شیر تنظیم‌کننده فشار خودکار

مشخصات فنی سریع اندازه: 1/2 اینچ - 8 اینچ (DN15 - DN200) فشار: کلاس 150 - 600 استاندارد: IEC 60534، ASME B16.34 جنس بدنه: A216 WCB، A351 CF8M، A182 F316 جنس نشیمنگاه/تریم: PTFE، PEEK، Stellite 6، 316 SS

طراحی: خودکار، بدون منبع تغذیه خارجی، پیکربندی شیر-قبل-از-فشار (کاهنده) و شیر-بعد-از-فشار (فشار پشتی)

بدون تأمین هوا. بدون برق. بدون هیچ منبع تغذیه خارجی. شیر تنظیم فشار خودکار به هوای ابزار دقیق نیاز ندارد، به سیگنال DCS نیاز ندارد، به عملگر الکتریکی نیاز ندارد——فشار را با استفاده از انرژی خود سیال فرآیند تنظیم میکند. شیر فشار پایین دست (یا بالادست) را از طریق پورت حسگر داخلی تشخیص میدهد، آن فشار را با نیروی فنر از پیش تنظیمشده مقایسه میکند، و موقعیت پلاگ را برای حفظ فشار تنظیمشده بهطور خودکار تنظیم میکند. فشار پایین دست بالاتر از نقطه تنظیم——پلاگ به سمت بسته حرکت میکند، جریان را کاهش میدهد و اجازه میدهد فشار به سمت هدف بازگردد. فشار پایین دست پایینتر——فنر پلاگ را به سمت باز هل میدهد، جریان بیشتری را مجاز میکند و اجازه میدهد فشار بالا برود. این حلقه بازخورد بهطور پیوسته، مکانیکی و بدون هیچ مداخله خارجی اجرا میشود. در سایتهای چاههای دورافتاده که هوای ابزار دقیق وجود ندارد، در ایستگاههای انشعاب خط لوله در مایلها دورتر از نزدیکترین اتاق کنترل، در شبکههای توزیع شهری که هزینه نصب و نگهداری سیستم کنترل خودکار برای هر شیر از هزینه خود شیر بیشتر است——تنظیم خودکار پاسخ عملی است.

دو پیکربندی——کاهش فشار یا حفظ فشار پشتی

شیرهای تنظیم فشار خودکار FLOWKS در دو پیکربندی عملکردی بر اساس جهت حسگر عرضه میشوند. شیر-بعد-از-فشار (معمولاً کاهنده فشار نامیده میشود) فشار پایین دست را حس میکند و شیر را برای حفظ فشار خروجی هدف پایینتر از ورودی دریچه میکند. این پیکربندی است که وقتی خط تأمین فشار بالا به سیستم توزیع فشار پایینتر تغذیه میکند استفاده میکنید——خطوط اصلی بخار تغذیهکننده مدارهای گرمایش فشار پایین، خطوط انتقال گاز تغذیهکننده شبکههای توزیع، خطوط تأمین هیدرولیک تغذیهکننده عملگرهای فشار پایینتر. شیر بهطور خودکار هر فشار ورودی که دریافت میکند را به نقطه تنظیمی که در پیشبار فنر تنظیم کردهاید کاهش میدهد.

شیر قبل از فشار (که معمولاً تنظیم فشار برگشتی نامیده میشود) فشار بالادست را حس میکند و شیر را throttle میکند تا فشار ورودی هدف را بالاتر از خروجی حفظ کند. این پیکربندی زمانی استفاده میشود که نیاز به نگهداشتن فشار در بالادست شیر دارید——جلوگیری از افت فشار پایین دست که سیستم بالادست را به زیر حداقل فشار عملیاتی میکشد، حفظ فشار مثبت در سیستم blanketing مخزن، یا نگهداشتن فشار برگشتی در مدار مبدل حرارتی برای جلوگیری از flashing. شیر زمانی بسته میشود که فشار بالادست به زیر نقطه تنظیم برسد (محدود کردن جریان برای نگهداشتن فشار)، و زمانی باز میشود که فشار بالادست از نقطه تنظیم بالاتر رود (تخلیه فشار اضافی به پایین دست).

منطق مکانیکی در هر دو پیکربندی یکسان است——پیشبار فنری نقطه تنظیم را تعریف میکند، پورت حسگر سیگنال بازخورد را فراهم میکند، و موقعیت پلاگ به اختلاف فشار بین فشار حسشده و نیروی فنر پاسخ میدهد. چیزی که تغییر میکند این است که پورت حسگر کدام سمت شیر را میخواند.

چگونه فنر فشار را تنظیم میکند——و چگونه آن را تنظیم میکنید

نقطه تنظیم توسط پیشبار فنری تعریف میشود——نیرویی که فنر علیه پلاگ اعمال میکند وقتی فشار حسشده دقیقاً در مقدار هدف است. تنظیم نقطه تنظیم به معنای تنظیم فشردگی فنر است که از طریق پیچ یا مهره تنظیم خارجی روی محفظه فنر انجام میشود. تنظیمکننده را در جهت عقربههای ساعت بچرخانید——فشردگی فنر بیشتر——نقطه تنظیم بالاتر. در خلاف جهت عقربههای ساعت بچرخانید——فشردگی کمتر——نقطه تنظیم پایینتر. تنظیم در محدوده فنر پیوسته است، نه پلکانی——میتوانید شیر را روی هر مقدار فشاری در محدوده نامی تنظیم کنید، نه فقط چند گزینه از پیش تعیینشده.

انتخاب فنر مهم است زیرا هر فنر محدوده فشار خاصی را پوشش میدهد. فنر سبک برای نقاط تنظیم فشار پایین (چند psi تا محدودههای متوسط) مناسب است. فنر سنگین برای نقاط تنظیم فشار بالا مناسب است. فنری که با شیر ارسال میشود بر اساس نقطه تنظیمی که مشتری مشخص کرده انتخاب میشود——شما یک فنر عمومی دریافت نمیکنید و امیدوار باشید که فشار عملیاتی شما را پوشش دهد. اگر الزامات فرآیند تغییر کند و نقطه تنظیم نیاز به جابهجایی خارج از محدوده فنر اصلی داشته باشد، فنر تعویض میشود——نه کل شیر.

خودکار-فعالیتمحور در مقابل خودکار——هر کدام چه زمانی منطقی است

تنظیم خودکار-فعالیتمحور دقت را با استقلال معاوضه میکند. شیر فشار را در یک باند حول نقطه تنظیم نگه میدارد——نه در یک مقدار دقیق. دقت تنظیم به خطینگی فنر، مشخصه جریان پلاگ، و شرایط جریان فرآیند در نقطه عملیاتی بستگی دارد. دقت معمول تنظیم خودکار-فعالیتمحور در محدوده ±1-5٪ بسته به پیکربندی و دینامیک فرآیند قرار میگیرد——برای سیستمهای توزیع، شبکههای تأسیساتی، و نصبهای راه دور که تغییر ±3٪ عملیات پایین دست را مختل نمیکند، کافی است.

برای کاربردهایی که تنظیم ±0.5٪ یا دقیقتر نیاز دارند، شیر کنترل خودکار با کنترلکننده PID و بازخورد پیوسته از فرستنده فشار دقت برتر ارائه میدهد——اما به هوای ابزار دقیق یا برق، اتصال DCS یا PLC، و زیرساخت برای پشتیبانی از کنترل ابزار دقیق پیوسته نیاز دارد. شیرهای خودکار-فعالیتمحور برای کاربردهایی خدمت میکنند که سرمایهگذاری زیرساختی با الزام دقت توجیه نمیشود. اگر ±3٪ به اندازه کافی خوب است——و برای اکثر کاربردهای تأسیساتی و توزیع همینطور است——تنظیم خودکار-فعالیتمحور عملکرد مورد نیاز را بدون هزینه زیرساخت ارائه میدهد.

جنس بدنه و تزئینات——منطق یکسان، تمرکز کاربردی...