Đối với Nhà máy Lọc dầu Salalah, kết quả là một van cách ly xử lý toàn bộ phạm vi thiết kế — 150 barG, -29°C đến 425°C, khí quy trình — với sự đơn giản vận hành của thiết kế van bướm góc quay 1/4. Hệ thống truyền động khí nén cung cấp tốc độ và hành vi an toàn khi mất nguồn mà logic an toàn yêu cầu, và cơ cấu vận hành thủy lực tay đảm bảo khả năng vận hành trong mọi điều kiện.
Phạm vi Sản xuất của FLOWKS
FLOWKS sản xuất một loạt van công nghiệp toàn diện cho các ứng dụng dầu khí, hóa dầu, điện và nước:
Van Bi* — Thiết kế bi nổi và bi trục, ghế mềm và ghế kim loại, kích thước từ NPS 2 đến NPS 56 và cấp áp suất lên đến Class 2500.
Van Điều khiển* — Cấu hình thân van cầu và thân van góc với thiết bị truyền động khí nén hoặc điện, bộ điều chỉnh dòng đặc trưng cho dịch vụ điều tiết trên nhiều điều kiện quy trình.
Van Cổng* — Thiết kế nêm và nêm linh hoạt trong kết cấu thân đúc và thân rèn, phù hợp cho dịch vụ cách ly trong các ứng dụng nhà máy lọc dầu và đường ống.
Van Cầu* — Thân kiểu thẳng, kiểu góc và kiểu chữ Y cho nhiệm vụ tiết lưu và cách ly.
Van Một chiều* — Thiết kế cánh lật, nâng, đĩa nghiêng và đĩa kép để ngăn dòng chảy ngược trong hệ thống quy trình và tiện ích.
Bộ Lọc* — Bộ lọc dạng Y và dạng T để loại bỏ mảnh vụn trong đường ống và bảo vệ thiết bị.
Van Cổng Dao* — Van cách ly một chiều cho các ứng dụng bùn, bột và môi trường nhớt.
Van Nút* — Thiết kế có bôi trơn và không bôi trơn cho dịch vụ cách ly và chuyển hướng trong đường ống dầu khí.
Tất cả van FLOWKS được sản xuất theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, với thử nghiệm và chứng nhận theo các tiêu chuẩn quốc tế bao gồm API, ASME và EN.
**FLOWKS — Chất lượng Bền vững!
Cung cấp Bộ Lọc Dạng Rổ cho Pengerang Deep Water Terminal-2
Mô tả: Xem cách FLOWKS cung cấp bộ lọc dạng rổ Class 150 RF cho dự án Pengerang Deep Water Terminal-2 của PETRONAS, bảo vệ máy bơm và van trong dịch vụ vận chuyển dầu hàng hải. URL Slug: basket-strainer-pengerang-deep-water-terminal-2
Cung cấp Bộ Lọc Dạng Rổ cho Pengerang Deep Water Terminal-2: Nghiên cứu Điển hình
Khi một bến cảng dầu nước sâu xử lý các hoạt động tàu chở dầu lớn, độ tin cậy của mọi thiết bị trực tuyến là rất quan trọng. Một mảnh vụn duy nhất đi qua máy bơm hàng hóa có thể gây ra thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, làm hỏng phớt làm kín, hoặc làm sai lệch phép đo giao nhận hàng. Đó là lý do tại sao dự án Pengerang Deep Water Terminal-2, do PETRONAS phát triển, đã chỉ định bộ lọc dạng rổ tại các điểm quan trọng trong hệ thống chuyển giao sản phẩm.
FLOWKS Valve đã cung cấp bộ lọc dạng rổ 14-inch và 18-inch Class 150 RF cho dự án mở rộng bến cảng hàng hải Malaysia này. Khách hàng cuối, Inland Oil and Gas Instruments Sdn. Bhd., đã đặt hàng theo tham chiếu đơn hàng ASV-PO-1446. Nghiên cứu điển hình này trình bày chi tiết các yêu cầu dự án, cấu hình bộ lọc và phương pháp kiểm tra cho phép các thiết bị di chuyển từ sản xuất đến công trường mà không có sự cố bất ngờ.
basket-strainer-supply-for-pengerang-deep-water-terminal-2
basket-strainer-supply-for-pengerang-deep-water-terminal-2
Các điểm thiết kế chính bao gồm:
Pengerang là một trung tâm dầu khí quan trọng trên bờ biển phía đông nam của Johor, Malaysia. Giai đoạn 2 mở rộng Deep Water Terminal đã bổ sung cầu cảng, kho chứa và công suất chuyển giao để hỗ trợ tàu lớn hơn và lưu lượng cao hơn. Với nước sâu hơn nhiều cảng khu vực, bến cảng được thiết kế cho các tàu chở dầu thô rất lớn và tàu chở sản phẩm không thể cập bến tại các cơ sở nông hơn.
Trong loại cơ sở này, đường đi của dòng sản phẩm khá thẳng nhưng không khoan nhượng. Hàng hóa di chuyển từ tàu qua cần nạp hàng biển, dọc theo đường ống cầu cảng, qua bơm tăng áp, và vào các ống góp của khu bồn chứa. Dọc đường đi, van, bơm, lưu lượng kế và thiết bị điều khiển đều tiếp xúc với những gì hàng hóa mang theo. Xỉ hàn, mảnh gỉ sét, cát và mảnh vụn còn sót lại từ quá trình xây dựng hoặc vệ sinh bồn chứa đều có thể di chuyển theo đường ống. Lọc rổ cung cấp lớp bảo vệ cơ học đầu tiên.
Dự án Pengerang yêu cầu thiết bị có thể xử lý các điều kiện áp suất thấp, lưu lượng cao đặc trưng của hoạt động chuyển hàng biển và tuần hoàn khu bồn chứa. Nhóm dự án cũng cần tài liệu đáp ứng được cả nhà thầu EPC và đơn vị vận hành cuối cùng. Đối với một cơ sở liên kết với PETRONAS, khả năng truy xuất nguồn gốc, thử nghiệm và giao hàng đúng hạn là những yêu cầu bất khả nhượng.
Lý Do Chọn Lọc Rổ
Đối với nhà ga Pengerang, nhóm dự án cần bảo vệ toàn bộ đường ống mà không gây tổn thất áp suất quá mức. Lọc rổ là lựa chọn tự nhiên khi kích thước đường ống lớn và lượng mảnh vụn ở mức trung bình nhưng có khả năng gây hư hại. Khác với lọc chữ Y, phù hợp với đường ống nhỏ, lọc rổ cung cấp diện tích lưới lọc lớn hơn và tổn thất áp suất khi sạch thấp hơn. Điều này quan trọng trên các đường ống chuyển hàng nơi lưu lượng cao và điều kiện hút của bơm vốn đã chặt chẽ.
Các kích thước danh nghĩa 14 inch và 18 inch bao phủ các ống góp chính của cầu cảng và khu bồn chứa. Mặt bích kiểu mặt phẳng nổi Class 150 tương thích với hệ thống đường ống thép carbon xung quanh. Mặt phẳng nổi là lựa chọn mặc định trong công việc nhà ga dầu mỏ vì nó làm kín đáng tin cậy với gioăng tiêu chuẩn và dễ dàng lắp lại trong quá trình bảo trì.
Việc lựa chọn vật liệu lưới lọc cũng phản ánh điều kiện vận hành. Rổ lọc bằng thép không gỉ 316 xử lý hydrocarbon, dấu vết nước và khả năng ăn mòn nhẹ của môi trường biển tốt hơn thép carbon thông thường. Đồng thời, thân và mặt bích bằng thép carbon giữ chi phí tổng thể phù hợp với dự án nhà ga sử dụng lượng lớn vật liệu tương tự.
Một lý do khác khiến lọc rổ thắng thế so với các lựa chọn thay thế là dễ dàng bảo trì. Các nhà vận hành nhà ga ưu tiên thiết bị có thể mở và vệ sinh mà không cần tháo toàn bộ khỏi đường ống. Nắp mở nhanh trên lọc rổ cho phép đội bảo trì tháo lưới lọc, kiểm tra và lắp lại thiết bị trong thời gian ngắn hơn nhiều so với đoạn ống có mặt bích.
cung-cap-loc-ro-cho-nha-ga-nuoc-sau-pengerang-2
cung-cap-loc-ro-cho-nha-ga-nuoc-sau-pengerang-2
Thiết Kế và Vật Liệu Lọc Rổ
Các lọc rổ được cung cấp cho Pengerang tuân theo kết cấu hàn thông thường phù hợp với đường ống lớn và áp suất trung bình. Thân được chỉ định bằng thép carbon Gr. 70/API 5L tương thích, với mặt bích rèn A105 và rổ lọc bên trong bằng SS316. Sự kết hợp này phổ biến trong công việc nhà ga dầu khí: vỏ chịu áp suất, mặt bích cung cấp bề mặt làm kín chắc chắn, và lưới lọc chống lại sản phẩm và hóa chất vệ sinh.
Các điểm thiết kế chính bao gồm:
* Đầu mặt bích RF để bắt bu lông trực tiếp với đường ống Class 150.
* Cấu hình nắp mở nhanh cho phép tháo lưới lọc mà không cần phá vỡ các mối nối mặt bích.
* Kết nối van xả khí và xả nước theo yêu cầu để cách ly và bảo trì an toàn.
* Tai nâng trên các thiết bị lớn hơn để đơn giản hóa việc xử lý trong quá trình lắp đặt.
Một chi tiết thường bị bỏ qua trên các lọc rổ lớn là gioăng nắp. Các thiết bị được cung cấp sử dụng vật liệu gioăng tương thích với dịch vụ hydrocarbon và dải nhiệt độ dự kiến trong vận hành nhiệt đới. Thay gioăng đó trong bảo trì định kỳ rẻ hơn nhiều so với việc xử lý rò rỉ tại đường ống cầu cảng sau khi đưa vào vận hành.
Việc chọn kết cấu hàn thay vì thân đúc là có chủ đích. Đối với lọc rổ đường kính lớn, kết cấu hàn cho phép kiểm soát tốt hơn độ dày thành, chất lượng mối hàn và dung sai kích thước. Nó cũng tránh được thời gian sản xuất và chi phí khuôn mẫu liên quan đến các chi tiết đúc lớn. Trong môi trường dự án nơi mỗi tuần đều quan trọng, sự linh hoạt đó rất có giá trị.
Kiểm Tra và Thử Nghiệm
Trước khi vận chuyển, các lọc rổ đã trải qua bộ kiểm tra tiêu chuẩn dự kiến cho lọc rổ công nghiệp bằng thép carbon. Kiểm tra kích thước xác nhận chiều dài mặt đối mặt, lỗ khoan mặt bích và khoảng hở nắp so với bản vẽ đã được phê duyệt. Kiểm tra trực quan bao gồm biên dạng mối hàn, bề mặt hoàn thiện, đánh dấu và truy xuất số sê-ri.
Thử nghiệm áp suất tuân theo thông lệ API 598. Thử nghiệm thân xác nhận khả năng chịu áp suất, trong khi thử nghiệm làm kín bằng khí nén kiểm tra nắp và độ kín mặt bích. Số hiệu mẻ vật liệu được ghi lại trong báo cáo kiểm tra để truy xuất đầy đủ về chứng chỉ nhà máy.
Báo cáo kiểm tra ghi lại kết quả một cách chi tiết. Đối với người mua xem xét các báo cáo tương tự, các mục chính cần xác nhận là:
* Số hiệu mẻ vật liệu cho thân, mặt bích và vật liệu lưới lọc.
* Sự phù hợp về kích thước với bản vẽ đã được phê duyệt.
* Áp suất thử thủy tĩnh và khí nén cùng thời gian giữ áp.
* Đánh dấu và số sê-ri khớp với danh sách đóng gói.
Mức độ tài liệu này là tiêu chuẩn cho các dự án nhà ga, nhưng cần nhấn mạnh vì hồ sơ không đầy đủ có thể làm trì hoãn việc nghiệm thu cuối cùng. Khi EPC hoặc người dùng cuối kiểm toán bộ hồ sơ, việc có thể kết nối từng số hiệu mẻ vật liệu với báo cáo thử nghiệm nhà máy giúp tiết kiệm hàng giờ trao đổi qua lại.
cung-cap-loc-ro-cho-nha-ga-nuoc-sau-pengerang-2
cung-cap-loc-ro-cho-nha-ga-nuoc-sau-pengerang-2
Điều Kiện Lắp Đặt và Vận Hành
Tại bến cảng, các bộ lọc đã được lắp đặt ở những vị trí mà hậu quả của việc mảnh vụn xâm nhập sẽ nghiêm trọng nhất. Các vị trí điển hình bao gồm phía hút của bơm chuyển hàng và phía trước cụm đo lưu lượng. Trên tuyến cầu cảng, một bộ lọc ngay trước bơm cũng bảo vệ chống lại mảnh vụn phát sinh trong quá trình kết nối tàu chở dầu hoặc xử lý ống mềm.
Chất lỏng phục vụ là sản phẩm tinh chế và hỗn hợp dầu thô ở nhiệt độ môi trường đến nhiệt độ tăng vừa phải. Xếp hạng Class 150 cung cấp khả năng chịu áp suất đầy đủ cho các mạch chuyển áp suất thấp và bồn chứa. Trong phạm vi này, bộ lọc dạng giỏ chế tạo hàn kinh tế hơn bộ lọc dạng van đúc và dễ sửa chữa hơn tại hiện trường.
Một yếu tố mà nhóm dự án đã xem xét với FLOWKS là độ giảm áp suất dự kiến qua màn lọc. Vì một giỏ lọc đầy có thể làm tăng chênh áp nhanh chóng, lưu lượng thiết kế và độ giảm áp cho phép khi sạch đã được thảo luận từ sớm. Đối với các dự án bến cảng nơi dữ liệu tính toán trực tuyến có thể không khớp với chất lỏng thực tế, FLOWKS cung cấp đánh giá độ giảm áp theo dự án cụ thể dựa trên dữ liệu đường ống như lưu lượng, độ nhớt, tỷ trọng riêng và diện tích mở của màn lọc.
[ẢNH: Giỏ lọc được tháo ra để kiểm tra]
Chế tạo bộ lọc đường ống lớn so với đúc
Một câu hỏi thường xuất hiện trong các dự án bến cảng là nên sử dụng thân hàn chế tạo hay thân đúc cho các bộ lọc giỏ lớn. Mỗi phương pháp đều có vị trí của nó. Thân đúc hoạt động tốt cho các kích thước nhỏ hơn và cấp áp suất cao hơn nơi các xưởng đúc có khuôn mẫu tiêu chuẩn hóa. Chúng mang lại các đường viền bên trong mịn và độ dày thành đồng nhất khi chất lượng đúc tốt.
Đối với các kích thước lớn hơn thường gặp trong các bến cảng biển, kết cấu chế tạo hàn thường là lựa chọn thực tế. Nó tránh được thời gian giao hàng dài của các vật đúc cát lớn, cho phép kích thước mặt bích tùy chỉnh và giúp việc kiểm tra không phá hủy mối hàn trở nên đơn giản. Nếu dự án cần chiều cao tâm bất thường hoặc hướng vòi phun đặc biệt, chế tạo hàn có thể đáp ứng những thay đổi đó mà không tốn chi phí làm khuôn mới.
Tại Pengerang, thiết kế chế tạo hàn cũng đơn giản hóa khâu hậu cần. Các thiết bị có thể được chế tạo theo từng giai đoạn, kiểm tra ở mỗi bước và hoàn thiện phù hợp với tiến độ kết nối EPC thay vì chờ một lần giao vật đúc duy nhất.
Độ giảm áp và lựa chọn kích thước màn lọc
Việc lựa chọn kích thước màn lọc cho bộ lọc giỏ bến cảng không phải là một bài toán đoán. Diện tích mở của giỏ lọc phải đủ lớn để giữ độ giảm áp khi sạch ở mức thấp, nhưng lỗ đục hoặc lưới phải đủ mịn để bắt các mảnh vụn có thể làm hỏng thiết bị hạ nguồn. Trong dịch vụ dầu thô và sản phẩm, các lựa chọn phổ biến từ tấm đục lỗ thô đến kết cấu lưới mịn hơn tùy thuộc vào yêu cầu của nhà sản xuất bơm và đồng hồ đo.
Nếu bạn đang lên kế hoạch cho một nhà ga, kho chứa hoặc đường ống chuyển tải tương tự, FLOWKS Valve có thể hỗ trợ thiết kế cơ khí, lựa chọn vật liệu và đánh giá tổn thất áp suất cụ thể cho dự án. Chúng tôi sản xuất và cung cấp van bi, van cổng, van cầu, van một chiều, lưới lọc, van cổng dao và van nút cho các dự án nhà ga dầu khí, hóa dầu và hàng hải trên toàn thế giới.
Recommended Products for This Application
Based on the operating conditions and media described above, we recommend: