Katup Kontrol V-Ball Tahan Aus Berlapis

Spesifikasi Cepat Ukuran: 1" - 12" (DN25 - DN300) Tekanan: Class 150 - 600 Standar: IEC 60534, API 608, ASME B16.34 Material Badan: A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 (dengan lapisan tahan aus internal) Material Lapisan/Hard-facing: Lapisan keramik, pelapis semprot TCC (tungsten carbide ceramic), overlay Stellite 6 Desain Trim: Bola V-port dengan perlakuan permukaan tahan aus, dudukan pegas

Desain: Bola V putar, digerakkan secara pneumatik/elektrik, karakteristik aliran persentase sama - Bola V untuk Kontrol Aliran — Permukaan Keras untuk Media yang Merusak Trim Lunak

Katup kontrol V-ball memberi Anda karakteristik aliran persentase sama, penyegelan dua arah, dan aksi potong geser yang menangani media berserat dan partikulat lebih baik daripada desain plug linier mana pun. Tetapi ketika media proses membawa padatan abrasif——slurry mineral, serbuk katalis, tailing cucian batubara, lumpur fosfat, air limbah bermuatan abu——tepi takik-V dan permukaan dudukan segel terkikis oleh media itu sendiri. Dudukan PTFE standar hanya bertahan beberapa minggu dalam layanan slurry. Trim stainless standar terkikis hingga bocor dalam hitungan bulan. Geometri V-ball memenuhi kebutuhan kontrol aliran, tetapi material trim tidak dapat bertahan terhadap apa yang dipompa proses melaluinya. Itulah celah yang diisi katup ini: kemampuan regulasi aliran V-ball dengan pelapis tahan aus dan sistem pengerasan permukaan yang bertahan dalam kondisi abrasif, erosif, dan suhu tinggi yang merusak dudukan lunak konvensional dan trim logam standar.

Tiga Opsi Tahan Aus——Keramik, TCC, dan Stellite——Masing-masing untuk Mode Kerusakan yang Berbeda

Katup kontrol V-ball tahan aus berlapis FLOWKS menawarkan tiga sistem perawatan permukaan tahan aus yang berbeda, masing-masing menargetkan mekanisme kerusakan spesifik yang diterapkan media proses pada trim.

Lapisan keramik menutupi permukaan jalur aliran internal——lubang bodi, kantong dudukan, dan zona kontak permukaan bola——dengan lapisan keramik keras yang inert secara kimia. Keramik adalah opsi pelapis terkeras dalam lini ini——jauh lebih keras daripada paduan logam atau lapisan karbida mana pun. Ia menahan tumbukan partikel abrasif (partikel padat yang mengenai permukaan pada kecepatan aliran) dan erosi dari aliran slurry berkecepatan tinggi lebih baik daripada alternatif mana pun. Trade-off-nya: keramik bersifat rapuh. Beban benturan dari objek padat besar (batu berukuran besar, puing logam dalam slurry) dapat meretakkan atau memecahkan lapisan keramik pada titik benturan. Lapisan keramik adalah pilihan yang tepat untuk layanan slurry abrasif partikel halus di mana mekanisme erosifnya adalah tumbukan partikel berkelanjutan pada kecepatan aliran——bukan di mana media membawa objek besar berbeban benturan yang akan memecahkan lapisan keramik.

Pelapis semprot TCC (tungsten carbide ceramic) menerapkan komposit keramik berbasis tungsten karbida pada permukaan bola, permukaan segel dudukan, dan zona jalur aliran berkecepatan tinggi melalui area takik-V. TCC tidak sekeras keramik murni——tetapi jauh lebih keras daripada Stellite atau paduan logam standar mana pun, dan memiliki ketahanan benturan yang lebih baik daripada keramik karena matriks tungsten karbida memiliki sedikit daktilitas yang tidak dimiliki keramik murni. TCC menangani baik erosi abrasif maupun beban benturan sedang——partikel padat yang mengenai pada kecepatan aliran, plus objek lebih besar sesekali yang akan memecahkan keramik murni. TCC juga berkinerja baik pada suhu tinggi——matriks tungsten karbida mempertahankan kekerasan dan stabilitas dimensi pada suhu di mana Stellite melunak dan di mana dudukan PTFE/PEEK akan gagal total. Layanan abrasif suhu tinggi——slurry abu panas, sirkulasi katalis suhu tinggi, media erosif mengandung uap——adalah domain aplikasi utama TCC.

Lapisan Stellite 6 adalah opsi pengerasan permukaan yang mapan——paduan berbasis kobalt yang dilas ke permukaan dudukan bola dan permukaan kontak dudukan. Stellite kurang keras dibandingkan TCC dan keramik, tetapi memiliki ketahanan benturan terbaik dari ketiga opsi——ia dapat menyerap benturan objek besar tanpa retak atau pecah. Stellite juga memiliki riwayat layanan jangka panjang yang terbukti di ribuan instalasi dalam layanan proses erosif——perilaku material, perkembangan laju keausan, dan karakteristik mode kegagalan terdokumentasi dengan baik dan dipahami oleh tim pemeliharaan yang telah bekerja dengan katup trim Stellite selama puluhan tahun. Untuk aplikasi di mana media membawa partikel abrasif lebih besar atau objek padat sesekali (pemrosesan mineral, slurry pertambangan, penanganan abu kasar), ketangguhan benturan Stellite menjadikannya pilihan yang lebih aman meskipun peringkat kekerasannya lebih rendah dibandingkan TCC dan keramik.

Geometri V-Ball——Ujung Potong yang Sama, Kini Dilindungi

Profil bola port-V beroperasi identik dengan katup kontrol V-ball standar...