شیر پروانه‌ای اکسنتریک با جوشکاری سر به سر

سایز: 2" - 24" (DN50 - DN600)

فشار: کلاس 150 تا 600 / PN 10-100

استاندارد: ASME B16.34، API 609، ISO 15848

جنس بدنه: A216 WCB، A182 F316 (برای اندازه‌های کوچک‌تر آهنگری شده)، A351 CF8M

نشیمنگاه: فلز به فلز (روکش Stellite 6) یا نشیمنگاه کامپوزیتی چندلایه (پایه فلزی + گرافیت انعطافپذیر)

طراحی: اتصالات انتهایی جوشی لب به لب (پخخورده مطابق ASME B16.25)، هندسه دو اکسنتریک یا سه اکسنتریک

بدون فلنج، بدون واشر، بدون مسیر نشتی

هر اتصال فلنجی دو نقطه شکست دارد: واشر و پیچها. واشرها پیر میشوند و به طور ناهموار فشرده میشوند. پیچها تحت چرخههای حرارتی شل میشوند، پیشبار خود را از دست میدهند، و واشر زیر فشار آببندی میافتد—حالا یک مسیر نشتی دارید که تا زمانی که به صورت انتشار آلاینده یا چکه روی زمین ظاهر نشود، قابل مشاهده نیست. در کلاس 600 و بالاتر، اتصالات فلنجی نیاز به پیچهای سنگین و واشرهای ضخیم دارند، و همچنان ضعیفترین آببند در خط هستند.

انتهای جوش لب به لب هر دو مورد را از بین می‌برد. انتهای شیرها طبق ASME B16.25 پخ زده می‌شوند. آنها را مستقیماً به لوله جوش دهید. هیچ واشری بین شیر و خط لوله وجود ندارد. هیچ الگوی پیچ و مهره‌ای برای نگهداری وجود ندارد. هیچ مسیر نشتی خارجی وجود ندارد. پس از انجام جوش، بازرسی و پذیرش، آن اتصال دائمی است. کهنه نمی‌شود. شل نمی‌شود. نشت نمی‌کند.

این در سه سناریو اهمیت دارد. خطوط فشار بالا کلاس 600 و بالاتر که در آن هر فلنج یک مورد تعمیراتی و منبع انتشار آلاینده است. تأسیسات مدفون یا زیر آب که در آن سفت کردن مجدد پیچها نیاز به حفاری دارد. سیستمهای مقاوم در برابر آتش که در آن واشرها میسوزند—اتصالات جوشی نمیسوزند.

جوشکاری شده یعنی دائمی

معاوضه ساده است. شیر پروانهای با اتصال جوشی لب به لب بدون برش قابل حذف نیست. وقتی این شیر را در خط جوش میدهید، به یک جزء دائمی خط لوله تبدیل میشود.

به همین دلیل است که برخی از نصب‌ها، انتهای جوش داده شده با لب به لب را مشخص می‌کنند. مخازن زیرزمینی، گذرگاه‌های زیردریایی، خطوط فشار قوی مقاوم در برابر آتش که در آن‌ها به حداقل نقاط نشت خارجی نیاز دارید - نصب دائمی انتخاب مهندسی صحیحی است. شما طوری برنامه‌ریزی می‌کنید که این لوله در طول عمر خط لوله باقی بماند.

اگر تأسیسات شما نیاز به حذف دورهای شیر دارد، انتهای فلنجی را مشخص کنید. جوشی لب به لب برای سرویس دائمی است.

هندسه اکسنتریک از هر دو نوع نشیمنگاه محافظت میکند

چرخش دیسک با عملکرد بادامکی از هندسه غیرهممرکز دوگانه یا سهگانه، دیسک را بلافاصله از نشیمنگاه بلند میکند به جای لغزش. برای نشیمنگاه فلز به فلز استلایت 6، این به معنای عدم سایش روی روکش سخت در هر چرخه است—روکش در سرویس ساینده و دمای بالا دوام میآورد. برای نشیمنگاه کامپوزیتی چندلایه، لایه گرافیت در طول چرخش خراشیده نمیشود—عملکرد کاملاً بدون نشتی در هزاران چرخه حفظ میشود.

اصطکاک کمتر نشیمنگاه همچنین گشتاور عملیاتی را کاهش می‌دهد. محرک‌های کوچکتر، عملیات دستی آسان‌تر. در شیری که به طور دائم در یک مخزن زیرزمینی نصب می‌شود، گشتاور کمتر به معنای عدم نیاز به اندازه بزرگتر از حد معمول است - وزن کمتر، نگهداری کمتر در مکان‌های غیرقابل دسترس.

پاسخ: مسیر نشتی خارجی صفر در اتصال شیر به خط لوله. بدون واشر، بدون پیچ و مهره، بدون آب‌بند مکانیکی که با گذشت زمان شل شود. اتصال جوشی دائمی و مطابق با کد است.

پاسخ: فقط با برش جوش‌ها. این یک شیر نصب دائمی است. اگر کاربرد نیاز به جداسازی دوره‌ای دارد، انتهای فلنجی را مشخص کنید.

پاسخ: فلز-به-فلز استلایت 6 برای سرویس‌های با دمای بالا، ساینده یا چرخه‌ای بالای 500 درجه فارنهایت که گواهی ایمنی در برابر آتش الزامی است و تحمل نشتی محیطی قابل قبول است. کامپوزیت چندلایه زمانی که در همان شیر هم به ایمنی در برابر آتش و هم به آب‌بندی کاملاً محکم در دمای محیط نیاز دارید.

پاسخ: انتهای شیر طبق ASME B16.25 پخ زده می‌شود. روش‌های جوشکاری، مواد پرکننده و PWHT باید مطابق با ASME B31.3 یا کد پروژه قابل‌اعمال باشد. WCB از روش‌های استاندارد فولاد کربنی استفاده می‌کند. F316 نیاز به پرکننده فولاد ضدزنگ و کنترل ورودی حرارت دارد.

پاسخ: بله. انتهای جوشی لب‌به‌لب برای خطوط لوله مدفون و زیرآبی ترجیح داده می‌شود—بدون واشر برای نشتی، بدون پیچ و مهره برای خوردگی. پوشش‌های خارجی را طبق الزامات پروژه برای جنس بدنه در آن محیط مشخص کنید.