🏭

Menyempurnakan

Katup tugas berat yang dirancang untuk kondisi ekstrem penyulingan minyak bumi. Katup FLOWKS menangani suhu tinggi, media korosif, dan layanan erosif di kilang minyak di seluruh dunia.

Applications in Menyempurnakan

1

Unit Distilasi Mentah (CDU)

CDU adalah unit pemrosesan utama di kilang minyak, yang memisahkan minyak mentah menjadi fraksi-fraksi melalui distilasi pada suhu 350-380°C. Kolom distilasi atmosfer dan vakum memerlukan katup gerbang suhu tinggi untuk isolasi dan katup kontrol globe untuk pengaturan aliran. Katup bagian vakum menangani tekanan di bawah atmosfer tanpa masuknya udara.

Media
Crude oil, atmospheric gas oil, vacuum residue, steam
Temperature
200degC to 540degC
Pressure
Vacuum to ANSI 300 (PN 50)
Flexible Wedge Gate ValveGlobe Control ValveTrunnion Ball Valve
2

Perengkahan Katalitik Fluida (FCC)

Unit FCC mengubah minyak gas berat menjadi bensin dan propilena menggunakan katalis pada suhu 500-700°C. Katup geser mengontrol sirkulasi katalis antara reaktor dan regenerator. Erosi dari partikel katalis memerlukan trim yang diperkeras (lapisan Stellite). Sambungan ekspansi dan desain katup dinding panas mengakomodasi pertumbuhan termal pada layanan 600°C+.

Media
Catalyst, flue gas, cracked gas, steam
Temperature
200degC to 700degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Globe Control ValveFlexible Wedge Gate ValveTrunnion Ball Valve
3

Hidroproses (HDS/HDN)

Unit hidrodessulfurisasi dan hidrokraking beroperasi pada suhu 350-450°C dan tekanan 50-200 bar dengan gas kaya hidrogen. Katup yang digunakan untuk gas hidrogen memerlukan pemilihan material khusus untuk mencegah kerapuhan akibat hidrogen -- baja paduan rendah (F22) dengan kekerasan terkontrol. Katup kontrol globe mengatur bypass penukar panas umpan/keluaran untuk kontrol suhu.

Media
Hydrogen, H2S, hydrocarbon feed, diesel, naphtha
Temperature
200degC to 450degC
Pressure
ANSI 600-1500 (PN 100-250)
Globe Control ValveFlange DBB ValveStandard Globe Valve
4

Alkilasi & Isomerisasi

Unit alkilasi menghasilkan bensin beroktan tinggi menggunakan katalis asam sulfat (SA) atau asam fluorida (HF). Alkilasi HF membutuhkan katup Monel 400 atau Hastelloy C dengan segel bellow tanpa kebocoran untuk mencegah pelepasan HF yang mematikan. Unit isomerisasi mengubah butana/pentana normal menjadi isomer menggunakan klorida katalis -- membutuhkan katup paduan tahan korosi.

Media
HF acid, H2SO4, isobutane, alkylate, catalyst chloride
Temperature
0degC to 200degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValveTrunnion Ball Valve

Industry Standards

API 602

[API 602] Katup Gerbang Baja Kompak

Katup lubang kecil kilang

API 593

[API 593] Butterfly Valves

Spesifikasi katup kupu-kupu kilang

API 598

[API 598] Inspeksi & Pengujian Katup

Pengujian katup kilang

API 607

[API 607] Uji Kebakaran untuk Katup Dudukan Lunak

Kualifikasi aman dari kebakaran

NACE MR0175

[NACE MR0175] Bahan Servis Asam

Persyaratan material layanan H2S

ISO 15848-1

[ISO 15848-1] Pengujian Emisi Buronan

Pengendalian emisi segel batang

Materials Available

  • ●A105
  • ●LF2
  • ●F11/F22 (Cr-Mo)
  • ●316SS
  • ●316L
  • ●Hastelloy C-276
  • ●Monel 400
  • ●Duplex 2205

Frequently Asked Questions

Katup apa saja yang digunakan dalam layanan hidrogen untuk unit hidroproses?+
Layanan hidrogen pada tekanan tinggi (100-200 bar) dan suhu tinggi (350-450°C) memerlukan katup yang tahan terhadap kerapuhan hidrogen. Kami menetapkan baja Cr-Mo paduan rendah (F22 -- 2,25Cr-1Mo) dengan kekerasan terkontrol di bawah 22 HRC sesuai NACE MR0175. Trim menggunakan lapisan 316SS atau Inconel. Sambungan las lebih disukai daripada sambungan flensa untuk meminimalkan jalur kebocoran. Pengujian katup mencakup deteksi kebocoran spektrometer massa helium pada tekanan desain.
Bagaimana cara menangani erosi katalis pada katup geser FCC?+
Katup geser FCC mengontrol aliran katalis pada suhu 500-700°C dengan erosi parah akibat partikel katalis. Kami menggunakan lapisan Stellite 6 (paduan Co-Cr) pada permukaan dudukan dan desain internal yang menyesuaikan kontur aliran untuk meminimalkan benturan. Aktuator dirancang dengan faktor keamanan 2x untuk mengatasi gesekan dari kemasan katalis. Interval inspeksi rutin (6-12 bulan) memantau keausan trim melalui port akses pengukur ketebalan.
Apa saja persyaratan untuk katup alkilasi HF?+
Asam HF sangat beracun dan korosif. Katup harus: (1) Menggunakan bahan bodi/trim Monel 400 atau Hastelloy C-276, (2) Memiliki segel bellow atau kemasan beban hidup sesuai ISO 15848-1 Kelas BH, (3) Menyertakan fitting injeksi kemasan untuk injeksi penyegel darurat, (4) Tahan api sesuai API 607, (5) Tidak memiliki sambungan berulir yang terpapar cairan proses. Kami melakukan uji hidrostatis dengan larutan KI sebelum penggunaan HF dan menyediakan laporan uji material (MTR) untuk setiap komponen yang terkena cairan.
Apa siklus perawatan katup yang umum terjadi di kilang minyak?+
Pemeliharaan katup kilang mengikuti inspeksi berbasis risiko (RBI) sesuai API 581. Katup layanan kritis (hidroproses, FCC) diperiksa setiap 1-3 tahun selama perbaikan berkala. Katup isolasi non-kritis dapat diperpanjang hingga 5-7 tahun. Pemeliharaan prediktif menggunakan pemantauan emisi akustik untuk deteksi kebocoran katup, dan sistem diagnostik online untuk katup kontrol. Kami menyediakan kit suku cadang dengan dudukan, segel, dan gasket untuk setiap model katup yang dipasok.