🧪

شیمیایی

شیرآلات آلیاژی تخصصی و دارای آستر فلوئور برای فرآیندهای شیمیایی بسیار خورنده و سمی. شیرآلات آب‌بندی با دمش هوا با انتشار صفر و ساختار آلیاژی خاص برای صنایع شیمیایی.

Applications in شیمیایی

1

تولید اسید (H2SO4، HCl، HNO3)

کارخانه‌های اسید سولفوریک از اسید غلیظ با غلظت ۹۸٪ و دمای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد استفاده می‌کنند. شیرهای چدنی یا PTFE برای اسید رقیق استفاده می‌شوند؛ اسید غلیظ به آلیاژهای ویژه نیاز دارد. تولید اسید هیدروکلریک به شیرهای PTFE یا Hastelloy C-276 نیاز دارد. خدمات اسید نیتریک از فولاد ضد زنگ ۳۰۴L برای غلظت‌های رقیق و تیتانیوم برای اسید غلیظ استفاده می‌کند.

Media
H2SO4 (98%), HCl (37%), HNO3, oleum
Temperature
-10degC to 200degC
Pressure
ANSI 150 (PN 20)
PTFE-Lined Ball ValveHastelloy ValvePFA-Lined Globe Valve
2

Caustic & Chlor-Akali

کارخانه‌های کلر-آلکالی از طریق الکترولیز، NaOH، Cl2 و H2 تولید می‌کنند. سود سوزآور (50% NaOH) در دمای 90 درجه سانتیگراد به شیرآلات نیکل یا روکش نیکل نیاز دارد -- فولاد ضد زنگ در دمای بالاتر از 50 درجه سانتیگراد دچار شکنندگی سوزآور می‌شود. گاز کلر خشک به شیرآلات فولاد کربنی (با رطوبت کمتر از 0.1%) نیاز دارد؛ کلر مرطوب به Hastelloy یا تیتانیوم نیاز دارد. خدمات هیدروژن از فولاد کربنی با درجه‌بندی مواد مناسب استفاده می‌کند.

Media
NaOH (50%), Cl2 (dry/wet), H2, brine
Temperature
Ambient to 120degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValveLubricated Plug Valve
3

حلال ها و مواد شیمیایی آلی

تولید حلال (متانول، اتانول، استون، MEK) شامل ترکیبات آلی فرار با محدودیت‌های انتشار سختگیرانه است. شیرهای کروی Bellows seal به ازای هر TA-Luft، میزان انتشار فرار را به صفر می‌رسانند. برای حلال‌های با خلوص بالا، شیرهای فولادی ضد زنگ 316L الکتروپولیش شده با اتصالات بهداشتی از آلودگی محصول جلوگیری می‌کنند. بسته‌بندی PTFE از جذب و تورم حلال جلوگیری می‌کند.

Media
Methanol, ethanol, acetone, MEK, toluene, xylene
Temperature
-20degC to 250degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Bellows Seal Globe ValveFloating Ball ValvePTFE-Lined Butterfly Valve
4

تولید کود

سنتز آمونیاک (فرآیند هابر-بوش) در فشار ۱۵۰ تا ۳۰۰ بار و دمای ۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد با مخلوط هیدروژن/نیتروژن عمل می‌کند. شیرهای فولادی آهنگری شده با تزئینات آلیاژی ویژه، این شرایط سخت را تحمل می‌کنند. تولید اوره از کاربامات آمونیوم استفاده می‌کند که بسیار خورنده است و به شیرهای با پوشش ۳۱۶L UG (درجه اوره) یا تیتانیوم نیاز دارد. تولید اسید فسفریک از شیرهای با پوشش PTFE برای سرویس دوغاب استفاده می‌کند.

Media
Ammonia, ammonium carbamate, phosphoric acid, urea slurry
Temperature
Ambient to 500degC
Pressure
ANSI 150-2500 (PN 20-420)
Hastelloy ValvePFA-Lined Globe ValveStandard Globe Valve

Industry Standards

ASME B16.34

دریچه‌های [ASME B16.34] -- رتبه‌بندی فشار و دما

الزامات مرزی فشار

API 598

[API 598] بازرسی و تست سوپاپ

الزامات آزمایش کارخانه

ISO 15848-1

[ISO 15848-1] انتشارات فرار -- تست نوع

کنترل انتشار برای خدمات شیمیایی

TA-Luft

[TA-Luft] قانون هوای پاک

محدودیت های انتشار VOC

ASME BPE

تجهیزات پردازش زیستی [ASME BPE]

خدمات شیمیایی با خلوص بالا

NACE MR0175

[NACE MR0175] مواد سرویس ترش

خدمات شیمیایی حاوی H2S

Materials Available

  • ●316L
  • ●Hastelloy C-276
  • ●Hastelloy B-2
  • ●Monel 400
  • ●Nickel 200
  • ●Titanium
  • ●Zirconium
  • ●PTFE-Lined Steel
  • ●PFA-Lined Steel

Frequently Asked Questions

چه زمانی باید از شیرهای Hastelloy در مقابل شیرهای PTFE استفاده کنم؟+
هاستلوی (C-276 یا B-2) برای سرویس خورنده در دمای بالا (>200 درجه سانتیگراد) یا فشار بالا (>ANSI 300) که در آن آسترهای فلوروپلیمر تخریب می‌شوند، استفاده می‌شود. هاستلوی همچنین تنش مکانیکی، چرخه حرارتی و سایش را بهتر تحمل می‌کند. شیرهای با آستر PTFE برای دما و فشار متوسط (<180 درجه سانتیگراد) و فشار (ANSI 150-300) با محیط‌های بسیار خورنده مانند HCl غلیظ، HF یا H2SO4 رقیق و داغ مقرون به صرفه هستند. برای دماهای بین ۱۸۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد، آستر PFA دامنه عملکرد شیرهای فلوروپلیمر را گسترش می‌دهد.
فولاد ضد زنگ درجه اوره (UG) چیست؟+
گرید اوره 316L ترکیبی ویژه از فولاد ضد زنگ 316L با محتوای فریت کنترل شده (<0.6%) و مولیبدن بالاتر (2.5-3%) برای مقاومت در برابر خوردگی کاربامات آمونیوم در کارخانه‌های سنتز اوره است. استاندارد 316L دارای محتوای فریت تا 2-5% است که ترجیحاً توسط کاربامات آمونیوم مورد حمله قرار می‌گیرد. مواد UG طبق استاندارد ASTM A351 با نرخ خوردگی <3.3 میکرومتر در سال (0.13 میلی‌لیتر در سال) در آزمایش Huey آزمایش می‌شوند.
چگونه از انتشار گازهای فرار در کارخانه‌های شیمیایی جلوگیری می‌کنید؟+
جلوگیری از انتشار گازهای فرار از چندین لایه استفاده می‌کند: (1) دریچه‌های آب‌بندی Bellows برای انتشار صفر استاتیک (ISO 15848-1 کلاس BH، <1 ppm)، (2) پکینگ گرافیتی با بار الکتریکی برای دریچه‌های بدون Bellows (کلاس B، <50 ppm)، (3) پورت‌های نظارت بر پکینگ متصل به سیستم‌های تشخیص VOC، (4) برنامه‌های LDAR (تشخیص و تعمیر نشتی) با استفاده از دوربین‌ها و بوگیرهای OGI طبق روش EPA 21. ما برای هر دریچه عرضه شده گواهی انتشار ارائه می‌دهیم.
آیا می‌توانید شیرآلات با عملیات سطحی ویژه ارائه دهید؟+
بله. برای خدمات شیمیایی ساینده یا با خلوص بالا، ما موارد زیر را ارائه می‌دهیم: (1) الکتروپولیش (Ra < 0.4 µm) برای کاربردهای دارویی/بهداشتی، (2) پوشش PTFE/PFA برای مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته، (3) روکش Stellite 6 برای مقاومت در برابر فرسایش در سرویس کاتالیزور یا دوغاب، (4) پوشش کاربید تنگستن برای سایش شدید، (5) ENP (آبکاری نیکل بدون برق) برای سرویس خورنده. مشخصات عملیات سطحی مطابق با نیاز مشتری یا استانداردهای صنعتی است.