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口径:2英寸 - 48英寸(DN50 - DN1200)
压力:Class 150 - 600 / PN 10-100
标准:API 6D、ASME B16.34、MSS SP-126、AWWA C508
阀体材料:A216 WCB、A351 CF8M、A351 CF8、球墨铸铁(GGG40)
阀座:金属对金属密封或软密封(阀板边缘采用弹性体/PTFE密封)
阀板:两块半圆形阀板安装于中心铰链销上,带扭簧辅助
设计:双法兰阀体——入口和出口两侧均采用全法兰连接(ASME B16.5)
对夹式和凸耳式双瓣止回阀适用于大多数应用——它们夹在管道法兰之间,法兰螺栓将一切固定到位。但在大口径和高压力工况下,管道作用力变得严峻。48英寸Class 600对夹式阀体具有较薄的面到面尺寸。法兰之间的阀体壁结构深度极小。在该尺寸和压力下,面对管道弯曲载荷、热膨胀力和水锤冲击,对夹式阀体在结构上处于临界状态。
双法兰设计通过两侧提供全法兰连接解决了这一问题——两个独立的法兰连接点,中间有完整的阀体。结构深度是实实在在的。阀体能抵抗来自管道的弯曲载荷。法兰将螺栓载荷分布到两个专用连接面上,而不是依赖贯穿螺栓夹紧薄型对夹阀体。对于24英寸至48英寸、Class 300及以上的管线,这种结构差异至关重要。
双法兰双瓣止回阀在相同尺寸下比对夹式和凸耳式成本更高。阀体更重,面到面尺寸更长,而且购买的是两个完整法兰而不是薄型对夹盘。在大尺寸下重量差异显著——36英寸双法兰阀体比36英寸对夹式阀体重得多。
当结构安全性比紧凑安装更重要时,您需要支付这笔溢价。遵循AWWA C508的供水应用通常指定双法兰,因为大口径供水主管在持续压力下运行,并可能发生水锤事件。Class 600关键管线上的石化隔离点需要结构深度以保证长期可靠性。如果您运行的是6英寸Class 150 HVAC管线,对夹式双瓣阀以更低成本即可满足要求。如果您运行的是36英寸Class 600原油管线,双法兰是合适的选择。
内部机构与凸耳式和对夹式双瓣止回阀相同。两块半圆形阀板悬挂在中心铰链销上。销上的扭簧辅助阀板关闭。正向流动将两块阀板推开——阀板向后折叠贴靠阀体壁,流道基本畅通以供介质通过。当正向流动停止时,扭簧立即开始关闭阀板,背压完成剩余关闭动作。弹簧辅助意味着阀板在背压形成之前就开始关闭——比仅靠重力关闭的单瓣旋启式止回阀关闭更快。
金属对金属阀座可承受蒸汽、高温和磨蚀性环境。软密封阀座在阀板边缘采用弹性体或聚四氟乙烯(PTFE)密封,可为水、化学品和低温工艺应用提供气密性密封。相同的阀座选项和相同的关闭机构——双法兰结构只是将成熟的关闭机构封装在更坚固的阀体中。
安装现实——更长的面到面尺寸,更多的螺栓工作量
双法兰阀的面到面尺寸比对夹式和凸耳式更长。您需要在两个管道法兰之间留出更多管长以容纳阀体。这在狭窄安装空间中很重要——如果您用双法兰阀改造替换对夹式止回阀,管道布局可能需要修改。
螺栓连接也更加复杂。对夹式阀和凸耳阀使用贯穿阀体的螺栓。双法兰阀两侧分别独立安装螺栓——两组法兰螺栓、两个垫片表面、两套螺栓拧紧顺序。每次安装都需要更多人工。对于大型阀门,由于需要处理重型法兰和长螺栓,这些人工成本会显著增加。
答:在24英寸以上且压力Class 300及以上的工况,管道结构载荷显著时。此外,适用于AWWA C508供水应用以及关键石化隔离点,这些场合长期结构可靠性比紧凑安装和低成本更重要。
答:可以。两侧全法兰允许每侧独立螺栓连接。您可以在一侧连接盲板法兰以实现死端隔离。对夹式阀体无法承受死端工况,因为它们依赖贯穿螺栓。
答:不会。内部流道和阀板机构与对夹式和凸耳式双瓣止回阀相同。通过阀门的压降由阀板几何形状和阀座设计决定,而非阀体形式。
答:在大尺寸下差异显著。24英寸双法兰阀体比对夹式24英寸阀体重约30-40%。差异随尺寸增大而增加。在安装规划中需考虑重量——吊装设备、支撑结构和运输成本都会增加。
答:是的。AWWA C508涵盖供水工况的双法兰止回阀。为水务应用提供双法兰双瓣止回阀的制造商通常按照AWWA C508要求进行设计和测试。
products.technicalSpecifications
| Parent Standards | API 594, BS 1868, ASME B16.34 |
| Parent Size Range | 2" - 48" |
| Parent Pressure Class | Class 150 - 2500 |
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