Vanne à boues robuste à longue portée

Caractéristiques rapides

2" - 36" (DN50 - DN900)

Class 150 - 300 (jusqu'à 20-50 bar selon la configuration)

Normes de conception spécifiques au fabricant, ASME B16.34 pour le dimensionnement du corps

A216 WCB, fonte ductile (A536 65-45-12), A351 CF8M

Métal sur métal avec revêtement Stellite, ou poche de siège revêtue d'élastomère

Corps à modèle long (dimension face-à-face étendue par rapport au modèle wafer), corps boulonné en deux pièces, alésage à plein passage, porte robuste avec nervures de guidage, OS&Y ou actionnement pneumatique

Le modèle long n'est pas un wafer avec plus de longueur

Voici le malentendu que j'entends le plus souvent : « Le modèle long n'est qu'une vanne à porte couteau wafer avec un corps plus long. » Ce n'est pas le cas. La dimension face-à-face étendue existe parce que le service de pulpe exige un espace interne qu'un corps wafer ne peut physiquement pas fournir.

La porte a besoin d'un canal de course plus long pour dégager l'alésage complet sans blocage. La pulpe transporte des solides qui se compactent dans les espaces restreints — un canal de porte court sur un corps wafer se remplit de débris, la porte se coince, et vous faites cycliser l'actionneur à plusieurs reprises pour la forcer. Le modèle long donne à la porte un chemin de course dégagé avec de l'espace pour que les solides se déplacent hors du chemin plutôt que de se compacter dans le canal.

La poche de siège a besoin de profondeur. Les inserts en élastomère pour l'isolation de pulpe nécessitent un volume de poche suffisant pour maintenir leur forme sous pression de ligne et écoulement abrasif. Les poches de siège peu profondes de type wafer se déforment en service continu. Le corps à modèle long fournit la profondeur structurelle pour une géométrie de siège stable.

La paroi du corps a besoin d'épaisseur pour survivre. La pulpe à 2-3 m/s érode les surfaces internes en continu. Une paroi de corps wafer fine est adéquate pour l'eau propre. Elle est inadéquate pour un milieu qui enlève du métal au millimètre par an.

Corps boulonné en deux pièces — une maintenabilité qui compte

Le corps boulonné en deux pièces se divise le long d'un joint horizontal. Vous pouvez ouvrir le corps, inspecter le siège, nettoyer le canal de la porte et remplacer les composants usés sans découper la vanne de la ligne sur les petites installations. Sur les grandes tailles où le retrait de la ligne est nécessaire, le joint boulonné fait toujours gagner du temps — le corps se sépare pour l'accès interne sans soudage ni découpe.

C'est un avantage pratique sur les sites miniers et les usines de traitement où les fenêtres de maintenance des vannes sont courtes et les équipes travaillent contre la montre.

Alésage à plein passage pour garder la pulpe en mouvement

L'alésage correspond au diamètre de la canalisation sans réduction. La pulpe ne tolère pas bien les changements de vélocité — réduire l'alésage accélère l'écoulement, augmente l'érosion et crée des turbulences qui compactent les solides dans la zone du siège. La conception à plein passage maintient une vélocité d'écoulement constante travers la vanne, ce qui réduit à la fois l'usure du siège et le risque de dépôt de solides dans la cavité du corps lorsque la vanne est partiellement ouverte.

Les nervures de guidage de la porte empêchent la déviation

La porte d'une vanne de pulpe à modèle long n'est pas une lame plate suspendue librement dans le canal. Les nervures de guidage sur la porte s'engagent dans des rainures ou des canaux dans le corps, maintenant la lame alignée tout au long de sa course. Sur les lignes de pulpe lourde, les forces latérales dues à l'écoulement et à la charge de solides poussent la porte latéralement. Sans nervures de guidage, la porte peut dévier suffisamment pour manquer entièrement le siège à la fermeture. Les nervures empêchent cela.

R : Les corps wafer n'ont pas la profondeur interne nécessaire pour une conception correcte de poche de siège, le guidage de la porte, ou l'épaisseur de paroi requise pour un service abrasif continu. Sur pulpe légère, le wafer fonctionne. Sur pulpe lourde, le modèle long est la spécification correcte.

R : Jusqu'à 36 pouces (DN900) selon certaines gammes de fabricants. Les grandes tailles utilisent généralement une construction de corps à brides avec actionnement pneumatique — l'opération par volant d'une vanne de pulpe de 36 pouces nécessite plus de couple qu'une personne ne peut raisonnablement appliquer.

R : La fonte ductile (A536 65-45-12) est rentable et structurellement adéquate pour le service de pulpe Class 150 sur des lignes non critiques. L'acier au carbone (A216 WCB) est le choix lorsque vous avez besoin d'un classement de pression plus élevé, d'une compatibilité de soudage, ou d'une conformité aux spécifications d'usine exigeant des corps en acier.

R : Vous le pouvez, mais c'est surdimensionné. L'eau propre n'a pas besoin du canal de porte étendu, de l'épaisseur de paroi importante, ou de la profondeur de poche de siège que la pulpe exige. Une vanne à porte couteau wafer standard est plus économique pour ce service.

R : Aucun n'est « standard » — cela dépend de votre installation. OS&Y convient pour les points d'isolation manuels à cyclage peu fréquent. L'actionnement pneumatique est le bon choix pour les lignes de procédé automatisées, les stations de vannes distantes et les applications nécessitant un timing de course rapide et répétable.