DBB Tipo Flange Bloqueio-Dreno

Sobre DBB Flangeado com Bloqueio e Sangria

Especificações rápidas 2" - 20" (DN50 - DN500) Classe 150 - 600 API 6D, API 607, ASME B16.34, ISO 15848 A216 WCB, A351 CF8M, A182 F51 PTFE, Nylon, PEEK, metal-metal (Stellite 6) Conexões de extremidade flangeadas (RF/RTJ), bonnet aparafusado, duplo bloqueio e sangria em corpo único, operação manual ou acionada

Conexões Flangeadas——Onde a Especificação da Tubulação Exige Conexões de Extremidade Aparafusadas

A válvula DBB flangeada serve à mesma função de isolamento que a DBB de trunnion——dois assentos de bloqueio independentes com uma cavidade de sangria verificada entre eles——mas com conexões de extremidade flangeadas à tubulação em vez de solda de topo. Conexões flangeadas (face elevada ou junta de anel conforme ASME B16.5) são o método padrão de conexão de tubulação para Classe 150 até Classe 600 em muitas especificações de instalações——particularmente em sistemas de tubulação de processo onde a acessibilidade de manutenção exige conexões aparafusadas que podem ser desmontadas sem cortar e ressoldar o tubo. Uma válvula DBB de solda de topo (como a série DBB totalmente soldada FLOWKS) une permanentemente a válvula à tubulação——a remoção exige cortar a solda e ressoldar uma substituição. Uma válvula DBB flangeada é desaparafusada dos flanges da tubulação——quatro parafusos por flange (em tamanhos menores) ou dezenas em tamanhos maiores, mas o princípio é o mesmo: desaparafusar, remover, substituir, reaparafulsar. Sem soldagem. Sem permissão de trabalho a quente. Sem inspeção radiográfica de soldas de substituição.

Essa acessibilidade de conexão aparafusada é a principal razão pela qual instalações especificam válvulas DBB flangeadas em tubulações Classe 150-600——a logística de manutenção de conexões aparafusadas é mais simples, mais rápida e mais barata que conexões soldadas nas classes de pressão onde juntas flangeadas são estruturalmente adequadas. Acima da Classe 600, conexões de solda de topo tornam-se a especificação padrão porque juntas flangeadas na Classe 900 e acima exigem aparafusamento mais pesado, superfícies de junta maiores e cargas de tensionamento de parafusos mais altas que empurram a complexidade de manutenção de conexões flangeadas além dos limites práticos para muitas instalações. A DBB flangeada FLOWKS cobre Classe 150 até Classe 600——a faixa de pressão onde conexões flangeadas atendem à maioria das instalações de tubulação de processo e onde a vantagem de manutenção de conexões aparafusadas é mais valiosa.

Bonnet Aparafusado——Acesso de Manutenção Sem Remover a Válvula da Tubulação

O bonnet (a seção do corpo da válvula que contém a haste, a gaxeta e o mancal superior do trunnion) fixa-se ao corpo através de uma conexão aparafusada bonnet-corpo — aparafusada, não soldada. Esse projeto de bonnet aparafusado proporciona acesso de manutenção à gaxeta da haste, ao mancal superior do trunnion e ao conjunto esfera-assento sem remover a válvula inteira dos flanges da tubulação. O procedimento de manutenção: desaparafusar o bonnet, levantar o conjunto do bonnet (haste, pino superior da esfera, gaxeta) para fora do corpo, acessar os anéis de assento e a esfera para inspeção ou substituição, reinstalar o bonnet com junta nova, reaparafusar, reapertar com torque. Os flanges da tubulação permanecem aparafusados — o corpo da válvula permanece conectado à tubulação durante toda a operação de manutenção. Essa capacidade de manutenção em linha é o mesmo princípio que as válvulas de esfera de topo da FLOWKS utilizam para serviço em tubulações enterradas e soldadas — a diferença é que o bonnet aparafusado do DBB flangeado atende instalações com conexões flangeadas onde os próprios flanges da tubulação são o ponto primário de desmontagem, e os parafusos do bonnet são o ponto secundário de acesso para manutenção dos componentes internos.

A junta bonnet-corpo é um elemento de vedação crítico — é a fronteira de pressão entre a cavidade do corpo (exposta à pressão da tubulação) e a cavidade do bonnet (exposta à gaxeta e à haste). A especificação da junta corresponde ao meio de processo e às condições de temperatura: juntas espiraladas (enrolamento em aço inoxidável com enchimento de grafite ou PTFE) para serviço geral de processo, juntas de anel metálico para aplicações de alta temperatura e à prova de fogo onde juntas espiraladas se degradariam sob carga térmica sustentada. A junta é substituída toda vez que o bonnet é desaparafusado — juntas são elementos de vedação de uso único, não reutilizáveis. Esse requisito de substituição é prática padrão de manutenção em projetos de válvulas com bonnet aparafusado — você não reutiliza uma junta em uma fronteira de pressão; instala-se uma nova toda vez que a junção é remontada.

Duplo Bloqueio e Sangria — Mesma Arquitetura Funcional, Pacote de Instalação Flangeada

A arquitetura de isolamento DBB dentro do corpo...