🧪

Kimia

Katup paduan khusus dan berlapis fluorin untuk proses kimia yang sangat korosif dan beracun. Katup segel bellow tanpa emisi dan konstruksi paduan eksotis untuk industri kimia.

Applications in Kimia

1

Produksi Asam (H2SO4, HCl, HNO3)

Pabrik asam sulfat menggunakan asam pekat 98% dan suhu hingga 200°C. Katup berbahan besi cor atau berlapis PTFE menangani asam encer; asam pekat membutuhkan paduan khusus. Produksi asam klorida membutuhkan katup berlapis PTFE atau Hastelloy C-276. Layanan asam nitrat menggunakan baja tahan karat 304L untuk konsentrasi encer dan titanium untuk asam pekat.

Media
H2SO4 (98%), HCl (37%), HNO3, oleum
Temperature
-10degC to 200degC
Pressure
ANSI 150 (PN 20)
PTFE-Lined Ball ValveHastelloy ValvePFA-Lined Globe Valve
2

Kaustik & Klor-Alkali

Pabrik klor-alkali menghasilkan NaOH, Cl2, dan H2 melalui elektrolisis. Soda kaustik (50% NaOH) pada suhu 90°C membutuhkan katup nikel atau berlapis nikel -- baja tahan karat mengalami kerapuhan kaustik di atas 50°C. Gas klorin kering membutuhkan katup baja karbon (dengan kadar air < 0,1%); klorin basah membutuhkan Hastelloy atau titanium. Layanan hidrogen menggunakan baja karbon dengan peringkat material yang sesuai.

Media
NaOH (50%), Cl2 (dry/wet), H2, brine
Temperature
Ambient to 120degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValveLubricated Plug Valve
3

Pelarut & Bahan Kimia Organik

Produksi pelarut (metanol, etanol, aseton, MEK) melibatkan senyawa organik volatil dengan batasan emisi yang ketat. Katup globe segel bellow mencapai emisi nol per TA-Luft. Untuk pelarut dengan kemurnian tinggi, katup baja tahan karat 316L yang dipoles secara elektrolitik dengan sambungan sanitasi mencegah kontaminasi produk. Kemasan PTFE mencegah penyerapan dan pembengkakan pelarut.

Media
Methanol, ethanol, acetone, MEK, toluene, xylene
Temperature
-20degC to 250degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Bellows Seal Globe ValveFloating Ball ValvePTFE-Lined Butterfly Valve
4

Produksi Pupuk

Sintesis amonia (proses Haber-Bosch) beroperasi pada tekanan 150-300 bar dan suhu 400-500°C dengan campuran hidrogen/nitrogen. Katup baja tempa dengan trim paduan khusus mampu menangani kondisi ekstrem ini. Produksi urea menggunakan amonium karbamat yang sangat korosif -- membutuhkan katup 316L UG (grade urea) atau berlapis titanium. Produksi asam fosfat menggunakan katup berlapis PTFE untuk layanan bubur.

Media
Ammonia, ammonium carbamate, phosphoric acid, urea slurry
Temperature
Ambient to 500degC
Pressure
ANSI 150-2500 (PN 20-420)
Hastelloy ValvePFA-Lined Globe ValveStandard Globe Valve

Industry Standards

ASME B16.34

[ASME B16.34] Katup -- Peringkat Tekanan-Suhu

Persyaratan batas tekanan

API 598

[API 598] Inspeksi & Pengujian Katup

Persyaratan pengujian pabrik

ISO 15848-1

[ISO 15848-1] Emisi Buronan -- Pengujian Jenis

Pengendalian emisi untuk layanan kimia

TA-Luft

[TA-Luft] Undang-Undang Udara Bersih

Batasan emisi VOC

ASME BPE

[ASME BPE] Peralatan Bioproses

Layanan bahan kimia dengan kemurnian tinggi

NACE MR0175

[NACE MR0175] Bahan Servis Asam

layanan kimia yang mengandung H2S

Materials Available

  • ●316L
  • ●Hastelloy C-276
  • ●Hastelloy B-2
  • ●Monel 400
  • ●Nickel 200
  • ●Titanium
  • ●Zirconium
  • ●PTFE-Lined Steel
  • ●PFA-Lined Steel

Frequently Asked Questions

Kapan saya harus menggunakan katup berlapis Hastelloy dibandingkan dengan katup berlapis PTFE?+
Hastelloy (C-276 atau B-2) digunakan untuk layanan korosif suhu tinggi (>200°C) atau tekanan tinggi (>ANSI 300) di mana lapisan fluoropolimer akan mengalami degradasi. Hastelloy juga lebih tahan terhadap tekanan mekanis, siklus termal, dan abrasi. Katup berlapis PTFE hemat biaya untuk suhu sedang (<180°C) dan tekanan (ANSI 150-300) dengan media yang sangat korosif seperti HCl pekat, HF, atau H2SO4 encer panas. Untuk suhu antara 180-200°C, lapisan PFA memperluas jangkauan katup fluoropolimer.
Apa itu baja tahan karat kelas urea (UG)?+
Urea grade 316L adalah komposisi khusus dari baja tahan karat 316L dengan kandungan ferit terkontrol (<0,6%) dan molibdenum lebih tinggi (2,5-3%) untuk ketahanan terhadap korosi amonium karbamat di pabrik sintesis urea. 316L standar memiliki kandungan ferit hingga 2-5% yang lebih rentan terhadap korosi amonium karbamat. Material UG diuji sesuai ASTM A351 dengan laju korosi <3,3 µm/tahun (0,13 mil/tahun) dalam uji Huey.
Bagaimana cara mencegah emisi yang tidak terkontrol di pabrik kimia?+
Pencegahan emisi fugitif menggunakan beberapa lapisan: (1) Katup segel bellow untuk emisi statis nol (ISO 15848-1 Kelas BH, <1 ppm), (2) Kemasan grafit bermuatan hidup untuk katup tanpa bellow (Kelas B, <50 ppm), (3) Port pemantauan kemasan yang terhubung ke sistem deteksi VOC, (4) Program LDAR (Deteksi dan Perbaikan Kebocoran) menggunakan kamera dan sniffer OGI sesuai Metode EPA 21. Kami menyediakan sertifikat emisi untuk setiap katup yang dipasok.
Dapatkah Anda menyediakan katup dengan perlakuan permukaan khusus?+
Ya. Untuk layanan abrasif atau bahan kimia dengan kemurnian tinggi, kami menawarkan: (1) Elektropolishing (Ra < 0,4 µm) untuk aplikasi farmasi/sanitasi, (2) Pelapisan PTFE/PFA untuk meningkatkan ketahanan korosi, (3) Lapisan Stellite 6 untuk ketahanan erosi dalam layanan katalis atau bubur, (4) Pelapisan tungsten karbida untuk abrasi ekstrem, (5) ENP (Pelapisan Nikel Tanpa Elektroda) untuk layanan kaustik. Spesifikasi perawatan permukaan sesuai dengan persyaratan pelanggan atau standar industri.