Válvula de Esfera Multi-Vias

A maioria dos layouts de tubulação lida com o desvio de fluxo da maneira convencional——instalar duas ou três válvulas de esfera padrão de duas portas em tubulações ramificadas, adicionar cotovelos e conexões em T para rotear a mídia entre diferentes linhas de processo, e torcer para que o conjunto se mantenha sem desenvolver vazamentos em cada flange e conexão roscada. Funciona. Mas é caro de construir, caro de manter, e cria mais pontos potenciais de vazamento do que o processo realmente precisa. Uma válvula de esfera multiporta substitui todo esse arranjo com um único corpo de válvula——uma instalação, um sistema de vedação, um atuador (se necessário), e um caminho de fluxo que muda de direção girando a esfera em vez de abrir e fechar múltiplas válvulas em sequência.

As válvulas de esfera multiporta FLOWKS cobrem toda a gama de configurações de portas: designs de três vias com porta L e porta T para comutação básica de direção entre dois caminhos de fluxo, válvulas de quatro vias para desvio e isolamento simultâneos em múltiplos ramais de tubulação, e configurações de cinco vias para requisitos complexos de roteamento que válvulas padrão de duas portas simplesmente não conseguem lidar sem montagens elaboradas de manifold. As configurações de vedação variam conforme o design——opções de três vias com três vedações, três vias com duas vedações e três vias com quatro vedações estão disponíveis dependendo de quantos caminhos de fluxo precisam ser isolados independentemente em qualquer posição da esfera. A configuração correta não é algo que você escolhe de um catálogo. Depende do seu layout específico de tubulação, de quantas direções a mídia precisa alternar, de quais caminhos devem ser bloqueados enquanto outros permanecem abertos, e se o processo exige desvio de fluxo simultâneo ou sequencial. É por isso que essas válvulas são projetadas sob encomenda——não produzidas em massa em configurações padrão esperando que uma delas se encaixe na sua aplicação.

A configuração das portas determina o que a válvula faz em cada posição rotacional. Uma válvula de três vias com porta L direciona o fluxo entre duas das três tubulações conectadas, com a terceira porta bloqueada——passagem direta ou desviada, um caminho ativo por vez. Uma de três vias com porta T permite fluxo através de duas portas simultaneamente ou desvia entre quaisquer duas das três conexões——mais flexibilidade de roteamento, mas menos controle de isolamento porque pelo menos duas portas permanecem abertas em cada posição. Designs de quatro e cinco vias adicionam ainda mais complexidade de roteamento——o fluxo pode ser direcionado, combinado ou isolado em múltiplos ramais em uma única rotação da válvula, substituindo montagens de manifold que de outra forma exigiriam de quatro a seis válvulas individuais e as conexões de tubulação entre elas. Cada porta e vedação adicional em uma válvula multiporta elimina uma montagem inteira de válvula-mais-conexão que de outra forma existiria no sistema de tubulação——e cada eliminação remove um ponto potencial de vazamento, um item de manutenção e uma peça de hardware que teria que ser adquirida, instalada e inspecionada separadamente.

Estas são válvulas projetadas sob medida. O arranjo das portas, a geometria do furo da esfera, a seleção do material do assento, o material do corpo e o tipo de conexão de extremidade são especificados para corresponder exatamente às condições de processo que a válvula atenderá——tipo de mídia, pressão de operação, faixa de temperatura, frequência de ciclagem e a lógica específica de desvio que o sistema de tubulação exige. Uma válvula de três vias com porta L lidando com água limpa na Classe 150 recebe um pacote de especificações diferente de uma válvula de quatro vias roteando gás ácido entre múltiplas unidades de processamento na Classe 600. A equipe de engenharia trabalha a partir do layout de tubulação e dos requisitos de desvio do cliente, não de uma matriz padrão de produtos. Essa capacidade de customização é o produto——não apenas a própria válvula, mas o processo de engenharia que determina exatamente qual configuração, qual arranjo de vedação e qual combinação de materiais terá desempenho confiável na aplicação específica pelo intervalo de serviço pretendido.

A construção do corpo segue os mesmos padrões de qualidade de material de toda a série de válvulas de esfera FLOWKS. Corpos em aço forjado para aplicações de alta pressão e alta integridade onde a densidade do material e a contenção de pressão importam. Corpos em aço fundido para tamanhos maiores e projetos sensíveis a quantidade onde a economia da fundição oferece melhor valor unitário. Os materiais do corpo incluem aço carbono A216 WCB para serviço geral de processo, aço inoxidável A351 CF8M para mídias corrosivas, duplex A182 F51 e super duplex A182 F53 para ambientes agressivos contendo cloreto——as mesmas opções de liga...