Katup Gerbang Wedge Self-Sealing Baja Tempa

Ukuran: 2" - 12" (DN50 - DN300)

Tekanan: Kelas 600 - 2500 / PN 100-420

Standar: API 602, ASME B16.34, spesifik pabrikan untuk tutup segel tekanan

Material Badan: A182 F22, A182 F91, A182 F316, A182 F304 (semua tempa)

Tutup: Segel tekanan (menyegel sendiri)

Batang: OS&Y batang naik dengan roda tangan

Ujung: Las butt atau flensa

Dua Hal yang Mengubah Segalanya pada Tekanan Tinggi

Katup ini memecahkan dua masalah yang muncul di atas Kelas 600 — masalah yang tidak bisa ditangani katup gerbang badan cor tutup baut. Pertama, segel tutup. Kedua, integritas badan. Bersama-sama, keduanya menjadikan katup ini spesifikasi standar untuk uap utama pembangkit listrik, isolasi pemanas ulang, air umpan bertekanan tinggi, dan layanan bertekanan tinggi petrokimia di mana kondisi operasi melebihi apa yang dapat ditampung dengan aman oleh katup gerbang standar.

Tutup Segel Tekanan — Segel yang Semakin Kuat di Bawah Tekanan

Pada Kelas 150-300, tutup baut berfungsi baik. Tekanan internal mendorong tutup ke atas, dan baut tutup menahannya ke bawah terhadap gasket. Gaya yang dapat dikelola, ukuran baut yang wajar, perakitan yang sederhana. Pada Kelas 600 ke atas, gaya ke atas pada tutup menjadi sangat besar. Baut harus masif — pikirkan stud berdiameter 2 inci dengan mur yang dikencangkan hidrolik pada katup Kelas 1500 dan 2500. Perangkat keras itu mahal, sulit dikencangkan dengan benar di lapangan, dan menciptakan masalah perawatan setiap kali Anda perlu membongkar katup.

Tutup segel tekanan menghilangkan masalah baut sepenuhnya. Alih-alih baut menahan tutup terhadap badan, tekanan saluran internal yang melakukan pekerjaan itu. Di dalam sambungan tutup-ke-badan, cincin segel tersegmentasi duduk di antara rok tutup dan lubang badan. Ketika tekanan masuk ke katup, tekanan mendorong ke atas terhadap tutup dan secara bersamaan menekan cincin segel terhadap dinding badan. Tekanan yang lebih tinggi menekan segel lebih keras. Pada tekanan operasi Kelas 2500, cincin segel itu terkompresi begitu erat antara tutup dan badan sehingga kebocoran melalui sambungan menjadi mustahil secara fisik — tekanan yang dapat menyebabkan kebocoran adalah tekanan yang sama yang menciptakan gaya penyegelan.

Bonnet dipegang pada posisinya oleh cincin penahan atau sambungan berulir, bukan oleh baut yang terlihat di bagian luar. Baut-baut tersebut hanya memiliki satu tujuan — dudukan tekanan rendah saat start-up ketika tekanan saluran belum mencapai ambang batas di mana cincin segel terkompresi secara efektif. Setelah katup berada pada tekanan operasi, baut-baut tersebut tidak lagi terbebani. Mereka tidak menahan gaya segel. Tekanan saluranlah yang menahannya.

Desain ini memiliki keunggulan perawatan yang langsung dipahami oleh teknisi katup berpengalaman — tidak ada gasket yang perlu diganti dan tidak ada prosedur torsi baut yang harus diikuti saat perakitan ulang. Cincin segel adalah komponen logam yang diperiksa dan di-lap ulang jika diperlukan. Bonnet dipasang kembali dengan menurunkannya ke dalam lubang bodi dan mengunci cincin penahan. Ketika tekanan naik kembali, segel terbentuk ulang secara otomatis.

Bodi Tempa — Tanpa Porositas, Tanpa Kebocoran pada Kelas 2500

Badan katup cor pada Kelas 600 dan di bawahnya bekerja dengan andal. Proses pengecoran menghasilkan logam yang baik dengan tingkat kualitas yang dapat diterima untuk peringkat tekanan tersebut. Namun pada Kelas 600-2500, porositas hasil pengecoran menjadi risiko yang tidak dapat diterima. Hasil pengecoran dapat mengandung rongga mikroskopis — kantong gas yang terperangkap, rongga penyusutan, cacat inklusi — yang tidak terlihat di permukaan tetapi bocor di bawah beban tekanan tinggi yang berkelanjutan. Cacat porositas pada dinding badan katup Kelas 2500 akan langsung bocor saat katup mulai beroperasi. Ketebalan dinding pada peringkat tersebut dihitung dengan margin minimal — tidak ada logam tambahan untuk menyerap rongga.

Penempaan menghilangkan masalah porositas. Proses penempaan menekan logam di bawah tekanan besar, menutup semua rongga dan menyelaraskan struktur butiran menjadi matriks yang padat dan seragam. Bodi tempa tidak memiliki rongga internal, tidak ada porositas gas, tidak ada cacat penyusutan. Logam padat di seluruh bagian dinding. Pada Kelas 600-2500, integritas bodi padat inilah alasan konstruksi tempa menjadi standar — bukan opsi peningkatan, tetapi persyaratan dasar.

Paduan tempa untuk katup ini dipilih berdasarkan kondisi layanan spesifiknya. A182 F22 (2,25% Cr-1% Mo) untuk layanan suhu tinggi di mana ketahanan creep penting. A182 F91 (9% Cr-1% Mo-V) untuk aplikasi suhu tertinggi — saluran uap utama dan reheater di pembangkit listrik yang beroperasi pada 1000°F ke atas. Penambahan vanadium pada F91 memberikan kekuatan creep jangka panjang yang lebih unggul dibandingkan F22. A182 F316 dan F304 untuk layanan korosif di mana kimia stainless...