products.productRange
مجموعه کامل شیرهای صنعتی برای تمامی کاربردها.
شیر پروانهای اکسنتریک سهگانه نشیمنگاه فلزی
۲ تا ۴۸ اینچ (DN50 تا DN1200) کلاس ۱۵۰ تا ۶۰۰ (PN 10 تا 100) API 609، ASME B16.34، ISO 15848 (کم نشتی) A216 WCB، A351 CF8M، A351 CF8، A182 F316 (آهنگری برای اندازههای کوچکتر) فلز-روی-فلز (روکش Stellite 6 روی حلقه نشیمنگاه، لبه دیسک سختشده)، ایمن در برابر آتش طبق API 607 سهگانه خارج از مرکز (جابجایی شفت از خط مرکزی در سه صفحه - محوری، شعاعی، زاویهای)، چرخش دیسک بادامکی، اصطکاک نشیمنگاه را در طول حرکت ۹۰ درجه از بین می‌برد، تماس سایشی را تا ۲-۳ درجه نهایی بسته شدن به صفر می‌رساند، نشیمنگاه فلزی برای کارکرد چرخه‌ای در دمای بالا طراحی شده است. چرا سهگانه خارج از مرکز همهچیز را تغییر میدهد بیشتر شیرهای پروانهای سایش دارند. دیسک هر بار که باز و بسته میشود روی نشیمنگاه خراش میاندازد. نشیمنگاههای الاستومری میتوانند این سایش را تحمل کنند—آنها نرم هستند، تغییر شکل میدهند، بازمیگردند. نشیمنگاههای فلزی نمیتوانند. اگر Stellite را در هر چرخه روی Stellite بسایید، سطح آببندی را فرسوده میکنید تا جایی که نشتی ایجاد شود. هندسه سهگانه خارج از مرکز این مشکل را در سطح ساختاری حل میکند. شفت از خط مرکزی دیسک در سه صفحه جابهجا شده است—محوری، شعاعی و زاویهای. این سه جابهجایی باعث میشود دیسک در یک مسیر بادامکی حرکت کند. وقتی شروع به باز کردن شیر میکنید، دیسک بلافاصله از نشیمنگاه بلند میشود. تقریباً در کل حرکت ۹۰ درجه آزادانه و بدون هیچ تماسی با حلقه نشیمنگاه میچرخد. فقط در ۲ تا ۳ درجه پایانی بسته شدن، دیسک بهصورت بادامکی به نشیمنگاه بازمیگردد و برای ایجاد آببندی به آن فشار میآورد. این بدان معناست که روکش Stellite چرخه به چرخه فرسوده نمیشود. نشستن فلز-روی-فلز برای هزاران چرخه در سرویس دمای بالا دوام میآورد، جایی که الاستومر بعد از هفته اول میسوخت. سرویس پیوسته در دمای ۳۵۰ درجه سانتیگراد و بالاتر؟ قرارگیری کوتاهمدت فراتر از ۵۰۰ درجه سانتیگراد؟ اینجاست که شیرهای سهگانه خارج از مرکز با نشیمنگاه فلزی جایگاه خود را به دست میآورند. وقتی ایمنی در برابر آتش اختیاری نیست آتشسوزی در خط پتروشیمی یک فرضیه نیست. سناریویی است که برای آن طراحی میکنید. نشیمنگاههای الاستومری میسوزند. نرم میشوند. یکپارچگی آببندی را در حالی که خط هنوز تحت فشار است از دست میدهند. نشیمنگاه فلزی نمیسوزد. نرم نمیشود. تماس مکانیکی آببندی را در طول رویداد آتشسوزی حفظ میکند، زیرا سطوح نشستن از آلیاژ سختشده هستند، نه لاستیک. آزمایش آتشسوزی API 607 این موضوع را تأیید میکند. شیر میسوزد، سرد میشود، دوباره میسوزد - و همچنان طبقهبندی آببندی خود را حفظ میکند. هندسه سهگانه خارج از مرکز نیز در اینجا کمک میکند، زیرا حرکت بسته شدن بادامک، نیروی تماسی ثابت و تکرارپذیر نشیمنگاه را صرف نظر از انبساط حرارتی یا اعوجاج در بدنه، ارائه میدهد. انطباق با ISO 15848 برای انتشارات فراری، بسته صلاحیت را برای کاربردهای پالایشگاهی و پتروشیمی تکمیل میکند. هم نهادهای نظارتی و هم اپراتورهای کارخانه یک چیز را میخواهند—شیرهایی که سیال فرآیندی را به اتمسفر نشت ندهند و در شرایط آتشسوزی نیز نشت بیشتری نداشته باشند. این شیر هر دو مورد را برآورده میکند. سه انحراف (آفست) واقعاً چه کاری انجام میدهند بیایید ساده بگوییم. آفست محوری، شفت را پشت صفحه دیسک قرار میدهد تا دیسک هنگام باز شدن، از سمت پایین دست از نشیمنگاه دور شود. آفست شعاعی، شفت را از خط مرکزی لوله منحرف میکند تا دیسک بهصورت یکنواخت با عمل بادامکی بلند شود. آفست زاویهای، محور شفت را نسبت به صفحه نشیمنگاه کج میکند تا دیسک در درجات پایانی بسته شدن، آببندی بهتدریج محکمتری ایجاد کند—نیروی تماس بیشتر، یکپارچگی آببندی بهتر، بدون فشردگی بیش از حد که میتواند به نشیمنگاه آسیب بزند. هر سه با هم کار میکنند. شما نمیتوانید با دو آفست به نتیجه یکسانی برسید. دو انحراف خارج از مرکز سایش را کاهش میدهد اما آن را از بین نمی‌برد. سه انحراف خارج از مرکز سایش را در کل کورس به جز ناحیه تماس آببندی در حالت بسته از بین می‌برد. این تفاوت بین یک نشیمنگاه فلزی که یک فصل دوام میآورد و یک نشیمنگاه فلزی که سال‌ها دوام میآورد، است. پاسخ: بله. نشیمنگاه فلز-به-فلز با رتبه کاری پیوسته بالای 350 درجه سانتیگراد، خطوط بخار اشباع و فوقگرم را در محدوده کلاس 150-600 پوشش میدهد. جنس بدنه را بر اساس شیمی بخار انتخاب کنید—WCB برای شرایط استاندارد، CF8M برای کندانس بخار خورنده. پاسخ: شیرهای کشویی کار میکنند، اما سنگین هستند، کورس حرکتی کندی دارند و مکانیزم گوهای آنها پس از مدت طولانی در یک وضعیت، مستعد گیر کردن است. شیرهای پروانهای سه انحراف خارج از مرکز در ۹۰ درجه کورس حرکت میکنند، وزن کمتری دارند و هندسه عمل بادامکی از قفل شدن نشیمنگاه جلوگیری میکند. برای سیکلهای مکرر در سرویس دمای بالا، شیر پروانهای انتخاب بهتری است. الف) استاندارد ISO 15848 آزمایش و طبقهبندی انتشار گازهای فرار را تعریف میکند. نشتی کم به این معنی است که شیر، محدودیتهای سختگیرانه نرخ انتشار را تحت شرایط آزمایش تعریف‌شده - چرخههای دمایی، چرخههای مکانیکی و فشار پایدار - برآورده میکند. برای کارخانههای پتروشیمی که مشمول مقررات انتشار گازهای زیست‌محیطی هستند، این صلاحیت یک الزام انطباق است، نه یک برچسب بازاریابی. پاسخ: خیر. روکش استلایت 6 در برابر لبه سختشده دیسک، یک جفت آببند فلز خشک است. هندسه عمل بادامکی تضمین میکند که ناحیه تماس به درجات پایانی بسته شدن محدود میشود—بدون اصطکاک لغزشی مداوم که نیاز به روانکاری داشته باشد. یکپارچگی نشیمنگاه از هندسه و سختی ماده حاصل میشود، نه از گریس. پاسخ: اهرم دستی (سایز 2 تا 6 اینچ)، گیربکس دستی (8 تا 48 اینچ)، محرک الکتریکی، سیلندر پنوماتیک. کورس چرخشی...
شیر پروانهای خط مرکزی پنوماتیک
2 تا 24 اینچ (DN50 تا DN600) چدن (GG25)، چدن داکتیل (GGG40)، A216 WCB، A351 CF8M آستر الاستومر ارتجاعی (EPDM، NBR، Viton، روکش PTFE) متصل به سوراخ بدنه - دیسک‌های آببندی در برابر آستر در هر دو جهت ترازبندی شفت هممحور (سانترلاین)—مرکز شفت، مرکز دیسک و مرکز بدنه همگی روی یک محور قرار دارند. محرک سیلندر پنوماتیک (تکاثر فنر-بازگشت یا دواثره)، پوزیشنر اختیاری برای کنترل مدولاسیون API 609، MSS SP-67، EN 593 شیری که اصول اولیه کارخانه شما را اجرا میکند خطوط آب. حلقههای آب سرد HVAC. ایزولاسیون عمومی فرآیند جایی که سیال داغ نیست، ساینده نیست و بهاندازه کافی خورنده نیست که شیر پرفورمنس بالا توجیه شود. این قلمرویی است که شیرهای پروانهای سانترلاین در آن زندگی میکنند—و به این دلیل آنجا زندگی میکنند که هندسه ساده و اقتصاد آن سرراست است. طراحی هممحور به این معنی است که شفت، دیسک و بدنه همگی محور مرکزی مشترکی دارند. دیسک حول مرکز خودش میچرخد. وقتی بسته میشود، به آستر الاستومری چسبیده به داخل سوراخ بدنه فشار میآورد. آستر 360 درجه دور لبه دیسک را میپوشاند. این آببندی دوطرفه است که در طراحی نشیمنگاه تعبیه شده—بدون ترجیح جهت جریان، بدون نیاز به جهتگیری شیر بر اساس سمت فشار. اینجا به آفست سهگانه نیاز ندارید. به نشیمنگاه فلزی نیاز ندارید. آستر الاستومری کار آببندی را انجام میدهد و الاستومر بخشنده است—تحت تماس دیسک تغییر شکل میدهد، وقتی دیسک باز میشود بازیابی میشود و پس از هزاران سیکل در سرویس آب معمولی و فرآیند سبک به آببندی ادامه میدهد. EPDM برای آب و کندانس بخار. NBR برای روغن و سوخت. Viton وقتی مقاومت شیمیایی نیاز دارید. آستر با پوشش PTFE وقتی فرآیند سطح سختتری با انعطاف الاستومری در زیر آن میطلبد. چرا محرک پنوماتیک اهمیت دارد شیرهای پروانهای دستی برای خطوطی که در هر شیفت چند بار باز و بسته میشوند مناسب هستند. اما کارخانههای فرآیندی دیگر با نیروی دستی کار نمیکنند. کنترل توالی. عملیات از راه دور. ایزولاسیون خودکار روی سیگنالهای اینترلاک. اینها دلایلی هستند که یک سیلندر پنوماتیک روی شیر پروانهای سانترلاین قرار میدهید. محرکهای تکاثر فنر-بازگشت موقعیتیابی fail-safe به شما میدهند—فنر با قطع هوا شیر را میبندد، که حالت پیشفرض برای وظیفه ایزولاسیون است. محرکهای دواثره سرعت کورس سریعتر و کنترل کامل در هر دو جهت به شما میدهند، که برای سرویس مدولاسیون مناسب است جایی که شیر بین باز و بسته موقعیت میگیرد. با افزودن پوزیشنر، کنترل تناسبی به دست میآورید—سیگنال 4-20mA محرک را به هر زاویهای بین 0 و 90 درجه هدایت میکند. این یک شیر ایزولاسیون را به شیر کنترلی برای تنظیم جریان در خطوط آب و HVAC تبدیل میکند. پکیج پنوماتیک مستقیماً از طریق یک براکت و کوپلینگ به بدنه شیر نصب میشود. بدون هندسه اتصال، بدون سیستم انتقال قدرت خارجی. جمع و جور، تمیز، و گشتاور محرک مستقیماً به شفت دیسک منتقل میشود. جایی که سانترلاین به محدودیتهایش میرسد بیایید صادق باشیم که این شیر چه کاری انجام نمیدهد. آستر الاستومری سقف دمایی دارد—EPDM حدود ۱۲۰ درجه سانتیگراد پیوسته را تحمل میکند، NBR و Viton بالاتر میروند اما نه بیشتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد مداوم. سیال ساینده آستر را فرسوده میکند. اختلاف فشار بالا در یک شیر خط مرکزی بسته میتواند دیسک را تغییر شکل دهد و از کنار آستر نشتی ایجاد کند. به همین دلیل رتبهبندی فشار در Class 150 / PN 10-16 متوقف میشود. اگر کاربرد شما از این محدودیتها فراتر رود، به شیر با عملکرد بالا یا سهگانه خارج از مرکز نیاز دارید. اما برای اکثر شبکههای توزیع آب، HVAC و جداسازی عمومی فرآیند—جایی که دما متوسط، فشار پایین و سیال با الاستومر سازگار است—شیر پروانهای خط مرکزی پنوماتیک مقرونبهصرفهترین شیر چرخش ربعدور خودکار موجود است. هیچ نوع شیر خودکار دیگری در این نقطه قیمتی با این سادگی نصب، جداسازی دوطرفه به شما نمیدهد. پاسخ: بله، با یک پوزیشنر. محرک پنوماتیک به سیگنال ورودی 4-20 میلی‌آمپر پاسخ میدهد و دیسک را در هر زاویهای بین 0 تا 90 درجه قرار میدهد. شیرهای پروانهای مرکزی برای کنترل مدولاسیون روی خطوط آب و HVAC مناسب هستند که در آنها دقت نیازی به مطابقت با یک شیر کنترل اختصاصی ندارد. اگر به تنظیم دقیق جریان نیاز دارید، به جای آن یک شیر کروی را در نظر بگیرید. الف) فنر برگشتی (یک طرفه) برای وظیفه ایزوله کردن - شیر در صورت از دست دادن هوا بسته نمیشود، که پیشفرض ایمن برای ایزوله کردن فرآیند است. دو طرفه برای سرویس تعدیل‌کننده یا کاربردهایی که در آنها به موقعیتیابی در صورت از دست دادن هوا نیاز دارید. فنر برگشتی هزینه کمتری دارد زیرا فقط به تأمین هوا در یک طرف سیلندر نیاز دارید. الف) EPDM برای آب، میعانات بخار و خدمات شیمیایی ملایم - سازگار با اکثر کاربردهای HVAC و آب شهری. NBR برای سیالات، روغن‌ها و سوخت‌های پایه نفتی. Viton برای مواد شیمیایی خورنده، دمای بالاتر و مقاومت بیشتر در برابر حلال. آستر با روکش PTFE زمانی که به یک سطح نشیمنگاه سخت با انطباق با پشتیبان الاستومر نیاز دارید. آستر را با محیط خود مطابقت دهید، نه با بودجه خود. پاسخ: بله. آستر الاستومری لبه دیسک را ۳۶۰ درجه میپوشاند و بدون توجه به اینکه فشار از کدام طرف میآید بهطور یکسان فشرده میشود. هیچ آببندی وابسته به جهت وجود ندارد، نیازی به جهتگیری شیر بر اساس جریان نیست. آن را در هر دو جهت نصب کنید—عملکرد آببندی یکسان است. الف) حداقل. هوای تمیز و خشک ابزار دقیق، نیاز اصلی است - رطوبت و آلودگی ذرات به مرور زمان باعث تخریب آب‌بندهای سیلندر میشود. بازرسی سالانه پوزیشنر و فیلتر هوای ورودی. آستر الاستومر در بدنه شیر، عمر مفید محدودی دارد - برای تعویض آستر، بر اساس تعداد چرخه‌ها و...
شیر پروانهای لاگی خط مرکزی
2" - 24" (DN50 - DN600) چدن (GG25)، چدن داکتیل (GGG40)، A216 WCB، A351 CF8M آستر الاستومری مقاوم (EPDM، NBR، Viton) چسبیده به حفره بدنه بدنه‌ی اهرم - سوراخهای اهرم رزوهدار در گوشهای فلنج بدنه، پیچها از هر طرف به طور مستقل به اهرم‌ها رزوه میشوند. امکان سرویس در حالت سکون (یک فلنج جدا شده، شیر در طرف دیگر نگه داشته میشود). تنظیم هم مرکز شفت، اهرم دستی یا اپراتور دنده. API 609، MSS SP-67، EN 593 تفاوت بدنه لوگ که میتوانید ببینید به گوشهای فلنج یک شیر پروانهای ویفر نگاه کنید. سوراخهای عبوری. پیچها از بدنه شیر عبور میکنند و به مهرههای روی فلنج دیگر خط لوله رزوه میشوند. هر دو فلنج شیر را با هم در موقعیت میبندند. یک فلنج را جدا کنید و شیر شل میشود—میتواند بلغزد، میتواند بیفتد، نمیتواند فشار را از طرف باقیمانده نگه دارد. حالا به بدنه‌ی یک شیر نگاه کنید. سوراخهای رزوهدار در هر گوش فلنج. پیچ از فلنج خط لوله‌ی چپ به شیر در آن طرف رزوه شده است. پیچ از فلنج خط لوله‌ی راست به شیر در طرف دیگر رزوه شده است. هر فلنج به طور مستقل به شیر پیچ میشود. با جدا کردن یک فلنج خط لوله، شیر به طرف دیگر پیچ میشود. موقعیت خود را حفظ میکند. فشار را حفظ میکند. خط پایین‌دست را ایزوله میکند. این استقلال مکانیکی دلیل اصلی وجود شیرهای پروانهای لَگ است. شیرهای ویفری ارزانتر و سبک‌تر هستند، اما به هر دو فلنج نیاز دارند و پیچ میشوند. شیرهای لَگ کمی گرانتر و وزنشان کمی بیشتر است، اما قابلیت ایزولاسیون یک طرفه را به شما میدهند که بدنههای ویفری به سادگی نمیتوانند آن را فراهم کنند. سرویس انتهای بسته و مسدودسازی خط این سناریویی است که در هر شبکه توزیع آب و سیستم تهویه مطبوع (HVAC) اتفاق میافتد. شما باید یک شاخه پایین‌دست را برای تعمیر و نگهداری جدا کنید. شیر را می‌بندید. فلنج پایین‌دست را جدا میکنید تا لوله شاخه را جدا کنید. شیر هنوز به فلنج بالادست پیچ شده است. فشار بالادست توسط شیر بسته نگه داشته میشود. خط بالادست در حالی که شما در سمت پایین‌دست کار میکنید، در سرویس باقی میماند. یک شیر ویفری نمیتواند این کار را انجام دهد. اگر یک فلنج را بردارید، بدنه ویفری دیگر چیزی برای بستن ندارد - جابجا میشود، نشت میکند و خطرناک میشود. بدنه لگ هر فلنج را به طور مستقل رزوه میکند، بنابراین شیر از هر طرف که هنوز متصل باشد، به صورت مکانیکی مهار و آببندی میشود. سرویس انتهای بسته یعنی شیر میتواند در انتهای خط با فقط یک فلنج خط لوله نصب شود. مسدودسازی خط یعنی میتوانید از شیر به عنوان نقطه مسدودسازی استفاده کنید—آن را ببندید، پایین دست را جدا کنید، و شیر بسته به انتهای خط تبدیل میشود. این قابلیتها در هر نصبی که نمیتوانید برای سرویس سمت پایین دست، سمت بالادست را از سرویس خارج کنید، اهمیت دارند. همان نشیمن، بدنه متفاوت در داخل بدنه لوگ، مکانیزم آببندی با شیر پروانهای خط مرکزی ویفر یکسان است. هندسه هممرکز—شفت، دیسک و بدنه روی همان محور مرکزی. آستر الاستومری چسبیده به حفره بدنه، دیسک در موقعیت بسته به داخل آستر فشرده میشود، آببندی دوطرفه از پوشش ۳۶۰ درجه آستر. گزینههای آستر EPDM، NBR، Viton مطابق با سیال شما. تفاوت صرفاً در پیکربندی فلنج بدنه است. همان دیسک. همان نشیمنگاه. همان چرخش. همان محدودیتهای فشار و دما. اما بدنه لگ انعطافپذیری نصب را به شما میدهد که بدنه ویفر ندارد—ایزولهسازی یکطرفه، سرویس انتهای خط، خاتمه خط لوله، نگهداری پایین دست بدون توقف بالادست. به همین دلیل است که مهندسان HVAC، طراحان شبکه توزیع آب، و هر نصابی که به استقلال مکانیکی یکطرفه اهمیت میدهد، شیر پروانهای سنترلاین لگ را مشخص میکند. پاسخ: هر کاربردی که در آن ممکن است نیاز به قطع یک فلنج خط لوله داشته باشید در حالی که سمت دیگر در سرویس باقی میماند—ایزولهسازی انشعاب HVAC، شیرهای انشعاب شبکه توزیع آب، نقاط خاتمه خط، نصبهای انتهای خط. اگر هر دو فلنج همیشه متصل باقی بمانند و فقط به یک شیر ایزولهسازی کمهزینه نیاز دارید، ویفر کافی است. اگر استقلال یکطرفه اهمیت دارد، لگ را مشخص کنید. پاسخ: بله، در محدوده کلاس فشار نامی. لگهای رزوهدار شیر را به فلنج متصل لنگر میکنند و آستر الاستومری بهصورت دوجهته در برابر تماس دیسک آببندی میکند. سرویس انتهای خط در کلاس 150 / PN 10-16 وظیفه استاندارد برای شیرهای پروانهای سنترلاین لگ در کاربردهای آب و HVAC است. پاسخ: کمی. گوشهای لگ با سوراخهای رزوهدار نسبت به سوراخهای عبوری ویفر مواد بیشتری اضافه میکنند. اختلاف وزن در سایزهای 2 تا 12 اینچ حداقل است و در سایزهای بزرگتر که گوشهای لگ بار پیچ بیشتری را تحمل میکنند، محسوستر میشود. برای اکثر نصبهای HVAC و آب، افزایش وزن الزامات تکیهگاهی را تحت تأثیر قرار نمیدهد. الف) کاملاً. سیلندر پنوماتیک، عملگر الکتریکی یا اپراتور دنده دستی - همه گزینههای فعال‌سازی مشابه شیرهای ویفری خط مرکزی هستند. بدنه‌ی اهرم، سطح تماس شفت یا هندسه‌ی حرکت ربع‌چرخش را تغییر نمیدهد. مانند هر شیر پروانهای خودکار، یک موقعیت‌یاب برای کنترل مدولاسیون اضافه کنید. پاسخ: شیرهای کشویی میتوانند سرویس انتهای خط را مدیریت کنند، اما در همان سایز و کلاس فشار، سنگینتر، کندتر و گرانتر از شیر پروانهای لگ هستند. برای ایزولهسازی آب و HVAC در کلاس 150، شیر پروانهای لگ سریعتر ایزوله میکند (حرکت 90 درجه در مقابل چند دور)، وزن کمتری دارد و هزینه کمتری دارد. اگر به فشار یا دمای بالاتر نیاز دارید، یا اگر طبقهبندی قطع محکم فراتر از قابلیت آستر الاستومری لازم است، گزینههای کشویی یا توپی را در نظر بگیرید.
شیر پروانهای وافر دو اکسنتریک
2 تا 48 اینچ (DN50 تا DN1200) کلاس 150 تا 300 / PN 10-40 A216 WCB، A351 CF8M، A351 CF8، چدن داکتیل (GGG40) الاستومر مقاوم (EPDM/NBR/Viton) روی لبه دیسک، یا PTFE/PTFE اصلاحشده برای دمای بالاتر؛ گزینه حلقه نشیمنگاه فلزی با روکش استلایت برای پیکربندیهای دمای بالا دابل اکسنتریک (عملکرد بالا)—آفست شفت از مرکز دیسک در دو صفحه (محوری + شعاعی). دیسک در ابتدای چرخش از نشیمنگاه جدا میشود و اصطکاک نشیمنگاه را کاهش میدهد و عمر چرخه را افزایش میدهد. بدنه ویفر—ساندویچ بین فلنجهای خط لوله. API 609، ASME B16.34، EN 593 شکافی که نیاز به پر شدن داشت شیرهای پروانهای سنترلاین در فشار پایین بهخوبی آببندی میکنند. ارزان هستند، ساده هستند، کار میکنند. اما فشار را به سمت کلاس 300 ببرید و دیسک تحت بار دیفرانسیل شروع به تغییر شکل میکند. دما را فراتر از تحمل الاستومر ببرید و آستر تخریب میشود. تعداد چرخه را به هزاران برسانید و اصطکاک سایشی بین دیسک و نشیمنگاه شروع به فرسودگی الاستومر میکند. شیرهای سهگانه گریز از مرکز با نشیمنگاه فلزی، همه این موارد را برطرف میکنند. آنها در کلاس ۶۰۰ آببندی میشوند، دمای ۳۵۰ درجه سانتیگراد به بالا را تحمل میکنند، چرخه فلز روی فلز را بدون تخریب انجام میدهند. آنها همچنین هزینه بسیار بیشتری دارند و برای بسیاری از کاربردها بین محدوده خط مرکزی و ناحیه سهگانه گریز از مرکز، بیش از حد مورد نیاز هستند. این شکاف است. دابل اکسنتریک—که API 609 آن را "شیر پروانهای عملکرد بالا" مینامد—آن را پر میکند. دو آفست شفت دیسک را از خط مرکز نشیمنگاه جابهجا میکند. دیسک در درجههای اول چرخش بهصورت بادامکی بلند میشود به جای اینکه روی سطح نشیمنگاه بلغزد. اصطکاک کاهشیافته. عمر نشیمنگاه افزایشیافته. معمولاً 3 تا 5 برابر چرخههای بیشتر قبل از تعویض نشیمنگاه در مقایسه با طراحیهای هممرکز. تحمل فشار تا کلاس 300. قابلیت دما تا حدود 250 درجه سانتیگراد با نشیمنگاههای PTFE یا PTFE اصلاحشده. گزینه نشیمنگاه فلزی با روکش استلایت برای سرویس دمای متوسط بالا. همه در بدنه ویفر که بین فلنجهای خط لوله ساندویچ میشود—کارآمدترین فرمت نصب از نظر فضا. دو آفست، نتایج واقعی جابجایی محوری، شفت را پشت صفحه خط مرکزی دیسک قرار میدهد، بنابراین دیسک در هنگام چرخش باز شدن، از نشیمنگاه در سمت پایین‌دست دور میشود. جابجایی شعاعی، شفت را از خط مرکزی لوله دور میکند، بنابراین دیسک هنگام شروع چرخش به طور یکنواخت بالا میرود. این دو جابجایی با هم، یک حرکت بادامکی ایجاد میکنند - دیسک در اولین درجات باز شدن به جای کشیده شدن در امتداد نشیمنگاه، از آن جدا میشود. این کاهش اصطکاک تماسی مزیت کلیدی است. در شیر هممرکز، دیسک در کل حرکت 90 درجه روی آستر الاستومری خراشیده میشود. هر چرخه نشیمنگاه را میخراشد. پس از چرخههای کافی، آستر نازک میشود، فشردهسازی خود را در برابر لبه دیسک از دست میدهد و شروع به نشتی میکند. در شیر دابل اکسنتریک، دیسک فقط در موقعیت بسته و در درجههای پایانی بسته شدن با نشیمنگاه تماس دارد. بقیه حرکت بدون اصطکاک است. مواد نشیمنگاه بیشتر عمر میکند. فواصل بین تعمیر و نگهداری طولانیتر میشود. زمان کارکرد کارخانه بهبود مییابد. نشیمنگاه الاستومری روی لبه دیسک قرار میگیرد به جای اینکه در حفره بدنه باشد—این تفاوت دیگری با ساختار سنترلاین است. نشیمنگاه روی لبه دیسک ناحیه تماس آببندی محکمتر و مشخصتری به شما میدهد. نشیمنگاههای PTFE و PTFE اصلاحشده روی لبه دیسک سقف دما را بالاتر از آسترهای الاستومری حفره بدنه میبرند. حلقههای نشیمنگاه فلزی با روکش استلایت روی دیسک شما را به قلمرو دمای متوسط بالا میبرند بدون اینکه به قیمت تریپل اکسنتریک بپرید. فرمت ویفر آن را جمعوجور نگه میدارد بدنه ویفر به این معنی است که شیر بین دو فلنج خط لوله قرار میگیرد. سوراخهای عبوری در گوشوارههای فلنج بدنه وجود دارد. پیچها از داخل شیر عبور کرده و به مهرههای فلنج خط لوله در دو طرف رزوه میشوند. شیر فلنج مخصوص به خود ندارد. فلنجهای خط لوله بار پیچ را تحمل میکنند. شیر در فاصله بین آنها قرار میگیرد. این ویژگی، شیر پروانهای دابل اکسنتریک ویفر را فشردهترین شیر چرخش یکچهارم پرقدرت قابل نصب میسازد. ابعاد چهرهبهچهره مطابق با الگوی کوتاه یا الگوی بلند API 609 است. الگوی کوتاه در همان فضای چهرهبهچهره شیر ویفر مرکزخط قرار میگیرد. الگوی بلند بدنه بلندتری برای بهبود ویژگیهای جریان در فشارهای بالاتر فراهم میکند. در هر دو حالت، ردپای نصب کوچکتر از شیر کشویی فلنجدار و شیر توپی فلنجدار است و وزن نیز کمتر است. هزینه بین شیر خطی مرکزی و شیر سهگانه گریز از مرکز قرار میگیرد. شما برای هندسه دو آفست و قابلیت فشار/دمای بالاتر، هزینه بیشتری نسبت به شیر خطی مرکزی پرداخت میکنید. شما هزینه کمتری نسبت به شیر سهگانه گریز از مرکز پرداخت میکنید زیرا به سه آفست نیاز ندارید و نشیمنگاه فلزی اجباری نیست. برای خطوط فرآیندی که در کلاس ۱۵۰-۳۰۰ در دماهایی که از راحتی آستر الاستومر فراتر میروند اما نیازی به نشیمنگاه کاملاً فلز به فلز مقاوم در برابر آتش ندارند، کار میکنند، این شیر مناسب است. الف) استاندارد API 609 شیرهای پروانهای را به دو دسته A (خط مرکزی/هممرکز) و B (جابجایی/عملکرد بالا) طبقهبندی میکند. شیرهای دو مرکز گریز از مرکز در دسته B قرار می‌گیرند زیرا جابجایی شفت، دیسک را از خط مرکزی نشیمنگاه خارج میکند و چرخش بادامک ایجاد میکند. دسته B در مقایسه با دسته A، کلاس‌های فشار بالاتر، اصطکاک نشیمنگاه کمتر و عمر چرخه طولانیتر را پوشش میدهد. الف) نشیمنگاههای PTFE اصلاحشده روی لبه دیسک، دماهای تا تقریباً ۲۵۰ درجه سانتیگراد را به طور مداوم تحمل میکنند، که بسیاری از کاربردهای بخار اشباع در محدوده کلاس...
شیر پروانهای اکسنتریک سهگانه نشیمنگاه چندلایه
سایز: 2" - 48" (DN50 - DN1200) فشار: کلاس ۱۵۰ تا ۶۰۰ (PN 10 تا ۱۰۰) استاندارد: API 609، ASME B16.34، API 607 (ضدآتش)، ISO 15848 مواد بدنه: A216 WCB، A351 CF8M، A351 CF8، A182 F316 نشیمنگاه: نشیمنگاه کامپوزیت چند لایه - حلقه پایه استیل ضد زنگ یا استلایت + لایه آببندی گرافیتی انعطافپذیر + لایه بالشتک الاستومر اختیاری طراحی: هندسه سهگانه خارج از مرکز (جابجایی شفت سه صفحه‌ای)، چرخش دیسک با عملکرد بادامکی شیرهای تریپل اکسنتریک با نشیمن فلزی دمای بالا را عالی مدیریت میکنند. اما در دمای محیط؟ شکافهای میکروسکوپی در تماس فلزبهفلز به معنای نشتی قابل اندازهگیری است—نه خیلی بد، اما صفر نیست. شیرهای با نشیمن الاستومری در دمای اتاق هر بار آببندی حبابی دارند. تا زمانی که آتش رخ دهد. سپس لاستیک میسوزد و هیچچیز آن خط را نگه نمیدارد. نشیمنگاه چندلایه هر دو مشکل را در یک جزء حل میکند. یک حلقه پایه از جنس استیل ضد زنگ یا استلایت، ستون فقرات ساختاری را تشکیل میدهد. در بالا، یک لایه آببندی گرافیتی انعطافپذیر قرار دارد که در برابر لبه دیسک فشرده میشود - در دماهای معمولی حباب‌ناپذیر است. هنگامی که شرایط آتشسوزی، گرافیت را در دمای ۸۰۰ درجه فارنهایت + ذوب میکند، حلقه پایه فلزی زیرین همچنان دیسک را نگه میدارد و یکپارچگی آببندی را حفظ میکند. به همین دلیل مشخصات پتروشیمی به سمت نشیمنهای چندلایه در حال تغییر است. شما بین «آببندی محکم در دمای محیط» و «زنده ماندن پس از آتش» انتخاب نمیکنید. این نشیمن هر دو را ارائه میدهد. سه افست از گرافیت محافظت میکنند تریپل اکسنتریک به معنای سه صفحه افست بین خط مرکز شفت و سطح آببندی دیسک است. با ترکیب آنها، چرخش با عملکرد بادامکی ایجاد میشود—دیسک بلافاصله از نشیمن بلند میشود به جای اینکه روی آن خراشیده شود. خراش کمتر به معنای سایش کمتر روی لایه گرافیت است. اگر تا به حال نشیمن نرمی را تعویض کردهاید که انگار روی کاغذ سنباده کشیده شده، میفهمید چرا عملکرد بادامکی برای نشیمنهای کامپوزیت مهم است. گرافیت بادوام است اما تخریبناپذیر نیست. هندسه تریپل اکسنتریک آن را در طول هزاران چرخه محافظت میکند. جایی که مهندسان این را مشخص میکنند واحدهای تقطیر نفت خام با نوسانات دما از شرایط فرآیند 650 درجه فارنهایت تا دمای محیط در زمان خاموشی. راکتورهای شیمیایی که داغ کار میکنند اما برای نگهداری در دمای اتاق ایزوله میشوند. شیرهای ایزولاسیون ضدآتش سکوهای دریایی که باید با انطباق انتشار فراری ISO 15848 نیز مطابقت داشته باشند. اگر مشخصات شما API 607 و آببندی حبابی در دمای محیط را همزمان الزامی کند، این شیر هر دو مورد را بدون نیاز به شیر ایزولاسیون ثانویه پایین دست برآورده میکند. هرگز پیچهای فلنج را بیش از حد سفت نکنید. لایه گرافیت تحت بار فشرده میشود، اما کشش بیش از حد پیچ آن را فراتر از حد بازیابی له میکند. از الگوی گشتاور افزایشی ضربدری پیروی کنید. در سایزهای ۲۴ اینچ و بزرگتر، پس از سفتکاری اولیه، فشردگی نشیمنگاه را بررسی کنید—اگر هوا در تست فشار محیطی از آن عبور کرد، یک پاس گشتاور دیگر قبل از نشستن کامل گرافیت روی لبه دیسک انجام دهید. پس از فشردهسازی صحیح، محکم نگه میدارد. پاسخ: بله. لایه گرافیت انعطافپذیر شکافهای میکروسکوپی را که نشیمنگاههای فلز-به-فلز خالص در شرایط محیطی باقی میگذارند، میبندد. آببندی حبابی قابل دستیابی و تکرارپذیر است. پاسخ: گرافیت زغال میشود. حلقه پایه فلزی تماس آببندی را با دیسک حفظ میکند. شیر تست ایمنی در برابر آتش را پاس میکند زیرا حلقه فلزی سطح آببندی ساختاری را پس از مصرف گرافیت فراهم میکند. الف) بله. دیسک را بردارید، حلقه نشیمنگاه قدیمی را بیرون بیاورید، حلقه جدید را نصب کنید، دوباره مونتاژ کنید. برای ۲۴ اینچ یا بیشتر، دو تکنسین و یک سطح تمیز را در نظر بگیرید - در حین مونتاژ مجدد، هیچ گونه خرده آشغالی بین گرافیت و لبه دیسک وجود نداشته باشد. پاسخ: نشیمنگاههای فلزی خالص تست ایمنی در برابر آتش را پاس میکنند اما اغلب نشتی قابل اندازهگیری در شرایط محیطی دارند. اگر مشخصات شما هم ایمنی در برابر آتش و هم بستهشدن محکم در شرایط عادی را الزام کند، فلز خالص ممکن است الزام نشتی محیطی را برآورده نکند.
شیر پروانهای فلزی فورج شده
سایز: ۲" - ۱۲" (DN50 - DN300) فشار: کلاس ۱۵۰ تا ۹۰۰ (PN 10 - 150) استاندارد: ASME B16.34، API 609، ISO 15848، API 607 (ایمن در برابر آتش) مواد بدنه: A182 F316 (فورج)، A182 F51/F53 (فورج دوپلکس/سوپر دوپلکس)، A182 F5/F9/F11/F22 (فورج Cr-Mo)، A182 F304 (فورج) نشیمنگاه: فلز به فلز (روکش استلایت ۶ یا کاربید تنگستن روی حلقه نشیمنگاه و لبه آببندی دیسک) طراحی: ساختار بدنه فورج، هندسه سهگانه خارج از مرکز یا دوگانه خارج از مرکز بدنههای ریختهگری در کلاس ۱۵۰-۳۰۰ عملکرد خوبی دارند. ضخامت دیواره مناسب است، تخلخل در رادیوگرافی شناسایی میشود، فشار حفظ میشود. فراتر از کلاس ۶۰۰ به قلمرو کلاس ۹۰۰ در شیر ۴ اینچ یا ۶ اینچ، محاسبات تغییر میکند. تخلخل ریختهگری—حفرههای میکروسکوپی ناشی از انجماد—نقطه شروع شکست تحت بار فشار بالا مداوم میشود. دیواره نسبت به فشاری که تحمل میکند نازک است. حفره در دیواره نازک در ۱۵۰۰ PSI ظاهری نیست. ترک در انتظار شروع است. آهنگری این خطر را از بین می‌برد. بدنه آهنگری شده A182 F316 یا F51 در هر بخش از مرز فشار، ساختار دانه‌بندی یکنواختی دارد. بدون حفره. بدون تخلخل پنهان. هر میلی‌متر مربع استحکام کششی، نقطه تسلیم و شکل‌پذیری یکسانی دارد. استاندارد ASME B16.34 به بدنههای آهنگری شده اجازه میدهد تا با اطمینان، رتبه‌بندی‌های فشار بالاتری را تجربه کنند، زیرا یکپارچگی مواد قابل پیش‌بینی است. مصالحه: هزینههای آهنگری با اندازه افزایش مییابد. یک بدنه آهنگری شده ۱۲ اینچی گران است اما قابل ساخت است. بالای ۱۲ اینچ آهنگری گران میشود و ضخامت دیواره به اندازه‌ای افزایش مییابد که بتوان تخلخل ریختهگری را از طریق بازرسی RT مدیریت کرد. به همین دلیل است که این محصول در ۱۲ اینچ متوقف میشود - از نظر اقتصادی، ریختهگری بالاتر از این اندازه را منطقی میکند. نشیمنگاههای سخت که فرسوده نمیشوند روکش استلایت ۶ روی حلقه نشیمنگاه. کاربید تنگستن روی لبه آببندی دیسک. دو سطح سخت که در هر عملیات در برابر یکدیگر چرخش میکنند. نشیمنگاه فلز-به-فلز به نظر میرسد باید سریع فرسوده شود—نمیشود، زیرا هندسه خارج از مرکز دیسک را بلافاصله هنگام باز شدن از نشیمنگاه جدا میکند. بدون تماس لغزشی. بدون خراش. پس از ۱۰,۰۰۰ سیکل، نشیمنگاه همچنان محکم است. پس از ۵۰,۰۰۰، فرسایش همچنان در محدوده تلورانس است. خطوط دوغاب، بازیابی کاتالیست، جریانهای ساینده که نشیمنگاههای الاستومری را در هفتهها نابود میکنند—این سطوح ضربه را تحمل کرده و به آببندی ادامه میدهند. دوپلکس برای سرویس خورنده بدنههای فورج A182 F51 و F53 محیطهای کلریدی را که فولاد ضدزنگ استاندارد را تخریب میکنند، تحمل میکنند. تزریق آب دریا در فراساحل. آب نمک شیرینسازی. جریانهای فرآیندی که 316L در آنها در عرض ماهها حفرهدار میشود. بدنههای فورج دوپلکس مقاومت خوردگی بهعلاوه یکپارچگی مرز فشار را در یک مشخصات ارائه میدهند. بدون ریختهگری با الزامات NDE تکمیلی—فورج بهطور ذاتی تمیز است. الف) رادیوگرافی تخلخل قابل مشاهده را نشان میدهد، نه حفرههای میکروسکوپی را. در کلاس ۹۰۰ روی یک جسم کوچک با دیواره نازک، یک حفره خیلی کوچک برای RT هنوز میتواند تحت بارگذاری چرخه‌ای باعث ایجاد ترک خستگی شود. آهنگری این عدم قطعیت را از بین می‌برد. پاسخ: بدنههای فورج A182 F22 برای سرویس مداوم تا تقریباً ۱۰۵۰ درجه فارنهایت طبق ASME B16.34 رتبهبندی میشوند. F5 و F9 محدودههای پایینتر در خانواده Cr-Mo را پوشش میدهند. الف) حلقه نشیمنگاه قابل تعویض است. روکش دیسک در محل قابل تعمیر نیست— استلایت و کاربید تنگستن برای استفاده مجدد به محیطهای کارگاهی کنترل‌شده نیاز دارند. برای خدمات ضروری، قطعات یدکی در نظر بگیرید. پاسخ: فورج بالای ۱۲ اینچ از نظر اقتصادی غیرعملی میشود. الزامات پرس، حجم مواد، و هزینههای ماشینکاری از پذیرش بازار فراتر میرود. سایزهای بزرگتر از ریختهگری با NDE مناسب استفاده میکنند—ضخامت دیواره افزایشیافته مدیریت تخلخل را امکانپذیر میکند.
شیر پروانهای لاگی نشیمنگاه چندلایه
سایز: ۲" - ۲۴" (DN50 - DN600) فشار: کلاس ۱۵۰ - ۳۰۰ / PN 10-40 استاندارد: API 609، API 607 (ایمن در برابر آتش)، EN 593 مواد بدنه: A216 WCB، چدن داکتیل (GGG40)، A351 CF8M نشیمنگاه: نشیمنگاه کامپوزیت چندلایه—حلقه پایه فلزی + لایه آببندی گرافیت انعطافپذیر طراحی: بدنه لَگ با گوشهای رزوهدار فلنج، هندسه دوگانه خارج از مرکز یا سهگانه خارج از مرکز بدنه لَگ خود را در خط لوله نگه میدارد شیرهای پروانهای لَگ زمانی که یک طرف را باز میکنید در خط لوله باقی میمانند. گوشهای رزوهدار روی بدنه—یک مجموعه برای هر طرف فلنج—پیچها را بهطور مستقل میپذیرند. باز کردن پیچ پایین دست، برداشتن بخش لوله، و شیر باقی میماند. پیچهای بالادست آن را نگه میدارند. این سرویس انتهای بسته است. این جداسازی پایین دست بدون خارج کردن شیر است. بدنههای ویفر این کار را نمیکنند. اگر یک طرف را باز کنید، شیر ویفر بیرون میافتد. اگر نیاز به ایزولهسازی یکطرفه دارید—سرویس تجهیزات پایین دست در حالی که بالادست تحت فشار باقی میماند—به بدنه لگ نیاز دارید. نقاط ایزولهسازی پالایشگاه، پایانههای خطوط پتروشیمی، ایستگاههای منیفولد دریایی دقیقاً به این نیاز دارند. تیم تعمیرات یک طرف را باز میکند، کار انجام میدهد و دوباره میبندد. شیر هرگز از خط خارج نمیشود. نشیمنگاه چندلایه: آببند در دمای محیط، فعال پس از آتشسوزی نشیمنگاه کامپوزیتی، یک حلقه پایه فلزی را در زیر یک لایه آببندی گرافیتی انعطافپذیر قرار میدهد. عملکرد عادی: گرافیت برای ایجاد یک قطع و وصل حباب‌ناپذیر، به لبه دیسک فشرده میشود. نشتی قابل مشاهده نیست. مطابق با استاندارد ISO 15848. شرایط آتشسوزی: گرافیت سوخته، حلقه پایه فلزی، تماس آببند را حفظ میکند. استاندارد API 607 برای ایمنی در برابر آتش تأیید شده است. مشخصات پتروشیمی به طور فزایندهای نشیمنگاههای چندلایه را برای شیرهای ایزولهسازی الزام میکنند، زیرا نمیتوانید شیری داشته باشید که در دمای عادی کاملاً آببند باشد اما در آتشسوزی از کار بیفتد. همچنین نمیتوانید شیری داشته باشید که از آتش جان سالم به در ببرد اما در دمای محیط آنقدر نشتی داشته باشد که مقررات انتشار آلاینده را نقض کند. چندلایه هر دو مورد را در یک قطعه پوشش میدهد. نیازی به شیر ایزولهسازی ثانویه در پایین دست نیست. جایی که این ترکیب اهمیت دارد نقاط ایزولهسازی پالایشگاه با دسترسی تعمیرات پایین دست و الزامات مقاومت در برابر آتش هیدروکربنی. پایانههای خطوط پتروشیمی بین واحدهای فرآیندی—مقاومت در برابر آتش و قطع کامل هر دو الزامی است. تأسیسات سکوی دریایی که در آن بدنههای لگ امکان ایزولهسازی ماژول به ماژول را در طول کمپینهای تعمیراتی بدون خارج کردن شیرها فراهم میکنند. هر تأسیساتی که نیاز به سرویس انتهای بسته و گواهی مقاومت در برابر آتش و نشتی حبابی در دمای محیط داشته باشد—این شیر هر سه مورد را برآورده میکند. فولاد کربنی A216 WCB برای سرویس استاندارد پالایشگاه—مقرون به صرفه، مناسب برای کلاس 150-300. چدن داکتیل GGG40 برای آب و فاضلاب که در آن فولاد کربنی ضروری نیست. فولاد ضد زنگ A351 CF8M برای جریانهای خورنده و محیطهای کلریدی. پیکربندی نشیمنگاه چندلایه در هر سه گزینه بدنه ثابت میماند. پاسخ: ویفر گوشواره رزوهدار ندارد—پیچها از بین فلنجها عبور میکنند. اگر یک طرف را باز کنید، شیر میافتد. لگ دارای گوشواره رزوهدار در هر طرف فلنج است که امکان پیچش مستقل و ایزولهسازی یکطرفه را فراهم میکند. پاسخ: بله. گرافیت در معرض آتش زغال میشود، اما حلقه پایه فلزی یکپارچگی آببندی را در برابر دیسک حفظ میکند. هر دو الزام نشتی از طریق نشیمنگاه و نشتی خارجی برآورده میشوند. الف) بله، در کلاس ۱۵۰-۳۰۰. پیچهای مستقل در هر طرف، امکان باز کردن یک فلنج را فراهم میکنند، در حالی که شیر بالادستی تحت فشار کامل خط قرار دارد. رتبهبندی دقیق مقاومت نهایی را برای اندازه و جنس خود تأیید کنید. پاسخ: حلقه نشیمنگاه قابل تعویض است. گرافیت انعطافپذیر عمر سرویس طولانی در شرایط عادی فراهم میکند. اگر پس از چرخههای طولانی نشتی ایجاد شود، حلقه نشیمنگاه را تعویض کنید—نیازی به تعویض شیر نیست. از اعمال گشتاور بیش از حد به پیچهای فلنج در هنگام نصب خودداری کنید، که گرافیت را فراتر از حد بازیابی له میکند. پاسخ: GGG40 برای آب، فاضلاب و کاربردهای خدماتی با خوردگی کم کافی است. ارزانتر از WCB، با خواص مکانیکی کافی برای کلاس 150-300. برای سرویس هیدروکربنی یا خورنده، WCB یا CF8M را مشخص کنید.
شیر پروانهای اکسنتریک با جوشکاری سر به سر
سایز: 2" - 24" (DN50 - DN600) فشار: کلاس 150 تا 600 / PN 10-100 استاندارد: ASME B16.34، API 609، ISO 15848 جنس بدنه: A216 WCB، A182 F316 (برای اندازههای کوچکتر آهنگری شده)، A351 CF8M نشیمنگاه: فلز به فلز (روکش Stellite 6) یا نشیمنگاه کامپوزیتی چندلایه (پایه فلزی + گرافیت انعطافپذیر) طراحی: اتصالات انتهایی جوشی لب به لب (پخخورده مطابق ASME B16.25)، هندسه دو اکسنتریک یا سه اکسنتریک بدون فلنج، بدون واشر، بدون مسیر نشتی هر اتصال فلنجی دو نقطه شکست دارد: واشر و پیچها. واشرها پیر میشوند و به طور ناهموار فشرده میشوند. پیچها تحت چرخههای حرارتی شل میشوند، پیشبار خود را از دست میدهند، و واشر زیر فشار آببندی میافتد—حالا یک مسیر نشتی دارید که تا زمانی که به صورت انتشار آلاینده یا چکه روی زمین ظاهر نشود، قابل مشاهده نیست. در کلاس 600 و بالاتر، اتصالات فلنجی نیاز به پیچهای سنگین و واشرهای ضخیم دارند، و همچنان ضعیفترین آببند در خط هستند. انتهای جوش لب به لب هر دو مورد را از بین می‌برد. انتهای شیرها طبق ASME B16.25 پخ زده میشوند. آنها را مستقیماً به لوله جوش دهید. هیچ واشری بین شیر و خط لوله وجود ندارد. هیچ الگوی پیچ و مهره‌ای برای نگهداری وجود ندارد. هیچ مسیر نشتی خارجی وجود ندارد. پس از انجام جوش، بازرسی و پذیرش، آن اتصال دائمی است. کهنه نمیشود. شل نمیشود. نشت نمی‌کند. این در سه سناریو اهمیت دارد. خطوط فشار بالا کلاس 600 و بالاتر که در آن هر فلنج یک مورد تعمیراتی و منبع انتشار آلاینده است. تأسیسات مدفون یا زیر آب که در آن سفت کردن مجدد پیچها نیاز به حفاری دارد. سیستمهای مقاوم در برابر آتش که در آن واشرها میسوزند—اتصالات جوشی نمیسوزند. جوشکاری شده یعنی دائمی معاوضه ساده است. شیر پروانهای با اتصال جوشی لب به لب بدون برش قابل حذف نیست. وقتی این شیر را در خط جوش میدهید، به یک جزء دائمی خط لوله تبدیل میشود. به همین دلیل است که برخی از نصب‌ها، انتهای جوش داده شده با لب به لب را مشخص میکنند. مخازن زیرزمینی، گذرگاه‌های زیردریایی، خطوط فشار قوی مقاوم در برابر آتش که در آنها به حداقل نقاط نشت خارجی نیاز دارید - نصب دائمی انتخاب مهندسی صحیحی است. شما طوری برنامه‌ریزی میکنید که این لوله در طول عمر خط لوله باقی بماند. اگر تأسیسات شما نیاز به حذف دورهای شیر دارد، انتهای فلنجی را مشخص کنید. جوشی لب به لب برای سرویس دائمی است. هندسه اکسنتریک از هر دو نوع نشیمنگاه محافظت میکند چرخش دیسک با عملکرد بادامکی از هندسه غیرهممرکز دوگانه یا سهگانه، دیسک را بلافاصله از نشیمنگاه بلند میکند به جای لغزش. برای نشیمنگاه فلز به فلز استلایت 6، این به معنای عدم سایش روی روکش سخت در هر چرخه است—روکش در سرویس ساینده و دمای بالا دوام میآورد. برای نشیمنگاه کامپوزیتی چندلایه، لایه گرافیت در طول چرخش خراشیده نمیشود—عملکرد کاملاً بدون نشتی در هزاران چرخه حفظ میشود. اصطکاک کمتر نشیمنگاه همچنین گشتاور عملیاتی را کاهش میدهد. محرکهای کوچکتر، عملیات دستی آسان‌تر. در شیری که به طور دائم در یک مخزن زیرزمینی نصب میشود، گشتاور کمتر به معنای عدم نیاز به اندازه بزرگتر از حد معمول است - وزن کمتر، نگهداری کمتر در مکان‌های غیرقابل دسترس. پاسخ: مسیر نشتی خارجی صفر در اتصال شیر به خط لوله. بدون واشر، بدون پیچ و مهره، بدون آببند مکانیکی که با گذشت زمان شل شود. اتصال جوشی دائمی و مطابق با کد است. پاسخ: فقط با برش جوش‌ها. این یک شیر نصب دائمی است. اگر کاربرد نیاز به جداسازی دورهای دارد، انتهای فلنجی را مشخص کنید. پاسخ: فلز-به-فلز استلایت 6 برای سرویسهای با دمای بالا، ساینده یا چرخه‌ای بالای 500 درجه فارنهایت که گواهی ایمنی در برابر آتش الزامی است و تحمل نشتی محیطی قابل قبول است. کامپوزیت چندلایه زمانی که در همان شیر هم به ایمنی در برابر آتش و هم به آببندی کاملاً محکم در دمای محیط نیاز دارید. پاسخ: انتهای شیر طبق ASME B16.25 پخ زده میشود. روش‌های جوشکاری، مواد پرکننده و PWHT باید مطابق با ASME B31.3 یا کد پروژه قابل‌اعمال باشد. WCB از روش‌های استاندارد فولاد کربنی استفاده میکند. F316 نیاز به پرکننده فولاد ضدزنگ و کنترل ورودی حرارت دارد. پاسخ: بله. انتهای جوشی لببهلب برای خطوط لوله مدفون و زیرآبی ترجیح داده میشود—بدون واشر برای نشتی، بدون پیچ و مهره برای خوردگی. پوشش‌های خارجی را طبق الزامات پروژه برای جنس بدنه در آن محیط مشخص کنید.
مروری بر مشخصات فنی
شیرهای پروانهای یک دیسک را ۹۰ درجه در داخل مسیر جریان میچرخانند تا باز یا بسته شوند—سادهترین مکانیزم چرخش یکچهارم در طراحی شیرهای صنعتی. این سادگی دلیل تسلط شیرهای پروانهای بر آب، HVAC و جداسازی فرآیندهای عمومی است: یک قطعه متحرک، یک حرکت ۹۰ درجه، یک سطح آببندی، حداقل فضای اشغالی، کمترین هزینه به ازای هر اینچ قطر در بین انواع شیرهای قطعکننده. FLOWKS هشت پیکربندی شیر پروانهای را تولید میکند که شامل سه فلسفه آببندی و سه فرمت اتصال بدنه است. طراحیهای هممرکز (خط مرکزی) شفت، دیسک و بدنه را روی یک محور همتراز میکنند—دیسک در حین چرخش روی سطح نشیمنگاه میلغزد، ساده و ارزان اما محدود در رتبه فشار و عمر چرخه. طراحیهای دوگانه خارج از مرکز (عملکرد بالا) شفت را در دو صفحه جابهجا میکنند تا دیسک هنگام باز شدن بهصورت بادامکی از نشیمنگاه بلند شود، سایش را کاهش داده و عمر نشیمنگاه الاستومری را ۳ تا ۵ برابر افزایش میدهد. طراحیهای سهگانه خارج از مرکز شفت را در سه صفحه جابهجا میکنند تا دیسک فقط در ۲ تا ۳ درجه پایانی بسته شدن با نشیمنگاه تماس یابد—حرکتی بدون اصطکاک که امکان نشستن فلز-روی-فلز را برای سرویس دمای بالا و ایمنی در برابر آتش فراهم میکند. انواع نشیمنگاه از آسترهای الاستومری مقاوم (EPDM، NBR، Viton—آببندی حبابی، کمهزینه، محدود به دما) تا نشیمنگاههای فلزی (روکش Stellite 6—ایمن در برابر آتش، دمای بالا، نشتی جزئی در دمای محیط) و نشیمنگاههای کامپوزیت چندلایه (حلقه پایه فلزی + لایه گرافیت انعطافپذیر—آببندی حبابی در دمای محیط و ایمن در برابر آتش در شرایط آتشسوزی) متغیر است. اتصالات بدنه شامل ویفر (ساندویچی بین فلنجها، باریکترین و ارزانترین)، لگ (گوشهای رزوهدار، قابلیت جداسازی یکطرفه) و جوش لببهلب (نصب دائمی جوشی، بدون مسیر نشتی خارجی) است. گزینههای عملگر پنوماتیک، الکتریکی، هیدرولیک و دستی طیف کامل نیازهای اتوماسیون فرآیند را پوشش میدهند.
شیرهای پروانهای FLOWKS قطعکننده یکچهارم چرخش را در وسیعترین طیف شرایط فرآیندی فراهم میکنند—از جداسازی آب HVAC در کلاس ۱۵۰ تا سرویس فشار بالا و دمای بالا پتروشیمی در کلاس ۹۰۰. شیرهای پروانهای هممرکز با آستر الاستومری مقاوم، آببندی دوطرفه مقرونبهصرفه برای آب، فاضلاب و کاربردهای فرآیند سبک ارائه میدهند. شیرهای پروانهای دوگانه خارج از مرکز با عملکرد بالا، اصطکاک نشیمنگاه را از طریق چرخش بادامکی دیسک کاهش میدهند، عمر چرخه الاستومر را افزایش داده و سرویس کلاس ۱۵۰ تا ۳۰۰ را با قطعکنندگی محکمتر ممکن میسازند. شیرهای پروانهای سهگانه خارج از مرکز با نشیمنگاه فلزی Stellite الاستومر را کاملاً حذف میکنند—مطابق برای دمای پیوسته بالای ۳۵۰ درجه سانتیگراد، ایمن در برابر آتش طبق API 607، مطابق با انتشار فراری کم نشتی ISO 15848. نشیمنگاههای کامپوزیت چندلایه آببندی حبابی در دمای محیط را با پشتیبان فلزی ایمن در برابر آتش برای تأسیسات پتروشیمی که به هر دو قابلیت نیاز دارند ترکیب میکنند. بدنههای ویفر باریکترین ردپای نصب را بین فلنجهای خط لوله ارائه میدهند. بدنههای لگ سرویس انتهای بسته و جداسازی یکطرفه را از طریق گوشهای فلنج رزوهدار مستقل ممکن میسازند. انتهای جوش لببهلب واشرهای فلنج را کاملاً حذف میکنند برای نصبهای دائمی فشار بالا و مدفون. ساختار بدنه آهنگری یکپارچگی مرز فشار بدون ریختهگری را برای سرویسهای شدید در اندازههای کوچک فراهم میکند. عملگرهای پنوماتیک، الکتریکی، هیدرولیک و دستی گیربکسدار در تمام پیکربندیها در دسترس هستند.
دانلود محصولات
صنایع استفاده‌کننده از این محصول
کاربردها در بخش‌های مختلف صنعتی.
Petrochemical
Corrosion-resistant valves for aggressive media in chemical processing plants. FLOWKS alloy and fluorine-lined valves are engineered to handle the most challenging petrochemical environments.
Water Treatment
Reliable flow control solutions for desalination, wastewater, and potable water systems. FLOWKS butterfly valves and check valves are widely used in water infrastructure projects.
LNG
Cryogenic valves engineered for liquefied natural gas processing and transportation. FLOWKS cryogenic service valves are tested to -196degC per BS 6364.
Mining
Abrasion-resistant valves for slurry, tailings, and mineral processing applications. FLOWKS knife gate valves and butterfly valves are built to withstand harsh mining environments.
products.lookingMore
products.lookingMoreDesc
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.