凸耳式中线蝶阀

2英寸 - 24英寸（DN50 - DN600）

铸铁（GG25）、球墨铸铁（GGG40）、A216 WCB、A351 CF8M

弹性体衬里（EPDM、NBR、氟橡胶）粘合于阀体内孔

凸耳式阀体——阀体法兰耳部设有螺纹凸耳孔，螺栓从两侧分别拧入凸耳。可实现盲端工况（一侧法兰断开，阀门在另一侧保持压力）。同心轴对中，手动杠杆或齿轮操作器。

API 609、MSS SP-67、EN 593

看看对夹式蝶阀的法兰耳部。通孔。螺栓穿过阀体，拧入另一侧管道法兰上的螺母。两个法兰共同将阀门夹紧定位。断开一侧法兰，阀门就会松动——可能滑动、可能掉落，无法从剩余一侧保持压力。

现在看看凸耳式阀体。每个法兰耳部都有螺纹孔。左侧管道法兰的螺栓拧入该侧的凸耳。右侧管道法兰的螺栓拧入另一侧的凸耳。每个法兰独立地与阀门螺栓连接。断开一侧管道法兰，阀门仍与另一侧保持螺栓固定。它保持位置。它保持压力。它隔离下游管线。

这种机械独立性正是凸耳式蝶阀存在的全部原因。对夹式阀门更便宜、更轻，但需要两侧法兰同时存在并螺栓固定。凸耳式阀门成本稍高、重量稍大，但提供单侧隔离能力，这是对夹式阀体根本无法提供的。

以下场景几乎在所有供水管网和暖通空调系统中都会出现。您需要隔离下游支管进行维护。您关闭阀门，断开下游法兰以拆下支管。此时阀门仍然用螺栓固定在上游法兰上。由于阀门关闭，上游管线保持压力。因此，在您进行下游维护工作时，上游管线仍可正常运行。

蝶阀做不到这一点。如果拆掉一个法兰，蝶阀阀体就失去了夹紧力——它会移位、泄漏，甚至造成安全隐患。而凸耳阀体则通过螺纹独立连接每个法兰，因此无论哪一侧仍然连接，阀门都能保持机械固定和密封。

终端服务意味着阀门可以安装在仅需一个管道法兰的管线末端。管线盲封意味着您可以将阀门用作盲封点——关闭阀门，断开下游连接，关闭的阀门就成为管线的终端。这些功能在所有无法承受因维护下游而关闭上游管线的安装环境中都至关重要。

在凸耳阀体内部，其密封机构与对夹式中心线蝶阀相同。同心几何结构——阀杆、阀瓣和阀体位于同一中心轴线上。弹性体衬里粘合在阀体孔内，阀瓣在关闭位置压缩到衬里内，360°衬里包裹实现双向密封。衬里材质可选EPDM、NBR或Viton，以匹配您的介质。

区别纯粹在于阀体法兰配置。相同的阀瓣、相同的阀座、相同的旋转方式、相同的压力和温度限制。但耳式阀体提供了对夹式阀体所不具备的安装灵活性——单侧隔离、盲端工况、管线终端、无需上游停机即可进行下游维护。这就是暖通空调工程师、供水系统设计师以及任何重视单侧机械独立性的安装人员指定中线耳式蝶阀的原因。

答：任何需要断开一侧管道法兰而保持另一侧管道运行的应用场景——例如暖通空调支路隔离、供水管网支路阀、管线末端、死端安装等。如果两个法兰始终保持连接，且您只需要一个低成本的隔离阀，则对夹式隔离阀即可。如果需要单侧独立运行，则应选择耳式隔离阀。

答：是的，在额定压力等级内。螺纹耳将阀门锚固到所连接的法兰上，弹性体衬里在阀瓣接触处实现双向密封。Class 150 / PN 10-16 下的盲端服务是耳式中线蝶阀在水和暖通空调应用中的标准工况。

答：略有增加。与晶片式通孔相比，带螺纹孔的凸耳式安装方式会增加材料用量。在 2 英寸至 12 英寸的尺寸范围内，重量差异微乎其微；但在更大尺寸下，由于凸耳式安装方式需要承受更大的螺栓载荷，重量差异会变得更加明显。对于大多数暖通空调和水系统安装而言，重量增加不会影响支撑要求。

答：完全可以。气动缸、电动执行器或手动齿轮操作器——与对夹式中线阀的所有执行选项相同。耳式阀体不会改变阀杆接口或90度行程几何结构。添加定位器用于调节控制，与任何自动化蝶阀相同。

答：闸阀可以处理盲端工况，但在相同规格和压力等级下，它们比耳式蝶阀更重、更慢、更昂贵。对于 Class 150 的供水和暖通空调隔离，耳式蝶阀隔离更快（90°行程对比多圈旋转）、重量更轻、成本更低。如果需要更高压力或温度，或者需要超出弹性体衬里能力的严密切断等级，则考虑闸阀或球阀替代方案。