Katup Kupu-kupu Multi-layer Seated Lug

Ukuran: 2" - 24" (DN50 - DN600)

Tekanan: Kelas 150 - 300 / PN 10-40

Standar: API 609, API 607 (tahan api), EN 593

Material Badan: A216 WCB, besi ulet (GGG40), A351 CF8M

Dudukan: Dudukan komposit berlapis banyak—cincin dasar logam + lapisan penyegel grafit fleksibel

Desain: Badan lug dengan telinga flensa berulir, geometri eksentrik ganda atau eksentrik tiga

Badan Lug Menahan Dirinya di Dalam Pipa

Katup kupu-kupu tipe lug tetap berada di dalam pipa saat Anda melepas baut di salah satu sisinya. Bagian berulir pada badan katup—satu set untuk setiap sisi flensa—menerima baut secara terpisah. Lepaskan baut di bagian hilir, lepaskan bagian pipa, dan katup tetap terpasang. Baut di bagian hulu menahannya. Itulah solusi untuk pipa buntu. Itulah isolasi pipa hilir tanpa perlu melepas katup.

Badan wafer tidak melakukan hal ini. Buka baut satu sisi dan katup wafer akan jatuh keluar. Jika Anda membutuhkan isolasi satu sisi—perawatan peralatan hilir sementara hulu tetap bertekanan—Anda membutuhkan badan lug. Titik isolasi kilang, terminal jalur petrokimia, stasiun manifold lepas pantai membutuhkan persis hal ini. Tim perawatan membuka baut satu sisi, bekerja, dan memasang kembali. Katup tidak pernah meninggalkan jalur.

Kursi Berlapis Ganda: Rapat pada Suhu Ruangan, Tetap Hidup Setelah Kebakaran

Dudukan komposit menumpuk cincin dasar logam di bawah lapisan penyegel grafit fleksibel. Operasi normal: grafit menekan tepi cakram untuk penutupan rapat gelembung. Nol kebocoran terlihat. Sesuai ISO 15848. Kondisi kebakaran: grafit hangus, cincin dasar logam mempertahankan kontak penyegel. Lulus tahan api API 607.

Spesifikasi petrokimia semakin menuntut dudukan berlapis banyak pada katup isolasi karena Anda tidak bisa membiarkan katup yang menutup sempurna pada suhu normal tetapi gagal saat kebakaran. Anda juga tidak bisa membiarkan katup yang selamat dari kebakaran tetapi bocor cukup banyak pada suhu normal hingga melanggar kepatuhan emisi. Berlapis banyak mencakup keduanya dalam satu komponen. Tidak perlu katup isolasi sekunder di hilir.

Di Mana Kombinasi Ini Penting

Titik isolasi kilang dengan akses perawatan hilir dan persyaratan tahan api hidrokarbon. Terminal jalur petrokimia antara unit proses—tahan api dan penutupan rapat keduanya wajib. Instalasi platform lepas pantai di mana badan lug memungkinkan isolasi modul per modul selama kampanye perawatan tanpa melepas katup. Instalasi apa pun yang membutuhkan layanan ujung mati DAN sertifikasi tahan api DAN kebocoran suhu normal rapat gelembung—katup ini memenuhi ketiganya.

Baja karbon A216 WCB untuk layanan kilang standar—hemat biaya, menangani Kelas 150-300. Besi ulet GGG40 untuk air dan air limbah di mana baja karbon tidak diperlukan. Baja tahan karat A351 CF8M untuk aliran korosif dan lingkungan klorida. Konfigurasi dudukan berlapis banyak tetap konsisten di ketiga opsi badan.

J: Wafer tidak memiliki telinga berulir—baut melewati antara flensa. Buka baut satu sisi dan katup jatuh keluar. Lug memiliki telinga berulir per sisi flensa, memungkinkan pembautan independen dan isolasi satu sisi.

A: Ya. Grafit akan hangus akibat paparan api, tetapi cincin dasar logam tetap menjaga integritas penyegelan terhadap cakram. Persyaratan kebocoran melalui dudukan dan kebocoran eksternal terpenuhi.

J: Ya, dalam Kelas 150-300. Pembautan independen per sisi memungkinkan pelepasan satu flensa sementara hulu menahan katup di bawah tekanan jalur penuh. Konfirmasikan peringkat ujung mati spesifik untuk ukuran dan material Anda.

J: Cincin dudukan dapat diganti. Grafit fleksibel memberikan umur layanan panjang dalam kondisi normal. Jika kebocoran muncul setelah siklus berkepanjangan, ganti cincin dudukan—tidak perlu mengganti katup. Hindari torsi berlebih pada baut flensa saat pemasangan, yang menghancurkan grafit di luar pemulihan.

J: GGG40 memadai untuk air, air limbah, dan aplikasi utilitas korosi rendah. Lebih murah daripada WCB, sifat mekanis cukup untuk Kelas 150-300. Untuk layanan hidrokarbon atau korosif, tentukan WCB atau CF8M.