شیر کروی Y بخار فشار بالا

درباره شیر گلوب بخار فشار قوی نوع Y 1/2" - 4" (DN15 - DN100) کلاس 900 - 2500 (1680 lb، 2690 lb، 3000 lb موجود) ASME B16.34، API 600 A105N، F11، F22، F91، F304، F316، F321 ساختار بدنه-کلاهک آهنگری یکپارچه، روکش استلایت 6/21 با ضخامت ≥ 3 میلیمتر اتصالات جوش لب به لب و جوش سوکت

یک تکه، یک مسیر نشتی — نه دو مسیر یک شیر گلوب فشار قوی معمولی دارای کلاهک آببند فشار است که به بدنه پیچ میشود. آن اتصال کلاهک یک مسیر نشتی است. آببندی اطراف میله نیز مسیر دیگری است. دو نقطه نشتی بالقوه، دو مورد نگهداری، دو راه برای بخار 25 مگاپاسکال برای یافتن اتمسفر.

این شیر بهصورت یکپارچه آهنگری شده است — بدنه و کلاهک از یک شمش واحد. بدون اتصال کلاهک. بدون واشر کلاهک. بدون حلقه رانش قطعهبندیشده. تنها آببندی بین فرآیند و اتمسفر، آببندی میله است. یک مسیر نشتی به جای دو مسیر. روی خط بخار اصلی مدفون در عایق، این یک بهبود جزئی نیست. نشتی اتصال کلاهک داخل عایق تا زمانی که عایق اشباع شود شناسایی نمیشود — تا آن زمان سطح آببندی فرسایش یافته و با توقف کامل مواجه هستید. بدنه آهنگری یکپارچه این سناریو را کاملاً حذف میکند.

چرا الگوی Y، نه الگوی مستقیم شیرهای گلوب الگوی مستقیم بخار را مجبور میکنند از یک چرخش 90 درجه داخل بدنه عبور کند. تلاطم، فرسایش چکشی نشیمنگاه، مقاومت جریان بالا. شیر الگوی Y مسیر جریان را با زاویه 45 تا 60 درجه از محور میله زاویه میدهد — بخار با یک خم تدریجی به جای گوشه تند عبور میکند. ضریب Cv در همان اندازه 30 تا 50 درصد بالاتر از الگوی مستقیم است و دیسک هنگام باز شدن کاملاً از مسیر جریان خارج میشود. بدون برخورد بخار به نشیمنگاه در حین کار. روی خط تخلیه بخار اصلی فوقبحرانی 600 مگاوات، این تفاوت بین سنگزنی مجدد نشیمنگاه هر 18 ماه و رها کردن آن برای 4 سال است.

روکش استلایت و میله با حرکت فقط بالارونده استلایت 6 روی نشیمنگاه، استلایت 21 روی دیسک، ضخامت روکش ≥ 3 میلیمتر. روکش استاندارد 1.5 تا 2.0 میلیمتر است — برای کاربرد عمومی کافی است، اما برای بخار فوقبحرانی حامل ذرات اکسید با سرعت 30 متر بر ثانیه کافی نیست. میلیمتر اضافی عمر سایش نشیمنگاه را تقریباً 40 درصد افزایش میدهد.

میله بدون چرخش بالا میرود. میلههای شیر گلوب معمولی هنگام بالا رفتن میچرخند که آببندی را برش میدهد و یک مسیر نشتی مارپیچ ایجاد میکند. میله با حرکت فقط بالارونده با بلبرینگ سوزنی خارجی، آببندی را در فشار خالص قرار میدهد — بدون سایش پیچشی، گشتاور عملیاتی کمتر (تقریباً نصف طرح میله چرخان) و بدون گیر کردن میله در دما.

تطبیق مواد بر اساس دما A105N: تا 425 درجه سانتیگراد، تخلیه و زهکشی کلاس 900 F11: تا 500 درجه سانتیگراد، نقاط دمای میانی F22: تا 550 درجه سانتیگراد، جداسازی بخار بازگرمایش — کارگر اصلی F91: تا 570 درجه سانتیگراد و بالاتر، جداسازی بخار اصلی — کاربیدهای تثبیتشده با وانادیوم 2.5 برابر استحکام گسیختگی خزشی F22 در دمای 571 درجه سانتیگراد ارائه میدهند. برای واحدهای فوقبحرانی، اختیاری نیست. F304/F316/F321: کندانس خورنده، نمونهبرداری، کاربرد کلاس هستهای جایی که این شیر جایگاه خود را به دست میآورد جداسازی بخار اصلی (کلاس 2500، F91): موقعیتهای تخلیه، تهویه و بایپاس روی لوله خروجی دیگ بخار جداسازی بخار بازگرمایش (کلاس 1500، F22): جداسازی لولههای بازگرمایش گرم و سرد جداسازی آب تغذیه (کلاس 1500 تا 2500، F22/F91): بایپاس هیتر، تخلیه و جداسازی نمونهبرداری تخلیه و زهکشی (کلاس 900 تا 1500، A105/F22): چرخههای مکرر، محیطهای سایشی — سختترین کار برای عمر روکش نشیمنگاه نمونهبرداری ابزار دقیق (کلاس 1500 تا 2500، F316): جداسازی قطر کوچک برای شیرهای نمونهبرداری، اغلب همراه با آببند دم فلزی سؤالات متداول س: آیا این شیر میتواند بدون خارج کردن از خط لوله بهصورت آنلاین سرویس شود؟

ج: بله. طبق روش LOTO فشار را تخلیه کنید، مجموعه میله و دیسک را خارج کنید، نشیمنگاه را در محل با ابزار مخصوص سنگزنی کنید، آببندی را تعویض کنید و دوباره نصب کنید. DN25 حدود 2 تا 3 ساعت و DN50 حدود 4 تا 6 ساعت زمان میبرد. بدون نیاز به برش خط لوله.

س: بدنه آهنگری یکپارچه در مقابل کلاهک آببند فشار — تفاوت واقعی چیست؟

پاسخ: درپوش آببند فشاری دارای اتصال درپوش به بدنه است که از فشار سیستم برای سفت کردن واشر استفاده میکند. این روش کار میکند، اما همچنان یک مسیر نشت دوم در کنار پکینگ است. آهنگری یکپارچه اتصال درپوش را کاملاً حذف میکند — یک تکه فولاد، یک آببند (پکینگ)، یک مورد نگهداری. مسیرهای نشت کمتر، حالتهای خرابی کمتر، نگهداری سادهتر.

سؤال: آیا میتوانم از آن برای تنظیم جریان استفاده کنم یا فقط برای قطع و وصل؟

پاسخ: هر دو. مسیر جریان با زاویه Y مشخصه خطیتری نسبت به الگوی مستقیم میدهد و برای تنظیم متناوب مانند بایپاس گرمایش اولیه مناسب است. برای مدولاسیون پیوسته با افت فشار بالا، تریم شیر کنترل با هدایت قفسه توصیه میشود.

سؤال: در مورد انتشارات فراری چهطور؟

پاسخ: پکینگ گرافیتی با طراحی ساقه فقط-بالارونده مطابق کلاس BH استاندارد ISO 15848-1 است. برای الزامات انتشار صفر (کلاس AH)، نسخههای آببند دمهای موجود است — به شیر گلوب با آببند دمهای مراجعه کنید.