products.productRange
مجموعه کامل شیرهای صنعتی برای تمامی کاربردها.
شیر مخروطی روانکاری شده
سایز: ۲" - ۲۴" (DN50 - DN600) فشار: کلاس ۱۵۰ - ۶۰۰ / PN 10-100 استاندارد: API 6D، API 599، ASME B16.34 جنس بدنه: A216 WCB، A217 WC6/WC9 (Cr-Mo)، A351 CF8M، A182 F316 (آهنگری شده) نشیمنگاه: فلز به فلز با آببندی فیلم روانکننده طراحی: پلاگ مخروطی، چرخش ۹۰ درجه، تزریق روانکننده خارجی وقتی نشیمنگاههای نرم دوام نمیآورند نفت خام حامل آروماتیک‌ها است. گاز طبیعی حامل میعانات است. جریانهای پالایشگاهی حامل مخلوط‌هایی هستند که نشیمنگاههای الاستومری را از داخل به خارج می‌خورند - PTFE متورم میشود، Viton سخت میشود، EPDM ترک می‌خورد. وقتی محیط خط لوله شما با هر گزینه نشیمنگاه نرم موجود در قفسه ناسازگار است، به نشیمنگاه فلزی نیاز دارید که بدون تکیه بر یک قطعه داخلی، آببندی کند. اینجاست که شیر پلاگین روغنکاریشده جایگاه خود را اثبات میکند. پلاگ مخروطی داخل یک حفره بدنه مخروطی منطبق قرار میگیرد—همان هندسه، همان زاویه مخروطی، فلز در برابر فلز. بدون روانکننده، این دو سطح دچار سایش و قفلشدگی میشوند، زیرا مخروط با چرخش پلاگ به سمت بسته، سطح تماس فزایندهای ایجاد میکند. سیستم تزریق روانکننده هم مشکل آببندی و هم مشکل اصطکاک را همزمان حل میکند. شما قبل از هر چرخه عملیاتی، گریس را از طریق اتصالات خارجی تزریق میکنید. چند پمپ از یک تفنگ گریس، سپس شیر را می‌چرخانید. روانکننده از طریق شیارهای توزیع داخلی روی سطح پلاگ جریان مییابد و شکاف‌های میکروسکوپی بین پلاگ و بدنه را پر میکند - یک فیلم هیدرواستاتیک تشکیل میدهد که فشار خط را نگه می‌دارد و گشتاور عملیاتی را همزمان کاهش میدهد. گریس فقط یک وسیله کمکی نیست. این آببند اصلی است. هندسه مخروطی که آن را کارآمد میکند مخروطی بودن، دلیل اصلی آببندی مطمئن این شیر است. با چرخش پلاگ به سمت بسته، مخروطی کاهنده، فشار تماس بین پلاگ و حفره بدنه را افزایش میدهد. این همان چیزی است که فیلم روانکننده را به هر ناهمواری سطحی فشار میدهد—خود هندسه لایه آببند را تحت فشار قرار میدهد. پلاگ را باز کنید و مخروط شل میشود. آن را ببندید و مخروط فشرده میشود. این یک آببند خودتنظیم است که به نیروی فنر یا بارگذاری خارجی وابسته نیست. پورتهای تزریق روانکننده در بدنه خارجی به شیارهای توزیع داخلی که در سطح پلاگ ماشینکاری شدهاند متصل میشوند. این اتصالات را در بیرون میبینید — معمولاً یک یا دو عدد در هر شیر، بسته به اندازه. قبل از هر سیکل برای شیرهای با سرویس کمتکرار تزریق کنید، یا برنامههای تزریق دورهای برای شیرهای با عملکرد مکرر تنظیم کنید. در هر صورت، حفظ لایه گریس همان چیزی است که آببندی را حفظ میکند. اگر برنامه تزریق را نادیده بگیرید، پلاگ در نهایت قفل خواهد شد. ساخته شده برای نقاط ایزولاسیون خط لوله مشخصات خط لوله API 6D، استفاده از شیرهای پلاگ روغن‌کاری شده را در نقاط ایزوله که نشیمنگاه فلزی الزامی است و محیط خط، الاستومر یا PTFE را تحمل نمیکند، الزامی میکند. این یک الزام خاص نیست - بلکه یک رویه استاندارد در خطوط لوله اصلی نفت خام، هدرهای انتقال گاز و منیفولدهای متقاطع پالایشگاه است. کلاس ۱۵۰ تا ۶۰۰، محدوده فشاری را که اکثر خطوط لوله در آن کار میکنند، پوشش میدهد. اندازههای ۲ اینچ تا ۲۴ اینچ، محدوده قطری از اتصالات شاخه تا شیرهای بلوک خط اصلی را پوشش میدهند. گزینههای جنس بدنه، طیف دما و خوردگی را پوشش میدهند. WCB برای سرویس فولاد کربنی محیطی. WC6 و WC9 برای کاربردهای Cr-Mo در دمای بالا - خطوط بخار، سرویس هیدروکربن در دمای بالا. CF8M برای نیازهای فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی. F316 آهنگری شده برای فولاد ضد زنگ فشار بالا که در آن یکپارچگی ریخته‌گری کافی نیست. پیکربندیهای مقاوم در برابر آتش در صورت مشخص کردن روانکننده درجه مقاوم در برابر آتش در دسترس هستند - شیر در شرایط آتشسوزی یکپارچگی آببندی را حفظ میکند زیرا نشیمنگاه فلز به فلز نمی‌سوزد و از بین نمی‌رود. الف) برای شیرهای ایزوله‌ای که به ندرت سرویس میشوند - قبل از هر چرخه عملیاتی تزریق کنید. چند پمپ گریس‌پاش بزنید، سپس درپوش را بچرخانید. برای شیرهایی که به طور منظم سرویس میشوند، یک برنامه تزریق دورهای بر اساس شرایط عملیاتی خود تنظیم کنید. اکثر اپراتورهای خط لوله در شیرهای با چرخه مکرر، تزریق را به صورت هفتگی یا ماهانه انجام میدهند. پاسخ: پلاگ در نهایت در برابر سوراخ بدنه قفل میشود. بدون لایه روانکننده، هندسه مخروطی تماس مستقیم فلز-به-فلز را تحمیل میکند — و آن سطوح دچار سایش اصطکاکی میشوند. گشتاور عملیاتی افزایش مییابد، سپس پلاگ قفل میشود. باید روانکننده را به زور وارد شیر گیرکرده کنید و آن را آزاد کنید، که اگر برنامه تزریق را دنبال کنید تعمیر و نگهداری قابلاجتنابی است. الف) آببندی فیلم روانکننده، نشتی بسیار کمی را فراهم میکند - معمولاً در محدوده قابل قبول API 6D برای شیرهای با نشیمنگاه فلزی. این شیر مانند شیرهای با نشیمنگاه نرم، نشتی صفر و کاملاً بدون حباب را به دست نمی‌دهد. اگر مشخصات شما نیاز به نشتی قابل مشاهده صفر دارد، به جای آن، شیر سماوری با نشیمنگاه نرم را در نظر بگیرید، مشروط بر اینکه محیط خط شما با جنس نشیمنگاه سازگار باشد. الف) بله، وقتی روانکننده درجه مقاوم در برابر آتش را مشخص میکنید. نشیمنگاه فلز به فلز در شرایط آتشسوزی نمی‌سوزد - یکپارچگی نشیمنگاه توسط سطوح فلزی حفظ میشود، نه توسط الاستومر که از بین میرود. لایه روانکننده ممکن است تخریب شود، اما نشیمنگاه فلزی قابلیت آببندی پشتیبان را فراهم میکند. پاسخ: مخروطی فشار تماس خودتنظیمکننده را هنگام چرخش پلاگ به سمت بسته فراهم میکند. پلاگهای استوانهای به فشار تماس ثابت در طول کامل آببندی متکی هستند — آنها فشردهسازی تدریجی که مخروطی ارائه میدهد را ندارند....
شیر مخروطی نشیمنگاه نرم
اندازه: 1/2 اینچ - 12 اینچ (DN15 - DN300) فشار: کلاس 150 - 300 / PN 10-40 استاندارد: API 599، MSS SP-111، ASME B16.34 جنس بدنه: A216 WCB، A351 CF8M، A351 CF8، چدن داکتیل (GGG40) نشیمنگاه: PTFE، RPTFE، FEP کپسوله شده، EPDM، Viton، NBR طراحی: سیلندری یا مخروطی با نشیمنگاه نرم، چرخش ۹۰ درجه، بدون نیاز به روانکننده نشتی صفر — بدون ستاره، بدون سلب مسئولیت شیرهای سماوری با نشیمنگاه فلزی همیشه مقداری نشتی دارند. سطح نهایی آنها بی‌نقص نیست، تماس در تمام محیط نشیمنگاه یکنواخت نیست و مسیرهای میکروسکوپی اجازه عبور مقادیر ناچیزی از سیال را میدهند. این فیزیک فلز در برابر فلز است - میتوانید آن را بهبود بخشید، اما نمیتوانید آن را به طور کامل از بین ببرید. شیرهای سماوری با نشیمنگاه نرم این مشکل را از بین میبرند. نشیمنگاه با چرخش سماور به حالت بسته، در مقابل سطح سماور فشرده میشود. PTFE، Viton، EPDM، NBR - هر ماده نشیمنگاهی که شما تعیین کنید، تحت فشار به هر ناهمواری سطحی نفوذ میکند و هر شکافی را پر میکند. نتیجه، قطع و وصل بدون حباب است. نشتی قابل مشاهده در فشار نامی صفر است. بدون علامت ستاره، بدون علامت "در محدوده قابل قبول"، بدون هیچ قید و شرطی. نشیمنگاه کاری را انجام میدهد که فلز نمی‌تواند. به همین دلیل است که شیرهای سماوری با سیت نرم در تصفیه آب، فرآوری شیمیایی و هر کاربردی که در آن نشت صفر یک الزام مشخصات است، نه یک مورد در فهرست آرزوها، غالب هستند. هنگامی که نقطه جداسازی شما باید بدون عبور نگه داشته شود - قفل‌های خاموش کننده، اتصالات نمونه، جداسازی تخلیه در خطوط خطرناک - سیت نرم انتخاب مناسبی است. PTFE: نشیمنی که دو کار انجام میدهد PTFE کارگر اصلی است. از نظر شیمیایی بیاثر — تقریباً هر سیال فرآیندی را بدون تخریب تحمل میکند. خودروانکننده — پلاگ در برابر PTFE با اصطکاک کمتری نسبت به هر تماس فلز-به-فلز میچرخد، که به معنای گشتاور عملیاتی کمتر و بدون نیاز به تزریق گریس خارجی است. دما تا حدود 200 درجه سانتیگراد بهصورت پیوسته را تحمل میکند. و هر سیکل آببندی حبابی کامل ایجاد میکند. محدودیت: PTFE تحت بار فشاری مداوم دچار خزش سرد میشود. این ماده تحت نیروی فشاری سطح پلاگ که به آن فشار میآورد، بهتدریج تغییر شکل میدهد. پس از صدها سیکل در فشار نامی، شکل نشیمنگاه تغییر میکند — دچار خزش میشود. PTFE تقویتشده (RPTFE) با افزودن الیاف شیشه یا پرکننده کربنی این مشکل را برطرف میکند. تقویت، تغییر شکل خزش سرد را کاهش داده و مقاومت فشاری را افزایش میدهد، در حالی که بیاثری شیمیایی و خاصیت خودروانکاری که PTFE را در وهله اول مفید میسازد، حفظ میشود. RPTFE ارتقای عملی زمانی است که کاربرد شما در بالای محدوده فشار عمل میکند یا به سیکلهای بیشتری قبل از تعویض نشیمنگاه نیاز دارد. ویتون برای سرویس شیمیایی تهاجمی در دماهای بالاتر مناسب است — اسیدها، حلالها، جریانهای هیدروکربنی که سایر الاستومرها را تخریب میکنند. EPDM برای سرویس آب و بخار مناسب است. NBR کاربردهای روغن و سوخت را در دماهای متوسط پوشش میدهد. هر ماده نشیمنگاه محدوده خاصی دارد که در آن از گزینههای جایگزین بهتر عمل میکند، و انتخاب اشتباه سریعتر از عدم انتخاب، منجر به شکست میشود. معنای واقعی Fire-Safe در اینجا نشیمنگاههای نرم می‌سوزند. PTFE در دمای تقریباً ۳۲۷ درجه سانتیگراد ذوب میشود - بسیار پایین‌تر از دمای آتش. وایتون و EPDM در معرض آتش تجزیه میشوند. این مزیت اساسی نشیمنگاه نرم است: در حالت عادی هیچ نشتی ندارید، اما اگر آتش به شیر برسد، یکپارچگی آببندی را از دست می‌دهید. نسخههای Fire-Safe این مشکل را با درجهای فلزی روکششده با FEP حل میکنند. در عملکرد عادی، لایه بیرونی FEP آببندی نشیمنگاه نرم را فراهم میکند — نشتی صفر، گشتاور کم، همان عملکردی که از نشیمنگاه PTFE انتظار دارید. وقتی آتش FEP را میسوزاند، درج فلزی زیرین یکپارچگی آببندی را حفظ میکند. شیر بدون مداخله خارجی از آببندی نشیمنگاه نرم به پشتیبان نشیمنگاه فلزی تغییر وضعیت میدهد. در شرایط آتشسوزی نشتی صفر نیست — بلکه نشتی قابل قبولی است که استانداردهای تست آتش را برآورده میکند. اما شیر بهطور فاجعهباری از کار نمیافتد، که همان چیزی است که مشخصات Fire-Safe الزام میکنند. پاسخ: بستگی به فشار و دمای عملیاتی دارد. در فشار متوسط با سیکلهای کمتکرار، نشیمنگاههای PTFE هزاران سیکل دوام میآورند. در فشار نامی با سیکلهای مکرر، تغییر شکل خزش سرد پس از چند صد سیکل محسوس میشود. نشیمنگاههای RPTFE این محدوده را بهطور قابل توجهی افزایش میدهند. تعویض نشیمنگاه را بر اساس شرایط عملیاتی واقعی خود برنامهریزی کنید — عدد جهانی وجود ندارد. پاسخ: بله — PTFE و ویتون هر دو روی گاز آببندی حبابمحکم ایجاد میکنند. نکته کلیدی ترکیب گاز است. گاز طبیعی با آروماتیکهای میعانی ممکن است ویتون را در طول زمان تخریب کند. گاز خشک خالص با PTFE بهخوبی کار میکند. گاز مرطوب حاوی H2S نیاز به ارزیابی سازگاری شیمیایی ماده نشیمنگاه قبل از مشخصات دارد. پاسخ: یکپارچگی نشیمنگاه نرم به فشردهسازی یکنواخت در کل محیط نشیمنگاه بستگی دارد. در قطرهای بزرگتر، حفظ این یکنواختی دشوار میشود — درج نشیمنگاه باید سطح بیشتری را پوشش دهد، و تغییرات ابعادی در بدنه شیر بر سازگاری آببندی تأثیر میگذارد. طراحیهای روانکاریشده با نشیمنگاه فلزی در اندازههای بزرگتر قابلیت اطمینان بیشتری دارند. برای کاربردهای بالای ۱۲ اینچ که نیاز به نشتی صفر دارند، انواع شیر جایگزین را در نظر بگیرید. الف) چدن داکتیل (GGG40) برای آب، فاضلاب و خدمات صنعتی غیر خورنده مناسب است. این چدن در خطوط شیمیایی تهاجمی قرار نمی‌گیرد - مقاومت در برابر خوردگی آن در مقایسه با فولاد ضد زنگ CF8M محدود است. برای کاربردهای فرآوری...
شیر مخروطی تعادل فشار
سایز: ۲" - ۲۴" (DN50 - DN600) فشار: کلاس ۱۵۰ - ۹۰۰ / PN 10-150 استاندارد: API 6D، API 599، ASME B16.34 مواد بدنه: A216 WCB، A217 WC6/WC9، A351 CF8M، A182 F316 نشیمنگاه: فلز-به-فلز (روانکاریشده) یا نشیمنگاه نرم (PTFE/RPTFE/ویتون) طراحی: پلاگ متعادل فشار با کانالهای بایپس داخلی، چرخش ۹۰ درجه مشکل گشتاور که هیچکس درباره آن صحبت نمیکند این چیزی است که در داخل یک شیر پلاگ نامتعادل در کلاس ۶۰۰ روی خط ۱۲ اینچ اتفاق میافتد: فشار خط به یک سمت سطح پلاگ فشار میآورد و این نیرو هیچ مسیری جز بدنه شیر ندارد. در فشار ۶۰۰ psi روی قطر ۱۲ اینچ، شما با هزاران پوند نیروی هیدرولیکی نامتعادل مواجه هستید. اپراتور باید برای چرخاندن پلاگ بر این نیرو غلبه کند — و در این اعداد، عملکرد دستی از نظر فیزیکی غیرممکن میشود. محرکهای پنوماتیک به زحمت میافتند. محرکهای الکتریکی به موتورهای بزرگتر از حد نیاز احتیاج دارند. نیاز گشتاور، مشخصات محرک را تعیین میکند و هزینه محرک به دنبال آن میآید. شیرهای پلاگ با فشار متعادل، آن نیروی هیدرولیکی را از بین میبرند. مجاری بایپس داخلی، فشار بالادست و پایین‌دست را به طور همزمان به هر دو طرف پلاگ متصل میکنند. فشار بالادست به سطح پلاگ بالادست فشار وارد میکند. همین فشار از طریق کانالهای داخلی هدایت میشود تا از جهت مخالف به سطح پلاگ پایین‌دست فشار وارد کند. این دو نیرو یکدیگر را خنثی میکنند. نیروی هیدرولیکی خالص روی پلاگ به نزدیک صفر کاهش مییابد. اپراتور فقط باید بر اصطکاک مکانیکی غلبه کند — نه فشار هیدرولیکی. این تفاوت بین شیری است که میتوانید با دست بچرخانید و شیری که به مجموعه عملگر چند هزار دلاری نیاز دارد. میتوانید شیر پلاگ متعادل فشار کلاس ۶۰۰ سایز ۱۶ اینچ را بهصورت دستی عمل کنید. نمیتوانید همان اندازه و کلاس را با طراحی نامتعادل بهصورت دستی عمل کنید. برای نقاط ایزوله خط لوله در فشار بالا و قطر بزرگ، تعادل فشار یک تجمل نیست — تنها راه عملی برای نگه داشتن گشتاور عملکرد در محدوده قابل مدیریت است. نحوه عملکرد کانالهای بایپس در داخل پلاگ کانالهای بای‌پاس داخلی مستقیماً در مجموعه پلاگ ماشینکاری میشوند. کانال‌ها حفره بالادست را به سمت پایین‌دست سطح پلاگ متصل میکنند و برعکس. وقتی فشار خط وارد شیر میشود، قبل از شروع چرخش پلاگ، از طریق این کانال‌ها به هر دو طرف پلاگ جریان مییابد. یکسان‌سازی فشار بهطور خودکار انجام میشود — بدون دخالت اپراتور، بدون خطوط تعادل خارجی، بدون نیاز به سیستم کنترل. این مجراها پیچیدگی داخل پلاگ را افزایش میدهند. ویژگیهای ماشینکاری‌شده بیشتر به معنای مسیرهای نشتی بالقوه بیشتر در داخل خود مجموعه است. پلاگ باید آن کانالهای داخلی را در برابر جریان متقاطع در هنگام بسته بودن شیر آببندی کند - در غیر این صورت، مجراهای بایپس از عملکرد جداسازی که شیر قرار است ارائه دهد، عبور میکنند. حلقه‌های O داخلی یا بست‌های بایپس با نشیمنگاه فلز به فلز این نیاز را برطرف میکنند. این کار آببندی اضافی در داخل پلاگ است، اما کاهش گشتاور هر بار پیچیدگی را در کاربردهای فشار بالا با قطر بزرگ توجیه میکند. دو گزینه نشیمنگاه روی یک پلتفرم شیرهای سماوری متعادل کننده فشار به یک نوع نشیمنگاه محدود نمی‌شوند. نشیمنگاه روانکاری شده فلز به فلز زمانی کار میکند که سیال خط شما نشیمنگاههای الاستومری - نفت خام، گاز طبیعی، جریانهای پالایشگاهی با مواد شیمیایی خورنده - را تخریب کند. اینسرت‌های PTFE یا Viton با نشیمنگاه نرم زمانی کار میکنند که مشخصات شما نشتی صفر را ایجاب کند و سیال با جنس نشیمنگاه سازگار باشد. هر دو نوع نشیمنگاه در پلتفرم متعادل کننده فشار موجود هستند. این انعطاف‌پذیری در نقاط ایزولاسیون خط لوله اهمیت دارد، جایی که ممکن است مشخصات شیر یکسانی برای پوشش شرایط سرویس مختلف در مکان‌های مختلف مورد نیاز باشد. یک شیر ایزولاسیون ۱۶ اینچی کلاس ۶۰۰ روی خط لوله اصلی نفت خام به نشیمنگاه فلزی روانکاری شده نیاز دارد. شیر با اندازه و کلاس یکسان روی خط تزریق آب ممکن است برای نشت صفر به نشیمنگاه نرم PTFE نیاز داشته باشد. شما طراحی بدنه یا هندسه متعادل‌کننده فشار را تغییر نمی‌دهید - شما پیکربندی نشیمنگاه را تغییر می‌دهید. مزیت گشتاور صرف نظر از نوع نشیمنگاه ثابت میماند. الف) نقطه تقاطع به اندازه و فشار سیال بستگی دارد. به طور کلی، بالاتر از کلاس 300 در اندازههای 10 اینچ و بزرگتر، گشتاور پلاگ نامتعادل از محدودیتهای عملی عملکرد دستی فراتر میرود. در کلاس 600 و بالاتر در هر اندازه‌ای بالاتر از 6 اینچ، متعادل‌سازی فشار یک روش استاندارد است. پایین‌تر از کلاس 150 در اندازههای کوچکتر، طرحهای نامتعادل به خوبی کار میکنند - نیروی هیدرولیکی قابل کنترل است. الف) خیر - وقتی شیر کاملاً بسته است، مجاری بایپس از داخل آببندی میشوند. اورینگ‌ها یا بست‌های فلزی-فلزی درون پلاگ، جریان متقاطع را از طریق کانالهای متعادل‌کننده مسدود میکنند. این مجاری فقط در حالی که پلاگ در حال انتقال بین موقعیت‌های باز و بسته است، فشار را در سطوح پلاگ متعادل میکنند. یکپارچگی قطع و وصل توسط نشیمنگاه اولیه حفظ میشود و هندسه متعادل‌کننده آن را به خطر نمی‌اندازد. پاسخ: عملاً نه. کانالهای بای‌پاس در طول ساخت در مجموعه پلاگ ماشینکاری میشوند — شما نمیتوانید کانالهای داخلی را به یک پلاگ توپر بازسازی کنید. تعادل فشار از ابتدا به طراحی پلاگ متفاوتی نیاز دارد. اگر شرایط عملیاتی شما تغییر کرده و گشتاور اکنون مشکل است، به یک شیر جدید با پیکربندی پلاگ متعادل نیاز دارید. الف) حلقه‌های داخلی یا بست‌های بایپس که کانالهای متعادل‌کننده را هنگام بسته بودن شیر آببندی میکنند، هنگام برداشتن درپوش برای تعمیرات اساسی قابل دسترسی هستند....
شیر مخروطی نوع لیفت
1/2" – 4" (DN15 – DN100) کلاس 150 – 300 / PN 10-40 API 599، MSS SP-111، مخصوص تولیدکننده A216 WCB، A351 CF8M، A182 F316 (آهنگری شده)، برنج/برنز برای اندازههای کوچک فلز-به-فلز (سطح پلاگین در برابر حلقه نشیمنگاه بدنه) یا نشسته نرم (درج PTFE/RPTFE). نشیمنگاههای فلزی با روکش استلایت برای سرویس ساینده/چرخهای در دسترس هستند. عملکرد نوع بالابر — پلاگین قبل از چرخش از نشیمنگاه بلند میشود، سپس دوباره مینشیند. حرکت دو مرحلهای: بلند شدن ← چرخش ← نشستن مجدد. بدون تماس لغزشی در طول چرخش. چگونه واقعاً حرکت میکند بیشتر شیرهای سماوری، پلاگ را درست در امتداد سطح نشیمنگاه میچرخانند. هر چرخش، نشیمنگاه را کمی می‌خراشد. در طول صدها سیکل روی یک شیر فلز به فلز، این خراشیدگی افزایش مییابد - ساییدگی، خراشیدگی نشیمنگاه، افزایش ناگهانی گشتاور در نیمه‌ی مسیر حرکت. شما این را در دسته حس میکنید. چرخاندن شیر سخت‌تر میشود. شیر پلاگ نوع بالابری این مشکل را به طور کامل برطرف میکند. قبل از اینکه پلاگ بچرخد، مستقیماً از روی نشیمنگاه بلند میشود. پلاگ در هوا معلق است و در حالی که ۹۰ درجه به موقعیت جدید میچرخد، به حالت اولیه خود برمی‌گردد. سپس دوباره روی نشیمنگاه میافتد. بلند کردن، چرخاندن، دوباره قرار دادن - سه حرکت مجزا، بدون تماس لغزشی در حالی که پلاگ در حال چرخش است. بدون خراشیدن. بدون سایش. بدون افزایش ناگهانی گشتاور در میانه حرکت. سطح نشیمنگاه تمیز میماند چون هیچ چیزی در طول چرخش روی آن ساییده نمیشود. چرا در چهار اینچ متوقف میشود حرکت از نوع لیفت به حرکت ساقه بیشتری نسبت به یک ربع چرخش ساده نیاز دارد. ساقه باید به سمت بالا حرکت کند، سپس بچرخد و سپس به سمت پایین حرکت کند. این مسافت اضافی حرکت با اندازه سوپاپ افزایش مییابد - یک سوپاپ ۴ اینچی چند میلی‌متر بالا میرود که قابل کنترل است. یک سوپاپ ۱۲ اینچی باید به اندازه کافی بالا برود تا قطر نشیمنگاه بسیار بزرگتری را پوشش دهد و بسته مکانیکی به سرعت دچار مشکل میشود. به همین دلیل است که شیرهای سماوری نوع بالابر در دنیای سوراخ‌های کوچک کاربرد دارند. از نیم اینچ تا چهار اینچ. ایزولاسیون ابزار دقیق. نقاط نمونهبرداری. خطوط تزریق مواد شیمیایی. مکان‌هایی که به قطع جریان با نشیمنگاه فلزی نیاز دارید اما شیر به اندازه کافی کوچک میماند که فاصله بالابری کوتاه باشد و مکانیزم جمع و جور بماند. طرحهای دوشاخه‌ی خارج از مرکز، با جابجایی شفت و بادامک زدن دوشاخه از نشیمنگاه با زاویه، اندازههای بزرگتر را پوشش میدهند. رویکرد مکانیکی متفاوت، اما هدف یکسان. اما برای کاربردهای با دهانه‌ی کوچک که سایش نشیمنگاه نگرانی اصلی است، نوع بالابر، تمیزترین عملکرد موجود را به شما میدهد. چه زمانی نشیمنهای فلزی با استلایت منطقی هستند نشیمنگاههای نرم (PTFE، RPTFE) در شرایط تمیز و دمای پایین به خوبی کار میکنند. آنها کاملاً آببندی میشوند، ارزان هستند و نیازی به مکانیزم بالابر برای محافظت از خود ندارند - مواد نرم مانند فلز، باعث ایجاد سوزش نمی‌شوند. نشیمنگاههای فلز به فلز جایی هستند که این نوع بالابر دوام میآورد. دوغاب‌های ساینده، سرویس چرخهای با صدها چرخه تحریک در هفته، فرآیندهای دمای بالا که PTFE را از بین میبرند - اینها کاربردهایی هستند که در آنها به نشیمنگاهی سخت نیاز دارید که سالم بماند. و نشیمنگاهی سخت که هرگز در حین چرخش خراشیده نشود. روکش استلایت روی سطوح نشیمن آن دوام را بیشتر میکند. استلایت در برابر سایش مقاوم است، در برابر خراشیدگی مقاوم است و در سرویسهایی که سطوح استاندارد نشیمن فولادی ضدزنگ را از بین میبرند، دوام میآورد. ترکیب با حرکت بالارونده که تماس لغزشی را حذف میکند، یک جفت نشیمن به دست میآورید که میتواند بدون سایش پیشرونده بهطور مکرر چرخه کار کند. پاسخ: خیر. شیرهای نوع بالارونده تا ۴ اینچ ساخته میشوند. در اندازههای بزرگتر، فاصله بالارفتن غیرعملی میشود. برای ۶ اینچ و بالاتر از شیر پلاگین خارج از مرکز یا نوع دیگری از شیر استفاده کنید. پاسخ: بله. ساقه علاوه بر چرخش به حرکت محوری نیز نیاز دارد. انتخاب عملگر باید حرکت بالارونده را قبل از شروع چرخش در نظر بگیرد. نسخههای با دسته اپراتور از مکانیزم بادامک یا رزوهدار استفاده میکنند که توالی بالارفتن-چرخش-نشستن را بهصورت داخلی مدیریت میکند. الف) هر دو طرح، تماس لغزشی نشیمنگاه را حذف میکنند، اما این کار را به طور متفاوتی انجام میدهند. طرحهای خارج از مرکز، شفت را جابجا میکنند، بنابراین پلاگ با زاویه‌ای از نشیمنگاه فاصله میگیرد. نوع بالابر، پلاگ را مستقیماً به سمت بالا می‌برد. در اندازههای کوچک، نوع بالابر، مستقیم‌ترین عملکرد نشیمنگاه را با ساده‌ترین هندسه ارائه میدهد. در اندازههای بزرگتر، طرحهای خارج از مرکز کاربردی‌تر هستند. الف) گواهینامه ایمنی در برابر آتش به سازنده و پیکربندی بستگی دارد. نسخههای دارای نشیمنگاه فلز به فلز با جنس بدنه مناسب میتوانند الزامات تست آتش API 607 را برآورده کنند. نسخههای دارای نشیمنگاه نرم برای خاموش شدن ایمن در برابر آتش پس از سوختن قطعه نرم، به نشیمنگاه پشتیبان فلزی متکی هستند. برای گواهینامه‌های خاص با سازنده مشورت کنید. الف) شیرهای توپی با یک نشیمنگاه نرم در مقابل یک گوی چرخان آببندی میشوند - گوی در هر چرخش روی نشیمنگاه می‌لغزد. در سرویس‌های ساینده یا پرچرخه، آن تماس لغزشی نشیمنگاه را می‌پوشاند. شیر سماوری نوع بالابر با نشیمنگاههای فلزی، آن تماس لغزشی را به طور کامل از بین می‌برد. اگر شرایط سرویس شما باعث میشود نشیمنگاه شیر توپی به مرور زمان تخریب شود، شیر سماوری نوع بالابر گزینه آببندی بادوام‌تری را در اختیار شما قرار میدهد.
شیر مخروطی انبساطی-ونتوری
درباره شیر پلاگین انبساطی-ونچوری ۲ اینچ – ۲۴ اینچ (DN50 – DN600) کلاس ۱۵۰ – ۶۰۰ / PN 10-100 API 6D، API 599، ASME B16.34، API 607 (نسخه ایمن در برابر آتش موجود است) A216 WCB، A217 WC6/WC9، A351 CF8M فلز-به-فلز، مکانیزم پلاگین انبساطی. هسته مرکزی عناصر آببندی قابل انبساط را به سمت بیرون در برابر سطوح نشیمن بدنه هدایت میکند برای آببندی DBB در یک بدنه شیر واحد. گذرگاه ونچوری — مسیر جریان کاهشیافته در ناحیه نشیمن. پلاگین انبساطی در برابر سطوح نشیمن ونچوری آببندی میکند. افت فشار جزئی هنگام باز بودن؛ هندسه فشرده نشیمن قابلیت اطمینان مکانیزم را بهبود میبخشد. بلوک دوبل و تخلیه در یک بدنه مشخصات ایزولاسیون خط لوله اغلب به بلوک دوبل و تخلیه نیاز دارد — دو مرز آببندی مستقل با یک پورت تخلیه بین آنها تا بتوانید تأیید کنید که هر دو نشیمن در حال نگهداشتن هستند. رویکرد سنتی دو شیر جداگانه است که بهصورت سری با یک سه راهی تخلیه بین آنها لولهکشی شدهاند. دو شیر. دو مجموعه فلنج. دو بدنه. دو اتصال پیچی. و فضای بین آنها که باید برای اتصال تخلیه قابل دسترس بماند. شیر پلاگین انبساطی همه اینها را در یک بدنه شیر انجام میدهد. مجموعه پلاگین دارای یک هسته مرکزی و دو عنصر آببندی قابل انبساط — لغزندهها یا گوهها — است که وقتی پلاگین به موقعیت بسته میرسد به سمت بیرون در برابر سطوح نشیمن بدنه حرکت میکنند. هر دو نشیمن بالادست و پایین دست بهطور همزمان آببندی میشوند. دو مرز آببندی مستقل، یک بدنه، یک اتصال پیچی. پورت تخلیه در بدنه شیر بین دو سطح نشیمن تعبیه شده است. یک شیر به جای دو شیر. لولهکشی کمتر، اتصالات فلنجی کمتر، وزن کمتر، هزینه نصب کمتر. و آببندی بلوک دوبل ذاتاً در طراحی شیر وجود دارد — این چیدمانی نیست که باید در محل مشخص و مونتاژ کنید. چرا گذرگاه ونچوری کمک میکند گذرگاه ونچوری قطر بدنه را در ناحیه نشیمن کاهش میدهد. سطوح نشیمن کوچکتر به این معنی است که لغزندههای انبساطی محیط کمتری برای آببندی دارند. حرکت انبساط کمتر. مکانیزم فشردهتر. در اندازههای بزرگ — ۱۶ اینچ، ۲۴ اینچ — آن فشردگی اهمیت دارد. پلاگین انبساطی تمامگذر در ۲۴ اینچ باید لغزندهها را به سمت بیرون در برابر محیط نشیمن تقریباً دو فوت فشار دهد. تنگشدگی ونچوری آن قطر نشیمن را کاهش میدهد و مکانیزم سادهتر و قابل اطمینانتر میشود. معاوضه ساده است: تنگشدگی ونچوری جریان را وقتی شیر باز است محدود میکند. افت فشار از طریق ناحیه گذرگاه کاهشیافته دریافت میکنید. در کاربردهای ایزولاسیون که شیر بیشتر زمان بسته است و فقط برای تخلیه خط لوله یا دسترسی تعمیر و نگهداری باز میشود، آن افت فشار در دورههای کوتاه باز بودن بهندرت اهمیت دارد. شیر برای ایزوله کردن آنجاست، نه برای جریان دادن. اما اگر کاربرد شما نیاز به جریان پیوسته از طریق یک شیر باز دارد، افت فشار ونتوری دائمی است. شما برای هر ساعتی که شیر باز میماند، هزینه آن را میپردازید. در این موارد، باید تصمیم بگیرید که آیا مکانیزم فشرده و نگهداری آسانتر طراحی ونتوری ارزش هزینه انرژی آن محدودیت دائمی را دارد یا خیر. ایزولاسیون خط لوله — جایی که این شیرها غالب هستند ایزولاسیون خط لوله کاربرد اصلی است. خطوط انتقال، سیستمهای جمعآوری، ایزولاسیون ایستگاههای کمپرسور، شیرهای قطع کن ایستگاههای اندازهگیری — اینها خدماتی هستند که در آنها DBB یک الزام مشخصات فنی است و راهحل تکشیری هر بار بر مجموعه دو شیری برتری دارد. شیرهای پلاگ انبساطی با گذرگاه ونتوری به سه دلیل بر این بازار تسلط دارند: DBB در یک بدنه، مکانیزم فشرده که در اندازههای بزرگ قابل اعتماد میماند، و هزینه تولید کمتر نسبت به پلاگهای انبساطی تمامگذر زیرا هندسه نشیمنگاه کوچکتر است. اپراتورهای خط لوله این شیرها را میشناسند. آنها بخش استانداردی از جعبه ابزار ایزولاسیون هستند. پیکربندیهای مقاوم در برابر آتش برای بخشهایی از خط لوله که از مناطق خطر آتش عبور میکنند در دسترس است. آزمایش API 607 تأیید میکند که نشیمنگاههای فلزی پس از قرار گرفتن در معرض آتش حفظ میشوند — مکانیزم انبساط پس از خنک شدن دوباره درگیر میشود و هر دو مرز آببندی عملکردی باقی میمانند. پاسخ: بله. گذرگاه کاهشیافته در ناحیه نشیمنگاه ابزارهای پیگینگ را مسدود میکند. اگر پیگینگ یک الزام است، به جای آن از شیر پلاگ انبساطی تمامگذر استفاده کنید. طراحی ونتوری برای کاربردهای ایزولاسیون است که در آن شیر بسته میماند و پیگینگ از طریق شیر مورد نیاز نیست. پاسخ: وقتی پلاگ به موقعیت بسته میرسد، هسته مرکزی عناصر آببند انبساطی را به سمت بیرون در برابر هر دو سطح نشیمنگاه بدنه بالادست و پایین دست هدایت میکند. انبساط شعاعی دو مرز آببندی فلز-به-فلز مستقل ایجاد میکند — یکی رو به بالادست و دیگری رو به پایین دست. هر دو همزمان درگیر میشوند. پاسخ: قابلیت DBB به طراحی و آزمایش سازنده بستگی دارد. شیرهای خط لوله API 6D میتوانند برای عملکرد DBB طبق تعاریف استاندارد گواهی شوند. با سازنده تأیید کنید که مدل خاص الزام DBB که مشخصات شما خواستار آن است را برآورده میکند. پاسخ: شیرهای پلاگ انبساطی برای سرویس ایزولاسیون طراحی شدهاند — چرخههای کمعملی، دورههای طولانی در موقعیت بسته. چرخههای مکرر سایش را به عناصر انبساطی و سطوح نشیمنگاه اضافه میکند. برای کاربردهای چرخه بالا، نوع شیر دیگری ممکن است مناسبتر باشد. انتظارات فرکانس چرخه را با سازنده در میان بگذارید. پاسخ: بله. A217 WC9 برای سرویس بخار با دمای بالا و هیدروکربن در دسترس است. WC6 نیز برای دماهای میانی موجود است. انتخاب مواد از همان محدودیتهای فشار-دمای ASME B16.34 مانند سایر انواع شیر در آن گریدها پیروی میکند.
شیر مخروطی انبساطی-دهنه کامل
2 تا 36 اینچ (DN50 تا DN900) کلاس 150 تا 600 / PN 10-100 API 6D، API 599، ASME B16.34، API 607 (مقاوم در برابر آتش در دسترس) A216 WCB، A217 WC6/WC9، A351 CF8M، A351 CF8 فلز-به-فلز، مکانیزم پلاگ انبساطی — هسته مرکزی + عناصر آببند انبساطی برای آببندی DBB در برابر سطوح نشیمنگاه با قطر کامل. گذرگاه جریان تمامگذر (پورت کامل). قطر داخلی بدنه در ناحیه نشیمنگاه با قطر اسمی لوله مطابقت دارد. هنگام باز بودن قابل پیگینگ است. افت فشار صفر در حالت باز. هر آنچه ونتوری به شما میدهد، به علاوه یک گذرگاه باز شیر پلاگ انبساطی تمامگذر همان عملکرد DBB نسخه ونتوری را ارائه میدهد — دو مرز آببندی مستقل در یک بدنه شیر واحد، لغزندههای انبساطی که به طور همزمان در برابر سطوح نشیمنگاه بالادست و پایین دست آببندی میکنند، و یک پورت تخلیه داخلی بین نشیمنگاهها. همان قابلیت ایزولاسیون. همان بسته DBB تکشیری. چیزی که متفاوت است گذرگاه است. تمامگذر به این معنی است که مسیر بدنه در ناحیه نشیمنگاه با قطر خط لوله مطابقت دارد. هیچ انقباضی وجود ندارد. هیچ مقطع کاهشیافتهای وجود ندارد. وقتی شیر باز است، مسیر جریان همان قطر لوله در هر دو طرف است. دو چیز وقتی گذرگاه را باز میکنید تغییر میکند. اول: پیگینگ. پیگهای خط لوله، ابزارهای تمیزکاری، ابزارهای خراشدهی، پیگهای بازرسی — همه آنها به یک گذرگاه با قطر کامل برای عبور نیاز دارند. انقباض ونتوری پیگ را مسدود میکند. گذرگاه تمامگذر اجازه عبور میدهد. اگر مشخصات خط لوله شما شیرهای قابل پیگینگ را در نقاط ایزولاسیون الزام میکند، پلاگ انبساطی تمامگذر تنها طراحی شیر پلاگ است که ایزولاسیون DBB و جریان قابل پیگینگ را در یک بدنه به شما میدهد. دوم: افت فشار. در کاربردهای جریان پیوسته که شیر بیشتر زمان را باز میماند، انقباض ونتوری یک افت فشار دائمی اضافه میکند. هر ساعت، هر روز، این افت وجود دارد. گذرگاه تمامگذر آن را حذف میکند. گذرگاه باز با قطر لوله مطابقت دارد، جریان بدون مانع عبور میکند، و پمپ یا کمپرسور شما مجبور نیست یک محدودیت را که نباید وجود داشته باشد جبران کند. هزینه مکانیکی نشیمنگاه با قطر کامل سطوح نشیمنگاه با قطر کامل بزرگتر هستند. لغزندههای انبساطی باید در برابر محیط نشیمنگاهی که با قطر کامل لوله مطابقت دارد آببندی کنند — نه قطر ونتوری کاهشیافته. محیط بیشتر به معنای حرکت انبساط بیشتر، عناصر آببند بزرگتر، و مکانیزم سنگینتر است. در قطرهای ۳۰ سانتی‌متر و کمتر، تفاوت ناچیز است. مکانیزم تمام‌سوراخ هنوز به اندازه کافی جمع و جور است که بتوان آن را سرراست استفاده کرد. در قطرهای ۶۴ و ۸۵ سانتی‌متر، عناصر منبسط‌شونده به سمت بیرون و در خلاف جهت محیط نشیمنگاه به عرض دو یا سه فوت فشار میآورند. این مکانیزم بزرگتر، پیچیده‌تر و ساخت آن گران‌تر میشود. این معاوضه است. تمامگذر جریان قابل پیگینگ و افت فشار صفر به شما میدهد. هزینه بیشتری دارد — به ویژه در اندازههای بزرگ — زیرا مکانیزم انبساطی باید در برابر نشیمنگاه بزرگتر کار کند. وقتی مشخصات شما پیگینگ یا افت فشار صفر در حالت باز را الزام میکند، هزینه توجیهپذیر است. وقتی چنین نیست، نسخه ونتوری همان عملکرد DBB را با هزینه کمتر و مکانیزم سادهتر به شما میدهد. ایزولاسیون خط لوله انتقال در ایستگاه‌هایی که پیگ‌ها از آنجا عبور میکنند. این کاربرد اصلی است. اپراتورهای خط لوله به طور منظم پیگ‌ها را برای تمیز کردن، بازرسی و تأیید صحت به کار می‌اندازند. هر شیر ایزولاسیون در بخش قابل پیگ باید به پیگ اجازه عبور دهد. یک شیر ونتوری پیگ را مسدود میکند - خدمه باید هر بار که یکی را اجرا میکنند، شیر را بردارند یا یک بایپس نصب کنند. شیرهای پلاگ منبسط‌شونده با دهانه کامل این مشکل را برطرف میکنند. نقاط جداسازی با جریان پیوسته — ایستگاههای اندازهگیری، شیرهای بلوک ایستگاه کمپرسور که ماهها باز میمانند و فقط برای تعمیر و نگهداری بسته میشوند — نیز از تمامگذر بودن سود میبرند. افت فشار در حالت باز از طریق شیر ونتوری در طول زمان انباشته میشود. در سرویس پیوسته، حذف این افت، انرژی پمپاژ را ذخیره کرده و هزینه عملیاتی را کاهش میدهد. پیکربندیهای مقاوم در برابر آتشسوزی موجود است. آزمایش API 607 تأیید میکند که هر دو مرز آببندی پس از قرار گرفتن در معرض آتش، حفظ میشوند و عبور کامل لوله، عملکرد تست آتش را به خطر نمی‌اندازد. پاسخ: پیگهای تمیزکاری استاندارد و پیگهای بازرسی از مسیر باز تمامگذر عبور میکنند. ابعاد پیگ را با سازنده شیر تأیید کنید — برخی طرحهای پلاگ انبساطی دارای ویژگیهای داخلی جزئی هستند که ممکن است بر انواع خاصی از پیگ تأثیر بگذارند. بهطور کلی، شیرهای پلاگ انبساطی تمامگذر برای برنامههای استاندارد پیگرانی خط لوله قابل پیگرانی هستند. الف) محیط نشیمنگاه بزرگتر نیاز به عناصر آببندی انبساطی بزرگتر و حرکت انبساطی بیشتر دارد. اجزای مکانیزم - لغزش‌ها، گوهها، هسته، سطوح نشیمنگاه - همگی با قطر سوراخ تغییر میکنند. با ابعاد ۲۴ اینچ تا ۳۶ اینچ، بسته مکانیکی به طور قابل توجهی بزرگتر از طرح ونتوری معادل است. پاسخ: بله. مکانیزم انبساطی دو مرز آببندی مستقل در برابر سطوح نشیمنگاه بالادست و پایینست با قطر کامل ایجاد میکند. عملکرد DBB یکسان است — تنها تفاوت قطر نشیمنگاهی است که لغزندهها در برابر آن آببندی میکنند. پاسخ: دقیقاً همان جایی است که تمامگذر بودن مزیت افت فشار خود را ارائه میدهد. نسخه ونتوری محدودیت جریان دائمی را در آن دورههای طولانی باز بودن اضافه میکند. تمامگذر بودن آن محدودیت را حذف میکند. برای شیرهای جداسازی که بهندرت بسته میشوند اما هنگام بسته شدن به DBB نیاز دارند، تمامگذر بودن انتخاب بهتری است.
مروری بر مشخصات فنی
شیرهای پلاگین، یک پلاگ استوانهای یا مخروطی را به میزان ۹۰ درجه در داخل حفره بدنه میچرخانند تا مسیر جریان باز یا بسته شود. خود پلاگ عنصر آببندی است—سطح خارجی آن مستقیماً با سطح نشیمنگاه بدنه تماس میگیرد، یا از طریق یک نشیمنگاه واسط، به قطع جریان دست مییابد. این تماس مستقیم پلاگ با نشیمنگاه، ویژگی بنیادینی است که شیرهای پلاگین را از شیرهای توپی (جایی که یک حلقه نشیمنگاه جداگانه با توپ تماس میگیرد) و شیرهای کشویی (جایی که یک کشوی تخت بین دو حلقه نشیمنگاه حرکت میکند) متمایز میکند. FLOWKS شش پیکربندی شیر پلاگین تولید میکند که سه فلسفه نشیمنگاهی و سه نوع حرکت مکانیکی را پوشش میدهد. شیرهای پلاگین روغنکاریشده، روانکننده را از طریق اتصالات خارجی به شیارهای توزیع داخلی روی سطح پلاگ مخروطی تزریق میکنند—فیلم روانکننده هم مرز آببندی اولیه و هم لایه روانکاری چرخشی را ایجاد میکند که از سایش فلزی جلوگیری میکند. شیرهای پلاگین با نشیمنگاه نرم از درجهای PTFE، PTFE تقویتشده، ویتون، EPDM یا NBR استفاده میکنند که به حفره بدنه یا سطح پلاگ چسبانده شدهاند—فشردهسازی نشیمنگاه نرم، ناهمواریهای سطح را پر میکند و نشتی صفر حبابی ایجاد میکند، بدون نیاز به روانکننده خارجی. شیرهای پلاگین با تعادل فشار، فشار خط را از طریق مسیرهای بایپس داخلی به هر دو طرف پلاگ هدایت میکنند—نیروهای هیدرولیکی یکدیگر را خنثی میکنند و گشتاور عملیاتی در کلاس ۶۰۰-۹۰۰ و سایزهای ۱۲"-۲۴" قابل مدیریت میماند، جایی که گشتاور نامتعادل از ظرفیت دستی یا محرک فراتر میرود. شیرهای پلاگین بالابر، پلاگ را قبل از چرخش از نشیمنگاه بلند میکنند—تماس لغزشی صفر در طول چرخش، سایش نشیمنگاه را حذف میکند، محدود به سایزهای ۱/۲"-۴" که فاصله بالابری کوتاه است. شیرهای پلاگین انبساطی (ونچوری) از عناصر آببندی قابل انبساط (لغزندهها/گوهها) استفاده میکنند که به سمت سطوح نشیمنگاه بدنه با قطر کاهشیافته حرکت میکنند—آببندی دوبل-بلاک-اند-بلید در یک بدنه شیر واحد، با افت فشار در حالت باز از طریق تنگشدگی ونچوری. شیرهای پلاگین انبساطی (تمامگذر) همان مکانیزم انبساطی را روی سطوح نشیمنگاه با قطر کامل اعمال میکنند—آببندی DBB بهعلاوه مسیر جریان بدون محدودیت قابل عبور پیگ، با پیچیدگی مکانیکی و هزینه بالاتر نسبت به طراحی ونچوری.
شیرهای پلاگین FLOWKS قطع جریان یکچهارم چرخش را از طریق تماس مستقیم پلاگ با بدنه در گستردهترین محدوده فشار و نیازهای نشیمنگاهی فراهم میکنند. شیرهای پلاگین روغنکاریشده با روغن، یک آببند هیدرواستاتیک از طریق فیلم روانکننده تزریقشده بین پلاگ مخروطی و حفره بدنه ایجاد میکنند—برای نفت خام، گاز طبیعی و خدمات پالایشگاهی مشخص میشوند که در آن سیال خط، نشیمنگاههای الاستومری را تخریب میکند. شیرهای پلاگین با نشیمنگاه نرم، نشتی صفر حبابی را از طریق درجهای نشیمنگاه PTFE، PTFE تقویتشده، ویتون یا EPDM به دست میآورند—بدون روانکننده خارجی، گشتاور کمتر، ایدهآل برای جداسازی شیمیایی، آب و فرآیند تا کلاس ۳۰۰. شیرهای پلاگین با تعادل فشار، نیروی هیدرولیکی روی سطح پلاگ را از طریق مسیرهای بایپس داخلی خنثی میکنند—گشتاور عملیاتی قابل مدیریت در کلاس ۶۰۰-۹۰۰ روی جداسازی خط لوله ۱۲" تا ۲۴" که در آن گشتاور نامتعادل از ظرفیت محرک فراتر میرود. شیرهای پلاگین بالابر، پلاگ را قبل از چرخش از نشیمنگاه بلند میکنند—اصطکاک لغزشی صفر، سایش نشیمنگاه صفر، محدود به سایزهای ۱/۲"-۴" برای جداسازی ابزار دقیق و نمونهبرداری. شیرهای پلاگین انبساطی (ونچوری) آببندی دوبل-بلاک-اند-بلید را در یک بدنه شیر واحد از طریق عناصر آببندی با انبساط رو به بیرون در برابر سطوح نشیمنگاه با قطر کاهشیافته ارائه میدهند—هندسه نشیمنگاه فشرده، افت فشار در حالت باز. شیرهای پلاگین انبساطی (تمامگذر) آببندی DBB بهعلاوه مسیر جریان بدون محدودیت قابل عبور پیگ را از طریق لغزندههای انبساطی با قطر کامل فراهم میکنند—افت فشار صفر در حالت باز، سازگار با پیگینگ، با پیچیدگی مکانیکی بالاتر.
دانلود محصولات
صنایع استفاده‌کننده از این محصول
کاربردها در بخش‌های مختلف صنعتی.
products.lookingMore
products.lookingMoreDesc
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.