Van Cổng Dao Lót Toàn Phần Polyurethane

2" - 24" (DN50 - DN600)

Class 150 - 300 (lên đến 20 bar / 300 psi)

MSS SP-81, theo nhà sản xuất cụ thể (không có tiêu chuẩn API cho van lót PU)

Thân thép carbon (A216 WCB) với lớp lót polyurethane bên trong toàn bộ

Lớp lót polyurethane toàn thân (độ cứng Shore 80A-95A), cổng dao được phủ PU hoặc chrome cứng

Thân van dạng đĩa hoặc dạng mặt bích, lớp lót PU bao phủ toàn bộ bề mặt tiếp xúc với môi chất—khoang thân van, khu vực đế van, rãnh cổng, lỗ khoan thân trên. Không có bất kỳ bộ phận kim loại nào tiếp xúc với môi chất bên trong van.

Nhà vô địch chống mài mòn cho môi chất ăn mòn kim loại

Hoạt động khai thác mỏ, nhà máy chế biến khoáng sản, đường ống vận chuyển bùn thải—những ứng dụng này không hề dễ dàng với van. Bùn thải mang theo mảnh đá, silica, tinh quặng và bất cứ thứ gì quá trình nghiền tạo thành dạng huyền phù. Môi chất đó chảy qua van ở tốc độ 2-3 m/s và mài mòn mọi bề mặt nó tiếp xúc.

Đế cao su tiêu chuẩn chỉ kéo dài khoảng ba đến sáu tháng trên đường ống bùn thải đá cứng. Đế kim loại? Đôi khi còn ít hơn, vì bùn thải không chỉ làm mòn đế van—nó cào xước cổng van, ăn mòn các cạnh khoang thân van và biến lỗ khoan thân trên thành một rãnh lởm chởm. Lớp lót polyurethane thay đổi hoàn toàn nền kinh tế vận hành. Khả năng chống mài mòn của PU tốt hơn 5-10 lần so với cao su cứng. Đó không phải con số phòng thí nghiệm trên bảng dữ liệu—đó là những gì bạn thấy trong thực tế vận hành trên các dây chuyền tuyển quặng chạy 18 giờ mỗi ngày.

Lớp lót toàn thân nghĩa là không tiếp xúc kim loại

Đây không phải lớp lót túi đế van hay lớp phủ một phần. Lớp lót polyurethane bao phủ mọi bề mặt tiếp xúc với môi chất bên trong van: khoang thân van, khu vực đế van, rãnh cổng nơi lưỡi dao di chuyển và lỗ khoan thân trên phía trên cổng van. Khi bùn thải đi vào van, nó tiếp xúc với polyurethane—không phải thép carbon, không phải gang, không phải thép không gỉ.

Điều đó quan trọng vì hai lý do. Thứ nhất, khả năng chống mài mòn đồng đều trên toàn bộ đường dòng chảy. Không có cạnh kim loại lộ ra nơi xói mòn tăng tốc vì lớp lót dừng lại quá sớm. Thứ hai, lớp lót hoạt động như một rào cản hóa học. Nhiều loại bùn thải mỏ mang theo hóa chất quy trình còn sót lại—chất keo tụ, vôi, dấu vết axit—ăn mòn kim loại trần theo thời gian. PU cách ly hoàn toàn cấu trúc thân van khỏi tiếp xúc hóa chất đó.

Thay thế lớp lót, không phải van.

Khi lớp lót mòn hết sau hai hoặc ba năm vận hành liên tục, bạn không vứt bỏ thân van. Bạn thay lớp lót. Vỏ thép carbon vẫn còn nguyên vẹn về mặt kết cấu—nó chưa từng tiếp xúc với môi chất, nên không có xói mòn, không có ăn mòn, không có mỏi vật liệu do tấn công hóa học. Việc thay lớp lót đưa van ra khỏi vận hành trong một ca làm việc, có thể một ngày. Thay toàn bộ thân van sẽ mất nhiều thời gian hơn và tốn gấp năm đến mười lần chi phí.

Đây là lập luận kinh tế thắng lợi trong các quyết định mua sắm tại công trường mỏ. Tổng chi phí sở hữu trong vòng đời sử dụng mười năm nghiêng hẳn về van có lớp lót PU, mặc dù giá mua ban đầu cao hơn van cổng dao kim loại trần.

Lựa chọn độ cứng Shore phụ thuộc vào bùn thải của bạn

Shore 80A mềm hơn—nó linh hoạt hơn, hấp thụ năng lượng va đập từ các hạt đá lớn hơn và mang lại khả năng làm kín tốt hơn trên đường ống áp suất thấp. Shore 95A cứng hơn—nó chống mài mòn hạt mịn tốt hơn và duy trì hình dạng đế van dưới áp suất cao hơn. Hầu hết các ứng dụng khai thác mỏ nằm trong khoảng 85A-90A. Hãy trao đổi với nhà sản xuất về thành phần bùn thải cụ thể, phân bố kích thước hạt và vận tốc dòng chảy của bạn. Lựa chọn độ cứng phù hợp kéo dài tuổi thọ lớp lót một cách đáng kể.

A: Không. Danh mục sản phẩm này thuộc tiêu chuẩn thiết kế riêng của từng nhà sản xuất. Định mức thân van tuân theo ASME B16.34 về giới hạn áp suất-nhiệt độ, nhưng thiết kế lớp lót và tiêu chí hiệu suất do từng nhà sản xuất thiết lập.

A: Polyurethane chống lại hầu hết hóa chất quy trình khai thác mỏ bao gồm dấu vết axit nhẹ, vôi và cặn chất keo tụ. Đối với môi trường axit mạnh (pH dưới 3 kéo dài), cần xác minh tính tương thích hóa học với hợp chất PU cụ thể—một số công thức bị phân hủy khi tiếp xúc axit kéo dài.

A: Lớp lót PU tiêu chuẩn hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến khoảng 80°C. Trên mức đó, vật liệu mềm ra và mất khả năng chống mài mòn. Công thức PU nhiệt độ cao đạt 100-120°C, nhưng khó tìm nguồn cung hơn và chi phí cao hơn.

A: Lớp lót cao su hoạt động tốt với các loại bùn ít mài mòn. Nhưng trên các đường ống vận chuyển đá cứng và khoáng sản cô đặc, cao su sẽ bị mòn trong vài tháng trong khi PU có thể sử dụng được nhiều năm. Ưu điểm về khả năng chống mài mòn gấp 5-10 lần là có thật trong các dịch vụ này.

A: Ảnh hưởng tối thiểu. Lớp lót thêm một chút ma sát cho hành trình cổng van, nhưng sự khác biệt là không đáng kể trên van truyền động khí nén. Van vận hành bằng tay quay có thể cảm thấy nặng hơn một chút khi đóng mở trên các kích thước lớn.