products.productRange
مجموعه کامل شیرهای صنعتی برای تمامی کاربردها.
شیر دریچهای وافر
2 تا 24 اینچ (DN50 تا DN600) کلاس 150 (تا 10 بار / 150 psi) MSS SP-81، ASME B16.34 A216 WCB، A351 CF8M، A351 CF8 لاستیک نرم (EPDM/NBR)، آستر PTFE، فلز به فلز بدنه ویفری (لوله‌ای)، بدون درپوش، گیت یک تکه، آببندی یکطرفه، پروفیل بدنه نازک بین فلنجها چرا ویفر؟ چون فضا هزینه دارد بعضی از کارخانه‌ها لوله‌ها را آنقدر محکم در تونل‌ها قرار میدهند که به سختی می‌توان دست خود را بین دو فلنج قرار داد. اینجاست که شیر دروازه‌ای چاقویی ویفری جایگاه خود را پیدا میکند. هیچ انتهای فلنجی روی بدنه ندارد - مستقیماً بین فلنجهای خط لوله شما قرار میگیرد و توسط پیچ‌هایی که از سوراخ‌های پیچ عبور میکنند، در جای خود نگه داشته میشود. نتیجه؟ ابعاد رو در رو که به سختی از خود دروازه عریض‌تر است. من دیده‌ام که تیمهای نصب، یک دریچه چاقویی ویفری ۱۲ اینچی را در کمتر از بیست دقیقه در خط تغذیه هاضم یک کارخانه کاغذسازی قرار میدهند. آیا بدنه فلنجدار با همین اندازه؟ آنها هنوز هم با پیچ و مهره و تنظیم سر و کله می‌زنند. پروفیل باریک فقط مناسب نیست - بلکه دلیل وجود این شیر است. مزیت قیمت یک شعار بازاریابی نیست یک بدنه ویفری 30 تا 40 درصد کمتر از یک معادل فلنجدار با قطر یکسان هزینه دارد. این یک خطای گرد کردن نیست. ریختهگری بدنه کوچکتر است، ماشینکاری سادهتر است، سطوح کمتری برای پرداخت وجود دارد. اگر در حال خرید بیست شیر برای ارتقاء یک تصفیه‌خانه آب هستید، این تفاوت به بودجه واقعی شما اضافه میشود. اما—و این مهم است—صرفهجویی با یک معاوضه همراه است. شیرهای چاقویی ویفر فقط در یک جهت آببندی میکنند. گیت به یک نشیمنگاه تکی فشار میآورد. جریان از سمت بالادست میآید، فشار گیت را به داخل محفظه نشیمنگاه میراند، و آببندی محکمی به دست میآید. جهت جریان را معکوس کنید، و نشیمنگاه نمیتواند نگه دارد. اگر فرآیند شما به قطع جریان دوطرفه نیاز دارد، این شیر شما نیست. به جای آن به طرحهای دو نشیمنگاهی بروید. گزینههای نشیمنگاه در عمل چه معنایی دارند نشیمنگاههای EPDM آب تمیز و سرویس شیمیایی رقیق را مدیریت میکنند. NBR انتخاب شما برای روغنها و آثار هیدروکربنی است. نشیمنگاههای با آستر PTFE زمانی ارتقا مییابند که به مقاومت شیمیایی نیاز دارید که لاستیک نمیتواند فراهم کند—خطوط اسیدی یا سرویس حلال را در نظر بگیرید. نشیمنگاههای فلز به فلز در برگه مشخصات وجود دارند، اما صادقانه بگویم، اگر شیر چاقویی ویفر میخرید، معمولاً در قلمرو نشیمنگاه نرم هستید. نشیمنگاههای فلزی متعلق به سمت فشار بالای خانواده هستند. نکات نصب از میدان همیشه قبل از اینکه یک دروازه چاقوی ویفری را به خط لوله پیچ کنید، جهت جریان را تأیید کنید. بدنه علامت‌گذاری شده است - معمولاً با یک فلش که در ریختهگری قرار گرفته یا با یک برچسب روی ناحیه کاپوت - اما من بیش از یک کارخانه را دیده‌ام که واسطه را از طریق یک شیر یک طرفه به عقب می‌رانند و سپس از نشتی شکایت میکنند. این یک خرابی شیر نیست. این یک خطای نصب است. بدنههای ویفری نوع لَگ به شما امکان میدهند یک سمت لولهکشی را جدا کنید در حالی که شیر در جای خود باقی میماند، که برای دسترسی تعمیراتی در خطوط انتهای بنبست مفید است. ویفر استاندارد (بدون لَگ) نیاز دارد که هر دو فلنج برای نگهداشتن شیر پیچ شده باقی بمانند. بدانید کدام یک را سفارش میدهید. پاسخ: خیر. رتبهبندی کلاس ۱۵۰ و نشیمنگاههای نرم برای سرویس بخار مناسب نیستند. برای آن کاربرد از شیر کشویی چاقویی فشار قوی با نشیمنگاه فلزی و بونِت آببند فشار استفاده کنید. پاسخ: دوغاب سبک، بله—خمیر کاغذ، باطلههای معدنی رقیق، فاضلاب با جامدات معلق. دوغاب ساینده سنگین به سرعت نشیمنگاههای لاستیکی نرم را فرسوده میکند. برای آن وظیفه، شیر کشویی چاقویی با آستر پلیاورتان در نظر بگیرید. الف) بدنههای ویفر لوگ دارای سوراخ‌های رزوه‌دار هستند که پیچها را از هر فلنج به طور مستقل می‌پذیرند. بدنههای ویفر استاندارد دارای سوراخ‌های سرتاسری ساده هستند - پیچها از کل مجموعه عبور میکنند. مدل لوگ امکان برداشتن لوله از یک طرف را فراهم میکند. پاسخ: بله. محرکهای پنوماتیک و الکتریکی به ناحیه بونِت شیر نصب میشوند. به خاطر داشته باشید که عملگرها ارتفاع بالای شیر را افزایش میدهند—در نصبهای فشرده، فضای عمودی خود را بررسی کنید. پاسخ: طراحی تک نشیمنگاه فقط زمانی آببندی میکند که فشار جریان، گیت را به نشیمنگاه فشار دهد. جریان معکوس، گیت را از نشیمنگاه بلند میکند. هر خط فرآیندی با احتمال جریان برگشتی نیاز به طراحی آببندی دوطرفه دارد.
شیر دریچهای فشار بالا
۲ اینچ - ۲۴ اینچ (DN50 - DN600) کلاس ۳۰۰ تا ۹۰۰ (تا ۱۵۰ بار / ۲۲۰۰ psi) A216 WCB، A217 WC6/WC9، A182 F316، A182 F51/F53 فلز به فلز (روکش استلایت ۶)، PTFE تقویتشده برای پیکربندیهای فشار پایین‌تر بدنه فلنجی یا جوشی، ساختار دیواره سنگین، کلاهک آببندی فشاری بالاتر از کلاس ۶۰۰، ساقه بالارونده با نشانگر OS&Y، آببندی دو طرفه این دریچه وجود دارد زیرا طرحهای ویفری از کار می‌افتند شیرهای کشویی چاقویی استاندارد در کلاس ۱۵۰ به حداکثر میرسند. آنها را از ۱۰ بار بالاتر ببرید و بدنه نازک ویفر شروع به خم شدن میکند. آنها را به ۵۰ بار برسانید و در حال قمار هستید. در ۱۵۰ بار؟ شما قمار نمیکنید—شما در حال برنامهریزی برای یک شکست هستید. شیر کشویی چاقویی فشار قوی این مشکل را با ساخته شدن مانند یک شیر بلوکی با لبه چاقویی حل میکند. بدنه ریختهگری دیواره ضخیم. انتهای فلنجی یا جوشی—هیچ ساندویچ ویفری در اینجا نیست. بالای کلاس ۶۰۰، بونِت به طراحی آببند فشار تغییر میکند، جایی که فشار داخلی در واقع حلقه آببند بونِت را محکمتر فشرده میکند. هرچه فشار بالاتر باشد، آببندی محکمتر است. این همان مفهوم بونِت است که در شیرهای کشویی فشار قوی در نیروگاهها و سیستمهای بخار پتروشیمی استفاده میشود. نشیمنگاههای استلایت در این سطح اختیاری نیستند نشیمنگاه فلز به فلز با روکش استلایت ۶ در پیکربندیهای فشار قوی استاندارد است. استلایت در برابر سایش مقاومت میکند، چرخههای دما را تحمل میکند، و یکپارچگی نشیمنگاه را زمانی که گیت تحت فشار کامل خط به شدت بسته میشود حفظ میکند. نشیمنگاههای PTFE تقویتشده در پیکربندیهای کلاس ۳۰۰ برای سرویسهایی که مقاومت شیمیایی مهم است و فشار متوسط است در دسترس هستند—اما وقتی از کلاس ۶۰۰ عبور کنید، تماماً نشیمنگاه فلزی است. من نشیمنگاههایی را روی شیرهای چاقویی تعویض کردهام که دو بار در روز روی یک خط بایپاس بخار فشار قوی به مدت سه سال سیکل میزدند بدون سایش قابل اندازهگیری روی روکش استلایت. این همان طول عمری است که وقتی این شیر را مشخص میکنید برای آن هزینه میپردازید. ساقه OS&Y آنچه را که باید بدانید به شما میگوید ساقه‌ی بالارونده با نشانگر ساقه و یوک بیرونی (OS&Y). میتوانید از آن طرف کارخانه به شیر نگاه کنید و ببینید که آیا باز است یا بسته - موقعیت ساقه قابل مشاهده است، نه اینکه درون بدنه پنهان باشد. در خطوط فشار بالا، این تأیید بصری اهمیت دارد. شما نمی‌خواهید حدس بزنید که آیا شیری که ۱۰۰ بار فشار را نگه میدارد باز است یا بسته. ساقه‌ی بالارونده این پاسخ را در یک نگاه به شما میدهد. انتخاب مواد با سرویس مطابقت دارد A216 WCB برای هیدروکربن استاندارد و سرویس بخار تا حدود ۴۲۵ درجه سانتیگراد مناسب است. WC6 و WC9 به قلمرو دمای بالاتر وارد میشوند—آلیاژهای مقاوم در برابر خزش برای عملیات مداوم دمای بالا. A182 F316 مقاومت خوردگی را در سرویس ترش یا محیطهای کلریدی به شما میدهد. آلیاژهای دوپلکس F51 و F53 شکاف بین استحکام و مقاومت خوردگی را پر میکنند، به ویژه در خطوط فرآیند دریایی و زیردریایی که هر دو ویژگی به طور همزمان مهم هستند مفیدند. الف) در کلاس ۹۰۰، فشار نامی به جنس بدنه و دما بستگی دارد. جداول فشار-دما ASME B16.34 را برای جنس و دمای کارکرد خاص خود بررسی کنید. برخی از پیکربندیها به ۱۵۰ بار میرسند؛ همه به ۲۰۰ بار نمی‌رسند. پاسخ: بونِتهای پیچی برای فشرده نگهداشتن واشر بونِت به کشش پیچ متکی هستند. با افزایش فشار، نیروی داخلی بونِت را به سمت بالا هل میدهد و علیه پیچها کار میکند. طراحیهای آببند فشار از فشار داخلی برای فشردهسازی حلقه آببند استفاده میکنند—فشار بالاتر به معنای آببندی محکمتر است. بالای کلاس ۶۰۰، آببند فشار انتخاب قابل اعتماد است. پاسخ: بله. شیرهای کشویی چاقویی فشار قوی از طراحیهای نشیمنگاه دوگانه یا دورتادور استفاده میکنند که فشار را از هر دو جهت نگه میدارند. آببندی یکطرفه در این سطوح فشار قابل قبول نیست. پاسخ: محرکهای الکتروموتور روی شیرهای کشویی چاقویی فشار قوی برای موقعیتیابی دقیق و قابل تکرار رایج هستند. سیلندرهای پنوماتیک در اندازههای کلاس ۳۰۰ تا ۶۰۰ کار میکنند. در کلاس ۹۰۰، محرکهای الکتریکی با محدودکننده گشتاور ترجیح داده میشوند—شما به نیروی نشستن کنترلشده نیاز دارید، نه ضربه چکشی پنوماتیک. الف) شیرهای دروازه‌ای چاقویی، مواد جامد معلق و پالپ‌هایی را که میتوانند باعث گرفتگی گوهای شیر دروازه‌ای استاندارد شوند، از بین می‌برند. اگر سیال شما تمیز باشد، شیر دروازه‌ای استاندارد مناسب است. اگر مواد جامد در خط لوله وجود داشته باشد، لبه تیز شیر دروازه‌ای چاقویی مزیت عملکردی آن است.
شیر دریچهای کاملاً با پوشش پلیاستان
۲ اینچ - ۲۴ اینچ (DN50 - DN600) کلاس ۱۵۰ تا ۳۰۰ (تا ۲۰ بار / ۳۰۰ psi) MSS SP-81، مخصوص تولیدکننده (هیچ استاندارد API برای شیر با آستر PU وجود ندارد) بدنه فولاد کربنی (A216 WCB) با آستر داخلی کامل پلیاورتان آستر پلیاورتان تمامبدنه (سختی شور ۸۰A-95A)، گیت با پوشش PU یا کروم سخت بدنه ویفر یا فلنجدار، آستر پلیاورتان تمام سطوح در تماس با سیال را میپوشاند—محفظه بدنه، ناحیه نشیمنگاه، کانال گیت و سوراخ بونت. هیچ تماس فلز با سیال در داخل شیر وجود ندارد. قهرمان مقاومت در برابر سایش برای سیالاتی که فلز را میخورند عملیات استخراج معدن، کارخانههای فرآوری مواد معدنی، خطوط لوله انتقال باطله - اینها با شیرها مهربان نیستند. دوغاب، قطعات سنگ، سیلیس، کنسانتره معدنی و هر چیز دیگری را که فرآیند به حالت تعلیق در میآورد، حمل میکند. این واسطه با سرعت ۲-۳ متر بر ثانیه از طریق شیر جریان مییابد و هر سطحی را که لمس میکند، ساییده میکند. نشیمنگاههای لاستیکی استاندارد شاید سه تا شش ماه در خط باطله سنگ سخت دوام بیاورند. نشیمنگاههای فلزی؟ گاهی کمتر، چون دوغاب فقط نشیمنگاه را فرسوده نمیکند—بلکه گیت را خط میاندازد، لبههای محفظه بدنه را فرسایش میدهد و سوراخ بونت را به یک کانال ناهموار تبدیل میکند. آستر پلیاورتان اقتصاد را کاملاً تغییر میدهد. مقاومت سایشی PU پنج تا ده برابر بهتر از لاستیک سخت است. این یک عدد آزمایشگاهی روی برگه مشخصات نیست—بلکه چیزی است که در سرویس واقعی روی خطوط کنسانتره که ۱۸ ساعت در روز کار میکنند میبینید. آستر تمامبدنه یعنی صفر تماس با فلز این یک آستر جیب نشیمنگاه یا پوشش جزئی نیست. آستر پلیاورتان تمام سطوح در تماس با سیال داخل شیر را میپوشاند: محفظه بدنه، ناحیه نشیمنگاه، کانال گیت که تیغه در آن حرکت میکند و سوراخ بونت بالای گیت. وقتی دوغاب وارد شیر میشود، با پلیاورتان تماس پیدا میکند—نه فولاد کربنی، نه چدن، نه استیل ضدزنگ. این به دو دلیل اهمیت دارد. اول، مقاومت سایشی در کل مسیر جریان یکنواخت است. هیچ لبه فلزی در معرضی وجود ندارد که فرسایش در آن شتاب بگیرد چون آستر کوتاه نیامده است. دوم، آستر به عنوان یک مانع شیمیایی عمل میکند. بسیاری از دوغابهای معدنی حاوی مواد شیمیایی فرآیندی باقیمانده هستند—کمکمنعقدکنندهها، آهک، آثار اسید—که در طول زمان فلز خام را خورده میکنند. PU ساختار بدنه را کاملاً از آن تماس شیمیایی ایزوله میکند. آستر را تعویض کنید، نه شیر را وقتی آستر بعد از دو یا سه سال سرویس مداوم فرسوده شد، بدنه شیر را دور نمیاندازید. آستر را تعویض میکنید. پوسته فولاد کربنی هنوز از نظر ساختاری سالم است—با سیال در تماس نبوده، پس فرسایشی، خوردگی یا خستگی ناشی از حمله شیمیایی وجود ندارد. تعویض آستر شیر را برای یک شیفت، شاید یک روز، از سرویس خارج میکند. تعویض کل بدنه شیر زمان بیشتری میبرد و پنج تا ده برابر هزینه بیشتری دارد. این استدلال اقتصادی است که تصمیمات خرید در سایتهای معدنی را میبرد. هزینه کل مالکیت در طول عمر سرویس ده ساله به نفع شیر با آستر PU با اختلاف زیاد است، حتی اگر قیمت خرید اولیه بالاتر از شیر گیت چاقویی فلزی خام باشد. انتخاب سختی شور بستگی به دوغاب شما دارد شور 80A نرمتر است—بیشتر انعطافپذیر است، انرژی ضربه از ذرات سنگ بزرگتر را جذب میکند و آببندی بهتری در خطوط فشار پایین فراهم میکند. شور 95A سختتر است—در برابر سایش ذرات ریز بهتر مقاومت میکند و هندسه نشیمنگاه را تحت فشار بالاتر حفظ میکند. بیشتر کاربردهای معدنی در محدوده 85A تا 90A قرار میگیرند. با تولیدکننده درباره ترکیب خاص دوغاب، توزیع اندازه ذرات و سرعت جریان خود صحبت کنید. انتخاب سختی صحیح عمر آستر را به طور قابل توجهی افزایش میدهد. پاسخ: خیر. این دسته محصول تحت استانداردهای طراحی اختصاصی تولیدکننده قرار میگیرد. رتبه بدنه طبق ASME B16.34 برای محدودیتهای فشار-دما است، اما طراحی آستر و معیارهای عملکرد توسط تولیدکنندگان منفرد تعیین میشود. پاسخ: پلیاورتان در برابر بیشتر مواد شیمیایی فرآیند معدنی از جمله آثار اسید ملایم، آهک و باقیماندههای کمکمنعقدکننده مقاومت میکند. برای سرویس اسید قوی (pH زیر ۳ به طور مداوم)، سازگاری شیمیایی با ترکیب خاص PU را تأیید کنید—برخی فرمولها تحت قرارگیری طولانیمدت در معرض اسید تخریب میشوند. الف) آسترهای PU استاندارد به طور مداوم تا حدود ۸۰ درجه سانتیگراد کار میکنند. بالاتر از این دما، این ماده نرم میشود و مقاومت سایشی خود را از دست میدهد. فرمولاسیون‌های PU با دمای بالا به ۱۰۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد میرسند، اما تهیه آنها دشوارتر و گرانتر است. پاسخ: آستر لاستیکی روی دوغابهای کمتر ساینده کار میکند. اما روی خطوط سنگ سخت و کنسانتره معدنی، لاستیک در ماهها فرسوده میشود در حالی که PU سالها دوام میآورد. مزیت مقاومت سایشی پنج تا ده برابری در این سرویسها واقعی است. پاسخ: تأثیر حداقلی. آستر اصطکاک کمی به حرکت گیت اضافه میکند، اما تفاوت در شیرهای با محرک پنوماتیک ناچیز است. شیرهای با چرخ دستی ممکن است در سایزهای بزرگتر هنگام استروک دادن کمی سنگینتر احساس شوند.
شیر دوغاب سنگین (الگوی بردار)
۲ اینچ - ۳۶ اینچ (DN50 - DN900) کلاس ۱۵۰ تا ۳۰۰ (تا ۲۰ تا ۵۰ بار بسته به پیکربندی) استانداردهای طراحی اختصاصی تولیدکننده، رتبه بدنه ASME B16.34 A216 WCB، چدن داکتیل (A536 65-45-12)، A351 CF8M فلز به فلز با روکش استلایت، یا جیب نشیمنگاه با آستر الاستومری بدنه الگوی بلند (بعد چهرهبهچهره افزایشیافته نسبت به ویفر)، بدنه پیچومهرهای دو تکه، گذرگاه تمامپورت، گیت سنگین با دندههای هدایتکننده، OS&Y یا محرک پنوماتیک الگوی بلند ویفر با طول اضافه نیست این سوءتفاهمی است که اغلب می‌شنوم: «الگوی بلند فقط یک دروازه چاقوی ویفر با بدنه بلندتر است.» اینطور نیست. بُعد رو در رو و گسترده وجود دارد زیرا سرویس دوغاب به فضای داخلی نیاز دارد که بدنه ویفر نمیتواند از نظر فیزیکی آن را فراهم کند. این دروازه برای عبور از تمام لوله بدون گیر کردن، به کانال حرکتی طولانی‌تری نیاز دارد. دوغاب، جامداتی را که در فضاهای تنگ جمع میشوند، حمل میکند - یک کانال کوتاه دروازه روی بدنه ویفر با زباله پر میشود، دروازه گیر میکند و شما محرک را مرتباً می‌چرخانید تا آن را از میان آن عبور دهید. الگوی بلند، مسیر حرکتی تمیزی را برای دروازه فراهم میکند و فضایی برای خروج جامدات از مسیر به جای فشرده شدن در کانال فراهم میکند. جیب نشیمنگاه به عمق نیاز دارد. درجهای الاستومری برای ایزوله دوغاب به حجم کافی جیب نیاز دارند تا شکل خود را تحت فشار خط و جریان ساینده حفظ کنند. جیبهای نشیمنگاه کمعمق نوع ویفر تحت سرویس مداوم تغییر شکل میدهند. بدنه الگوی بلند عمق ساختاری برای هندسه پایدار نشیمنگاه فراهم میکند. دیواره بدنه برای دوام به ضخامت نیاز دارد. دوغاب با سرعت ۲-۳ متر بر ثانیه به طور مداوم سطوح داخلی را فرسایش میدهد. یک دیواره بدنه نازک ویفری برای آب تمیز کافی است. برای واسطه‌ای که فلز را به صورت میلی‌متری در سال حذف میکند، ناکافی است. بدنه پیچومهرهای دوقطعه—قابلیت سرویسدهی که اهمیت دارد بدنه پیچومهرهای دوقطعه در امتداد یک اتصال افقی تقسیم میشود. میتوانید بدنه را باز کنید، نشیمنگاه را بازرسی کنید، کانال گیت را تمیز کنید و قطعات فرسوده را بدون بریدن شیر از خط لوله در تأسیسات کوچکتر تعویض کنید. در سایزهای بزرگتر که حذف از خط ضروری است، اتصال پیچومهرهای همچنان زمان صرفهجویی میکند—بدنه برای دسترسی داخلی بدون جوشکاری یا برش جدا میشود. این یک مزیت عملی در معادن و کارخانههای فرآوری است که در آنجا پنجرههای سرویس شیر کوتاه است و تیمهای تعمیر و نگهداری تحت فشار زمان کار میکنند. گذرگاه تمامپورت دوغاب را در حرکت نگه میدارد قطر داخلی شیر با قطر خط لوله مطابقت دارد، بدون اینکه کاهش یابد. دوغاب تغییرات سرعت را به خوبی تحمل نمیکند - باریک شدن قطر داخلی شیر، جریان را تسریع میکند، فرسایش را افزایش میدهد و تلاطمی ایجاد میکند که مواد جامد را به داخل ناحیه نشیمنگاه می‌فرستد. طراحی تمام‌دهانه، سرعت جریان ثابتی را از طریق شیر حفظ میکند که هم سایش نشیمنگاه و هم خطر ته‌نشین شدن مواد جامد در حفره بدنه را در هنگام باز بودن نسبی شیر کاهش میدهد. دندههای هدایت گیت از انحراف جلوگیری میکنند گیت در شیر دوغاب الگوی بلند یک تیغه صاف شناور در کانال نیست. دندههای هدایت روی گیت با شیارها یا کانالهای بدنه درگیر میشوند و تیغه را در طول مسیر حرکتش همتراز نگه میدارند. در خطوط دوغاب سنگین، نیروهای جانبی ناشی از جریان و بار جامدات گیت را به طرفین هل میدهند. بدون دندههای هدایت، گیت میتواند به اندازهای منحرف شود که در هنگام بسته شدن کاملاً نشیمنگاه را از دست بدهد. دندهها از این امر جلوگیری میکنند. پاسخ: بدنههای ویفر عمق داخلی کافی برای طراحی مناسب جیب نشیمنگاه، هدایت گیت یا ضخامت دیواره مورد نیاز برای سرویس سایشی مداوم ندارند. برای دوغاب سبک، ویفر کار میکند. برای دوغاب سنگین، الگوی بلند مشخصات صحیح است. الف) تا ۳۶ اینچ (DN900) در برخی از محدوده‌های تولید کننده. اندازههای بزرگ معمولاً از ساختار بدنه فلنجی با محرک پنوماتیکی استفاده میکنند - عملکرد چرخ دستی روی یک شیر دوغاب ۳۶ اینچی به گشتاور بیشتری نسبت به آنچه یک نفر میتواند به طور منطقی اعمال کند، نیاز دارد. پاسخ: چدن داکتیل (A536 65-45-12) مقرونبهصرفه و از نظر ساختاری برای سرویس دوغاب کلاس ۱۵۰ در خطوط غیرحیاتی کافی است. فولاد کربنی (A216 WCB) زمانی انتخاب مناسبی است که به رتبه فشار بالاتر، سازگاری جوشکاری یا انطباق با مشخصات کارخانه که بدنه فولادی را الزام میکند نیاز داشته باشید. پاسخ: میتوانید، اما بیش از حد مشخصات تعیین شده است. آب تمیز به کانال گیت کشیده، ضخامت دیواره سنگین یا عمق جیب نشیمنگاهی که دوغاب نیاز دارد احتیاج ندارد. یک گیت چاقویی ویفر استاندارد برای آن سرویس اقتصادیتر است. پاسخ: هیچکدام «استاندارد» نیست—بستگی به نصب شما دارد. OS&Y برای نقاط قطع دستی با چرخههای کمکاربردی کار میکند. عملگر پنوماتیک انتخاب درست برای خطوط فرآیند خودکار، ایستگاههای شیر از راه دور و کاربردهایی است که به زمان حرکت سریع و قابل تکرار نیاز دارند.
شیر دریچهای آببندی دوطرفه پنوماتیک
۲ تا ۲۴ اینچ (DN50 تا DN600) کلاس ۱۵۰ تا ۳۰۰ (تا ۲۰ بار / ۳۰۰ psi) MSS SP-81، طراحی دوطرفه مخصوص تولیدکننده A216 WCB، A351 CF8M، A351 CF8، چدن داکتیل آرایش دو نشیمنگاه (بالادست + پایین دست)، الاستومر (EPDM/NBR/Viton) یا فلز با روکش استلایت بدنه پیچومهرهای دوقطعه، جیب نشیمنگاه U شکل یا محیطی دوطرفه، عملگر سیلندر پنوماتیک (فنر برگردان تکاثره یا دواثره)، قطع جریان بدون نشتی دوطرفه آببندی دوطرفه—و چرا به آن نیاز دارید بیشتر شیرهای گیت چاقویی در یک جهت آببندی میکنند. جریان گیت را به نشیمنگاه فشار میدهد، نشیمنگاه فشرده میشود و آببندی محکمی ایجاد میشود. جریان را معکوس کنید و گیت از نشیمنگاه بلند میشود. فشار نشت میکند. در خطوط فرآیندی که فقط یکطرفه جریان دارند، این مشکلی ندارد. اما بسیاری از خطوط فرآیندی واقعی فشار در هر دو طرف شیر دارند. یک شیر قطع مخزن را در نظر بگیرید که فشار هد مخزن یک طرف را فشار میدهد و فشار خط لوله طرف دیگر را. یک خط بایپاس پمپ را در نظر بگیرید که باید در برابر فشار برگشتی سیستم پایین دست ایزوله کنید. هر مدار حلقهای را در نظر بگیرید که جهت جریان بسته به اینکه کدام پمپ در حال کار است تغییر میکند. در همه این موارد، گیت چاقویی یکطرفه در جریان معکوس نشتی دارد—نه به دلیل معیوب بودن شیر، بلکه به این دلیل که طراحی تک نشیمنگاه از نظر فیزیکی نمیتواند فشار را از جهت اشتباه نگه دارد. آببندی دوطرفه این مشکل را با دو آرایش نشیمنگاه مستقل حل میکند. یک نشیمنگاه وقتی جریان گیت را به جلو فشار میدهد آببندی میکند. نشیمنگاه دیگر وقتی جریان گیت را به عقب فشار میدهد آببندی میکند. هیچ جهتی بدون پوشش نمیماند. نشیمنگاه U شکل دور لبه گیت میپیچد رایجترین طراحی نشیمنگاه دوطرفه، جیب نشیمنگاه U شکل یا محیطی است. نشیمنگاه الاستومری یا فلزی کانالی را تشکیل میدهد که دور لبه پایینی گیت میپیچد—هر دو طرف، هر دو وجه. وقتی گیت وارد جیب نشیمنگاه میشود، مواد نشیمنگاه را روی وجه بالادست و پایین دست بهطور همزمان فشرده میکند. هندسه U شکل تماس آببند را صرفنظر از اینکه فشار از کدام طرف میآید ایجاد میکند. این با دو نشیمنگاه تخت جداگانه که در طرفین مخالف گیت قرار گرفتهاند متفاوت است. دو نشیمنگاه تخت میتوانند تحت چرخه حرارتی یا سایش ناهموار فاصله ایجاد کنند. شکل U تماس پیوسته را در اطراف محیط گیت حفظ میکند که عملکرد آببندی سازگارتری در طول عمر سرویس شیر ایجاد میکند. عملگر پنوماتیک—سریع، قابل تکرار، خودکار محرک سیلندر پنوماتیک، دریچه را در عرض چند ثانیه از تمام کورس خود عبور میدهد. سیلندرهای تکاثره با برگشت فنر از فشار هوا برای باز کردن شیر و از یک فنر مکانیکی برای بستن آن استفاده میکنند - بسته شدن ایمن در صورت از دست دادن هوا، که انتخاب پیش‌فرض برای وظایف ایزولاسیون است. سیلندرهای دواثره از فشار هوا برای هر دو حالت باز و بسته شدن استفاده میکنند - چرخه سریعتر، نیروی بیشتری برای قرارگیری در موقعیت وجود دارد، اما بدون منطق خارجی، موقعیت ایمن در برابر خرابی وجود ندارد. زمان‌بندی حرکت سوپاپ قابل تکرار است. هر چرخه زمان یکسانی را طی میکند، نیروی نشست یکسانی را اعمال میکند و نتیجه یکسانی را برمی‌گرداند. این ثبات در خطوط فرآیند خودکار که سیستم کنترل، عملکرد شیر را بر اساس زمان‌بندی ثابت برنامهریزی میکند، اهمیت دارد. عملکرد چرخ دستی نمیتواند این تکرارپذیری را ارائه دهد - سرعت انسان متفاوت است، نیروی انسان متفاوت است و نتیجه نیز با آن تغییر میکند. الاستومر یا صندلی‌های فلزی - بر اساس جنس رسانه انتخاب کنید نشیمنگاههای EPDM برای آب و مواد شیمیایی رقیق. NBR برای روغنها و هیدروکربن‌های رقیق. Viton برای حلال‌های خورنده و دماهای بالاتر. نشیمنگاههای فلزی با روکش Stellite برای بخار، هیدروکربن‌های دمای بالا یا سرویسهایی که الاستومرها تخریب میشوند. چیدمان نشیمنگاه دوگانه با هر یک از این موارد کار میکند - هندسه یکسان است، جنس تغییر میکند. الف) بله، در پیکربندیهای نشیمنگاه الاستومری. محفظه نشیمنگاه U شکل، تماس آببندی فشاری را در هر دو طرف دریچه ایجاد میکند. پیکربندیهای نشیمنگاه فلزی، نشتی نزدیک به صفر را فراهم میکنند - که برای اکثر استانداردهای جداسازی فرآیند قابل قبول است، اما از نظر فنی "صفر" به آن اندازه که نشیمنگاههای الاستومری میتوانند به آن دست یابند، نیست. پاسخ: برگشت فنری (تکاثره) اگر به بسته شدن ایمن نیاز دارید—شیر با قطع منبع هوا بسته میشود. این انتخاب استاندارد برای وظایف جداسازی است. دواثره اگر به چرخه سریع در هر دو جهت نیاز دارید و سیستم کنترل شما منطق ایمنی را به صورت خارجی مدیریت میکند. الف) بله. چیدمان دو نشیمنگاهی به ماشینکاری بیشتر، جنس نشیمنگاه بیشتر و بدنه با هندسه داخلی اضافی نیاز دارد. اختلاف هزینه معمولاً ۱۵ تا ۲۵ درصد بیشتر از یک دروازه چاقویی یک جهته مشابه است. این هزینه بالاتر، قابلیت ایزولاسیون جریان معکوس را برای شما فراهم میکند که طراحی یک جهته به سادگی نمیتواند آن را فراهم کند. الف) اکچویتورهای پنوماتیک استاندارد دروازه چاقویی با فشار تغذیه ۴-۷ بار (۶۰-۱۰۰ psi) کار میکنند. هنگام سفارش، فشار هوای موجود در کارخانه خود را مشخص کنید - اندازه اکچویتور به فشار تغذیه برای ایجاد نیروی نشیمن کافی بستگی دارد. الف) خیر. هندسه حفره بدنه، طراحی محفظه نشیمنگاه و پروفیل دریچه بین پیکربندیهای یکطرفه و دوطرفه متفاوت است. این یک تعویض نشیمنگاه نیست - این یک معماری دریچه متفاوت است.
شیر دوغاب یکپارچه
۲" - ۳۶" (DN50 - DN900) کلاس ۱۵۰ تا ۳۰۰ (تا ۲۰ تا ۵۰ بار) مخصوص تولیدکننده، رتبه بدنه ASME B16.34 A216 WCB، چدن داکتیل (A536 65-45-12)، A351 CF8M فلز به فلز (روکش استلایت ۶)، یا درج نشیمن الاستومری قابل تعویض بدنه ریختهگری شده یک تکه (بدون شکاف بدنه پیچ و مهره)، دهانه تمام پورت، محفظه صندلی یکپارچه، ساختار دیواره سنگین، دروازه با دندههای راهنما، سیستم عامل و Y یا محرک پنوماتیکی یک بدنه، بدون واشر بدنه—این کل ایده است اکثر شیرهای دوغاب دو تکه هستند. دو نیمه که با پیچ به هم متصل شدهاند. یک واشر بین آنها قرار گرفته است. آن واشر دقیقاً در ناحیه خیس قرار دارد—دوغاب ساینده روی آن، زیر آن و از طریق هر شکاف میکروسکوپی که پس از هزار چرخه حرارتی باز میشود، جریان مییابد. اتصال نشتی میکند. همیشه در نهایت نشتی میکند. معادن همان داستان را میگویند: پیچهای بدنه را سفت میکنند، واشر را تعویض میکنند، شش ماه بعد دوباره نشتی دارد چون دوغاب لبه واشر را از داخل مسیر جریان خورده است. یک شیر دوغاب کامل این مفصل را ندارد. بدنه یک قطعه ریختهگری شده است - یک تکه، بدون شکاف، بدون واشر بدنه، بدون پیچ و مهره بدنه برای نگهداری. شما هنوز اتصال کاپوت به بدنه را دارید، اما آن واشر بالای ناحیه خیس شده قرار دارد که در آن دوغاب هرگز با آن تماس پیدا نمیکند. مسیر نشتی که بیشترین مشکل را در شیرهای دو تکه ایجاد میکند، در اینجا وجود ندارد. به همین دلیل معادنی که خطوط باطله ۲۴/۷ کار میکنند، شیرهای کل واحد را مشخص میکنند. مسیرهای نشتی کمتر به معنای توقفهای کمتر است. در سرویس ساینده، هر اتصال یک بدهی است. اتصال را حذف کنید، بدهی را حذف کردهاید. چیزی که از دست میدهید—و چرا ارزشش را دارد بدنه یک تکه به این معنی است که نمی‌توانید شیر را برای بازرسی داخلی از کنار باز کنید. شما از طریق دهانه کاپوت وارد می‌شوید - کاپوت را برمی‌دارید، دروازه و صندلی را از بالا می‌کشانید. برای اکثر خدمه تعمیر و نگهداری، این کار در واقع سریعتر از باز کردن پیچهای یک بدنه دو تکه، تنظیم مجدد آن و دوباره واشر زدن آن است. اما اگر به دسترسی بصری به حفره بدنه بدون کشیدن مجموعه کاپوت نیاز دارید، طراحی دو تکه این گزینه را به شما میدهد. این بده بستان سرراست است. شما بازرسی دسترسی جانبی را از دست میدهید. در مقابل، هیچ نشتی از اتصالات بدنه به دست نمی‌آورید. در سرویس مداوم دوغاب که خاموشی‌ها باعث صرف ساعت‌ها زمان تولید میشوند، این بده بستان تقریباً همیشه به نفع کل شیر واحد است. شیر کشویی و نشیمن با هم کار میکنند این دریچه روی دندههای هدایت‌کننده‌ای که در بدنه ریختهگری شدهاند، حرکت میکند - نه راهنماهای شل که میتوانند تحت فشار جابجا شوند. دهانه کامل به معنای عدم محدودیت جریان در هنگام باز بودن شیر است که سرعت دوغاب را یکنواخت نگه میدارد و سایش ناشی از تلاطم را در دیوارههای بدنه کاهش میدهد. محفظه نشیمنگاه در ریختهگری ادغام شده است، بنابراین هیچ فاصله حلقه نشیمنگاه جداگانه‌ای برای نفوذ دوغاب وجود ندارد. برای نشیمنگاههای فلز به فلز، روکش Stellite 6 روی سطح نشیمنگاه، سایش ناشی از سایش را کنترل میکند. برای کاربردهایی که قطع و وصل محکمتر، بیش از حداکثر مقاومت در برابر سایش اهمیت دارد - به عنوان مثال، مخلوط‌های دوغاب آب با فشار کم - یک قطعه الاستومر قابل تعویض در نشیمنگاه، بسته شدن محکم و بدون حباب و امکان تعویض نشیمنگاه بدون نیاز به تعویض کل سطح نشیمنگاه را فراهم میکند. دیوارهای سنگین زیرا دوغاب به برنامه شما اهمیتی نمی‌دهد دوغاب ساینده هر چیزی را که لمس کند فرسایش میدهد. بدنهی جدار نازک ممکن است روی کاغذ رتبهی فشار را برآورده کند، اما پس از دو سال عبور باطله از آن با سرعت ۳-۴ متر بر ثانیه، سطوح داخلی دقیقاً در نقاطی که جریان تغییر جهت میدهد یا شتاب میگیرد، نازک میشوند. شیرهای یکپارچه با دیوارههای ضخیم ریختهگری میشوند — ضخامت اضافی در جاهایی که تجربه نشان میدهد سایش متمرکز میشود. این مهندسی بیش از حد نیست. این تجربهی معدنکاری است که در قالب ریختهگری تعبیه شده است. پاسخ: بله. سرپوش را بردارید، گیت را بیرون بکشید و از بالا به محفظهی نشیمنگاه دسترسی پیدا کنید. نشیمنگاه یا روکش آن از طریق دهانهی سرپوش سرویس میشود — نیازی به باز کردن شیر از خط لوله نیست. الف) شما میتوانید، و بسیاری از کارخانه‌ها این کار را انجام میدهند. اما در سرویس دوغاب ساینده، واشر بدنه در مسیر جریان قرار میگیرد و از داخل خط مورد حمله قرار میگیرد. واشرگذاری مجدد یک بدنه دو تکه به معنای خاموش کردن کامل، باز کردن پیچها، تنظیم مجدد و مونتاژ مجدد است. یک شیر کامل واحد، آن مسیر نشت را به طور کامل از بین میبرد. پاسخ: تا ۳۶ اینچ (DN900). فراتر از آن، ریختهگری بدنهی یکپارچه غیرعملی میشود — ضخامت دیواره، وزن و ظرفیت کارگاه ریختهگری شما را در سایزهای بزرگتر به سمت طراحی دو تکه سوق میدهد. پاسخ: ریختهگری گرانتر است چون به صورت یک قطعه، بزرگتر و سنگینتر است. اما واشر بدنه، پیچهای بدنه و هزینههای نگهداری مرتبط با آن اتصال حذف میشود. در طول عمر سرویس شیر، هزینهی کل در کاربردهای دوغاب ساینده معمولاً کمتر است. الف) خیر. واشر اتصال بدنه به کاپوت در بالای ناحیه خیس شده قرار دارد - دوغاب از آن عبور نمیکند. این یک واشر فشاری استاندارد در یک اتصال تمیز و خشک است. هیچ شباهتی به واشر بدنه روی یک شیر دو تکه که مستقیماً در مسیر جریان دوغاب قرار میگیرد، ندارد.
شیر دوغاب فشار بالا
۲ تا ۲۴ اینچ (DN50 تا DN600) کلاس ۳۰۰ تا ۹۰۰ (تا ۱۰۰-۱۵۰ بار بسته به سایز) ASME B16.34، طراحی اختصاصی شیر دوغاب فشار بالا سازنده A216 WCB، A217 WC6/WC9، A182 F316، A182 F51/F53 فلز به فلز (روکش Stellite 6 روی هر دو قسمت نشیمنگاه و نوک گیت)، درجهای الاستومر تقویتشده برای پیکربندیهای فشار پایین‌تر در محدوده موجود است بدنه پیچ و مهره‌ای یک تکه یا دو تکه با دیواره ضخیم، کلاهک آببندی فشاری بالاتر از کلاس ۶۰۰، دهانه تمام پورت با هندسه داخلی مقاوم در برابر سایش، ساقه بالارونده OS&Y یا محرک پنوماتیک/هیدرولیک وقتی خط دوغاب شما با ۱۰۰ بار کار میکند شیرهای دوغاب استاندارد در کلاس ۱۵۰ یا ۳۰۰ متوقف میشوند. این کلاس بیشتر حمل و نقل باطله، بیشتر مدارهای فرآوری مواد معدنی، و اکثر کاربردهایی را که در آنها "شیر دوغاب" به معنای چیزی است که محیطهای ساینده را با فشار متوسط کنترل میکند، پوشش میدهد. اما برخی از خطوط سختتر کار میکنند. خطوط تخلیه پمپ فشار بالای فرآوری مواد معدنی ۵۰ تا ۱۰۰ بار فشار وارد میکنند. مدارهای جداسازی محیط متراکم در فشارهایی کار میکنند که دیواره بدنه شیر دوغاب استاندارد بسیار نازک است - نه فقط برای درجه فشار، بلکه برای حمله ترکیبی فشار و سایش. در آن فشارها، سرعت دوغاب در ناحیهی نشیمنگاه شتاب میگیرد. همان ذرات سایندهای که نشیمنگاه کلاس ۱۵۰ را در یک سال فرسوده میکنند، در سرعتهای جریان کلاس ۹۰۰ در عرض چند هفته از یک نشیمنگاه فلزی محافظتنشده عبور میکنند. به همین دلیل شیرهای دوغاب فشار بالا روکش استلایت ۶ را هم روی سطح نشیمنگاه و هم روی نوک گیت دریافت میکنند — دو سطحی که بالاترین سرعت و مستقیمترین برخورد ذرات را میبینند. استلایت ۶ سخت است. در برابر فرسایش در سرعتهایی که فلز نرم را در یک شیفت از بین میبرد، مقاومت میکند. بدنه برای مقابله با دو دشمن همزمان ساخته شده است فشار و سایش به بخشهای مختلف شیر حمله میکنند. فشار به دیوارههای بدنه، اتصال سرپوش، هر پیچ و هر واشر تنش وارد میکند. سایش به سطوح جریان داخلی حمله میکند — ناحیهی نشیمنگاه، لبههای گیت، دیوارههای حفرهی بدنه که دوغاب در آنجا گردش مجدد میکند. شیر دوغاب فشار بالا باید همزمان با هر دو مبارزه کند، و این به معنای ضخامت دیوارهی بهطور قابل توجهی بیشتر از شیر دوغاب استاندارد در همان سایز اسمی است. اگر یک شیر دوغاب کلاس ۹۰۰ سایز ۶ اینچ را کنار یک شیر دوغاب کلاس ۱۵۰ سایز ۶ اینچ بگذارید، تفاوت را میبینید. بدنهی کلاس ۹۰۰ به وضوح ضخیمتر و به وضوح سنگینتر است. هندسهی داخلی — مجاری جریان، محفظهی نشیمنگاه، کانال گیت — طوری طراحی شده که مناطق تلاطمی که در آن ذرات ساینده شتاب میگیرند و متمرکز میشوند را به حداقل برساند. انتقالهای صاف، شعاعهای سخاوتمندانه، بدون گوشههای تیز داخلی که دوغاب بتواند در آنجا متوقف شود و فرسایش ایجاد کند. سرشیر آببند فشار بالا بالای کلاس 600 سرپوشهای پیچومهرهشده با واشر تا کلاس ۶۰۰ به خوبی کار میکنند. بالاتر از آن، واشر سرپوش به یک نقطهی ضعف تبدیل میشود — فشار داخلی دائماً به آن فشار میآورد، و در شرایط سرویس دوغاب، واشر سریعتر از کاربردهای سیال تمیز تخریب میشود. سرپوشهای آببند فشار این مشکل را با استفاده از فشار داخلی برای فعال کردن آببند حل میکنند. با افزایش فشار خط، آببند محکمتر میشود. واشری برای تعویض وجود ندارد، کشش پیچی برای حفظ در برابر خزش لازم نیست. هرچه فشار بالاتر باشد، آببند سرپوش بهتر است. برای کاربردهای کلاس ۳۰۰-۶۰۰ در محدودهی فشار بالا، سرپوشهای پیچومهرهشده استاندارد باقی میمانند — نگهداری سادهتر، کاملاً اثباتشده، و بارهای واشر قابل مدیریت هستند. اما اگر با دوغاب کلاس ۹۰۰ کار میکنید، سرپوش آببند فشار میخواهید. این یک گزینهی لوکس نیست — انتخاب مهندسی صحیح است. انتخاب مواد با شرایط سرویس هماهنگ است A216 WCB بیشتر کاربردها را پوشش میدهد — فولاد کربنی، مقرونبهصرفه، اثباتشده در دوغاب معدنی در فشارهای بالا. A217 WC6/WC9 برای سرویس دمای بالاتر. A182 F316 برای شیمی دوغاب خورنده — آب فرآیندی اسیدی، باطلههای غنی از کلرید. A182 F51/F53 فولاد ضدزنگ داپلکس برای کاربردهایی که هم مقاومت به خوردگی و هم استحکام مکانیکی در فشار نیاز دارید. انتخاب ماده به آنچه در دوغاب شماست و دمایی که در آن کار میکند بستگی دارد، نه فقط کلاس فشار. الف) میتوانید - حدود سه ماه. شیرهای دروازه‌ای استاندارد برای محیطهای ساینده طراحی نشده‌اند. سطوح نشیمنگاه، بدنه داخلی و پکینگ ساقه هنگام عبور دوغاب از آنها به سرعت تخریب میشوند. یک شیر دوغاب فشار بالا دارای نشیمنگاههای روکش‌دار استلایت، هندسه داخلی مقاوم در برابر سایش و پکینگ طراحی شده برای سیال مملو از ذرات است. درجه‌بندی فشار مشابه است، اما قابلیت دوغاب اساساً متفاوت است. الف) الاستومر تقویتشده در برخی پیکربندیها میتواند در کلاس ۳۰۰-۴۰۰ کار کند، اما بالاتر از کلاس ۶۰۰، فشار و سرعت برای الاستومر بسیار زیاد است تا بتواند یکپارچگی آببندی را در برابر دوغاب ساینده حفظ کند. اتصال فلز به فلز با روکش استلایت، نشیمنگاه استاندارد برای کلاس بالاتر از ۶۰۰ است. الف: میتوانید، اما ضروری نیست و هزینه اضافه میکند. واشرهای کاور پیچومهرهای در کلاس ۳۰۰ قابل مدیریت هستند. کاور آببند فشار بالا به گزینه توصیهشده — و در بسیاری موارد الزامی — بالاتر از کلاس ۶۰۰ تبدیل میشود، جایی که بارهای واشر پیچومهرهای برای حفظ غیرعملی میشوند. الف: سایز ۲ اینچ تا ۱۲ اینچ رایجترین هستند. بالاتر از ۱۲ اینچ در کلاس ۹۰۰، وزن بدنه، ضخامت دیواره و الزامات نیروی عملگر بسیار بزرگ میشوند. شیرهای دوغاب کلاس ۹۰۰ در سایز ۱۶ و ۲۴ اینچ وجود دارند اما اقلام سفارشی با زمان تحویل طولانی هستند. الف) بله - و برای کلاس ۶۰۰ و بالاتر، اغلب...
شیر دریچهای آببندی دوطرفه فشار بالا
۲ اینچ - ۲۴ اینچ (DN50 - DN600) کلاس ۳۰۰ - ۹۰۰ (تا ۱۵۰ بار / ۲۲۰۰ psi) ASME B16.34، طراحی دوجهته فشار بالا مخصوص سازنده A216 WCB، A182 F316، A182 F51/F53، A217 WC6/WC9 نشیمنگاههای دوگانه فلز به فلز (روکش Stellite 6 روی نشیمنگاههای بالادست و پایین‌دست)، مکانیزم نشیمنگاه فنری یا گوهای بدنه دو تکه پیچ و مهره‌ای یا یک تکه، ساختار دیواره سنگین، مرزهای آببندی مستقل دوگانه (نشیمن بالادست + نشیمنگاه پایین‌دست)، کلاهک آببندی فشاری بالای کلاس ۶۰۰، ساقه بالارونده OS&Y یا محرک پنوماتیک/هیدرولیک دو مشکل که معمولاً به دو شیر متفاوت نیاز دارند آببندی دو جهته و درجه‌بندی فشار بالا معمولاً در یک شیر وجود ندارند. دریچه‌های چاقویی دو جهته - نوعی که در هر دو جهت جریان آببندی میکند - معمولاً حداکثر در کلاس ۱۵۰ یا ۳۰۰ هستند. نشیمنگاههای الاستومری که آببندی دو جهته را مقرون به صرفه و کاربردی میکنند، نمی‌توانند فشار بالا را تحمل کنند. آنها تغییر شکل میدهند، بیرون می‌زنند و می‌شکنند. دریچه‌های چاقویی فشار بالا وجود دارند، اما اکثر آنها یک جهته هستند - دریچه در مقابل یک نشیمنگاه آببندی میشود و آن نشیمنگاه فقط زمانی کار میکند که فشار خط، دریچه را در جهت درست هل دهد. اما برخی خطوط فرآیندی به هر دو نیاز دارند. مدارهای فرآوری مواد معدنی که جهت جریان در عملیات دستهای معکوس میشود. خطوط انتقال که بسته به اینکه کدام پمپ در حال کار است میتوانند در هر دو طرف فشار داشته باشند. نقاط ایزوله که نیاز دارید شیر بدون توجه به اینکه فشار از کدام جهت میآید محکم نگه دارد — و آن فشار ۵۰ بار، ۱۰۰ بار، ۱۵۰ بار است. اینجاست که شیر کشویی چاقویی آببند دوجهته فشار بالا تنها پاسخ عملی میشود. دو نشیمن مستقل، بدون نقطه ضعف مشترک این شیر دارای دو نشیمنگاه فلزی است - بالادست و پایین‌دست - که هر دو دارای روکش Stellite 6 هستند. هر نشیمنگاه به طور مستقل آببندی میشود. وقتی فشار از بالادست میآید، نشیمنگاه پایین‌دست نگه میدارد. وقتی فشار معکوس میشود، نشیمنگاه بالادست نگه میدارد. برای دریچه فرقی نمیکند که فشار به کدام سمت وارد میشود، زیرا هر دو نشیمنگاه فنری یا گوهای هستند تا فشار تماسی روی دریچه را صرف نظر از جهت فشار خط حفظ کنند. این مکانیسم کلیدی است. نشیمنگاههای فنری همیشه به سطح دروازه فشار می‌آورند - نه فقط زمانی که فشار خط لوله به آببندی کمک میکند. فشار خط لوله، نشیمنگاه فعال را تقویت میکند، اما نشیمنگاه غیرفعال همچنان به دلیل نیروی فنری که دارد، آن را درگیر نگه میدارد. نشیمنگاههای گوهای از یک گوه مکانیکی استفاده میکنند که وقتی دروازه به حالت بسته می‌رسد، نشیمنگاه را به سمت دروازه میراند. در هر صورت، هر دو مرز آببندی مستقل هستند. اگر یک نشیمنگاه آسیب ببیند، دیگری همچنان آببندی میکند. این افزونگی‌ای است که با طراحی تک نشیمنگاهی به دست نمی‌آورید. نشیمنهای فلزی چون الاستومر نمیتواند این کار را انجام دهد در فشارهای کلاس ۹۰۰، نشیمنگاههای الاستومری از رده خارج میشوند. اختلاف فشار در نشیمنگاه بسیار زیاد است - الاستومرها حتی با وجود حلقه‌های ضد اکستروژن، تحت آن بار از شکاف نشیمنگاه بیرون می‌زنند. روکش Stellite 6 روی هر دو نشیمنگاه، سختی لازم برای مقاومت در برابر دوغاب ساینده در سرعت بالا و قابلیت آببندی فلز به فلز مورد نیاز برای حفظ فشار در ۱۵۰ بار را فراهم میکند. سطوح نشیمنگاه با تلرانس‌های دقیق ماشینکاری شده و برای دقت تماس، همپوشانی دارند. ارزان نیست، اما چیزی است که کار میکند. برای پیکربندیهای کلاس ۳۰۰ تا ۵۰۰ در این محدوده، در صورت اجازه شیمی دوغاب و فشار، می‌توان از درجهای الاستومر تقویتشده روی یک یا هر دو نشیمنگاه استفاده کرد. اما طراحی استاندارد در کلاس ۶۰۰ و بالاتر، دولایه فلز به فلز است. بدون هیچ گونه مصالحه‌ای. بدنه سنگین، کاور آببند فشار بالا، ساختار جدی ضخامت دیواره بدنه برای کلاس فشار نامی از استاندارد ASME B16.34 پیروی میکند، به علاوه ضخامت اضافی برای مقاومت در برابر سایش ناشی از دوغاب ساینده. در کلاس 900، بدنه به طور قابل توجهی سنگینتر از یک دروازه چاقویی دو طرفه کلاس 300 با اندازه یکسان است - این اختیاری نیست، بلکه ساختاری است. کاپوت آببندی فشاری بالای کلاس 600، واشر کاپوت را به عنوان یک مسیر نشتی تحت فشار داخلی شدید از بین میبرد. برای کلاس 300-600، یک کاپوت پیچ و مهره‌ای استاندارد است. انتخاب نوع فعال‌سازی در این فشارها اهمیت دارد. ساقه‌ی بالارونده‌ی OS&Y به شما امکان نمایش بصری موقعیت و عملکرد دستی با نیروی کنترل‌شده‌ی نشیمنگاه را میدهد. فعال‌سازی پنوماتیک برای کلاس ۳۰۰ تا ۵۰۰ که نیروهای نشیمنگاه قابل کنترل هستند، کار میکند. فعال‌سازی هیدرولیکی برای کلاس ۶۰۰ و بالاتر توصیه میشود - نیروهای مورد نیاز برای قرار دادن دروازه در مقابل دو نشیمنگاه فلزی فنری در فشار ۱۵۰ بار، بیش از آن چیزی است که سیلندرهای پنوماتیک به طور مؤثر ارائه میدهند. پاسخ: میتوانید، اما برای قابلیت دوجهته که به آن نیاز ندارید هزینه میپردازید. اگر جهت جریان همیشه مشخص است، گیت ولو چاقویی فشار قوی یکطرفه سادهتر و کمهزینهتر است. طراحی دوجهته برای خطوطی است که فشار میتواند از هر دو طرف وارد شود. الف) فنرها فشار تماسی ثابتی را بین سطح نشیمنگاه و دریچه حفظ میکنند. وقتی فشار خط لوله صفر است، فنرها آببندی را نگه میدارند. وقتی فشار خط لوله افزایش مییابد، نشیمنگاه فعال را تقویت میکند. نشیمنگاه غیرفعال درگیر میماند زیرا نیروی فنر آن تغییر نکرده است. شما یک آببندی در فشار صفر و یک آببندی در فشار نامی خواهید داشت. الف) نشیمنگاه دیگر به طور مستقل به آببندی ادامه میدهد. نشیمنگاه آسیب‌دیده ممکن است نشتی داشته باشد، اما شیر...
شیر دریچهای آببندی یکطرفه
2 تا 24 اینچ (DN50 تا DN600) کلاس ۱۵۰ تا ۳۰۰ (تا ۲۰ بار / ۳۰۰ psi) MSS SP-81، ASME B16.34 A216 WCB، A351 CF8M، A351 CF8، چدن داکتیل تک نشیمنگاه پایین‌دستی (الاستومر: EPDM/NBR/Viton یا PTFE)، دریچه فقط در یک جهت به نشیمنگاه فشار میآورد بدنه ویفر یا فلنجدار، بدون بوننت یا بوننت پیچومهرهای، پاکت نشیمن تکی در سمت پایین دست، گیت سبکوزن، اهرم دستی یا عملگر پنوماتیک یک نشیمن، یک جهت — و همین کافی است یک شیر دروازه‌ای چاقویی یکطرفه در یک جهت آببندی میکند. فشار خط، شیر را به سمت نشیمنگاه پایین‌دست هل میدهد، نشیمنگاه کمی فشرده میشود و شیر محکم نگه داشته میشود. این کل مکانیسم آببندی است - بدون فنر، بدون نشیمنگاه دوگانه، بدون هندسه داخلی پیچیده. نکته، سادگی است. جهت جریان را معکوس کنید و دریچه از روی نشیمنگاه بلند میشود. شیر نشت میکند. این شبیه یک نقص به نظر می‌رسد، اما اینطور نیست. هدف طراحی این است. دریچه‌های چاقویی یکطرفه برای خطوطی مشخص شدهاند که جهت جریان همیشه مشخص و ثابت است. خطوط تخلیه با تغذیه گرانشی که به سمت پایین جریان دارند. خطوط تخلیه پمپ که در آنها پایین‌دست را ایزوله میکنید، هرگز بالادست را جدا نمیکنید. خروجی‌های مخزن که در آن سیال از مخزن خارج میشود و هرگز از طریق همان شیر به داخل برنمی‌گردد. اگر خط فرآیند شما در یک طرف فشار دارد و شیر فقط باید در آن جهت نگه داشته شود، یک دریچه چاقویی یکطرفه این کار را با اجزای کمتر، ساختار سبکتر و 20 تا 30 درصد هزینه کمتر نسبت به معادل دوطرفه در همان اندازه انجام میدهد. جایی که کار میکند — و جایی که کار نمیکند عملیات معدنی از گیتهای چاقویی یکطرفه در خطوط تخلیه باطله، هدرهای توزیع آب فرآیند، و خطوط انتقال دوغاب که پمپ همیشه در یک جهت کار میکند، استفاده میکنند. تصفیهخانههای آب از آنها در خطوط تخلیه لجن ته نشینشده و خطوط تغذیه فیلتر استفاده میکنند. کارخانههای خمیر و کاغذ از آنها در خطوط جریان خمیر که جهت گرانش و پمپ ثابت است، استفاده میکنند. وجه مشترک: فشار خط همیشه از یک طرف میآید و ایزولهسازی فقط در آن جهت مورد نیاز است. جایی که کار نمیکند: هر خطی که فشار در آن میتواند معکوس شود. سیستمهای گردشی حلقه بسته. خطوط متصل به دو منبع که متناوباً تغییر میکنند. نقاط ایزوله که در آن نیاز دارید شیر بدون توجه به اینکه کدام طرف فشار دارد، فشار را نگه دارد. در این کاربردها، یک شیر دو طرفه انتخاب صحیحی است - شما به دو نشیمنگاه نیاز دارید و باید هزینه آنها را بپردازید. نشیمنهای الاستومری که واقعاً کار میکنند در کلاس ۱۵۰-۳۰۰، نشیمنگاههای الاستومری انتخاب مناسبی برای اکثر کاربردهای دوغاب هستند. EPDM برای دوغابهای پایه آب و آب فرآیندی با pH خنثی. NBR برای دوغابهای مملو از روغن و جریان‌های فرآیندی آلوده به هیدروکربن. Viton برای دوغابهای شیمیایی تهاجمی با اسیدها، حلال‌ها یا محیطهای آلی با دمای بالا. PTFE برای مقاومت شیمیایی در جایی که سازگاری الاستومر محدود است. نشیمنگاه در یک محفظه در سمت پایین دست بدنه قرار میگیرد - دریچه تحت فشار خط به داخل آن فشار میآورد، الاستومر در اطراف لبه دریچه فشرده میشود و شما با کسری از هزینه یک نشیمنگاه فلزی، قطع و وصل حبابی را دریافت میکنید. هندسه نشیمنگاه سرراست است. تک محفظه، تک حلقه نشیمنگاه، تک جهت آببندی. نیازی به نگهداری نشیمنگاه بالادستی نیست، نیازی به تنظیم دو نشیمنگاه در حین مونتاژ نیست. تعویض آن ساده است - محفظه نشیمنگاه قدیمی را بکشید، نشیمنگاه جدید را داخل محفظه فشار دهید، هیچ ابزار یا لبه‌بندی خاصی لازم نیست. بدنه سبک، نصب ساده طراحی بدنه ویفر به این معناست که شیر بین فلنجها قرار میگیرد — بدون فلنج مخصوص خود شیر، وزن کلی کمتر، و فاصله چهرهبهچهره کوتاهتر. طراحی بدنه فلنجدار در صورت نیاز نصب، فلنجهای مخصوص خود شیر را فراهم میکند. در هر صورت، بدنه نسبت به شیر کشویی تیغهای دوطرفه در همان سایز سبکتر است، زیرا فقط یک نشیمنگاه دارد و هیچ مکانیزم آببندی دوگانه داخلی وجود ندارد. تیغه نیز سبکتر است — نیازی به سطح مقطع ضخیم برای درگیری همزمان با دو نشیمنگاه نیست. عملکرد اهرم دستی برای شیرهای ۲ تا ۶ اینچ مناسب است، جایی که نیروی نشستن از فشار خط کافی است و اهرم نشانگر موقعیت بصری واضحی میدهد. عملگر پنوماتیک برای سایزهای بزرگتر یا کنترل فرآیند خودکار استفاده میشود. انتخاب عملگر ساده است، زیرا نیاز به نیروی نشستن کمتر است — فشار خط بیشتر کار هل دادن تیغه به سمت نشیمنگاه را انجام میدهد. الف) شیر آببندی نمی‌شود. دریچه تحت فشار معکوس از روی نشیمنگاه بلند میشود و لوله از آن نشت میکند. علامت‌های فلش روی بدنه، جهت صحیح جریان را نشان میدهند. قبل از نصب، فلش را بررسی کنید - این مهمترین علامت روی شیر است. پاسخ: شیرهای کشویی تیغهای برای سیالات دوغابی و دارای ذرات جامد طراحی شدهاند. لبه تیغه جامدات موجود در خط را برش میدهد — این عملکرد «تیغهای» است. برای آب تمیز، شیر کشویی استاندارد یا شیر توپی مناسبتر و معمولاً ارزانتر است. استفاده از شیر تیغهای برای سرویس تمیز، بیشازحد تعیین مشخصات است. پاسخ: یک نشیمنگاه به جای دو نشیمنگاه. هندسه بدنه سادهتر. تیغه سبکتر. قطعات داخلی کمتر. هزینه تولید کمتر است، زیرا طراحی سادهتر است، و اختلاف هزینه در سایزهای رایج ۲۰ تا ۳۰ درصد است. شما فقط زمانی برای قابلیت دوطرفه هزینه میپردازید که به آن نیاز داشته باشید. پاسخ: بستگی به ترکیب دوغاب، سرعت، و دفعات عملکرد دارد. در سرویس معمول باطلههای معدنی با سرعت ۲ تا ۳ متر بر ثانیه، نشیمنگاههای EPDM یا NBR بین ۱۲ تا ۱۸ ماه عمر میکنند. تعویض چند دقیقه طول میکشد — درج فرسوده را بیرون بکشید، درج جدید را فشار دهید. نشیمنگاه یک قطعه مصرفی است، و این...
مروری بر مشخصات فنی
شیرهای کشویی چاقویی از میان سیالاتی عبور میکنند که شیرهای کشویی معمولی قادر به مدیریت آنها نیستند—خمیر فیبری، دوغابهای ته نشین شونده، باطلههای دارای جامدات معلق، و باقیماندههای چسبنده فرآیندی که قبل از رسیدن به موقعیت بسته، یک نشیمنگاه موازی را قفل میکنند. گیت تیغهای شکل به جای تلاش برای کنار زدن مواد، از میان هر چیزی که در مسیر جریان قرار دارد برش میزند. این تفاوت اساسی بین شیر چاقویی و شیر گوهای معمولی است: یکی برش میزند، دیگری گوه میشود، و در سیالاتی که روی سطح نشیمنگاه تجمع مییابند، برش برنده است. FLOWKS نه مدل شیر چاقویی و شیر دوغاب تولید میکند—از شیرهای ایزولاسیون یکطرفه سبک ویفر تا شیرهای دوغاب سنگین با الگوی بلند، طرحهای دوطرفه با دو نشیمنگاه، شیرهای مقاوم به سایش با آستر پلیاورتان، و واحدهای فشار بالا تا کلاس 900. بدنههای ویفر بین فلنجهای خط لوله با حداقل فضا نصب میشوند. بدنههای فلنجدار مستقیماً به خط پیچ میشوند. ریختهگریهای یکپارچه ("کل واحد") واشر جداکننده بدنه را به عنوان مسیر نشتی حذف میکنند. طرحهای دوطرفه گیت را از هر دو جهت با دو مرز آببندی مستقل مینشینند. طرحهای یکطرفه فقط در یک جهت نشیمن میشوند—ارزانتر، سادهتر، و کافی برای خطوطی با جهت جریان مشخص. آستر پلیاورتان از هر سطح در تماس با سیال در برابر سایش محافظت میکند. پیکربندیهای فشار بالا از نشیمنگاههای فلزی استلایت 6 و درپوشهای آببند فشار استفاده میکنند برای سرویس بالای 50 بار. همه پیکربندیها اصل عملیاتی مشترکی دارند: گیتی با لبه تیز که از میان سیال برش میزند و در برابر یک آببند محیطی مینشیند، به جای گوه شدن بین دو سطح موازی که مواد را به دام میاندازند.
شیرهای کشویی چاقویی و شیرهای دوغاب FLOWKS قطع جریان قابل اعتمادی را در شرایط سیالاتی فراهم میکنند که شیرهای کشویی معمولی را از کار میاندازند—خمیر کاغذ، دوغابهای معدنی، انتقال باطله، فاضلاب با جامدات معلق، و باقیماندههای چسبنده فرآیندی. گیت تیغهای شکل از میان مواد تجمع یافته برش میزند به جای اینکه آنها را به کنار گوه کند، از انسداد حفره نشیمنگاه جلوگیری میکند و قطع کامل جریان را حتی پس از سرویس طولانی در سیالات ته نشین شونده یا فیبری تضمین میکند. شیرهای چاقویی ویفر سبکترین و فشردهترین گزینه ایزولاسیون را برای سرویس کلاس 150 ارائه میدهند—آببندی یکطرفه، حداقل فضای نصب، کمترین هزینه به ازای هر سایز. شیرهای چاقویی دوطرفه آببندی دو نشیمنگاهی را برای خطوطی با فشار در هر دو سمت شیر اضافه میکنند. شیرهای چاقویی فشار بالا سرویس را به کلاس 300–900 با نشیمنگاههای فلزی و درپوشهای آببند فشار گسترش میدهند. شیرهای چاقویی با آستر پلیاورتان از تمام سطوح در تماس با سیال در برابر دوغابهای ساینده با آسترهای PU تمام بدنه محافظت میکنند که 5 تا 10 برابر لاستیک سخت دوام بیشتری دارند. شیرهای دوغاب سنگین با الگوی بلند عمق ساختاری و دهانه کامل را برای کاربردهای سخت معدنی و فرآوری مواد معدنی فراهم میکنند. شیرهای دوغاب کل واحد از بدنههای ریختهگری یکپارچه استفاده میکنند تا مسیر نشتی واشر بدنه را کاملاً حذف کنند. شیرهای دوغاب فشار بالا مقاومت به سیالات ساینده را با رتبههای فشار کلاس 300–900 و نشیمنگاههای فلزی استلایت 6 ترکیب میکنند. شیرهای کشویی چاقویی با آببندی یکطرفه ایزولاسیون یکطرفه مقرون به صرفه را برای خطوط با جهت جریان ثابت ارائه میدهند. گزینههای عملگر دستی، پنوماتیک و هیدرولیک در تمام پیکربندیها موجود است.
دانلود محصولات
صنایع استفاده‌کننده از این محصول
کاربردها در بخشهای مختلف صنعتی.
Water Treatment
Reliable flow control solutions for desalination, wastewater, and potable water systems. FLOWKS butterfly valves and check valves are widely used in water infrastructure projects.
Mining
Abrasion-resistant valves for slurry, tailings, and mineral processing applications. FLOWKS knife gate valves and butterfly valves are built to withstand harsh mining environments.
products.lookingMore
products.lookingMoreDesc
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.