Katup Bola Trunnion — Support Plate

Kebanyakan katup bola terpasang trunnion menambatkan bola melalui perpanjangan poros eksternal——batang atas menonjol melalui bodi untuk pemasangan pegangan atau aktuator, dan pin trunnion bawah melewati cangkang bodi ke plat bantalan bawah di bagian luar. Dua penetrasi eksternal, dua lokasi segel batang, dua titik potensial emisi fugitif. Itu adalah desain standar, dan berfungsi. Tetapi membawa trade-off struktural yang paling jelas terlihat di dua tempat: pengujian kepatuhan emisi rendah ISO 15848, dan integritas segel dudukan jangka panjang di bawah siklus tekanan tinggi yang berkelanjutan.

Katup bola terpasang trunnion tipe plat pendukung FLOWKS menghilangkan penetrasi eksternal bawah sepenuhnya. Alih-alih pin trunnion bawah melewati bodi katup, plat pendukung bawah diintegrasikan ke dalam rongga bodi itu sendiri——plat berada di dalam katup, langsung mendukung bantalan jurnal bawah bola. Tidak ada poros yang menembus cangkang bodi di bagian bawah. Tidak ada segel eksternal, tidak ada kotak isian, tidak ada jalur rembesan potensial di lokasi itu. Plat pendukung atas bekerja dengan cara yang sama: membawa beban bantalan atas bola di dalam bodi daripada mengandalkan sisipan selongsong eksternal yang ditekan ke bola dari luar. Dua plat pendukung internal menangani beban dorong media penuh——dan di situlah klaim "dukungan lebih kuat" berasal. Plat mendistribusikan gaya dorong melintasi area kontak yang lebih luas daripada yang bisa dilakukan oleh satu jurnal poros, yang berarti tekanan lokal lebih sedikit pada permukaan bantalan dan kekakuan struktural lebih besar di bawah beban tekanan diferensial pada Kelas 1500 dan Kelas 2500.

Rentang ukuran adalah 2" hingga 48", peringkat tekanan dari Kelas 150 hingga Kelas 2500——cakupan yang sama dengan seri katup bola baja tempa terpasang trunnion standar kami. Konstruksi bodi tempa juga berlaku di sini. Bodi tempa memberi Anda keunggulan kepadatan material untuk penahanan tekanan tinggi, dan desain plat pendukung internal melengkapinya dengan menjaga batas tekanan tetap lebih bersih. Lebih sedikit penetrasi eksternal dalam bodi tempa berarti lebih sedikit lokasi di mana amplop tekanan kontinu terganggu oleh lubang poros dan susunan isian. Pikirkan begini: cangkang bodi tempa adalah bejana tekanan tertutup. Setiap lubang poros yang melewatinya membuka lubang di bejana itu yang harus ditutup kembali dengan isian. Desain plat pendukung menutup salah satu lubang itu secara permanen. Itu bukan peningkatan bertahap——itu adalah peningkatan struktural fundamental.

Prinsip penyegelan tetap berbasis trunnion. Dudukan pegas menekan secara independen terhadap permukaan bola yang ditambatkan dari arah hulu dan hilir, menciptakan penyegelan dua arah. Bola tidak mengapung, tidak bergeser di bawah tekanan saluran——tetap terpusat dan dudukan melakukan pekerjaan penyegelan. Opsi material dudukan termasuk PTFE untuk layanan umum, PEEK diperkuat untuk suhu tinggi dan persyaratan kekuatan mekanis, Nylon dan Delrin (POM) untuk aplikasi media non-agresif yang hemat biaya, dan PCTFE untuk tugas suhu rendah. Setelah tekanan saluran mencapai rentang operasi normal, katup secara otomatis memperkuat penyegelan——preload pegas dikombinasikan dengan tekanan media mendorong setiap dudukan lebih kencang ke bola.

Keunggulan emisi fugitif layak untuk dilihat lebih dekat. Pengujian kepatuhan ISO 15848 mengukur tingkat kebocoran segel batang——dan setiap penetrasi poros eksternal adalah titik uji. Katup bola trunnion konvensional dengan batang eksternal atas dan bawah memiliki dua lokasi segel independen yang keduanya harus lulus. Desain plat pendukung menghilangkan penetrasi bawah, yang berarti satu lokasi uji lebih sedikit, satu segel lebih sedikit yang dapat menurun seiring waktu, dan satu jalur kebocoran potensial lebih sedikit yang harus dilacak oleh sistem pemantauan emisi Anda. Dalam praktiknya, penyederhanaan struktural itu diterjemahkan menjadi hasil uji ISO 15848 yang lebih konsisten selama masa pakai katup. Tim pemeliharaan juga diuntungkan——satu kotak isian lebih sedikit untuk diperiksa, disetel, dan akhirnya diisi ulang selama pekerjaan turnaround terjadwal.

Material bodi: baja karbon A216 WCB untuk saluran proses standar, baja tahan karat austenitik A351 CF8M untuk media korosif dan mengandung klorida, baja tahan karat dupleks A182 F51 di mana ketahanan korosi dan kekuatan mekanis yang lebih tinggi keduanya diperlukan, dan super dupleks A182 F53 untuk lingkungan klorida tinggi dan tegangan tinggi yang paling agresif. Logika material sama dengan seluruh seri trunnion FLOWKS——sesuaikan paduan bodi dengan apa yang akan dituntut oleh proses dan lingkungan selama interval layanan yang dimaksudkan.

Sertifikasi API 6D, API 607, dan ISO 15848 berlaku untuk seri ini. API 6D mencakup desain, produksi, dan pengujian tekanan penuh——integritas cangkang, verifikasi penyegelan dudukan, dan ketahanan...