products.productRange
Rangkaian lengkap katup industri untuk setiap aplikasi.
Katup Globe Uap Tekanan Tinggi Tipe-Y
Tentang Katup Globe Uap Tekanan Tinggi Tipe-Y 1/2" - 4" (DN15 - DN100) Kelas 900 - 2500 (1680 lb, 2690 lb, 3000 lb tersedia) ASME B16.34, API 600 A105N, F11, F22, F91, F304, F316, F321 Konstruksi bodi-tudung tempa integral, lapisan Stellite 6/21 ≥ 3 mm Sambungan las tumpul dan las soket Satu Bagian, Satu Jalur Kebocoran — Bukan Dua Katup globe bertekanan tinggi konvensional memiliki penutup segel tekanan yang dibaut ke badan katup. Sambungan penutup tersebut merupakan jalur kebocoran. Kemasan di sekitar batang katup adalah jalur kebocoran lainnya. Dua titik kebocoran potensial, dua item perawatan, dua cara bagi uap 25 MPa untuk mencapai atmosfer. Katup ini ditempa secara integral — bodi dan tudung dari satu billet tunggal. Tidak ada sambungan tudung. Tidak ada paking tudung. Tidak ada cincin dorong tersegmentasi. Satu-satunya segel antara proses dan atmosfer adalah pengemasan. Satu jalur kebocoran, bukan dua. Pada jalur uap utama yang terkubur di dalam isolasi, itu bukan perbaikan kecil. Sambungan tudung yang merembes uap di dalam isolasi tidak terdeteksi sampai isolasi jenuh — pada saat itu permukaan segel sudah terkikis dan Anda menghadapi penghentian total. Bodi tempa integral menghilangkan skenario itu sepenuhnya. Mengapa Katup Berpola Y, Bukan Berpola Lurus? Katup globe berpola lurus memaksa uap melewati belokan 90° di dalam badan katup. Hal ini menyebabkan turbulensi, erosi palu dudukan katup, dan hambatan aliran yang tinggi. Katup berpola Y memiringkan jalur aliran pada sudut 45°–60° dari sumbu batang katup — uap mengalir melalui tikungan bertahap, bukan tikungan tajam. Nilai Cv (koefisien variasi) 30–50% lebih tinggi daripada katup berpola lurus pada ukuran yang sama, dan cakram terangkat sepenuhnya dari jalur aliran saat terbuka. Tidak ada benturan uap pada dudukan katup selama pengoperasian. Pada saluran pembuangan uap utama superkritis 600 MW, ini adalah perbedaan antara mengasah ulang dudukan katup setiap 18 bulan dan membiarkannya selama 4 tahun. Lapisan Stellite dan Batang Angkat-Saja Stellite 6 pada dudukan, Stellite 21 pada cakram, ketebalan lapisan ≥ 3 mm. Lapisan standar berjalan 1,5–2,0 mm — memadai untuk layanan umum, tidak cukup untuk uap superkritis yang membawa partikel oksida pada 30 m/s. Milimeter ekstra memperpanjang umur aus dudukan sekitar 40%. Batang terangkat tanpa rotasi. Batang katup globe konvensional berputar saat naik, yang menggeser pengemasan dan menciptakan jalur kebocoran heliks. Batang angkat-saja dengan bantalan rol jarum eksternal menempatkan pengemasan dalam kompresi murni — tidak ada keausan torsi, torsi operasi lebih rendah (sekitar setengah dari desain batang berputar), dan tidak ada pengikatan batang pada suhu tinggi. Pencocokan Material Berdasarkan Suhu A105N: hingga 425°C, blowdown dan drain Kelas 900 F11: hingga 500°C, titik suhu menengah F22: hingga 550°C, isolasi uap panas ulang — andalan F91: hingga 570°C+, isolasi uap utama — karbida stabil vanadium memberikan kekuatan creep rupture 2,5× dari F22 pada 571°C. Untuk unit superkritis, bukan opsional. F304/F316/F321: kondensat korosif, pengambilan sampel, layanan kelas nuklir Di Mana Katup Ini Berperan Penting Isolasi uap utama (Kelas 2500, F91): posisi drain, ventilasi, dan bypass pada pipa keluar boiler Isolasi uap panas ulang (Kelas 1500, F22): isolasi pipa panas ulang panas dan dingin Isolasi air umpan (Kelas 1500–2500, F22/F91): bypass pemanas, drain, dan isolasi pengambilan sampel Blowdown dan drain (Kelas 900–1500, A105/F22): siklus sering, media erosif — layanan tersulit pada umur lapisan dudukan Pengambilan sampel instrumen (Kelas 1500–2500, F316): isolasi lubang kecil untuk titik pengambilan sampel, sering dipasangkan dengan segel bellow FAQ T: Dapatkah katup ini diservis secara online tanpa melepasnya dari pipa? J: Ya. Turunkan tekanan sesuai LOTO, lepaskan rakitan batang dan cakram, asah dudukan di tempat dengan alat khusus, ganti pengemasan, pasang kembali. DN25 memakan waktu 2–3 jam, DN50 memakan waktu 4–6 jam. Tidak perlu memotong pipa. T: Bodi tempa integral vs. tudung segel tekanan — apa perbedaan sebenarnya? A: Tutup bertekanan memiliki sambungan antara tutup dan badan yang menggunakan tekanan sistem untuk mengencangkan gasket. Ini berfungsi, tetapi tetap merupakan jalur kebocoran kedua di samping packing. Tempa integral menghilangkan sambungan tutup sepenuhnya — satu potong baja, satu segel (packing), satu item perawatan. Lebih sedikit jalur kebocoran, lebih sedikit mode kegagalan, perawatan lebih sederhana. Q: Bisakah saya menggunakannya untuk throttling atau hanya isolasi? A: Keduanya. Jalur aliran sudut-Y memberikan karakteristik yang lebih linear daripada pola lurus, cocok untuk throttling intermiten seperti bypass pemanasan awal. Untuk modulasi penurunan tekanan tinggi yang kontinu, trim katup kontrol berpandu sangkar direkomendasikan. Q: Bagaimana dengan emisi fugitif? A:...
Katup Globe Bellows Tipe-Y
Tentang Katup Globe Segel Bellow 2" - 12" (DN50 - DN300) Kelas 150 - 600 API 602, ISO 15848, TA-Luft, BS 1868, ASME B16.34 A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 Segel bellow (Inconel 625 / Hastelloy C-276) + cadangan packing grafit Ujung flensa, las tumpul, atau las soket Mengapa Segel Bellow Ada — Packing Saja Tidak Cukup Packing grafit melakukan pekerjaan yang baik dalam layanan umum. Dalam media beracun, mudah terbakar, atau berbahaya, "baik" tidak cukup. Packing aus. Siklus termal mengendurkan gland. Gesekan batang membuka jalur mikro di antara cincin packing. Katup yang lulus API 598 pada hari pertama dapat menunjukkan kebocoran batang yang terlihat dalam 18 bulan pada jalur siklus panas. Begitu fluida proses mencapai atmosfer, Anda berhadapan dengan pelanggaran TA-Luft, kutipan LDAR, dan dalam kasus terburuk, pelepasan zat beracun. Segel bellow menghilangkan jalur kebocoran secara struktural. Rakitan bellow logam multi-lapis yang dilas antara batang dan tutup menciptakan penghalang hermetis — fluida proses tertahan di dalam bellow, dan packing di atas bellow berfungsi sebagai segel cadangan, bukan segel utama. Emisi batang nol ke atmosfer. Bukan "kebocoran rendah." Nol. Bagaimana Bellow Sebenarnya Bekerja Bellow adalah konvolusi multi-lapis yang dilas — biasanya 2–3 lapis Inconel 625 atau Hastelloy C-276. Setiap lapis setebal 0,04–0,08 mm. Konvolusi melentur saat batang bergerak, menyerap gerakan aksial tanpa berputar. Saat katup terbuka, bellow memanjang. Saat menutup, bellow menekan. Packing di atas bellow tidak pernah melihat tekanan proses dalam operasi normal — packing hanya aktif jika bellow gagal, itulah sebabnya desain ini disebut "bellow primer, packing cadangan." Umur kelelahan adalah spesifikasi kritis. Bellow FLOWKS dinilai untuk ≥ 10.000 siklus langkah penuh yang diverifikasi sesuai ASME B31.3. Dalam layanan throttling dunia nyata di mana katup mungkin bersiklus 5–10 kali per hari, itu adalah margin kelelahan 3–5 tahun. Untuk layanan isolasi yang bersiklus sekali per minggu, bellow bertahan lebih lama dari pabrik. Pemilihan Material — Mencocokkan Media Inconel 625: layanan suhu tinggi hingga 600°C. Tahan terhadap atmosfer pengoksidasi dan pereduksi. Pilihan default untuk layanan uap dan hidrokarbon panas. Hastelloy C-276: layanan kimia agresif — asam sulfat, asam klorida, gas klor basah, organik terklorinasi. Di mana matriks nikel-kromium Inconel akan berlubang, penambahan molibdenum C-276 bertahan. 316Ti: opsi biaya lebih rendah untuk layanan korosif sedang di mana Hastelloy terlalu berlebihan. Pengujian Kebocoran Helium — Bukan Opsional Setiap katup segel bellow FLOWKS menjalani 100% pengujian kebocoran helium di pabrik sebelum pengiriman. Pengujian memberi tekanan pada bellow dengan helium dan mengukur laju kebocoran eksternal dengan spektrometer massa. Kriteria penerimaan: ≤ 1×10⁻⁶ mbar·L/s. Itu adalah kelas AH ISO 15848-1 — klasifikasi emisi fugitif paling ketat dalam standar tersebut. Mengapa helium? Itu adalah molekul inert terkecil — jika helium tidak bisa keluar, tidak ada yang bisa keluar dari aliran proses Anda. Katup yang lulus pengujian helium pada 10⁻⁶ tidak akan bocor VOC, tidak akan bocor uap, tidak akan bocor hidrogen. Pengujian ini bersifat destruktif terhadap unit yang cacat.
Gambaran Teknis
Seri Katup Khusus ini merupakan kumpulan katup profesional yang dirancang khusus untuk kondisi kerja ekstrem, kompleks, dan berbahaya yang tidak dapat dipenuhi oleh katup standar konvensional. Seri ini mencakup layanan suhu tinggi & tekanan tinggi, suhu rendah kriogenik, korosi kuat, abrasi parah, vakum tinggi, beracun & berbahaya, radioaktif, dan layanan bersih oksigen, termasuk katup bellow, katup berlapis fluorin, katup penyegelan sendiri tekanan tinggi, katup kriogenik, katup pembuangan terak tahan aus, katup vakum, dan katup kelas nuklir. Setiap seri dikustomisasi secara presisi dalam struktur dan material sesuai dengan kondisi kerja: katup suhu tinggi & tekanan tinggi mengadopsi tempa integral dan segel penyetegangan sendiri tekanan untuk menahan creep suhu tinggi dan dampak tekanan tinggi; katup kriogenik dilengkapi dengan tudung dingin memanjang dan material tahan dampak suhu rendah untuk menghindari kerapuhan dingin dan kegagalan pembekuan; katup tahan korosi mengadopsi lapisan fluorin penuh, Hastelloy, dan paduan titanium untuk mengisolasi asam, alkali, klorin, dan pelarut organik; katup tahan aus mengadopsi lapisan paduan keras dan lapisan keramik untuk menahan erosi bubur partikel dan debu; katup media berbahaya mencapai kebocoran emisi nol dan perawatan bebas minyak untuk layanan beracun, mudah terbakar, radioaktif, dan oksigen murni. Semua produk mematuhi standar API, ASME, GB, HG, nuklir, dan pemisahan udara, lulus uji perendaman nitrogen cair, deteksi kebocoran helium, uji kelelahan suhu tinggi, dan verifikasi keselamatan kebakaran. Sepenuhnya dapat dikustomisasi dalam sambungan ujung (flensa, las tumpul, klem vakum) dan aktuator (manual, pneumatik, elektrik, hidrolik). Digunakan secara luas di industri kimia batubara, klor-alkali, penyimpanan energi LNG, tenaga termal, tenaga nuklir, pemisahan udara kedirgantaraan, hidrometalurgi, dan industri desulfurisasi perlindungan lingkungan, berfungsi sebagai peralatan penting untuk isolasi fluida, pelambatan, pengalihan, dan perlindungan keselamatan dalam kondisi kerja ekstrem.
Unduhan Produk
products.lookingMore
products.lookingMoreDesc
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.