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Linha completa de válvulas industriais para todas as aplicações.
Válvula Borboleta de Tripla Excentricidade com Assento Metálico
2" - 48" (DN50 - DN1200) Classe 150 - 600 (PN 10 - 100) Revestimento resiliente de elastómero (EPDM, NBR, Viton, revestido com PTFE) colado ao orifício do corpo — o disco veda contra o revestimento em ambas as direções Alinhamento concêntrico (linha central) do eixo — centro do eixo, centro do disco e centro do corpo estão todos sobre o mesmo eixo. Atuador pneumático de cilindro (ação simples com retorno por mola ou ação dupla), posicionador opcional para controlo modulante Metal-metal (revestimento Stellite 6 no anel do assento, borda do disco endurecida), à prova de fogo conforme API 607 Tripla excentricidade (eixo deslocado da linha central em três planos—axial, radial, angular), rotação do disco por ação de came elimina atrito do assento durante o curso de 90°, zero contato por raspagem até os últimos 2-3° do fechamento, assento metálico classificado para serviço cíclico de alta temperatura Por Que a Tripla Excentricidade Muda Tudo A maioria das válvulas borboleta raspa. O disco arranha o assento toda vez que abre e fecha. Assentos elastoméricos toleram essa raspagem—são macios, deformam, recuperam. Assentos metálicos não. Se você raspar Stellite contra Stellite a cada ciclo, desgasta a superfície de vedação até vazar. A geometria de tripla excentricidade resolve isso no nível estrutural. O eixo é deslocado da linha central do disco em três planos—axial, radial e angular. Esses três deslocamentos fazem o disco viajar em um caminho de came. Quando você começa a abrir a válvula, o disco se levanta do assento imediatamente. Ele gira livremente por quase todo o curso de 90° com zero contato contra o anel do assento. Apenas nos últimos 2-3 graus do fechamento o disco retorna por came ao assento e pressiona contra ele para vedar. Isso significa que o revestimento Stellite não é desgastado ciclo após ciclo. O assentamento metal-metal suporta milhares de ciclos em serviço de alta temperatura onde o elastômero teria queimado após a primeira semana. Serviço contínuo a 350°C e acima? Exposição de curto prazo ultrapassando 500°C? É aqui que as válvulas de tripla excentricidade com assento metálico ganham seu lugar. Quando a Segurança Contra Incêndio Não É Opcional Os atuadores de retorno por mola de ação simples oferecem um posicionamento à prova de falhas — a mola fecha a válvula em caso de perda de ar, que é o padrão para o serviço de isolamento. Os atuadores de dupla ação oferecem uma velocidade de curso mais rápida e um controlo total em ambas as direções, o que é adequado para serviços de modulação, onde a válvula se posiciona entre aberta e fechada. Adicione um posicionador e obtém um controlo proporcional — um sinal de 4-20 mA aciona o atuador para qualquer ângulo entre 0° e 90°. Isto transforma uma válvula de isolamento numa válvula de controlo para regulação de fluxo em linhas de água e AVAC. O conjunto pneumático é montado diretamente no corpo da válvula através de um suporte e acoplamento. Sem geometria de articulação, sem transmissão externa. Compacta, limpa e com o binário do atuador transmitido diretamente para o veio do disco. A conformidade com emissões fugitivas ISO 15848 completa o pacote de qualificação para aplicações de refino e petroquímica. Reguladores e operadores de planta querem a mesma coisa—válvulas que não vazem fluido de processo para a atmosfera e não vazem mais sob condições de incêndio. Esta válvula atende a ambos os requisitos. Sejamos honestos sobre o que esta válvula não faz. O revestimento de elastómero tem um limite de temperatura — o EPDM suporta cerca de 120 °C contínuos, o NBR e o Viton suportam temperaturas mais elevadas, mas não acima dos 200 °C em regime contínuo. Os meios abrasivos desgastam o revestimento. Um diferencial de alta pressão numa válvula Centerline fechada pode deformar o disco e provocar fugas pelo revestimento. É por isso que as classificações de pressão se limitam à Classe 150/PN 10-16. Vamos explicar de forma simples. O deslocamento axial move o eixo para trás do plano do disco, de modo que o disco se afasta do assento no lado a jusante durante a abertura. O deslocamento radial posiciona o eixo fora da linha central do tubo, para que o disco faça um levantamento por came de forma uniforme. O deslocamento angular inclina o eixo em relação ao plano do assento, para que o disco faça uma vedação progressivamente mais firme nos graus finais de fechamento—mais força de contato, melhor integridade de vedação, sem sobrecompressão que possa danificar o assento. R: Sim, com um posicionador. O atuador pneumático responde a um sinal de entrada de 4-20 mA e posiciona o disco num ângulo qualquer entre 0° e 90°. As válvulas de borboleta de linha central são adequadas para o controlo modulante em linhas de água e AVAC, onde a precisão não tem de ser a mesma que a de uma válvula de controlo dedicada. Se precisar de uma regulação precisa do caudal,...
Válvula Borboleta de Linha de Centro Pneumática
2" - 24" (DN50 - DN600) Ferro fundido (GG25), ferro dúctil (GGG40), A216 WCB, A351 CF8M Revestimento elastomérico resiliente (EPDM, NBR, Viton, revestido com PTFE) aderido ao furo do corpo—o disco veda contra o revestimento em ambas as direções Alinhamento concêntrico (linha central) do eixo—centro do eixo, centro do disco e centro do corpo todos no mesmo eixo. Atuador de cilindro pneumático (retorno por mola de ação simples ou dupla ação), posicionador opcional para controle modulante Observe as orelhas da flange numa válvula borboleta tipo wafer. Furos passantes. Os parafusos atravessam o corpo da válvula e são roscados em porcas no outro flange da tubagem. Ambos os flanges fixam a válvula em posição. Desligue um dos flanges e a válvula fica solta — pode deslizar, pode cair e não consegue suportar a pressão do lado restante. A Válvula Que Opera o Básico da Sua Planta Linhas de água. Circuitos de água gelada para HVAC. Isolamento geral de processo onde o meio não é quente, não é abrasivo, não é corrosivo o suficiente para justificar uma válvula de alto desempenho. Esse é o território onde as válvulas borboleta concêntricas vivem—e elas vivem lá porque a geometria é simples e a economia é direta. O design concêntrico significa que o eixo, o disco e o corpo compartilham o mesmo eixo central. O disco gira em torno do seu próprio centro. Quando fecha, ele pressiona o revestimento elastomérico aderido ao furo do corpo. O revestimento envolve a borda do disco em 360°. Isso é vedação bidirecional incorporada ao design do assento—sem preferência por direção de fluxo, sem necessidade de orientar a válvula com base no lado de pressão. Você não precisa de triplo excêntrico aqui. Você não precisa de assento metálico. O revestimento elastomérico faz o trabalho de vedação, e o elastômero é tolerante—ele se deforma sob contato do disco, recupera quando o disco abre e continua vedando após milhares de ciclos em serviço normal de água e processo leve. EPDM para água e condensado de vapor. NBR para óleo e combustível. Viton quando você precisa de resistência química. Revestimento com PTFE quando o processo exige uma superfície mais dura com alguma flexibilidade elastomérica por baixo. Uma válvula de wafer não permite isso. Remova uma flange e o corpo da válvula wafer não terá onde se fixar — desloca-se, verte e torna-se um risco. O corpo da válvula enrosca cada flange independentemente, de modo a que a válvula permaneça mecanicamente ancorada e selada em qualquer lado que ainda esteja ligado. Válvulas borboleta manuais são adequadas para linhas que são abertas e fechadas algumas vezes por turno. Mas plantas de processo não funcionam mais com trabalho manual. Controle de sequência. Operação remota. Isolamento automatizado em sinais de intertravamento. Essas são as razões para colocar um cilindro pneumático em uma válvula borboleta concêntrica. Atuadores de retorno por mola de ação simples oferecem posicionamento à prova de falhas—a mola fecha a válvula na perda de ar, que é o padrão para serviço de isolamento. Atuadores de dupla ação oferecem velocidade de curso mais rápida e controle total em ambas as direções, o que é adequado para serviço modulante onde a válvula se posiciona entre aberta e fechada. Adicione um posicionador e você obtém controle proporcional—sinal de 4-20mA aciona o atuador para qualquer ângulo entre 0° e 90°. Isso transforma uma válvula de isolamento em uma válvula de controle para regulação de fluxo em linhas de água e HVAC. No interior do corpo da válvula lug, o mecanismo de vedação é idêntico ao da válvula borboleta wafer de linha central. Geometria concêntrica — eixo, disco e corpo sobre o mesmo eixo central. Revestimento de elastómero colado ao orifício do corpo; o disco comprime-se contra o revestimento na posição fechada, sendo a vedação bidirecional proporcionada pelo revestimento de 360°. Opções de revestimento em EPDM, NBR e Viton, adequadas ao seu fluido. A diferença reside exclusivamente na configuração da flange do corpo. Mesmo disco. Mesma sede. Mesma rotação. Mesmos limites de pressão e temperatura. Mas o corpo com flanges tipo lug oferece uma flexibilidade de instalação que o corpo tipo wafer não oferece — isolamento unilateral, serviço em ponto morto, terminação de linha, manutenção a jusante sem interrupção a montante. É por isso que os engenheiros de AVAC, os projetistas de distribuição de água e qualquer instalador que valorize a independência mecânica unilateral especificam válvulas de borboleta com flanges tipo lug. Sejamos honestos sobre o que esta válvula não faz. O revestimento elastomérico tem um limite de temperatura—EPDM suporta cerca de 120°C contínuos, NBR e Viton vão mais alto, mas não passam de 200°C sustentados. Meios abrasivos desgastam o revestimento. Diferencial de alta pressão através de uma válvula centrada fechada pode deformar o disco e vazar pelo...
Válvula Borboleta Lug de Linha de Centro
Elastómero resiliente (EPDM/NBR/Viton) na borda do disco, ou PTFE/PTFE modificado para temperaturas mais elevadas; anel de vedação metálico opcional com revestimento Stellite para configurações de alta temperatura. Dupla excentricidade (alto desempenho) — eixo deslocado do centro do disco em dois planos (axial + radial). O disco levanta-se da sede durante a rotação inicial, reduzindo o atrito da sede e prolongando a vida útil. Corpo wafer — encaixado entre flanges de tubagem. Revestimento elastomérico resiliente (EPDM, NBR, Viton) aderido ao furo do corpo Corpo tipo lug—furos roscados nas orelhas do flange do corpo, parafusos rosqueiam nos lugs de cada lado independentemente. Permite serviço de extremidade morta (um flange desconectado, a válvula segura no outro lado). Alinhamento concêntrico do eixo, operador manual de alavanca ou engrenagem. As válvulas de borboleta de linha central vedam bem a baixa pressão. São baratas, simples e funcionam. Mas, ao aumentar a pressão para a Classe 300, o disco começa a deformar-se sob carga diferencial. Ao aumentar a temperatura para além do limite de tolerância do elastómero, o revestimento degrada-se. Ao aumentar o número de ciclos para milhares, o atrito entre o disco e a sede começa a desgastar o elastómero. A Diferença do Corpo Lug Que Você Pode Ver Essa é a lacuna. A válvula de dupla excentricidade — aquilo a que a norma API 609 chama "válvula borboleta de alto desempenho" — preenche esta lacuna. Dois deslocamentos do eixo afastam o disco da linha central da sede. O disco eleva-se durante os primeiros graus de rotação, em vez de deslizar sobre a superfície da sede. Isto reduz o atrito e prolonga a vida útil da sede. Tipicamente, são necessárias 3 a 5 vezes mais ciclos antes da substituição da sede, em comparação com os projetos concêntricos. Capacidade de suportar pressão até à Classe 300. Temperatura de funcionamento até aproximadamente 250 °C com sedes em PTFE ou PTFE modificado. Opção de sede metálica com revestimento em Stellite para serviço a temperaturas moderadamente elevadas. Tudo isto num corpo tipo wafer que se encaixa entre flanges de tubagem — o formato de instalação mais compacto disponível. Agora olhe para um corpo lug. Furos roscados em cada orelha do flange. O parafuso do flange esquerdo da tubulação rosqueia no lug daquele lado. O parafuso do flange direito da tubulação rosqueia no lug do outro lado. Cada flange aparafusa na válvula independentemente. Desconecte um flange da tubulação, a válvula permanece aparafusada ao outro lado. Ela mantém posição. Ela mantém pressão. Ela isola a linha a jusante. O deslocamento axial posiciona o eixo atrás do plano da linha central do disco, de modo a que o disco se afaste da sede no lado a jusante durante a rotação de abertura. O deslocamento radial posiciona o eixo fora da linha central da tubagem, de modo a que o disco se eleve uniformemente ao iniciar a rotação. Juntos, estes dois deslocamentos criam um movimento de ação de came — o disco separa-se da sede nos primeiros graus de abertura, em vez de arrastar sobre ela. Esta redução do atrito de contacto é o principal benefício. Numa válvula concêntrica, o disco raspa o revestimento de elastómero durante todo o curso de 90°. A cada ciclo, o disco raspa a sede. Após um número suficiente de ciclos, o revestimento desgasta-se, perde a compressão contra a borda do disco e começa a verter. Numa válvula de excentricidade dupla, o disco entra em contacto com a sede apenas na posição fechada e durante os graus finais de fecho. O resto do curso é sem atrito. O material da sede tem maior durabilidade. Os intervalos entre manutenções são maiores. O tempo de atividade da planta aumenta. A sede de elastómero assenta na borda do disco, em vez de no orifício do corpo — esta é outra diferença em relação à construção com linha central. O assentamento na borda do disco proporciona uma zona de contacto de vedação mais precisa e definida. As sedes de PTFE e PTFE modificado na borda do disco elevam o limite de temperatura em comparação com os revestimentos de elastómero no orifício do corpo. Os anéis de sede metálicos com revestimento Stellite no disco permitem operar a temperaturas moderadamente elevadas sem necessidade de recorrer aos preços das válvulas de excentricidade tripla. Uma válvula wafer não pode fazer isso. Remova um flange e o corpo wafer não tem nada contra o que prender—ele desloca, vaza, torna-se um perigo. O corpo lug rosqueia cada flange independentemente, então a válvula permanece mecanicamente ancorada e vedada em qualquer lado que ainda esteja conectado. Serviço de extremidade morta significa que a válvula pode ser instalada no final de uma linha com apenas um flange de tubulação. Bloqueio de linha significa que você pode usar a válvula como ponto de bloqueio—feche-a, desconecte a jusante, e a válvula fechada se torna a terminação da linha. Essas...
Válvula Borboleta Wafer de Dupla Excentricidade
2" - 48" (DN50 - DN1200) Classe 150 - 300 / PN 10-40 A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, ferro dúctil (GGG40) Elastômero resiliente (EPDM/NBR/Viton) na borda do disco, ou PTFE/PTFE modificado para temperatura mais alta; opcional anel de sede metálico com revestimento de Stellite para configurações de alta temperatura Dupla excêntrica (alto desempenho)—eixo deslocado do centro do disco em dois planos (axial + radial). O disco se afasta da sede durante a rotação inicial, reduzindo o atrito da sede e prolongando a vida útil do ciclo. Corpo wafer—sanduíche entre flanges da tubulação. A sede multicamadas resolve ambos os problemas num único componente. Um anel de base de aço inoxidável ou Stellite fornece a estrutura de suporte. Sobre ele, encontra-se uma camada de vedação flexível de grafite que se comprime contra o bordo do disco — estanque à temperatura ambiente. Quando o grafite é carbonizado a temperaturas superiores a 800 °F (427 °C), o anel de base metálico subjacente ainda segura o disco e mantém a integridade da vedação. A Lacuna Que Precisava Ser Preenchida Válvulas borboleta centerline vedam bem em baixa pressão. São baratas, simples e funcionam. Mas aumente a pressão em direção à Classe 300 e o disco começa a deformar sob carga diferencial. Aumente a temperatura além do que o elastômero pode tolerar e o revestimento degrada. Aumente o número de ciclos para milhares e o atrito de contato entre disco e sede começa a desgastar o elastômero. A tripla excentricidade significa três planos de deslocamento entre a linha central do veio e a superfície de vedação do disco. Combinados, produzem uma rotação por ação de came — o disco desprende-se da sede imediatamente, em vez de raspar sobre ela. Menos atrito significa menos desgaste da camada de grafite. Se já substituiu uma sede macia que parecia ter sido lixada, compreenderá porque é que a ação de cames é importante para as sedes compostas. A grafite é durável, mas não indestrutível. A geometria tripla excêntrica protege-a durante milhares de ciclos. Essa é a lacuna. Dupla excêntrica—o que a API 609 chama de "válvula borboleta de alto desempenho"—preenche essa lacuna. Dois deslocamentos de eixo movem o disco para fora da linha de centro da sede. O disco faz um movimento de came durante os primeiros graus de rotação em vez de deslizar pela superfície da sede. Atrito reduzido. Vida útil da sede prolongada. Tipicamente 3-5 vezes mais ciclos antes da substituição da sede em comparação com projetos concêntricos. Capacidade de pressão até Classe 300. Capacidade de temperatura até aproximadamente 250°C com sedes de PTFE ou PTFE modificado. Opção de sede metálica com revestimento de Stellite para serviço moderado de alta temperatura. Tudo em um corpo wafer que se encaixa em sanduíche entre flanges da tubulação—o formato de instalação mais eficiente em espaço disponível. Dois Deslocamentos, Resultados Reais O deslocamento axial posiciona o eixo atrás do plano da linha de centro do disco, de modo que o disco se afasta da sede no lado a jusante durante a rotação de abertura. O deslocamento radial posiciona o eixo fora da linha de centro da tubulação, de modo que o disco se eleva uniformemente ao começar a girar. Juntos, esses dois deslocamentos criam um movimento de came—o disco se separa da sede nos primeiros graus de abertura em vez de arrastar sobre ela. Esse atrito de contato reduzido é o principal benefício. Em uma válvula concêntrica, o disco raspa sobre o revestimento elastomérico durante todo o curso de 90°. Cada ciclo raspa a sede. Após ciclos suficientes, o revestimento fica fino, perde compressão contra a borda do disco e começa a vazar. Em uma válvula dupla excêntrica, o disco só toca a sede na posição fechada e durante os graus finais de fechamento. O resto do curso é sem atrito. O material da sede dura mais. Os intervalos de manutenção entre ciclos se estendem. A disponibilidade da planta melhora. A sede elastomérica fica na borda do disco em vez de no furo do corpo—essa é outra diferença em relação à construção centerline. A sede na borda do disco proporciona uma zona de contato de vedação mais apertada e definida. Sedes de PTFE e PTFE modificado na borda do disco elevam o teto de temperatura acima dos revestimentos elastoméricos no furo do corpo. Anéis de sede metálicos com revestimento de Stellite no disco levam você a território moderado de alta temperatura sem pular para o preço da tripla excêntrica. O Formato Wafer Mantém Tudo Enxuto Corpo tipo wafer significa que a válvula é instalada entre dois flanges de tubulação. Furos passantes nas orelhas do corpo do flange. Parafusos passam através da válvula e rosqueiam nas porcas dos flanges da tubulação em ambos os lados. A válvula não possui flanges próprios. Os flanges da tubulação suportam a carga dos parafusos. A válvula fica assentada no espaço entre eles. Isso torna a válvula borboleta...
Válvula Borboleta de Tripla Excentricidade com Assento Multicamadas
Tamanho: 2" - 48" (DN50 - DN1200) Pressão: Classe 150 - 600 (PN 10 - 100) Revestimento de Stellite 6 no anel da sede. Carboneto de tungsténio na borda de vedação do disco. Duas superfícies rígidas em contacto constante a cada operação. A vedação metal-metal pode parecer que se desgastaria rapidamente — mas não se desgasta, porque a geometria excêntrica levanta o disco da sede imediatamente durante a abertura. Sem contacto deslizante. Sem desgaste irregular. Após 10.000 ciclos, a sede permanece intacta. Após 50.000 ciclos, o desgaste ainda está dentro da tolerância. Linhas de polpa, recuperação de catalisadores, fluxos abrasivos que destroem as sedes de elastómero em semanas — estas superfícies suportam o desgaste e continuam a vedar. Materiais do Corpo: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, A182 F316 Assento: Assento composto multicamada—anel de base em aço inoxidável ou Stellite + camada de vedação de grafite flexível + camada opcional de amortecimento elastomérico Projeto: Geometria triplamente excêntrica (deslocamento do eixo em três planos), rotação do disco por ação de came Válvulas triplamente excêntricas com assento metálico lidam com alta temperatura lindamente. Mas em temperatura ambiente? Lacunas microscópicas no contato metal-metal significam vazamento mensurável—não terrível, mas não zero. Válvulas com assento elastomérico vedam hermeticamente à temperatura ambiente, todas as vezes. Até o fogo chegar. Então a borracha queima e nada segura aquela linha. O assento multicamada resolve ambos em um único componente. Um anel de base em aço inoxidável ou Stellite fornece a espinha dorsal estrutural. Acima, uma camada de vedação de grafite flexível que comprime contra a borda do disco—vedação hermética em temperaturas normais. Quando condições de incêndio carbonizam o grafite a 800°F+, o anel de base metálico abaixo ainda segura o disco e mantém a integridade da vedação. É por isso que as especificações petroquímicas estão migrando para assentos multicamada. Você não escolhe entre "vedação hermética em temperatura ambiente" e "funcionando após um incêndio". Este assento entrega ambos. Três Deslocamentos Protegem o Grafite Triplamente excêntrico significa três planos de deslocamento entre a linha central do eixo e a superfície de vedação do disco. Combinados, eles produzem rotação por ação de came—o disco se levanta do assento imediatamente em vez de raspar através dele. Menos raspagem significa menos desgaste na camada de grafite. Se você já substituiu um assento macio que parecia ter sido arrastado em lixa, você entende por que a ação de came importa para assentos compostos. O grafite é durável, mas não indestrutível. A geometria triplamente excêntrica o protege ao longo de milhares de ciclos. Onde Engenheiros Especificam Isso Unidades de refino de petróleo bruto com variações de temperatura de 650°F nas condições de processo até ambiente durante paradas. Reatores químicos operando quentes, mas isolados à temperatura ambiente para manutenção. Válvulas de isolamento à prova de fogo em plataformas offshore que também devem atender à conformidade de emissões ISO 15848. Se sua especificação exige API 607 E vedação hermética à temperatura ambiente, esta válvula atende ambos os requisitos sem uma válvula de isolamento secundária a jusante. Nunca aplique torque excessivo nos parafusos do flange. A camada de grafite comprime sob carga, mas a tensão excessiva dos parafusos a esmaga além da recuperação. Siga o torque incremental em padrão cruzado. Em tamanhos acima de 24", verifique a compressão do assento após o aperto inicial—se houver vazamento de ar no teste de pressão ambiente, faça mais uma passada de torque antes que o grafite assente completamente contra a borda do disco. Uma vez comprimido corretamente, ele segura. R: Sim. A camada de grafite flexível fecha as lacunas microscópicas que os assentos metal-metal puros deixam em condições ambiente. Vedação bolha-tight é alcançável e repetível. R: O grafite carboniza. O anel de base metálico mantém o contato de vedação contra o disco. A válvula passa no teste de segurança contra incêndio porque o anel metálico fornece a superfície de vedação estrutural após o grafite ser consumido. R: Sim. Remova o disco, extraia o anel de assento antigo, instale o novo, remonte. Em tamanhos acima de 24", planeje dois técnicos e uma superfície limpa—sem detritos entre o grafite e a borda do disco durante a remontagem. As válvulas de borboleta tipo lug permanecem na tubagem quando um dos lados é desaparafusado. As roscas no corpo — um conjunto por lado do flange — permitem a fixação independente dos parafusos. Desaperte a jusante, remova o troço de tubagem e a válvula permanece no lugar. Os parafusos a montante mantêm-na fixa. Isto garante uma instalação sem saída. Isto permite o isolamento a jusante sem a necessidade de remover a válvula.
Válvula Borboleta Forjada com Assento Metálico
Tamanho: 2" - 12" (DN50 - DN300) A sede composta empilha um anel de base metálico sob uma camada de vedação flexível de grafite. Funcionamento normal: a grafite comprime-se contra a borda do disco, garantindo uma selagem hermética. Fuga visível zero. Em conformidade com a norma ISO 15848. Em caso de incêndio: a grafite carboniza, o anel de base metálico mantém o contacto da vedação. Aprovada na certificação API 607 de resistência ao fogo. Norma: ASME B16.34, API 609, ISO 15848, API 607 (segurança contra incêndio) Materiais do Corpo: A182 F316 (forjado), A182 F51/F53 (Duplex/Super Duplex forjado), A182 F5/F9/F11/F22 (Cr-Mo forjado), A182 F304 (forjado) Assento: Metal-metal (revestimento de Stellite 6 ou carboneto de tungstênio no anel de assento e na borda de vedação do disco) Projeto: Construção de corpo forjado, geometria tripla excêntrica ou dupla excêntrica Corpos fundidos funcionam bem nas Classes 150-300. A espessura da parede é generosa, a porosidade é detectada na radiografia, a pressão se mantém. Avance além da Classe 600 para o território da Classe 900 em uma válvula de 4" ou 6", e a matemática muda. A porosidade de fundição—vazios microscópicos da solidificação—torna-se um ponto de iniciação de falha sob carga de alta pressão sustentada. A parede é fina em relação à pressão que suporta. Um vazio em uma parede fina a 1500 PSI não é cosmético. É uma trinca esperando para começar. R: Sim. O grafite carboniza sob exposição ao fogo, mas o anel de base metálico mantém a integridade da vedação contra o disco. Os requisitos de fuga através da sede e de fuga externa são cumpridos. A contrapartida: o custo da forja escala com o tamanho. Um corpo forjado de 12" é caro, mas fabricável. Acima de 12", a forja torna-se proibitiva e a espessura da parede aumenta o suficiente para gerenciar a porosidade de fundição por inspeção RT. É por isso que este produto para em 12"—a economia torna a fundição racional acima desse tamanho. Assentos Duros Que Não Se Desgastam Revestimento de Stellite 6 no anel de assento. Carboneto de tungstênio na borda de vedação do disco. Duas superfícies duras ciclando uma contra a outra a cada operação. Assento metal-metal parece que deveria desgastar rápido—não desgasta, porque a geometria excêntrica levanta o disco do assento imediatamente durante a abertura. Sem contato de deslizamento. Sem sulcos. Após 10.000 ciclos, o assento ainda segura. Após 50.000, o desgaste ainda está dentro da tolerância. Linhas de lama, recuperação de catalisador, fluxos abrasivos que destroem assentos elastoméricos em semanas—essas superfícies absorvem o castigo e continuam vedando. Duplex para Serviço Corrosivo Corpos forjados A182 F51 e F53 lidam com ambientes de cloreto que corroem o aço inoxidável padrão. Injeção de água do mar offshore. Salmoura de dessalinização. Correntes de processo onde o 316L pita em meses. Corpos forjados duplex oferecem resistência à corrosão mais integridade do limite de pressão em uma única especificação. Sem fundição com requisitos suplementares de END—a forja é limpa por definição. R: A radiografia detecta porosidade visível, não vazios microscópicos. Na Classe 900 em um corpo pequeno de parede fina, um vazio pequeno demais para RT ainda pode iniciar uma trinca de fadiga sob carga cíclica. A forja remove essa incerteza. R: Corpos forjados A182 F22 são classificados para serviço contínuo até aproximadamente 1050°F conforme ASME B16.34. F5 e F9 cobrem faixas mais baixas na família Cr-Mo. R: O anel de assento é substituível. O revestimento do disco não é reparável em campo—Stellite e carboneto de tungstênio exigem ambientes controlados de oficina para reaplicação. Planeje peças sobressalentes para serviço crítico. R: A forja acima de 12" torna-se economicamente impraticável. Requisitos de prensa, volume de material e custos de usinagem excedem a aceitação do mercado. Tamanhos maiores usam fundição com END adequado—o aumento da espessura da parede acomoda o gerenciamento da porosidade.
Válvula Borboleta Lug com Assento Multicamadas
Tamanho: 2" - 24" (DN50 - DN600) Pressão: Classe 150 - 300 / PN 10-40 Norma: API 609, API 607 (segurança contra incêndio), EN 593 Materiais do Corpo: A216 WCB, ferro dúctil (GGG40), A351 CF8M Assento: Assento composto multicamada—anel de base metálico + camada de vedação de grafite flexível Projeto: Corpo lug com orelhas flangeadas rosqueadas, geometria dupla excêntrica ou tripla excêntrica O Corpo Lug Se Mantém na Linha Válvulas borboleta lug permanecem na tubulação quando você desaperta um lado. Orelhas rosqueadas no corpo—um conjunto por lado do flange—aceitam parafusos independentemente. Desaperte a jusante, remova a seção do tubo, e a válvula permanece. Os parafusos a montante a seguram. Isso é serviço de extremidade morta. Isso é isolamento a jusante sem remover a válvula. Corpos tipo wafer não fazem isso. Solte um lado e a válvula wafer cai. Se você precisa de isolamento por um lado—manutenção em equipamento a jusante enquanto o lado a montante permanece pressurizado—você precisa de um corpo tipo lug. Pontos de isolamento em refinarias, terminais de linhas petroquímicas, estações de manifold offshore exigem exatamente isso. A equipe de manutenção solta um lado, trabalha e reaperta. A válvula nunca sai da linha. Assento Multicamada: Estanque à Temperatura Ambiente, Ativo Após Incêndio O assento composto empilha um anel de base metálica sob uma camada flexível de vedação de grafite. Operação normal: a grafite comprime contra a borda do disco para fechamento bolha-zero. Vazamento visível zero. Em conformidade com ISO 15848. Condições de incêndio: a grafite carboniza, o anel de base metálica mantém o contato de vedação. Aprovado API 607 fire-safe. Especificações petroquímicas exigem cada vez mais assentos multicamada em válvulas de isolamento porque você não pode arcar com uma válvula que vedar perfeitamente à temperatura normal, mas falha sob incêndio. Você também não pode arcar com uma que sobrevive ao incêndio, mas vaza o suficiente à temperatura ambiente para violar a conformidade de emissões. A multicamada cobre ambos em um único componente. Nenhuma válvula de isolamento secundária necessária a jusante. Onde Essa Combinação Importa Pontos de isolamento em refinarias com acesso de manutenção a jusante e requisitos de segurança contra incêndio para hidrocarbonetos. Terminais de linhas petroquímicas entre unidades de processo—fire-safe e fechamento estanque ambos obrigatórios. Instalações em plataformas offshore onde corpos lug permitem isolamento módulo a módulo durante campanhas de manutenção sem remover válvulas. Qualquer instalação que exija serviço de extremidade cega E certificação fire-safe E vazamento bolha-zero à temperatura ambiente—esta válvula atende aos três. Aço carbono A216 WCB para serviço padrão de refinaria—custo-benefício, lida com Classe 150-300. Ferro dúctil GGG40 para água e efluentes onde aço carbono é desnecessário. Aço inoxidável A351 CF8M para correntes corrosivas e ambientes com cloretos. A configuração do assento multicamada permanece consistente nas três opções de corpo. R: Wafer não tem orelhas rosqueadas—os parafusos passam entre os flanges. Solte um lado e a válvula cai. Lug tem orelhas rosqueadas por lado de flange, permitindo aparafusamento independente e isolamento por um lado. R: Sim. A grafite carboniza sob exposição ao fogo, mas o anel de base metálica mantém a integridade da vedação contra o disco. Tanto os requisitos de vazamento através do assento quanto externo são atendidos. R: Sim, dentro da Classe 150-300. O aparafusamento independente por lado permite a remoção de um flange enquanto o lado a montante segura a válvula sob pressão total da linha. Confirme a classificação específica de extremidade cega para seu tamanho e material. R: O anel do assento é substituível. A grafite flexível proporciona longa vida útil em condições normais. Se ocorrer vazamento após ciclos prolongados, substitua o anel do assento—sem necessidade de substituir a válvula. Evite torque excessivo nos parafusos do flange durante a instalação, o que esmaga a grafite além da recuperação. R: GGG40 é adequado para água, efluentes e aplicações de utilidades de baixa corrosão. Menos caro que WCB, propriedades mecânicas suficientes para Classe 150-300. Para serviço com hidrocarbonetos ou corrosivo, especifique WCB ou CF8M.
Válvula Borboleta Excêntrica com Solda de Topo
Tamanho: 2" - 24" (DN50 - DN600) Pressão: Classe 150 - 600 / PN 10-100 Norma: ASME B16.34, API 609, ISO 15848 Materiais do Corpo: A216 WCB, A182 F316 (forjado para tamanhos menores), A351 CF8M Assento: Metal-a-metal (revestimento Stellite 6) ou assento composto multicamada (base metálica + grafite flexível) Design: Conexões de extremidade soldadas de topo (chanfradas conforme ASME B16.25), geometria duplamente excêntrica ou triplamente excêntrica Sem Flanges, Sem Juntas, Sem Caminhos de Vazamento Toda conexão flangeada tem dois pontos de falha: a junta e os parafusos. Juntas envelhecem e comprimem de forma desigual. Parafusos relaxam sob ciclos térmicos, perdem pré-carga, e a junta cai abaixo da compressão de vedação—agora você tem um caminho de vazamento que não vê até aparecer como emissões ou um gotejamento no chão. Na Classe 600+, conexões flangeadas exigem aparafusamento pesado e juntas espessas, e ainda são a vedação mais fraca da linha. Extremidades soldadas de topo eliminam ambos. As extremidades da válvula são chanfradas conforme ASME B16.25. Solde-as diretamente ao tubo. Sem junta entre válvula e tubulação. Sem padrão de parafusos para manter. Sem caminho de vazamento externo. Uma vez feita a solda, inspecionada e aceita, essa conexão é permanente. Não envelhece. Não relaxa. Não vaza. Isso importa em três cenários. Linhas de alta pressão Classe 600+ onde cada flange é um item de manutenção e fonte de emissões. Instalações enterradas ou submersas onde o reaperto de parafusos exige escavação. Sistemas fire-safe onde juntas queimam—juntas soldadas não. Soldado Significa Permanente A troca é direta. Uma válvula borboleta com extremidades soldadas de topo não pode ser removida sem ser cortada. Quando você solda esta válvula na linha, ela se torna um componente permanente da tubulação. É por isso que algumas instalações especificam extremidades soldadas de topo. Câmaras subterrâneas, travessias submarinas, linhas fire-safe de alta pressão onde você quer o mínimo de pontos de vazamento externos—instalação permanente é a escolha correta de engenharia. Você planeja que ela permaneça pela vida útil da tubulação. Se sua instalação exige remoção periódica da válvula, especifique extremidades flangeadas. Soldadas de topo são para serviço permanente. Geometria Excêntrica Protege Ambos os Tipos de Assento A rotação do disco com efeito de came, a partir da geometria duplamente ou triplamente excêntrica, levanta o disco do assento imediatamente em vez de deslizar. Para o assento metal-a-metal Stellite 6, isso significa sem atrito sobre o revestimento duro a cada ciclo—o revestimento sobrevive a serviço abrasivo e de alta temperatura. Para o assento composto multicamada, a camada de grafite não é raspada durante a rotação—o desempenho bolha-zero se mantém ao longo de milhares de ciclos. Menor atrito do assento também reduz o torque de operação. Atuadores menores, operação manual mais fácil. Em uma válvula instalada permanentemente em um poço subterrâneo, menor torque significa sem superdimensionamento—menos peso, menos manutenção em locais inacessíveis. A: Zero caminho de vazamento externo na conexão válvula-tubulação. Sem junta, sem parafusos, sem selo mecânico que relaxa com o tempo. A junta soldada é permanente e em conformidade com o código. A: Somente cortando as soldas. Esta é uma válvula de instalação permanente. Se a aplicação exigir remoção periódica, especifique extremidades flangeadas. A: Metal com metal Stellite 6 para serviço de alta temperatura, abrasivo ou cíclico acima de 500°F onde a certificação à prova de fogo é exigida e a tolerância a vazamento ambiente é aceitável. Compósito multicamada quando você precisa tanto de à prova de fogo quanto de bolha-tight em temperatura ambiente na mesma válvula. A: As extremidades da válvula são chanfradas conforme ASME B16.25. Procedimentos de soldagem, materiais de enchimento e PWHT devem estar em conformidade com ASME B31.3 ou o código aplicável do projeto. WCB usa procedimentos padrão de aço carbono. F316 requer enchimento de aço inoxidável e controle de aporte térmico. A: Sim. Extremidades soldadas de topo são preferidas para tubulações enterradas e submersas—sem juntas para vazar, sem parafusos para corroer. Especifique revestimentos externos conforme requisitos do projeto para o material do corpo naquele ambiente.
Visão geral técnica
Válvulas borboleta giram um disco 90° dentro do fluxo para abrir ou fechar—o mecanismo de quarto de volta mais simples no design de válvulas industriais. Essa simplicidade é a razão pela qual as válvulas borboleta dominam água, HVAC e isolamento geral de processos: uma peça móvel, um curso de 90°, uma interface de vedação, envelope de espaço mínimo, menor custo por polegada de diâmetro de qualquer tipo de válvula de bloqueio. A FLOWKS fabrica oito configurações de válvulas borboleta abrangendo três filosofias de vedação e três formatos de conexão de corpo. Os designs concêntricos (linha central) alinham o eixo, o disco e o corpo no mesmo eixo—o disco desliza sobre a superfície do assento durante a rotação, simples e barato, mas limitado em classificação de pressão e vida útil de ciclo. Os designs de dupla excentricidade (alto desempenho) deslocam o eixo em dois planos, de modo que o disco se levanta do assento por efeito de came durante a abertura, reduzindo o atrito e estendendo a vida útil do assento elastomérico em 3-5x. Os designs de tripla excentricidade deslocam o eixo em três planos, de modo que o disco só contata o assento nos últimos 2-3° do fechamento—curso sem atrito que permite assentamento metal-metal para serviço de alta temperatura e à prova de fogo. Os tipos de assento variam de revestimentos elastoméricos resilientes (EPDM, NBR, Viton—vedação bolha, baixo custo, limitados por temperatura) a assentos metálicos (revestimento Stellite 6—à prova de fogo, alta temperatura, leve vazamento ambiente) e assentos compostos de múltiplas camadas (anel base metálico + camada de grafite flexível—vedação bolha em temperatura ambiente E à prova de fogo sob condições de incêndio). As conexões de corpo incluem wafer (sanduíche entre flanges, mais fino, mais barato), lug (orelhas rosqueadas, capacidade de isolamento unilateral) e solda de topo (instalação permanente soldada, zero caminhos de vazamento externos). Opções de acionamento pneumático, elétrico, hidráulico e manual cobrem toda a gama de requisitos de automação de processos.
As válvulas borboleta FLOWKS fornecem bloqueio de quarto de volta na mais ampla gama de condições de processo—desde isolamento de água HVAC na Classe 150 até serviço petroquímico de alta pressão e alta temperatura na Classe 900. Válvulas borboleta concêntricas com revestimentos elastoméricos resilientes oferecem vedação bidirecional econômica para água, águas residuais e aplicações de processo leve. Válvulas borboleta de dupla excentricidade de alto desempenho reduzem o atrito do assento através da rotação do disco por ação de came, estendendo a vida útil do ciclo elastomérico e permitindo serviço Classe 150-300 com fechamento mais apertado. Válvulas borboleta de tripla excentricidade com assentos metal-metal Stellite eliminam completamente o elastômero—classificadas para temperatura contínua de 350°C+, à prova de fogo conforme API 607, em conformidade com emissões fugitivas de baixo vazamento ISO 15848. Assentos compostos de múltiplas camadas combinam vedação bolha em temperatura ambiente com backup metálico à prova de fogo para instalações petroquímicas que exigem ambas as capacidades. Corpos wafer oferecem a menor pegada de instalação entre flanges de tubulação. Corpos lug permitem serviço de extremidade morta e isolamento unilateral através de orelhas de flange rosqueadas independentes. Extremidades soldadas de topo eliminam completamente as juntas de flange para instalações permanentes de alta pressão e enterradas. Construção de corpo forjado fornece integridade de limite de pressão sem fundição para serviço severo em tamanhos pequenos. Acionamento pneumático, elétrico, hidráulico e manual por engrenagem disponível em todas as configurações.
Sobre a Válvula Borboleta de Tripla Excentricidade com Assento Metálico
2" - 48" (DN50 - DN1200)
Classe 150 - 600 (PN 10 - 100)
API 609, ASME B16.34, ISO 15848 (baixo vazamento)
A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, A182 F316 (forjado para tamanhos menores)
Metal-metal (revestimento Stellite 6 no anel do assento, borda do disco endurecida), à prova de fogo conforme API 607
Tripla excentricidade (eixo deslocado da linha central em três planos—axial, radial, angular), rotação do disco por ação de came elimina atrito do assento durante o curso de 90°, zero contato por raspagem até os últimos 2-3° do fechamento, assento metálico classificado para serviço cíclico de alta temperatura
Por Que a Tripla Excentricidade Muda Tudo
A maioria das válvulas borboleta raspa. O disco arranha o assento toda vez que abre e fecha. Assentos elastoméricos toleram essa raspagem—são macios, deformam, recuperam. Assentos metálicos não. Se você...
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Indústrias que utilizam este produto
Aplicações em diversos setores industriais.
Petrochemical
Corrosion-resistant valves for aggressive media in chemical processing plants. FLOWKS alloy and fluorine-lined valves are engineered to handle the most challenging petrochemical environments.
Water Treatment
Reliable flow control solutions for desalination, wastewater, and potable water systems. FLOWKS butterfly valves and check valves are widely used in water infrastructure projects.
LNG
Cryogenic valves engineered for liquefied natural gas processing and transportation. FLOWKS cryogenic service valves are tested to -196degC per BS 6364.
Mining
Abrasion-resistant valves for slurry, tailings, and mineral processing applications. FLOWKS knife gate valves and butterfly valves are built to withstand harsh mining environments.
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Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.