products.productRange
Rangkaian lengkap katup industri untuk setiap aplikasi.
Saringan Keranjang
Ukuran: 1/2" - 24" (DN15 - DN600) Tekanan: Class 150 - 300 / PN 10-40 Standar: MSS SP-89, ASME B16.34, ASME B16.5 (flensa) Material Bodi: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, besi cor (GG25), besi ulet (GGG40) Saringan: Baja tahan karat berlubang (304/316) atau saringan monel, ukuran mesh dari lubang 1/32" hingga 1/2", opsional sisipan saringan kawat mesh halus (20-200 mesh) Desain: Instalasi horizontal atau vertikal, penutup baut dengan gasket, keranjang/saringan dapat dilepas melalui bukaan penutup atas, sumbat pembuangan di bagian bawah bodi, arah aliran: masuk melalui saringan → keluar Mengapa Saringan Keranjang Mendominasi Perlindungan Pompa Pompa memakan kotoran. Dudukan katup tergores. Tabung penukar panas tersumbat. Semua ini kembali ke penyebab yang sama—sesuatu melewati saluran masuk yang seharusnya tidak ada. Saringan keranjang berada di antara sumber kontaminasi dan peralatan yang tidak dapat mentolerirnya. Fluida masuk ke bodi, mengenai saringan dari luar ke dalam, kotoran terkumpul di dalam keranjang, fluida bersih melewati. Sederhana. Alasan saringan keranjang mendominasi tugas pompa tidak rumit: akses dari atas. Buka baut penutup, angkat keranjang, buang kotoran, bilas, masukkan kembali, kencangkan baut penutup—lima menit. Tanpa pemutusan pipa. Tanpa siklus penghentian. Anda melihat apa yang Anda tangkap—kerak pipa, fragmen gasket, sampah konstruksi. Ketika Anda tahu apa yang ada di dalam keranjang, Anda tahu apa yang ada di dalam proses Anda. Pemilihan saringan disesuaikan dengan ancaman. Lubang kasar—1/8" hingga 1/2"—untuk perlindungan pompa pada jalur air dan proses umum. Ini menangkap benda besar: manik las, serpihan karat, potongan gasket. Mesh halus, 40 hingga 100 mesh, untuk perlindungan instrumen dan tugas nosel semprot. Sesuaikan mesh dengan apa yang perlu Anda hentikan, bukan dengan saringan terhalus yang tersedia. Material Bodi—Jangan Terlalu Spesifikasi, Jangan Kurang Spesifikasi Baja karbon (WCB) mencakup layanan umum—air, minyak, proses non-korosif, Class 150 dan 300. Baja tahan karat (CF8M / 316) menangani media korosif—air laut, jalur kimia—di mana baja karbon berlubang dalam dua tahun. Besi cor (GG25) cocok untuk air bertekanan rendah di mana biaya mengalahkan ketahanan korosi—HVAC gedung, air kota, irigasi. Besi ulet (GGG40) menjembatani kesenjangan: lebih kuat dari besi cor, lebih murah dari baja, cukup baik untuk banyak tugas air industri. Badan CF8M pada saluran HVAC air bersih adalah pemborosan uang. Badan GG25 pada saluran masuk air laut adalah siklus penggantian dua tahun. Gunakan material yang tepat untuk layanan tersebut. J: Ya—dengan aliran ke bawah. Keranjang bekerja dengan cara yang sama. Aliran vertikal ke atas juga bisa, tetapi kotoran dapat jatuh kembali ke saluran keluar saat Anda menarik keranjang. Horizontal atau vertikal ke bawah lebih disukai. J: Saringan berlubang saja untuk filtrasi kasar—perlindungan pompa, kotoran umum. Tambahkan sisipan kawat mesh di dalam keranjang berlubang untuk filtrasi halus—perlindungan instrumen, perlindungan nosel semprot, partikel lebih kecil dari 1/32". Keranjang berlubang memberikan struktur; mesh memberikan filtrasi halus. A: Tergantung pada beban kotoran. Air bersih—mingguan atau bulanan. Komisioning dengan kotoran konstruksi—periksa setiap hari sampai sistem beroperasi bersih. Beban berat—pasang pengukur tekanan diferensial dan bersihkan ketika penurunan melebihi ambang batas Anda. J: Keranjang bersih—0,5 hingga 2 psi, tergantung pada laju aliran dan mesh. Saat kotoran membebani saringan, penurunan meningkat. Itu adalah sinyal pembersihan Anda. Jika penurunan keranjang bersih melebihi toleransi Anda, mesh mungkin terlalu halus untuk laju aliran tersebut. A: Ya—dirancang untuk penggunaan permanen. Bukan saringan sementara. Bodi, flensa, peringkat tekanan, dan penutup berseal dirancang untuk penggunaan terus menerus.
Sight Glass
Ukuran: 1/2" - 8" (DN15 - DN200) Tekanan: Kelas 150 - 300 / PN 10-40 Standar: MSS SP-97, khusus pabrikan Material Badan: A216 WCB, A351 CF8M, besi cor (GG25), besi ulet (GGG40), perunggu/kuningan untuk ukuran kecil Kaca: Kaca borosilikat (tempered), opsional dilapisi dengan pelindung baja. Cakram kaca dipasang di antara flensa badan dengan gasket PTFE/EPDM di kedua sisi. Desain: Jendela kaca datar pada badan alat—jendela tunggal atau jendela ganda (sisi berlawanan untuk visibilitas dengan pencahayaan latar). Cairan mengalir melalui lubang lurus; operator mengamati aliran melalui jendela kaca. Tidak ada bagian yang bergerak di dalam jalur aliran. Di Mana Anda Perlu Melihat Apa yang Terjadi Jalur proses berjalan di dalam pipa tertutup—Anda tidak dapat melihat fluida. Apakah mengalir atau berhenti, jernih atau keruh, warna yang tepat atau tidak—instrumen memberi Anda angka, bukan gambar. Kaca inspeksi memberi Anda jendela visual—konfirmasi aliran, pemeriksaan kondisi, deteksi gas, semua melalui panel kaca di badan. Pasang di mana Anda perlu mengonfirmasi aliran—keluaran pompa, hilir katup kontrol, jalur balik di mana tidak ada aliran berarti masalah di hulu. Pasang di mana Anda perlu memeriksa kondisi—jalur proses kimia di mana warna menunjukkan kemajuan reaksi, balik pendingin di mana kekeruhan berarti kontaminasi, kondensat di mana carryover uap terlihat sebagai gelembung. Pasang di mana Anda perlu mendeteksi gas—jalur hisap pompa di mana udara berarti risiko kavitasi, distribusi cairan di mana kantong gas berarti pengiriman tidak merata. Kaca borosilikat tahan suhu -50°C hingga +250°C untuk jenis standar—mencakup sebagian besar aplikasi proses. Komposisi khusus tahan suhu lebih tinggi untuk minyak panas dan fluida termal. Kaca ini dikeraskan—tahan terhadap guncangan termal dan benturan penanganan normal. Kaca ini tidak tahan terhadap kunci pas yang dijatuhkan dari ketinggian enam kaki—tetapi itu bukan lingkungan operasinya. Jendela Tunggal vs. Ganda—Fluida Gelap Membutuhkan Cahaya Latar Jendela tunggal: satu panel kaca—lihat melaluinya dan lihat fluida. Berfungsi untuk fluida jernih di mana pencahayaan sekitar memberikan visibilitas yang cukup. Jendela ganda: panel berlawanan di kedua sisi—sorotkan cahaya melalui satu, amati dari yang lain. Visibilitas dengan cahaya latar melalui fluida gelap atau buram. Penting untuk minyak berat, aliran kimia gelap, jalur lumpur—jendela tunggal pada fluida gelap menunjukkan persegi panjang gelap tanpa informasi apa pun. Jangan lewatkan jendela ganda pada jalur fluida gelap karena harganya lebih mahal—jendela tunggal pada minyak berat adalah kaca inspeksi yang tidak dapat melakukan tugasnya. Ganda harganya 20-30% lebih mahal dan benar-benar berfungsi—beli yang berfungsi. J: Borosilikat standar: -50°C hingga +250°C—komposisi khusus mencapai lebih tinggi. Material gasket juga membatasi rentang—PTFE menangani suhu lebih tinggi daripada EPDM. Pilih kaca dan gasket untuk suhu proses, bukan hanya kacanya. J: Tunggal—air cukup jernih sehingga cahaya sekitar memberikan visibilitas yang memadai. J: Tidak ada interval tetap—ganti ketika visibilitas tidak memadai karena goresan, etsa, atau pengaburan. Air bersih: bertahun-tahun. Media korosif atau lumpur abrasif: berbulan-bulan—periksa selama shutdown terjadwal. Periksa selama shutdown terjadwal. J: Dengan hati-hati—borosilikat menangani suhu, tetapi uap berarti siklus termal, kondensat pada kaca, risiko kejutan termal. Gunakan gasket PTFE atau grafit yang dirancang untuk uap—pertimbangkan kaca berlapis baja untuk manfaat penahanan. Periksa lebih sering daripada pada layanan cairan. J: Minimal—lubang lurus, tanpa pembatasan, tanpa saringan, tanpa elemen internal. Penurunan pada dasarnya sama dengan pipa lurus dengan panjang yang sama.
Saringan Keranjang Duplex
Ukuran: 2" - 24" (DN50 - DN600) Tekanan: Kelas 150 - 300 / PN 10-40 Standar: MSS SP-89, khusus pabrikan untuk saringan dupleks Material Badan: A216 WCB (baja karbon cor), A351 CF8M (stainless 316 cor), A351 CF8 (stainless 304 cor), besi ulet (GGG40) Elemen Penyaringan: Saringan berlubang atau keranjang berlapis mesh. Perforasi saringan 0,5mm - 6mm. Mesh 20 - 200 mesh. Material keranjang sesuai dengan badan. Desain: Dua ruang paralel dengan katup pengalih (plug atau ball). Operasi aliran kontinu—tanpa shutdown jalur untuk pemeliharaan keranjang. Mengapa Dua Ruang Penting Ada beberapa jalur yang tidak bisa berhenti. Pabrik pengolahan kimia yang menjalankan reaksi berkelanjutan—jika Anda menutup jalur umpan selama tiga puluh menit untuk membersihkan keranjang saringan, seluruh batch akan terganggu. Sirkuit air pendingin pembangkit listrik yang mengambil dari sungai dan danau—beban puing melonjak setelah badai dan saringan keranjang tunggal itu cepat tersumbat, tetapi turbin tidak berhenti hanya karena saringan perlu dibersihkan. Sirkulasi minyak bakar kilang, injeksi air laut lepas pantai—sistem ini beroperasi sepanjang waktu karena menghentikannya memakan biaya nyata atau menciptakan bahaya nyata. Itulah alasan utama mengapa duplex strainer ada. Satu ruang menangani aliran. Ruang lainnya terisolasi, menunggu. Ketika keranjang aktif penuh dan perbedaan tekanan Anda mulai naik, Anda tidak mematikan apa pun. Putar katup pengalih. Aliran berpindah ke ruang bersih dalam hitungan detik. Ruang kotor kini terisolasi—buka penutup, tarik keranjang, bersihkan, pasang kembali, tutup penutup. Jalur tidak pernah berhenti. Produksi tidak pernah berhenti. Di Dalam Katup Pengalih Katup pengalih adalah yang membuat duplex strainer berfungsi, dan pilihan antara plug dan ball lebih penting daripada yang diakui sebagian besar lembar spesifikasi. Katup pengalih sumbat memberikan penutupan rapat antara kedua ruang. Sumbat menempel erat pada badan katup — kontak logam ke logam yang menyegel dengan andal bahkan ketika ada kotoran dalam aliran. Namun, memutar katup sumbat membutuhkan lebih banyak tenaga, terutama pada ukuran yang lebih besar. Jika Anda menentukan saringan dupleks yang dioperasikan secara manual di atas 8 inci dengan katup pengalih sumbat, operator membutuhkan daya ungkit. Itu berarti pegangan yang lebih panjang, lebih banyak tenaga fisik, dan dalam beberapa instalasi Anda akan menginginkan aktuator sebagai pengganti roda tangan. Katup pengalih bola lebih mudah diputar. Seperempat putaran dan Anda telah mengganti ruang. Kebutuhan gaya lebih rendah, yang membuat katup pengalih bola populer pada unit yang dioperasikan secara manual. Kelemahannya adalah penyegelan. Kontak bola dengan badan katup berfungsi sebagai isolasi antara ruang, dan dalam kondisi kotor — partikel abrasif, lumpur, beban puing yang tinggi — permukaan penyegelan tersebut dapat aus. Ini bukan kegagalan, melainkan degradasi bertahap. Ruang-ruang tersebut mulai bocor satu sama lain dan Anda kehilangan isolasi bersih yang dibutuhkan untuk pelepasan keranjang yang aman. Kedua desain berfungsi. Pertanyaannya adalah apa yang ada di aliran Anda dan bagaimana Anda ingin mengaktifkan perpindahan. Layanan air bersih dengan puing sesekali—pengalih ball, putaran mudah, sepenuhnya memadai. Beban puing berat atau media abrasif—pengalih plug, segel lebih rapat, tenaga putar lebih besar. Ukuran di atas 12" dan Anda mungkin menginginkan perpindahan beraktuator terlepas dari jenis katupnya. Realitas Ukuran dan Biaya Pada ukuran di atas 12", duplex strainer menjadi mahal dengan cepat. Dua bodi cor ukuran penuh, mekanisme katup pengalih yang dikerjakan ke dalam saluran penghubung, empat rakitan penutup, dan semua dudukan keranjang internal. Anda membeli dua strainer yang dibaut bersama dengan mekanisme perpindahan di tengahnya—dan itulah yang tercermin dalam harga. Tetapi untuk aplikasi di mana penghentian berkala dari strainer keranjang tunggal tidak dapat diterima, duplex adalah satu-satunya opsi filtrasi berkelanjutan pada skala jalur proses. Tidak ada alternatif yang lebih murah yang memberi Anda aliran tanpa gangguan dengan akses keranjang. Duplex strainer lebih mahal karena memecahkan masalah yang tidak bisa dipecahkan dengan cara lain. Ya, tetapi orientasi katup pengalih penting. Instalasi vertikal dengan aliran ke atas—pastikan poros katup pengalih horizontal sehingga gravitasi tidak memihak posisi katup. Aliran vertikal ke bawah juga berfungsi, tetapi Anda perlu mengonfirmasi dengan produsen bahwa desain dudukan keranjang menangani arah beban aliran terbalik. Sebagian besar duplex strainer standar dirancang untuk instalasi horizontal; instalasi vertikal mungkin dilakukan tetapi memerlukan tinjauan tata letak. Perbedaan tekanan. Pasang pengukur DP atau pemancar di ruang aktif. Ketika perbedaan mencapai ambang yang Anda tetapkan—biasanya 5-15 psi di...
Saringan-Y
Ukuran: 1/2" - 12" (DN15 - DN300) Tekanan: Kelas 150 - 1500 / PN 10-250 Standar: MSS SP-89, ASME B16.34, ASME B16.11 (ujung soket las / ulir) Bahan Bodi: A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 (tempa), A182 F304 (tempa), kuningan/perunggu untuk ukuran kecil Saringan: Silinder baja tahan karat berlubang, ukuran lubang mulai dari 1/64" hingga kasar 1/4", sisipan kawat jaring halus opsional. Desain: Badan berbentuk Y—ruang saringan miring bercabang dari saluran aliran utama. Saringan terletak di kaki yang miring, dapat dilepas melalui sumbat yang dibaut atau penutup berflensa di ujung cabang. Sambungan ujung berulir, las soket, atau berflensa. Di Mana Y-Strainer Cocok dan Basket Tidak Saluran berdiameter kecil—1/2" hingga 4"—tidak memiliki ruang untuk saringan keranjang. Rongga badan pada keranjang 2" sudah besar. Pada ukuran 1", ukurannya tidak proporsional dengan pipa. Ruang saringan Y yang miring bercabang dari aliran utama—sehingga badannya lebih pendek dan lebih ringan pada ukuran yang sama. Geometri yang ringkas tersebut menjadikan saringan Y sebagai pilihan standar untuk perlindungan pipa berdiameter kecil. Lalu ada tekanan. Uap bertekanan tinggi, udara bertekanan, sirkuit hidrolik beroperasi pada tekanan yang sulit ditangani oleh ruang basket secara ekonomis. Badan Y tempa dengan saringan silinder memiliki rating Kelas 1500 tanpa penalti biaya ruang basket yang berat pada rating yang sama. Geometri sederhana, tegangan lebih sederhana, biaya lebih rendah pada tekanan tinggi—itulah mengapa Anda melihat Y-strainer pada uap, bukan basket strainer. Saringan berbentuk silinder—fluida melewati dari luar ke dalam, kotoran terkumpul di dalam. Anda melepas sumbat baut di ujung cabang untuk mengakses saringan. Bukaan lebih kecil daripada penutup atas basket strainer, dan Anda bekerja pada sudut miring. Kurang nyaman, tetapi rating tekanan dan jejak kaki membuat trade-off ini sepadan—Y-strainer cocok di tempat yang tidak bisa dijangkau basket strainer. Uap, Udara, dan Hidrolik—Tempat Y-Strainer Digunakan Jalur uap membawa kondensat, karat, kerak pipa—semuanya menuju katup kontrol Anda. Y-strainer pada pasokan menangkapnya sebelum mencapai katup kontrol, katup reduksi, dan steam trap. Baja tempa menangani suhu dan tekanan. Saringan stainless steel menangani korosi. Sambungan flensa atau socket weld menutup rapat terhadap kebocoran uap. Udara bertekanan mengangkat debu pipa, sisa oli kompresor, dan debu desikan. Saringan berbentuk Y pada saluran udara melindungi instrumen pneumatik dan katup yang dioperasikan dengan udara. Ukuran kecil—1/2" hingga 2"—dengan ujung berulir atau las soket, terbuat dari kuningan atau baja tempa tergantung pada persyaratan kualitas udara. Sirkuit hidrolik adalah aplikasi yang paling berat. Saringan halus—60 hingga 100 mesh—melindungi katup servo dan katup proporsional dari partikel yang dapat menggores permukaan katup dan menyebabkan pengoperasian yang tidak stabil. Bodi tempa F316 mampu menangani fluida tanpa kontaminasi. Bodi Y yang ringkas cocok untuk instalasi manifold yang sempit di mana saringan keranjang tidak dapat dipasang. A: Anda bisa pada ukuran 4" ke atas, di mana jejak kaki pipa memungkinkan. Di bawah 4", badan basket terlalu besar relatif terhadap jalur dan biaya per inci meningkat. Y-strainer adalah pilihan praktis untuk pipa kecil dan tugas bertekanan tinggi. A: Ya—baja tempa (F304/F316, atau WCB untuk uap bertekanan rendah) adalah standar pada distribusi uap. Pilih badan sesuai kelas suhu dan tekanan. Saringan stainless steel menangani korosi. Pastikan gasket sumbat cabang memiliki rating untuk uap—PTFE atau grafit, bukan EPDM. A: Berulir (NPT/BSP) untuk layanan bertekanan rendah dan berdiameter kecil di mana pembongkaran diperkirakan akan terjadi—udara bertekanan, air. Las soket untuk tekanan atau suhu lebih tinggi di mana diperlukan sambungan kedap bocor permanen—uap, hidrolik, kimia. Las soket berarti pemasangan permanen—Anda hanya melakukan perawatan melalui akses ujung cabang. A: Saringan berlubang hingga ukuran lubang 1/64 inci. Sisipan kawat jala halus dari 20 hingga 200 mesh. Jala yang lebih halus memuat lebih cepat. Sesuaikan ukuran jala dengan toleransi peralatan hilir—jangan menyaring lebih halus dari yang diperlukan. A: Tidak—sistem blowdown membersihkan kotoran ringan melalui lubang berkatup. Sistem ini memperpanjang interval antara penggantian saringan secara menyeluruh pada jalur produksi dengan beban sedang. Saringan dengan beban berat atau tersumbat total masih memerlukan penggantian dan pembersihan secara manual.
Saringan Keranjang Quick Open
Ukuran: 2" - 12" (DN50 - DN300) Tekanan: Kelas 150 - 300 / PN 10-40 Standar: MSS SP-89, khusus pabrikan untuk desain penutup buka cepat Material Badan: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, besi ulet (GGG40) Elemen Penyaring: Basket berlubang dengan opsi lapisan mesh. Perforasi saringan 0,5mm - 6mm, mesh 20 - 200 mesh. Penutup: Mekanisme buka cepat—ayun dengan klem toggle, lengan davit dengan handwheel, atau rotasi gaya bayonet. Terbuka dalam 5-10 detik. Tanpa pelepasan baut. Desain: Geometri internal sama dengan saringan keranjang standar. Penutup yang dapat dibuka cepat menggantikan penutup yang dibaut untuk akses keranjang yang lebih cepat. Penutup basket strainer standar menahan tekanan dengan baut—8 hingga 16 baut tergantung ukuran dan kelas tekanan. Siklus pembersihan pada strainer penutup baut berjalan seperti ini: kendurkan setiap baut, angkat penutup, tarik basket, bersihkan, pasang kembali basket, letakkan penutup kembali pada gasket, pasang setiap baut, kencangkan secara berurutan agar gasket duduk merata. Lima belas hingga tiga puluh menit per siklus. Pada layanan kotoran ringan Anda melakukan ini sebulan sekali dan biaya waktu masih dapat dikelola. Tetapi ketika basket penuh setiap beberapa jam—asupan air sungai yang membawa lumpur dan bahan organik, jalur bubur pulp dengan akumulasi serat, sirkuit lumpur abrasif di mana saringan cepat penuh—interval lima belas hingga tiga puluh menit itu menumpuk selama seminggu. Berjam-jam waktu henti. Berjam-jam tenaga kerja pemeliharaan. Semua dihabiskan untuk pengelolaan baut, bukan pembersihan strainer yang sebenarnya. Penutup buka cepat menghilangkan siklus baut sepenuhnya. Ayunkan penutup menjauh pada lengan engsel. Klem toggle melepaskan segel dan penutup terbuka—lima detik. Tarik basket, bersihkan, dorong kembali, ayunkan penutup tertutup, jepret klem toggle tertutup. Total sepuluh detik untuk operasi penutup. Tanpa pelepasan baut, tanpa urutan torsi, tanpa penyelarasan gasket saat perakitan ulang karena penutup buka cepat menggunakan desain O-ring atau gasket penyegel sendiri yang duduk otomatis saat klem terpasang. Tiga Cara Membuka dengan Cepat Penutup ayun dengan klem toggle adalah desain bukaan cepat yang paling umum. Penutup menggantung pada lengan engsel yang terpasang pada badan strainer. Klem toggle — biasanya dua atau empat tergantung ukuran — menarik penutup rapat ke permukaan penyegel. Lepaskan klem, penutup terbuka seperti pintu. Cepat, sederhana, dan penutup tidak pernah terlepas dari strainer — tidak perlu mengangkat, tidak perlu meletakkannya di suatu tempat dan salah menaruhnya. Berfungsi baik pada ukuran 2" hingga 8" di mana berat penutup masih mudah dikelola. Penutup lengan davit menggunakan roda tangan untuk mengangkat penutup langsung dari badan. Lengan davit adalah penyangga kaku yang dipasang pada badan strainer — Anda memutar roda tangan dan lengan mengangkat penutup menjauh, lalu mengayunkannya ke samping untuk akses keranjang. Desain lengan davit menangani penutup yang lebih berat pada ukuran lebih besar — strainer 10" dan 12" di mana penutup ayun menjadi terlalu berat untuk ditangani dengan nyaman secara manual. Penutup bayonet berputar untuk mengunci dan membuka kunci. Putar penutup 60 hingga 90 derajat dan lug pengunci terlepas — angkat penutup. Tanpa baut, tanpa klem, tanpa mekanisme engsel. Desain bukaan cepat yang paling sederhana secara mekanis, tetapi memerlukan pengangkatan penutup dari badan daripada mengayunkannya ke samping. Penutup bayonet umum pada ukuran lebih kecil di mana penutup cukup ringan untuk ditangani dengan mudah. Apa yang Anda Bayar untuk Kecepatan Penutup bukaan cepat harganya dua hingga tiga kali lebih mahal daripada penutup baut standar. Mekanisme engsel, klem toggle, lengan davit, atau cincin pengunci bayonet — komponen-komponen ini menambah kompleksitas pemesinan dan biaya material. Desain gasket penyegel sendiri (alur O-ring pada penutup atau permukaan badan) lebih mahal untuk diproduksi daripada permukaan gasket datar yang mengandalkan kompresi baut. Ada juga pertimbangan peringkat tekanan. Penutup baut mendistribusikan gaya dudukan secara merata di seluruh keliling — setiap baut memberikan kompresi yang sama pada gasket. Klem toggle memusatkan gaya pada dua atau empat titik. Pada Class 150 dan Class 300 dalam ukuran 2" hingga 12", gaya dudukan dari klem toggle memadai — O-ring atau gasket penyegel sendiri mengkompensasi distribusi gaya yang tidak merata dengan menyesuaikan diri pada permukaan penyegel di bawah tekanan internal. Tetapi pada tekanan yang lebih tinggi atau ukuran yang lebih besar, penutup baut adalah pilihan rekayasa yang lebih aman. Desain penutup bukaan cepat memiliki batas praktis, dan batas itu kira-kira Class 300 pada 12" untuk sebagian besar produsen. Pembenaran biaya berasal dari frekuensi pembersihan. Jika Anda membersihkan keranjang sebulan sekali, penutup baut...
Saringan Sementara Flat
Disesuaikan dengan diameter dalam pipa — rentang umum 2" hingga 24" Class 150–300 / PN 10–40 (hanya untuk layanan sementara — tidak dinilai untuk pemasangan permanen) Fabrikasi khusus proyek — tidak ada standar industri yang mengatur geometri strainer sementara Pelat stainless A240 304 / A240 316 — cakram dan cincin flensa dipotong dari pelat gulung, tanpa badan cor Cakram berlubang datar — perforasi 1mm hingga 6mm, lapisan mesh opsional (20–100 mesh) Cakram datar dipasang di antara flensa pipa, tegak lurus terhadap aliran — kotoran terkumpul di permukaan hulu, dibuang setelah komisioning Mengapa Sebagian Besar Proyek Dimulai dengan Cakram Datar Ketika sebuah pipa baru mulai beroperasi, kotoran sudah pasti ada — terak las, serpihan karat, kotoran, pecahan gasket. Sesuatu harus menangkap kotoran itu sebelum mencapai katup, pompa, dan instrumen di hilir. Saringan sementara datar adalah yang paling sering dipilih oleh tim proyek, dan alasannya sederhana: alat ini berfungsi, murah, dan dapat dipasang dalam hitungan menit. Anda memotong cakram dari plat berlubang, menambahkan cincin flange atau tab pengelasan, dan selesai. Tidak perlu pembentukan. Tidak perlu penggulungan. Tidak perlu perhitungan geometri kerucut. Pada proyek konstruksi besar — ratusan jalur pipa, puluhan ukuran, tenggat komisioning yang mendesak — kesederhanaan fabrikasi itu sangat penting. Setiap cakram datar yang Anda pesan lebih murah dan lebih cepat dikirim daripada yang berbentuk kerucut. Ketika jadwal ketat dan anggaran terbatas, cakram datar menang hanya dari segi logistik. Pemasangannya juga sama mudahnya. Buka baut flange, selipkan cakram dengan gasket di kedua sisi, kencangkan kembali. Cakramnya tipis — plat 3 hingga 6mm — sehingga hampir tidak mengubah celah flange. Dua minggu kemudian ketika pipa sudah bersih, buka baut lagi, keluarkan cakram, ganti dengan spacer permanen atau gasket. Tidak perlu alat khusus. Tidak ada kerumitan. Seluruh siklus dari pemasangan hingga pelepasan memakan waktu lebih singkat daripada membaca prosedur komisioning. Lalu ada keunggulan ruang. Cakram datar hampir tidak memakan ruang aksial — hanya ketebalan cakram ditambah dua gasket. Pada instalasi yang sempit di mana flange saling berdekatan dan tidak ada ruang untuk badan saringan kerucut yang memanjang, cakram datar muat tanpa perlu mengubah pipa apa pun. Ini bukan hal sepele pada tata letak pabrik yang padat di mana setiap inci rak pipa sangat berharga. Di Mana Cakram Datar Mencapai Batasnya Inilah kompromi yang jujur. Lingkaran datar memiliki luas permukaan lebih kecil daripada kerucut yang melingkari diameter pipa yang sama. Luas permukaan yang lebih kecil berarti penurunan tekanan lebih tinggi per unit kotoran yang tertangkap — cakram lebih cepat tersumbat dalam kondisi beban yang sama. Dan distribusi aliran tidak merata. Kecepatan aliran masuk mengenai pusat cakram terlebih dahulu, menumpuk kotoran di sana sementara perimeter luar kurang terkena dampak. Penyumbatan lokal di bagian tengah adalah pola nyata — bukan teori, ini yang dilihat operator di lapangan. Untuk beban kotoran ringan atau pengoperasian awal yang singkat di mana Anda akan melepas saringan sebelum tersumbat, kompromi itu tidak masalah. Cakram datar melakukan pekerjaannya dengan biaya lebih rendah dan fabrikasi lebih sederhana. Tetapi jika Anda menghadapi kotoran berat — misalnya periode komisioning panjang pada pipa tua berkarat yang disambungkan ke pipa baru — luas permukaan yang lebih besar dan distribusi aliran yang lebih baik dari saringan sementara kerucut memberi Anda margin operasi lebih besar. Ruang lebih banyak sebelum tersumbat berarti risiko penghentian tak terencana lebih kecil selama fase proyek yang paling sensitif terhadap jadwal. Ketahui beban kotoran Anda. Ketahui jadwal Anda. Pilih bentuk yang sesuai dengan keduanya. Apa Arti Sebenarnya dari Material Plat A240 304 dan 316 — itu adalah bahan baku untuk semua komponen saringan sementara datar. Cakram dipotong dari plat berlubang. Cincin flange dipotong dari plat padat dengan grade yang sama. Tidak ada badan cor, tidak ada tempa, tidak ada pemesinan kompleks. Ini difabrikasi dari stok plat gulung, itulah sebabnya produksinya cepat dan ketertelusuran material tetap bersih — satu nomor heat, satu grade, satu Sertifikat Kesesuaian Material. Lapisan mesh bersifat opsional. Jika peralatan hilir Anda sensitif — katup kontrol lubang kecil, orifis pengukur, komponen internal pompa presisi — Anda menambahkan lapisan mesh di atas cakram berlubang untuk menangkap partikel halus yang lolos melalui lubang bundar 1mm hingga 6mm. Mesh berkisar dari 20 hingga 100 mesh. Untuk perlindungan awal yang kasar di mana Anda hanya perlu menangkap manik las dan serpihan karat, plat berlubang polos sudah cukup. Jangan terlalu berlebihan menentukan elemen penyaring untuk instalasi sementara dua minggu — sesuaikan dengan apa yang...
Saringan Sementara Kerucut
Ukuran: Disesuaikan dengan diameter dalam pipa — diproduksi untuk menyesuaikan ID pipa spesifik. Rentang umum mencakup ukuran pipa 2" - 24". Tekanan: Class 150 - 300 / PN 10-40 (hanya untuk layanan sementara — tidak dirating untuk instalasi permanen. Tekanan desain sesuai dengan tekanan jalur pipa hanya untuk periode start-up/komisioning) Standar: Tidak ada standar industri yang mengatur geometri saringan sementara — item fabrikasi khusus proyek sesuai spesifikasi perpipaan proyek. MSS SP-89 hanya mencakup saringan permanen. Bahan Bodi: A240 304 (plat baja tahan karat 304), A240 316 (plat baja tahan karat 316). Tidak ada bodi cor — dibuat dari plat gulung. Elemen Penyaring: Permukaan kerucut berlubang. Lubang 1mm - 6mm, lapisan jaring opsional (20 - 100 mesh). Bentuk kerucut adalah elemen penyaring — aliran melewati dinding kerucut berlubang dari luar ke dalam. Desain: Saringan berlubang berbentuk kerucut dipasang di antara flensa pipa selama komisioning. Ujung runcing mengarah ke hilir. Dilepas setelah 2-4 minggu ketika kotoran awal sudah bersih. Pemasangan dengan flensa atau tab las. Apa yang Ada di Dalam Pipa Baru Setiap sistem perpipaan baru memiliki kotoran di dalamnya. Tidak peduli seberapa hati-hati kru konstruksi bekerja — pengelasan, pemotongan, penggerindaan, pemasangan — bagian dalam sistem pipa yang baru dirakit mengandung material yang seharusnya tidak ada di sana. Terak las jatuh ke dalam pipa dari pengelasan akar. Serpihan pemotongan dari persiapan pipa dengan gergaji atau alat gerinda. Fragmen gasket dari penyelarasan dan pengencangan baut. Kotoran dan debu yang masuk selama penyimpanan dan penanganan. Kerak karat yang terbentuk pada permukaan pipa baja karbon selama berminggu-minggu atau berbulan-bulan antara fabrikasi dan komisioning. Beban kotoran ini selama start-up sepuluh hingga seratus kali lebih berat daripada kotoran operasional normal yang ditangani saringan permanen. Saringan permanen — saringan keranjang, Y-strainer, duplex strainer — memiliki layar yang diukur untuk kondisi operasional berkelanjutan. Partikel pasir, produk korosi, pertumbuhan biologis, kontaminan proses. Layar tersebut beroperasi pada lubang 0,5mm atau lapisan 40 mesh atau lebih halus. Jika Anda memasang layar halus itu ke dalam jalur selama start-up, layar tersebut tersumbat dalam hitungan jam. Kadang dalam hitungan menit. Kotoran start-up lebih besar, lebih bervariasi, dan jauh lebih banyak daripada apa pun yang dirancang untuk ditangkap saringan permanen. Saringan sementara berbentuk kerucut ada untuk menangani beban start-up ini. Lubang yang lebih besar — 1mm hingga 6mm — melewatkan volume kotoran start-up tanpa penyumbatan langsung sambil tetap menangkap potongan besar yang merusak peralatan hilir. Terak las, serpihan pemotongan, fragmen gasket, serpihan karat besar. Saringan kerucut menangkap apa yang penting selama komisioning dan membiarkan partikel kecil lewat untuk dibuang atau ditangani oleh saringan permanen setelah dipasang pasca start-up. Mengapa Kerucut, Bukan Layar Datar Bentuk kerucut melakukan dua hal yang tidak bisa dilakukan layar datar. Luas permukaan. Kerucut yang berada di dalam pipa memiliki permukaan berlubang lebih banyak daripada cakram datar pada diameter pipa yang sama — sekitar 1,5 hingga 2 kali lebih banyak tergantung panjang kerucut. Luas permukaan lebih banyak berarti area terbuka lebih banyak untuk aliran melewatinya. Area terbuka lebih banyak berarti penurunan tekanan lebih rendah per unit kotoran yang terkumpul di permukaan. Selama start-up, ketika beban kotoran berat dan terus-menerus, luas permukaan ekstra itu menjaga saringan tetap berfungsi lebih lama sebelum perlu dibersihkan atau dilepas. Layar datar cepat penuh karena semua kotoran terkumpul di permukaan kecil dan memblokir lubang dengan cepat. Distribusi aliran. Bentuk kerucut menyebarkan aliran masuk ke seluruh permukaan berlubang. Aliran masuk dari hulu, mengenai ujung kerucut terlebih dahulu, dan menyebar keluar sepanjang dinding kerucut menuju dasar. Kecepatan terdistribusi di seluruh permukaan kerucut daripada terkonsentrasi di tengah. Layar datar menciptakan pola aliran berbeda — aliran inti berkecepatan tertinggi mengenai tengah layar dan kotoran menumpuk di sana terlebih dahulu sementara tepi luar melihat kecepatan lebih rendah dan penumpukan lebih lambat. Penyumbatan lokal di tengah memblokir sebagian besar area terbuka secara tidak proporsional. Bentuk kerucut menghindari efek konsentrasi ini hanya dengan geometri. Sementara Berarti Sementara Saringan sementara berbentuk kerucut bukan komponen perpipaan permanen. Ukuran lubang terlalu kasar untuk penyaringan operasional berkelanjutan — lubang 1mm hingga 6mm tidak akan menangkap partikel halus yang ditangani saringan permanen Anda. Konstruksi plat fabrikasi — lembaran berlubang yang digulung dan dilas — tidak memiliki daya tahan struktural untuk...
Gambaran Teknis
Saringan menyaring kotoran dari fluida proses sebelum mencapai peralatan di hilir—pompa, katup kontrol, penukar panas, nosel semprot, instrumentasi. Indikator aliran visual memungkinkan operator memastikan kondisi proses secara visual—keberadaan aliran, arah aliran, kejernihan fluida, gas terperangkap, kemajuan reaksi. Kedua keluarga produk ini memiliki fungsi berbeda tetapi berbagi konteks pemasangan yang sama: keduanya terpasang di dalam pipa sebagai komponen inline, antara sumber dan peralatan sensitif di hilir yang dapat rusak oleh kotoran atau kondisi proses yang tidak terduga. FLOWKS memproduksi lima konfigurasi saringan dan dua konfigurasi indikator aliran visual. Saringan keranjang menggunakan saringan berbentuk silinder atau keranjang di dalam rongga bodi—kotoran terkumpul di dalam keranjang, fluida bersih melewati ke saluran keluar, akses melalui penutup atas membuat pengangkatan keranjang menjadi pekerjaan lima menit. Saringan tipe-Y menggunakan ruang saringan miring yang kompak bercabang dari jalur aliran utama—lebih kecil, lebih ringan, berperingkat hingga Class 1500 pada ukuran kecil, menjadi pilihan standar untuk uap, udara, dan perlindungan proses berdiameter kecil. Saringan keranjang ganda menambahkan katup pengalih di antara dua ruang paralel—pindahkan aliran dari satu ke yang lain tanpa menghentikan jalur. Saringan keranjang duplex meningkatkan perpindahan ke katup integral empat-port atau enam-port yang secara bersamaan mengganti saluran masuk dan keluar dalam satu putaran tuas, dengan port pembuangan/ventilasi untuk perawatan offline yang aman. Saringan sementara adalah komponen khusus komisioning—kerucut berlubang atau pelat datar dipasang di antara flensa pipa untuk menangkap kotoran konstruksi selama start-up, dilepas setelah sistem bersih. Kaca penglihatan tipe jendela menyediakan panel kaca borosilikat untuk observasi visual—jendela tunggal atau ganda untuk visibilitas dengan pencahayaan belakang. Indikator aliran visual tipe flap/bola menambahkan elemen bergerak internal yang membelok mengikuti arah dan kecepatan aliran, memberikan konfirmasi visual keberadaan aliran, arah, dan laju relatif selain tampilan fluida.
Saringan dan indikator aliran visual FLOWKS melindungi peralatan di hilir dan menyediakan verifikasi proses visual di seluruh sistem perpipaan industri. Saringan keranjang menawarkan akses saringan dari atas untuk pembuangan kotoran cepat—perawatan lima menit tanpa pemutusan pipa, ukuran mesh dari perlindungan pompa kasar (lubang 1/8"–1/2") hingga perlindungan instrumen dan nosel halus (kawat 40–100 mesh). Saringan tipe-Y memberikan penyaringan tekanan tinggi yang kompak dalam ruang miring—berperingkat hingga Class 1500, ideal untuk uap, udara terkompresi, hidrolik, dan jalur proses berdiameter kecil dari 1/2" hingga 12". Saringan keranjang ganda memungkinkan penyaringan aliran kontinu dengan katup pengalih yang berpindah antara dua ruang paralel—tanpa waktu henti untuk pembersihan keranjang pada jalur hisap pompa kritis dan jalur air pendingin. Saringan keranjang duplex meningkatkan perpindahan ke penggantian saluran masuk/keluar secara bersamaan dengan katup integral empat-port atau enam-port dan port pembuangan/ventilasi untuk perawatan offline yang aman. Saringan kerucut dan pelat datar sementara menangkap kotoran konstruksi selama komisioning, dilepas setelah siklus pembersihan. Kaca penglihatan tipe jendela menyediakan panel kaca borosilikat untuk inspeksi visual fluida—jendela tunggal atau ganda dengan visibilitas pencahayaan belakang untuk media gelap atau buram. Indikator aliran visual tipe flap dan bola menambahkan elemen gerak internal untuk konfirmasi visual arah aliran, keberadaan, dan kecepatan relatif pada jalur berdiameter kecil.
Unduhan Produk
products.lookingMore
products.lookingMoreDesc
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.