轴流式止回阀

尺寸：2" - 24"（DN50 - DN600）

压力：Class 150 - 600 / PN 10-100

标准：ASME B16.34、制造商特定（专有设计类别）

阀体材料：A216 WCB、A351 CF8M、A182 F316（小尺寸为锻造）

阀座：软密封（碟板面上弹性体或PTFE密封圈）或金属对金属

碟板：轴向碟板——沿流向轴线移动，向上游滑动开启，向下游滑动关闭，弹簧加载关闭

设计：轴流几何结构，碟板开启时缩入上游笼架，全通径通道，流道中无铰链销

每种止回阀类型都在流道中放置了某些东西。旋启式止回阀有铰链销穿过流道。双板止回阀有铰链销和扭簧机构位于通道中。升降式止回阀有碟板导向笼架限制流通面积。所有这些障碍都产生压降——有些小，有些显著，但总是存在。

轴流式止回阀消除了在线障碍物。碟板沿管道轴线移动——正向流推动开启时向上游滑入笼架或凹槽区域。碟板全开时，全通径畅通。无铰链销，无弹簧机构，无导向笼架穿过通道。流体直接通过畅通的通径流过。压降极小——比相同尺寸的任何其他止回阀类型都低。

这在压降花费真金白银的地方很重要。气体压缩机出口管线是经典案例。压缩机对出口背压敏感——出口侧每psi的额外压降在每小时运行中都在消耗能源。压缩机出口管线上的轴流式止回阀几乎不产生压降。在压缩机连续运行的数年中，该效率差异累积成可测量的能源节约。

大多数止回阀靠重力和背压关闭。当反向流将碟板或板推向阀座时，碟板或板旋回或落下。这在重力辅助关闭且正向流停止后背压快速形成的水平管线上有效。但在垂直安装中，或在背压缓慢形成的系统中，仅靠重力关闭是不可靠的。

轴流式止回阀使用弹簧关闭碟板。弹簧将碟板推向下游至阀座，无论是否存在背压。阀门即使在零压差下也能关闭。这对于重力方向不辅助关闭的垂直安装以及反向流缓慢建立的低压系统至关重要——弹簧在大量反向体积通过之前将碟板送到阀座。

弹簧力根据阀门尺寸和应用进行调校。压缩机出口应用使用较轻的弹簧以最小化开启压力——推开碟板离开阀座所需的最小正向流压力。管线止回站可能使用较重的弹簧以更快关闭。弹簧是设计的一部分，不是附加选项。

轴流式止回阀是专有的。每个制造商设计自己的碟板几何形状、笼架轮廓、弹簧规格和阀座配置。没有管辖内部几何形状的统一行业标准——不同于旋启式止回阀（MSS SP-71）或双板止回阀（MSS SP-126）有尺寸和设计标准提供互换性。

这意味着两件事：相对于标准止回阀类型成本更高，以及可互换采购选择更少。您购买的是特定制造商的设计，更换或替代采购仅限于该制造商或具有类似专有设计的竞争者。对于关键压缩机保护和管线止回站，性能优势值得溢价，这是可接受的权衡。对于一般泵出口管线，标准双板止回阀以更低成本完成工作，轴流式是过度选型。

碟板开启时完全缩入上游笼架区域。通径为全直径——碟板不像双板那样折叠靠在阀体壁上，也不像单板那样旋到一侧。流体通过全管道直径无缩减。全通径通道正是轴流式止回阀具有最小压降的原因。权衡是阀体长度——上游笼架区域增加了与对夹式止回阀相比的面间距尺寸。轴流式阀体在相同尺寸下比对夹式双板阀体更长。

A: 最低压降。碟板开启时向上游缩出流道，留下全通径畅通无阻。其他每种止回阀类型在流通通道中都有铰链销、弹簧或导向机构产生额外压降。

A: 弹簧在不需要背压或重力的情况下将碟板关到阀座上。阀门即使在零压差下也能关闭。这对于重力方向不辅助关闭的垂直安装以及重力和反向流单独不足以可靠或快速关闭碟板的低压系统至关重要。

A: 不能。轴流式是专有设计类别——每个制造商有自己的内部几何形状。面间距尺寸、法兰模式和外部连接遵循ASME标准，但内部机构是制造商特定的。采购替代方案意味着寻找具有可比性能的不同专有设计。

A: 气体压缩机出口保护（压降直接消耗能源）、大直径管线止回站（连续泵送能源节约在数年中累积）以及需要弹簧加载关闭的垂直安装。对于中等尺寸的一般泵出口，标准止回阀类型以更低成本提供足够性能。

A: 软密封更常见。轴向碟板几何提供均匀的圆周密封接触——碟板在整个圆周上均匀压向阀座圈。该均匀接触使软密封非常有效。金属对金属可用于高温和磨蚀性工况，但密封性能取决于表面精度——在相同条件下不如软密封紧密。