شیر کنترل V-Ball مقاوم به سایش با پوشش

مشخصات سریع اندازه: ۱ اینچ - ۱۲ اینچ (DN25 - DN300) فشار: کلاس ۱۵۰ - ۶۰۰ استاندارد: IEC 60534، API 608، ASME B16.34 جنس بدنه: A216 WCB، A351 CF8M، A182 F316 (با آستر داخلی مقاوم در برابر سایش) جنس آستر/سطح سخت: آستر سرامیکی، پوشش اسپری TCC (سرامیک کاربید تنگستن)، روکش Stellite 6 طراحی تریم: گوی V شکل با روکش سطحی مقاوم در برابر سایش، نشیمنگاه‌های فنری

طراحی: گلوب وال V دوار، محرک پنوماتیک/الکتریکی، مشخصه جریان درصد مساوی گلوب وال V برای کنترل جریان——با روکش سخت برای سیالاتی که تریم نرم را از بین میبرند

شیر کنترل توپی وی شکل (V-ball) مشخصه جریان درصد مساوی، آببندی دوطرفه و عملکرد برشی را ارائه میدهد که در جابجایی محیطهای فیبری و ذرهای بهتر از هر طراحی پلاگ خطی عمل میکند. اما وقتی محیط فرآیندی حامل جامدات ساینده است—دوغاب معدنی، ذرات ریز کاتالیست، باطله شستوشوی زغال، لجن فسفاته، پساب حاوی خاکستر—لبه شیار وی و سطوح آببند نشیمنگاه توسط خود محیط ساییده میشوند. نشیمنگاههای استاندارد PTFE در سرویس دوغاب تنها هفتهها دوام میآورند. تریم استاندارد استیل ضدزنگ در عرض چند ماه دچار نشتی میشود. هندسه شیر توپی وی شکل نیاز کنترل جریان را برآورده میکند، اما جنس تریم نمیتواند آنچه پمپ از طریق فرآیند عبور میدهد را تحمل کند. این همان شکافی است که این شیر پر میکند: قابلیت تنظیم جریان شیر توپی وی شکل با آستر مقاوم به سایش و سیستمهای روکش سخت که در شرایط ساینده، فرسایشی و دمای بالا که نشیمنگاههای نرم معمولی و تریم فلزی استاندارد را از بین میبرند، دوام میآورند.

سه گزینه مقاوم در برابر سایش - سرامیک، TCC و استلایت - هر کدام برای حالت‌های مختلف تخریب

شیرهای کنترل توپی وی شکل مقاوم به سایش آستردار FLOWKS سه سیستم عملیات سطحی مقاوم به سایش مجزا ارائه میدهند که هرکدام مکانیزم تخریب خاصی را که محیط فرآیندی بر تریم اعمال میکند، هدف قرار میدهند.

آستر سرامیکی سطوح مسیر جریان داخلی—بور بدنه، محفظه نشیمنگاه و نواحی تماس سطح توپ—را با لایهای سخت و از نظر شیمیایی بیاثر از سرامیک میپوشاند. سرامیک سختترین گزینه آستر در این مجموعه است—بهطور قابلتوجهی سختتر از هر آلیاژ فلزی یا پوشش کاربیدی. در برابر برخورد ذرات ساینده (ذرات جامد که با سرعت جریان به سطح برخورد میکنند) و فرسایش ناشی از جریان دوغاب با سرعت بالا بهتر از هر گزینه جایگزین مقاومت میکند. نکته منفی: سرامیک شکننده است. بار ضربهای از اجسام جامد بزرگ (سنگهای بیش از حد بزرگ، زبالههای فلزی در دوغاب) میتواند باعث ترکخوردن یا شکستن آستر سرامیکی در نقطه برخورد شود. آستر سرامیکی انتخاب صحیح برای سرویس دوغاب ساینده با ذرات ریز است که در آن مکانیزم فرسایش، برخورد مداوم ذرات با سرعت جریان است—نه جایی که محیط حامل اجسام بزرگ با بار ضربهای است که لایه سرامیکی را میشکند.

پوشش اسپری TCC (کاربید تنگستن سرامیکی) یک پوشش کامپوزیتی بر پایه کاربید تنگستن را روی سطح توپ، سطوح آببند نشیمنگاه و نواحی مسیر جریان با سرعت بالا در ناحیه شیار وی اعمال میکند. TCC به اندازه سرامیک خالص سخت نیست—اما بسیار سختتر از استلایت یا هر آلیاژ فلزی استاندارد است و مقاومت ضربهای بهتری نسبت به سرامیک دارد، زیرا ماتریس کاربید تنگستن دارای مقداری شکلپذیری است که سرامیک خالص فاقد آن است. TCC هم فرسایش ساینده و هم بار ضربهای متوسط را مدیریت میکند—ذرات جامد که با سرعت جریان برخورد میکنند، بهعلاوه اجسام بزرگتر گاهبهگاه که سرامیک خالص را میشکنند. TCC همچنین در دماهای بالا عملکرد خوبی دارد—ماتریس کاربید تنگستن سختی و پایداری ابعادی را در دماهایی حفظ میکند که استلایت نرم میشود و نشیمنگاههای PTFE/PEEK کاملاً از کار میافتند. سرویس ساینده با دمای بالا—دوغاب خاکستر داغ، گردش کاتالیست با دمای بالا، محیط فرسایشی حاوی بخار—حوزه کاربرد اصلی TCC است.

روکش استلایت 6 گزینه تثبیتشده روکش سخت است—آلیاژ پایه کبالت که روی سطح نشست توپ و سطوح تماس نشیمنگاه جوشکاری میشود. استلایت از TCC و سرامیک نرمتر است، اما بهترین مقاومت ضربهای را بین سه گزینه دارد—میتواند ضربات اجسام بزرگ را بدون ترکخوردن یا شکستن جذب کند. استلایت همچنین سابقه سرویس طولانیمدت اثباتشدهای در هزاران نصب در سرویس فرآیندی فرسایشی دارد—رفتار ماده، نرخ پیشرفت سایش و ویژگیهای حالت خرابی بهخوبی مستند شده و برای تیمهای نگهداری که دههها با شیرهای تریم استلایت کار کردهاند، بهخوبی شناختهشده است. برای کاربردهایی که محیط حامل ذرات ساینده بزرگتر یا اجسام جامد گاهبهگاه است (فرآوری مواد معدنی، دوغاب معدن، جابجایی خاکستر درشت)، چقرمگی ضربهای استلایت آن را به انتخاب ایمنتری تبدیل میکند، علیرغم درجه سختی پایینتر آن در مقایسه با TCC و سرامیک.

هندسه شیر توپی وی شکل—همان لبه برش، اکنون محافظتشده

پروفیل توپ با پورت وی دقیقاً مانند شیر کنترل توپی وی شکل استاندارد FLOWKS عمل میکند—مشخصه درصد مساوی، آببندی دوطرفه از نشیمنگاههای فنردار، و لبه شیار وی که در هر سیکل بسته شدن از میان مواد فیبری و رشتهای برش میزند. عملیات سطحی مقاوم به سایش رفتار مشخصه جریان شیر توپی وی شکل را تغییر نمیدهد—هندسه پروفیل توپ توسط زیرلایه فلزی پایه تعریف میشود و آستر یا پوشش روی آن هندسه اعمال میشود بدون اینکه شکل مسیر جریان تغییر کند. آنچه تغییر میکند سطحی است که محیط با آن تماس دارد. بهجای استیل ضدزنگ خام یا PTFE، محیط در نقاط تماس بحرانی—لبه برش شیار وی، سطوح آببند نشیمنگاه و نواحی جریان با سرعت بالا که آسیب فرسایشی در آن متمرکز است—با سرامیک، TCC یا استلایت مواجه میشود.

لبه شیار وی در پیکربندی مقاوم به سایش توجه ویژهای دریافت میکند. در شیر توپی وی شکل استاندارد، لبه وی از میان مواد فیبری برش میزند—اما در سرویس دوغاب ساینده، خود...