带检查口低温蝶阀

尺寸：2英寸-12英寸（DN50-DN300）

压力：Class 150 - 300 / PN 10-40

标准：BS 6364、MSS SP-134、API 609

阀体材料：A351 CF8M、A182 F316（锻制阀瓣）

阀座：PCTFE/TFM衬里阀座；可选配司太立合金/因科镍合金堆焊的三偏心金属阀座

设计：双偏心/三偏心阀瓣、延长阀盖、带密封检修口的阀体检查口

低温工况下的标准蝶阀只做一件事——隔离流量。关闭阀瓣，管线停止。打开，管线运行。该位置阀体内部发生了什么？你不知道。要查明，你需要在上下游安装单独的仪表接口——一个带温度传感器的三通接头、一个压力变送器，也许还有一个视镜用于目视确认。每个接口都是另一个连接、另一个潜在泄漏点、另一段需要维护的管道，而系统已经在-196°C下运行，每增加一个附件都是一种风险。

这款蝶阀在阀体上设有检查口。一个密封的检修点——螺栓固定的盖板或玻璃视窗——让你能够目视检查阀瓣位置、将温度探头插入流道，或直接在阀门位置连接压力变送器。一个阀体。一个连接点。隔离和过程监测在同一安装中完成。

通过玻璃窗口进行目视检查。无需移除任何盖板，即可通过端口观察阀瓣位置——开启、关闭或中间位置。在液化天然气输送管线中，操作人员在启动或停止输送作业前会确认阀瓣位置。与依赖可能出现漂移或故障的执行器位置指示器相比，阀门处的目视确认更加快捷直接。

温度传感。将温度探头通过密封端口插入流道。LNG装卸过程中低温流体状况变化迅速——随着流动开始、停止和稳定，阀门位置处的流体温度会发生变化。工艺安全取决于了解关键隔离点处的流体温度。检查端口让您无需单独的仪表管汇即可获得该数据。

压力监测。将压力变送器连接到端口。阀门位置处的本地压力——不是上游或下游推断压力，而是隔离点处的实际压力——对低温输送管线安全至关重要。LNG装载期间的压力波动可指示管线堵塞、储罐溢流或盲端段的热膨胀。阀门处的实时压力可捕捉这些事件。

加长阀盖——与本目录中其他所有低温阀门相同。阀杆延伸使填料函保持在环境温度。PCTFE阀座内衬——与低温球阀阀座相同的材料逻辑，在-196°C下保持柔韧性，而PTFE在此温度下会变脆。球阀泄压孔等效——蝶阀的阀瓣设计不会像球阀那样截留腔体液体，但关闭时阀瓣后方的阀体腔体可能积聚低温液体。检查端口盖密封该腔体，且阀体设计包含向上游侧的压力平衡。

提供三偏心金属密封版本，适用于高循环低温应用——每次装载作业都会循环的LNG输送管线。三偏心几何结构意味着阀瓣在旋转前先从阀座抬起，减少密封磨损。阀瓣和阀座环上的司太立合金或因科镍合金堆焊可在低温温度下承受数千次循环，而软质内衬阀座在此条件下会磨损穿透。

端口尺寸和阀体上的位置随阀门尺寸而变化。对于较小阀门（2"-4"），端口通常位于阀体一侧，配单个螺栓盖板。对于较大阀门（6"-12"），可指定双端口——每侧一个——用于冗余传感或组合温度和压力监测。盖板密封采用与两片式阀体接缝相同的PCTFE垫片材料——不要为端口盖板垫片指定PTFE。

目视检查端口的玻璃窗材料必须同时承受内表面的低温温度和外表面的环境温度。指定硼硅酸盐玻璃或丙烯酸材料，额定承受从-196°C到环境温度的热冲击。标准窗玻璃在该热梯度下会开裂。

答：不会。端口设计在阀体壁内并带有充分加强——端口位置处阀体截面更厚，或较大尺寸上使用外部加强垫板。端口盖板和垫片的额定压力等级与阀体相同。端口不会削弱压力边界。

答：不能直接用于取样。该端口设计用于目视检查和仪器插入，例如温度探头和压力变送器。要通过该端口抽取流体样品，需要使用单独的取样接头，该接头需与端口盖密封。如果您需要取样功能，请在端口配置中明确说明，以便制造商提供合适的接头和密封设计。

答：可以。不带检查端口的蝶阀阀体是标准低温蝶阀，具有相同的阀瓣、阀座和阀盖设计。您节省了端口加工、盖板和垫片的成本。如果您的工艺监测由上游和下游的独立仪表接管处理，则检查端口是多余的，可以省略。

答：三偏心金属密封可处理高循环——阀瓣在旋转前先从阀座抬起，减少每次循环的磨损。密封表面上的司太立合金/因科镍合金堆焊可在-196°C下承受数千次循环。PCTFE内衬阀座适用于循环频率较低的隔离工况，但在每次LNG装载作业都会循环的输送管线上，其磨损速度比金属阀座快。如果您的阀门每天循环超过几次，请指定三偏心金属密封。

答：通常情况下不需要。端口是在制造过程中加工到阀体上的——端口位置的阀体壁厚已经过加固设计。在标准阀体上加装端口会在原本未设计用于开口的壁面上进行切割。如果需要在现有装置上进行监测，请在阀门的上游或下游安装单独的仪表三通。