对夹式单板旋启止回阀

尺寸：2" - 24"（DN50 - DN600）

压力：Class 150 - 300 / PN 10-40

阀体材料：A216 WCB、A351 CF8M、球墨铸铁（GGG40）

阀座：金属对金属或软密封（阀碟边缘或座圈上的弹性体/PTFE密封嵌件）

阀碟：单板——内部铰链销上全旋启，最大开启角80°，重力和背压关闭

设计：对夹式阀体——薄结构长度，无螺栓孔，通过双头螺栓夹在管道法兰之间

对夹式单板旋启止回阀是你可以放在两片法兰之间的最简单的防逆流装置。薄阀体，无螺栓孔，一个铰链销上的阀碟。正向流推动阀碟开启。流量停止，重力和背压使阀碟旋回阀座。没有弹簧，没有阻尼器，没有外部机构，没有复杂的内部件。就是一个薄壳内的销上旋启的阀碟。

这种简单性使对夹式单板止回阀成为最便宜的旋启止回阀形式。如果你在运行Class 150-300水管线、暖通循环回路或一般工艺泵出口，需要基本防逆流保护且成本是主要决策因素，对夹式单板就是你的选择。它能工作。价格实惠。每个阀门制造商都有每种常用材料的现货。

对夹式阀体没有螺栓孔。阀门通过穿过管道法兰的双头螺栓固定在位。两侧管道法兰必须同时存在才能夹紧阀门。如果需要在一侧拧上盲法兰——用于末端隔离、管线终端、维护隔离——对夹式阀体做不到。对夹式阀体没有供盲法兰连接的螺栓孔。你需要耳轴式或双法兰阀体来实现末端工况。

这是对夹式止回阀最常见的错误。有人为泵出口隔离点选了对夹式，后来想要封堵下游侧进行泵维护。对夹式无法固定盲法兰。夹紧对夹式阀体的双头螺栓仅在两侧法兰都存在并拧紧时才起作用。拆除一侧法兰后，对夹式在该侧没有结构支撑。

阀碟靠重力和背压关闭。无弹簧辅助。在水平管线上，流向使重力将阀碟拉向阀座时，关闭可靠——阀碟靠重力旋下，背压将其推到位。但在向上流动的垂直管线上，重力将阀碟拉离阀座。阀碟悬挂开启，除非背压形成推动其关闭。如果背压缓慢形成——低扬程系统、长出口管线且流速逐渐降低——阀碟保持开启更长时间，更多逆流在关闭前通过。

对于垂直安装，你需要弹簧辅助止回阀。带扭簧的双板止回阀、带弹簧加载阀碟的轴流式止回阀或短重力行程的升降止回阀在垂直管线上关闭更可靠。对夹式单板旋启止回阀是水平管线的工具。

对夹式阀体的结构长度极短。这就是设计理念——紧凑、薄、夹在法兰之间。在2"至6"口径下，管道受力适中，薄阀体承受载荷没有问题。在12"至24"口径下，管道弯曲载荷和热膨胀力很大，对夹式阀体的结构深度比耳轴式或双法兰形式更小。深度更小意味着抗弯能力更弱，在阀体结构上分配管道力的能力更差。

对于大口径Class 150水主管，工作压力低且水锤事件可控，对夹式单板止回阀能满足结构要求。对于大口径Class 300工艺管线或管道载荷较大的应用，耳轴式或双法兰形式提供更多结构保障。

金属对金属阀座是标准配置。阀碟面对阀体座圈——两个硬质金属面。它们能处理悬浮颗粒、中等温度，能经受数千次循环。泄漏容差符合金属对金属的预期：不是气泡级，但对于大多数水和一般工艺应用足够。

软密封版本在阀碟边缘或座圈面上增加弹性体或PTFE密封圈。软材料压入表面不平整处，提供气泡级关闭密封。软阀座适用于Class 150-300水和化学管线，要求零泄漏的场合。它们不适用于蒸汽或高温——弹性体和PTFE在其温度限值以上会降解。根据工况选择阀座。

不能。对夹式阀体没有螺栓孔——只能通过双头螺栓夹在两片管道法兰之间。对于需要盲法兰的末端工况或隔离，使用耳轴式或双法兰阀体形式。

不推荐。阀碟靠重力和背压关闭，无弹簧辅助。在向上流动的垂直管线上，重力将阀碟拉离阀座。阀门完全依赖背压关闭，而背压可能缓慢形成，导致关闭前逆流通过。

对夹式在任何口径下都是最低成本的形式。薄阀体、无螺栓孔、最小结构长度降低了材料和制造成本。耳轴式阀体大约贵15-25%。双法兰阀体成本显著更高，特别是在大口径时。

软密封用于Class 150-300水、暖通或化学工艺管线，在弹性体/PTFE温度限值以下要求气泡级关闭密封时。金属对金属用于介质含悬浮颗粒、中高温或泄漏容差可接受的工况。

Class 150和Class 300。对夹式单板旋启止回阀不用于Class 600工况。薄阀体形式和仅重力关闭机构适用于中低压应用。更高压力和关键工况需要耳轴式、双法兰或弹簧辅助止回阀类型。