گاج بلوک-نونوفلنج DBB

۱/۲ اینچ - ۲ اینچ (DN15 - DN50) کلاس ۱۵۰ - ۱۵۰۰ / تا ۱۰,۰۰۰ psi (پیکربندیهای سوزنی) API 6D، API 607، ASME B16.34، ISO 15848 A182 F316، A182 F51، A182 F53 PTFE، PEEK، فلز-به-فلز (استلایت ۶) بدنه گیجبلوک با اتصال نانوفلنج (بدون فلنج)، دوبل بلاک و بلید با یک پورت تخلیه، شیر ابزار دقیق فشرده

گیجبلوک DBB چه کاری انجام میدهد—و چرا مهندسان ابزار دقیق آن را مشخص میکنند

فشارسنجها، ترانسمیترها و تپهای ابزار دقیق برای کالیبراسیون، تعویض و تأیید بدون خاموش کردن خط فرآیند اصلی به ایزولاسیون نیاز دارند. آن ایزولاسیون باید دوگانه باشد—یک نشیمنگاه مسدودکننده کافی نیست وقتی خط فرآیند ۱۵۰۰ psi هیدروکربن یا ۱۰,۰۰۰ psi سیال هیدرولیک حمل میکند. یک نشیمنگاه تکی میتواند نشتی دهد. یک نشیمنگاه تکی میتواند از کار بیفتد. و اگر این اتفاق بیفتد، سیال فرآیندی همزمان به ابزار دقیق و پورت تخلیه میرسد—تکنسین در حالی که تلاش میکند صفر را تأیید کند، با فشار فرآیند زنده مواجه میشود. به همین دلیل تعریف API 6D از دوبل بلاک و بلید به دو مرز آببندی مستقل با یک حفره تخلیه بین آنها نیاز دارد: نشیمنگاه اول فشار بالادست را مسدود میکند، نشیمنگاه دوم فشار پایین دست را به سمت ابزار دقیق مسدود میکند، و حفره تخلیه بین دو نشیمنگاه یک ناحیه فشار صفر تأییدشده به شما میدهد که در آن میتوانید قبل از باز کردن سمت ابزار دقیق، تأیید کنید که هر دو نشیمنگاه در حال نگهداشتن هستند. یک شیر DBB گیجبلوک هر دو نشیمنگاه مسدودکننده و حفره تخلیه را در یک بدنه فشرده واحد قرار میدهد که مستقیماً در نقطه اتصال ابزار دقیق نصب میشود—بدون شیرهای جداگانه، بدون مجموعههای اتصالات سهشاخه، بدون چندین مسیر نشت بالقوه بین عملکردهای مسدودکننده و تخلیه.

نانوفلنج—بدون فلنج، بدون پیچومهره، نصب مستقیم رزوهای

اتصال نانوفلنج به این معنی است که بدنه شیر مستقیماً روی نقطه اتصال ابزار دقیق رزوه میشود—معمولاً یک تپ رزوهای NPT ۱/۲ اینچ یا ۳/۴ اینچ روی دیواره لوله یا مخزن—بدون هیچ پیچومهره فلنجی بین شیر و فرآیند. این نصب مستقیم رزوهای واشر فلنج را بهعنوان مسیر نشت بالقوه حذف میکند (فلنجها در واشر نشتی میدهند؛ اتصالات رزوهای واشر ندارند)، حجم نصب را کاهش میدهد (بدون دایره پیچومهره فلنج، بدون تراز کردن واشر، بدون روش سفتکردن پیچ—فقط شیر را روی تپ رزوه کنید و با آچار سفت کنید)، و ارتفاع کلی مجموعه را به حداقل ابعاد عملی برای نصب ابزار دقیق نگه میدارد. DBBهای گیجبلوک فلنجی وجود دارند (FLOWKS آنها را نیز تولید میکند—سری Flange DBB را ببینید) و برای کاربردهایی که نقطه اتصال ابزار دقیق فلنجی است بهجای رزوهای خدمت میکنند. اما برای اکثریت تپهای ابزار دقیق روی لولهکشی فرآیند—که باسهای لولهای رزوهای NPT جوششده روی خط اصلی هستند—نسخه نانوفلنج گزینه نصب سادهتر، فشردهتر و مستقیمتر است. بدون فلنج برای پیچکردن. بدون واشر برای تراز کردن. بدون روش پیچومهره فلنج برای اجرا. رزوه کنید. با آچار سفت کنید. تمام شد.

هندسه فشرده بدنه یک الزام عملکردی است، نه یک ترجیح ظاهری. نصب تجهیزات ابزار دقیق فضای فیزیکی محدودی دارد - گیج یا فرستنده در انتهای شیر قرار می‌گیرد و هر دو باید در محفظه فاصله پایپ رک یا دیواره مخزن قرار گیرند. بدنه بلوک گیج با رزوه غیرفلنجی، طول کل مجموعه (اتصال فرآیند به فلنج یا رزوه ابزار دقیق) را در حداقل ابعادی نگه می‌دارد که همچنان هم نشیمنگاه‌های مسدودکننده و هم حفره تخلیه را در خود جای می‌دهد. طول مجموعه کوتاه‌تر به معنای بیرون‌زدگی کمتر از دیواره لوله، آسیب‌پذیری کمتر در برابر آسیب ضربه‌ای ناشی از فعالیت‌های تعمیر و نگهداری در مناطق پر ازدحام پایپ رک و وزن کمتر روی برآمدگی لوله رزوه‌دار است (اتصالات رزوه‌دار بارهای خمشی ناشی از وزن مجموعه را تحمل می‌کنند - کوتاه‌تر و سبک‌تر به معنای تنش خمشی کمتر روی درگیری رزوه است).

دو نشیمن و یک تخلیه——معماری عملکردی ایزولاسیون DBB

بدنه بلوک گیج شامل دو عنصر نشیمنگاه مستقل است که به صورت سری در امتداد مسیر جریان چیده شده‌اند - نشیمنگاه بالادستی (سمت فرآیند) و نشیمنگاه پایین‌دستی (سمت ابزار دقیق). هر نشیمنگاه به طور مستقل آب‌بندی می‌شود: نشیمنگاه بالادستی از ورود فشار فرآیند به حفره تخلیه بین دو نشیمنگاه جلوگیری می‌کند و نشیمنگاه پایین‌دستی از رسیدن هرگونه فشاری که ممکن است از نشیمنگاه بالادستی نشت کند به اتصال ابزار دقیق جلوگیری می‌کند. دریچه تخلیه بین دو نشیمنگاه قرار دارد——یک دریچه با قطر کوچک (معمولاً 1/4 اینچ NPT) که حفره را به اتمسفر یا به یک سیستم تخلیه بسته تخلیه می‌کند. در حالت کار: هر دو نشیمنگاه بسته، شیر تخلیه باز——دریچه تخلیه، فشار صفر را در حفره بین نشیمنگاه‌ها تأیید می‌کند و تأیید می‌کند که هر دو مرز مسدودکننده در وضعیت نگه‌دارنده هستند. اگر نشیمنگاه بالادستی نشتی داشته باشد، فشار فرآیند وارد حفره شده و از طریق دریچه تخلیه تخلیه می‌شود——تکنسین فشار زنده را در نشیمنگاه می‌بیند و متوجه می‌شود که نشیمنگاه بالادستی فشار را نگه نمی‌دارد. اگر نشیمنگاه پایین‌دستی نشتی داشته باشد، فشار از حفره (در صورت وجود) به سمت ابزار دقیق می‌رسد——تکنسین فشار را در اتصال ابزار دقیق می‌بیند و متوجه می‌شود که نشیمنگاه پایین‌دستی فشار را نگه نمی‌دارد. دریچه تخلیه، یکپارچگی نشیمنگاه را قابل مشاهده و تأیید می‌کند——شما فرض نمی‌کنید که هر دو نشیمنگاه در وضعیت نگه‌دارنده هستند، شما با بررسی فشار دریچه تخلیه قبل از باز کردن سمت ابزار دقیق، آن را تأیید می‌کنید.

این دو نشیمنگاه هیچ حالت خرابی مشترکی ندارند——آنها عناصر آب‌بندی مستقل با مکانیسم‌های عملیاتی مستقل هستند (نشتگاه بالادستی هنگامی که ساقه بالادستی به حالت بسته می‌چرخد، بسته می‌شود؛ نشیمنگاه پایین‌دستی هنگامی که ساقه...