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低温顶装式球阀
快速规格 尺寸:2" - 12"(DN50 - DN300) 压力:Class 150 - 300 / PN 10-40 标准:API 6D、BS 6364、MSS SP-134、ASME B16.34 阀体材料:A351 CF8M、A182 F316、A351 CF8、Monel/K合金 阀座:PCTFE(Kel-F)/ TFM软密封;可提供带Stellite堆焊的金属对金属密封 设计:顶装式,加长阀盖,球体排气孔 为什么这个阀门看起来不像你的标准顶装式 走进LNG终端,你会在每个主要隔离点上看到顶装式球阀。相同的顶部螺栓盖板。相同的不拆卸阀门离线即可内部检修。但仔细看——那阀杆比应有的长一倍,球体上钻了一个小孔,阀座是PCTFE而非PTFE。三个差异。每个都因为-196°C的低温流体破坏了在环境温度下正常工作的东西。 第一:加长阀盖。标准填料——PTFE、石墨,无论你选什么——在-196°C下失效。PTFE在密封应力下开裂。石墨失去弹性。阀盖延长增加足够阀杆长度使填料腔位于霜线以上,大约在环境温度。你的填料正常工作因为它从未进入低温区。无需特殊低温填料材料。无冻结填料压盖。无因填料一夜变脆导致的泄漏。 第二:球体排气孔。在低温工况下关闭标准球阀,液体被困在球腔内。该液体通过阀体热传导缓慢升温,从液体变为气体时膨胀,产生的压力峰值将球体锁在两个阀座上。你无法转动它。球体上的排气孔让被困流体向上游侧均衡压力。简单。有效。免除了需要管道泄压才能释放的锁定球体。 第三:PCTFE阀座,非PTFE。PTFE在-100°C以下变脆——在低温下的密封应力下开裂。PCTFE(Kel-F)和TFM在-196°C下保持柔性和密封完整性。它们在PTFE放弃的温度下保持机械性能。 顶装式比紧凑性更重要时 顶装式检修意味着你可以通过顶盖检修内部而不断开阀门与管道的连接。在LNG终端,管线隔离成本高且耗时。排空低温管线、升温、泄压、然后将阀门从管线上拆下——那是数天的工作。顶装式让你的维护人员拆开盖板螺栓、拉出球体和阀座、检查或更换、再装回盖板。阀门留在管线上。管线保持排空但无需为阀门拆卸而升温。 带Stellite堆焊的金属对金属阀座可用于阀门在开关之间频繁循环的循环低温工况。软阀座处理大多数低温隔离工况——LNG终端中的球阀通常长时间保持开启或关闭。但如果你的应用每几分钟循环一次,两面密封表面上的Stellite堆焊经受住磨损。 Monel和K合金阀体材料为316不锈钢耐腐蚀性不足的极端低温工况指定。大多数LNG应用运行CF8M或F316且不再深究。但如果你的工艺流体含有侵蚀性组分,或你在氦或氢工况中低于-196°C运行,更高合金选项很重要。 规格审查中被遗漏的 排气孔方向很重要。阀门关闭时孔应通向上游侧——即隔离期间压力较低的一侧。如果你的系统设计要求改为通向下游侧,请指定。不要假设。 阀盖延长长度因安装而异。延长需要足够长使填料腔在你实际运行环境中保持在霜线以上——不是在-196°C无风、无环境湿度、无相邻管道热质量的实验室中。寒冷气候户外安装需要比气候控制室内工厂更长的延长。指定环境条件,不仅是流体温度。 顶装式阀门上的阀体盖板螺栓在低温服役后需要比你预期更大的扭矩。低温下的不锈钢螺栓夹持方式不同。使用制造商的复装扭矩值,而非通用不锈钢扭矩图表。 FAQ 能用PTFE阀座代替PCTFE吗? 可以,但不应该。PTFE在-100°C完全变脆之前就开始失去柔性。在-80°C时已经比环境温度下更硬,循环载荷下的密封应力会加速开裂。PCTFE略贵但给你更宽的裕度。使用它。 排气孔不影响压力边界吗? 不影响。排气孔很小——通常3-6mm取决于球体尺寸。它不影响球体或阀体的压力边界。孔是压力均衡路径,不是结构弱点。 如何确定需要的阀盖延长长度? 给制造商你的最低环境温度和安装方向(垂直或水平阀杆)。他们根据热导率、环境条件和流体温度计算阀杆上的霜线高度。寒冷气候户外安装通常比室内气候控制工厂需要50-100mm更长的延长。 可以不要排气孔吗? 可以,但阀门不符合BS 6364或MSS SP-134,两者都要求低温球阀的腔体泄压。没有排气孔,你面临被困液体膨胀导致球体锁定的风险。这是安全问题,不是偏好。 PCTFE和TFM有什么区别? PCTFE(Kel-F)在低温下具有更高机械强度——更适合高密封载荷或频繁循环的阀门。TFM是改性PTFE,具有改善的抗冷流性和略好的化学兼容性。两者都在-196°C工作。隔离工况,任一均可。频繁循环,PCTFE是更强选择。

低温两片式球阀
快速规格 尺寸:1/2" - 4"(DN15 - DN100) 压力:Class 150 - 300 / PN 10-40 标准:API 6D、BS 6364、MSS SP-134、ASME B16.34 阀体材料:A182 F316(锻件)、A351 CF8M(铸件可选) 阀座:PCTFE / TFM软密封;可提供金属对金属密封 设计:两片式阀体,加长阀盖,球体排气孔 小阀门,相同低温规则 两片式低温球阀与顶装式做相同的工作——在-196°C下隔离低温流并在关闭时可靠密封。加长阀盖保持填料温暖。球体排气孔防止被困液体膨胀。PCTFE阀座在标准PTFE会开裂的地方保持柔性。区别在于阀体结构。 两片式意味着阀体分成两半——主阀体和端连接器——通过螺栓接缝连接。球体、阀座和阀杆通过端连接器开口装入阀腔,然后两半用螺栓紧固。这使得阀门比同口径顶装式更短更轻。无单独顶盖。无盖板额外螺栓。端连接器兼作组装通道。 权衡很直接:你无法不断开阀体两半来检修内部。意味着从管道上移除阀门或至少断开一端。顶装式让你通过顶盖在管线内工作。两片式不行。但对于小口径——1/2"至4"——在LNG装载管线、低温取样点和仪表隔离上,紧凑性比在线可维护性更重要。这些阀门安装在紧凑管道布局中,顶装盖板结构会增加你没有空间的长度。 两片式有意义的场合 LNG装载臂隔离。小口径低温取样管线。低温容器仪表接口。低温储罐压力变送器隔离。这些应用使用1/2"至2"范围的阀门,有时到4",安装在阀门长度每一毫米都很重要的拥挤管道布局中。1"两片式比1"顶装式显著更短,因为顶部没有盖板结构——只有加长阀盖和执行器或手柄。 锻制阀体结构(A182 F316)是较小口径两片式低温阀的标准配置。锻制不锈钢在低温下比铸造具有更好的抗冲击性——对于LNG装载操作期间可能受到机械冲击的小阀门很重要。铸造(CF8M)可用于3"和4",锻造成本不太有利,但1/2"至2"的默认配置是锻制。 阀体和端连接器之间的螺栓接缝使用阀体垫片。在低温下,垫片在螺栓松弛下冷流——不锈钢螺栓在-196°C下松弛,垫片材料在降低的螺栓载荷下蠕变。PCTFE阀体垫片比标准PTFE垫片更好地抵抗冷流,带不锈钢外环的缠绕垫片用于更高压力的两片式组件。阀体接缝的垫片材料是设计选择,不是事后补充。 紧凑性权衡是真实的 如果你的维护计划包括在线检修——拆盖板、拉内部件、不复管道重新组装——两片式做不到。你拆阀体接缝螺栓,阀门必须从管线上拆下。对于阀门长期固定在位且检修意味着更换整个阀门的小口径低温永久安装,两片式是实际选择。 如果你的应用需要定期内部检查——例如LNG装载管线上法规驱动的检查间隔——2"以上顶装式给你那种通道。2"以下,两片式的尺寸优势通常胜出。 FAQ 为什么用两片式而非顶装式? 尺寸和重量。1"顶装式低温球阀比1"两片式更长更重,因为顶盖结构增加阀体高度和螺栓。在拥挤的LNG管道布局中——装载臂、橇装设备、仪表歧管——你通常没有空间容纳额外长度。两片式适合顶装式不适合的地方。 阀体接缝是泄漏隐患吗? 与低温工况中任何螺栓连接一样是潜在泄漏路径。正确的垫片选择——PCTFE或带不锈钢环的缠绕垫片——以及操作温度的正确螺栓扭矩可降低风险。接缝承受与管道相同的低温,不同于被阀盖延长隔离的填料压盖。指定正确的垫片材料。不要默认PTFE。 可以安装执行器吗? 可以。气动和电动执行器安装在加长阀盖上,与顶装式相同。执行器保持环境温度。唯一区别是两片式阀体上的执行器安装可能比顶装式阀体结构支撑更少——根据你的口径和压力等级检查制造商的阀盖安装限值对应的执行器重量。 阀体接缝用什么垫片材料? Class 150和300在-196°C下用PCTFE。更高压力应用或预期循环温度载荷时用缠绕垫片(不锈钢外环,石墨或PCTFE填料)。PTFE阀体垫片在低温下螺栓松弛时冷流——避免用于低温工况。 球体排气孔与顶装式相同吗? 相同。被困在球腔内的液体通过孔向上游侧排气,防止压力锁定。排气孔设计和方向与阀体形式无关,完全相同。

低温对焊截止阀
快速规格 尺寸:1/2" - 2"(DN15 - DN50) 压力:Class 150 - 800 / PN 10-130 标准:BS 6364、MSS SP-134、ASME B16.34、ASME B16.11 阀体材料:A182 F316、A182 F304、Monel、A182 F55(超级双相) 阀座:金属对金属;阀碟和座圈可堆焊Stellite 设计:对焊端,加长阀盖,阀碟升起离开阀座开启 零法兰,零法兰泄漏 低温系统中每个法兰连接都是隐患。PTFE和压缩纤维垫片在-196°C下冷流——不锈钢螺栓在低温下松弛时垫片在螺栓载荷降低下蠕变。螺栓张力下降。垫片蠕变填充间隙。密封松动。-196°C的LNG泄漏是危险的——在环境空气中快速气化,在密闭空间形成可燃气体云——而且修复昂贵,因为管线必须排空、升温、泄压后才能重新拧紧法兰螺栓。 对焊截止阀完全消除了法兰连接。阀门直接焊接到管道中。无垫片。无螺栓。无冷流风险。焊接接头是永久的——一旦焊入就保持在位。对于LNG装载臂、低温取样歧管和阀门长期固定在位的永久仪表接口上的小口径低温隔离,这种永久性正是你想要的。你不计划移除这些阀门进行维护。它们是管线上的永久隔离点,需要检查而非拆卸。 为什么用截止阀,不用球阀 低温工况下的截止阀节流。球阀隔离。如果你需要调节低温流量——降低流速、调节压力、控制低温容器充装速率——截止阀的阀碟和阀座设计在全行程范围内提供渐进、可控的流量降低。球阀提供基本的二元流量——开或关,节流范围窄且会快速侵蚀阀座。 金属对金属密封是低温截止阀的标准配置。阀碟与阀体座圈密封,两个表面均可堆焊Stellite用于频繁循环。截止阀中的软阀座在低温节流工况下无法存活——阀碟在每次开关循环中刮过座圈,PCTFE在直线刮擦接触下比在球阀的旋转密封接触下磨损更快。金属阀座承受磨损。Stellite堆焊延长了在低温装载操作中每天循环数十次的阀门阀座寿命。 对焊截止阀的压力等级可达Class 800。即PN130。高压LNG储罐和低温泵出口管线上的小口径高压低温隔离——这些应用需要同时承受低温和高压的紧凑封装。A182 F316锻件对焊阀体在无高温法兰连接泄漏的情况下提供压力等级。 焊接即承诺 对焊意味着你无法在不切割焊缝的情况下移除阀门。无法兰意味着无法轻松更换。如果阀门需要更换,你切割出来再焊入新的。这是一种永久安装哲学——你选择对焊是因为你确信阀门在管道系统寿命期内保持服役,且消除法兰泄漏路径值得永久性权衡。 在LNG装载臂和永久仪表歧管上,这种权衡是清晰的。阀门隔离小口径固定安装管线的一部分。它不会为定期维护而移除——管线本身不会被拆卸。当阀门最终需要更换时,这是计划停机,切割焊缝并重新焊接。不方便,但安全,因为整个服役期间零法兰泄漏路径。 FAQ 可以用法兰端代替对焊吗? 可以,但你在每端增加了法兰泄漏路径——两个垫片、两组螺栓、两个在-196°C下因冷流和螺栓松弛产生泄漏风险的点。对焊消除了两者。如果你的管道系统全程使用法兰连接且需要阀门可拆卸,可提供法兰端。但如果你选择这个阀门专门用于零泄漏路径隔离,对焊是正确的端连接。 Stellite有什么作用? Stellite是焊接到密封面——阀碟面和座圈面——的钴铬合金。它比基础不锈钢更硬,抵抗循环中反复阀碟与阀座接触产生的磨损。如果你的阀门每天循环超过几次——频繁启停的低温装载操作、每次取样开关的取样阀——Stellite堆焊显著延长阀座寿命。对于不频繁循环(数周保持开启或关闭的隔离阀),标准金属对金属不锈钢密封足够。 实际口径范围是多少? 实际范围是1/2"至2",因为对焊结构偏向小口径管道。更大口径——4"以上——使用法兰连接,因为更大口径焊接组装和检验更复杂,且管道系统通常在这些口径下已有法兰接头。小口径永久安装是对焊最有意义的场合。 阀盖延长与球阀相同吗? 相同原理。阀杆延长将填料腔置于霜线以上,使填料在环境温度下运行。截止阀上阀杆比球阀阀杆更细,因为只承受阀碟提升力而非球体旋转扭矩。同压力等级下截止阀的阀盖延长可能比球阀更轻,但热功能完全相同——保持填料温暖。 该阀门能节流吗? 能——这是其主要应用之一。阀碟和阀座设计在全行程范围内提供渐进流量控制。对于低温充装速率调节、泵出口节流和小口径低温管线压力控制,截止阀有效节流。如果需要带执行器的精确调节控制,可考虑低温调节阀——它有专为连续节流设计的阀内件。

带检查口低温蝶阀
快速规格 尺寸:2" - 12"(DN50 - DN300) 压力:Class 150 - 300 / PN 10-40 标准:BS 6364、MSS SP-134、API 609 阀体材料:A351 CF8M、A182 F316(锻件阀碟) 阀座:PCTFE / TFM衬里阀座;三偏心金属密封带Stellite/Inconel覆面可选 设计:双/三偏心阀碟,加长阀盖,阀体检查口带密封通道 一个阀门,两种功能 低温工况下的标准蝶阀做一件事——隔离流量。你关闭阀碟,管线停止。开启,管线运行。该位置的阀体内部在发生什么?你不知道。为了查明,你在上游或下游安装单独的仪表接口——一个带温度传感器、压力变送器的三通接头,也许还有用于目视验证的视镜。每个接口都是另一个连接、另一个潜在泄漏点、另一段在-196°C运行的管道需要维护——在已经满是隐患的系统中每增加一个管件都是负担。 这个蝶阀在阀体上有一个检查口。一个密封通道——螺栓盖板或玻璃视窗——让你目视检查阀碟位置、将温度探头插入流道、或直接在阀门位置连接压力变送器。一个阀体。一个连接点。隔离和工艺监测在同一安装中。 检查口实际做什么 三种能力,取决于你指定的端口配置: 通过玻璃视窗目视检查。阀碟位置——开启、关闭、中间位置——无需拆卸任何盖板即可通过检查口看到。在LNG输送管线中,操作员在启动或停止输送操作前验证阀碟位置。在阀门处目视确认比依赖可能漂移或失效的执行器位置指示器更快、更直接。 温度 sensing。通过密封端口将温度探头插入流道。LNG装卸期间低温流体条件快速变化——阀门位置的流体温度随流量启动、停止和稳定而变化。工艺安全取决于了解关键隔离点的流体温度。检查口在不需单独仪表歧管的情况下提供该数据。 压力监测。将压力变送器连接到端口。阀门位置的局部压力——不是上游或下游推断的压力,而是隔离点处的实际压力——对低温输送管线安全至关重要。LNG装载期间的压力偏移可能指示管线堵塞、容器溢流或死端段的热膨胀。阀门处的实时压力捕捉这些事件。 低温特性未变 加长阀盖——与本目录中其他每个低温阀相同。阀杆延长使填料腔保持在环境温度。PCTFE衬里阀座——与低温球阀阀座相同的材料逻辑,在PTFE变脆的-196°C下保持柔性。球体排气孔等效——蝶阀中的阀碟设计不像球阀那样捕获腔内液体,但阀碟后方的阀体腔可能在关闭时积聚低温液体。检查口盖板密封该腔,阀体设计包括向上游侧的压力均衡。 三偏心金属密封版本可用于高频循环低温应用——每次装载操作都循环的LNG输送管线。三偏心几何意味着阀碟在旋转前离开阀座,减少密封磨损。阀碟和座圈上的Stellite或Inconel覆面在软衬里阀座会磨穿的低温温度下经受数千次循环。 正确指定检查口 端口尺寸和在阀体上的位置因阀门尺寸而异。较小阀门(2"-4")上,端口通常在阀体一侧带单个螺栓盖板。较大阀门(6"-12")上,你可以指定双口——每侧一个——用于冗余传感或组合温度和压力监测。盖板密封使用与两片式阀门阀体接缝相同的PCTFE垫片材料——不要为端口盖板垫片指定PTFE。 目视检查口的玻璃视窗材料必须同时承受内面低温和外面环境温度。指定能承受-196°C到环境温度热冲击的硼硅玻璃或亚克力。标准窗玻璃在该温度梯度下会破裂。 FAQ 检查口会削弱阀体吗? 不会。端口在设计中纳入阀体壁,具有适当加强——端口位置更厚的阀体截面,或较大口径上的外部加强板。端口盖板和垫片额定与阀体相同的压力等级。端口不损害压力边界。 能通过端口取样吗? 不能直接取样。端口设计用于目视检查和仪表插入——温度探头和压力变送器。通过端口提取流体样品需要单独的样品提取附件,密封到端口盖板上。如果需要取样功能,请在端口配置中指定,以便制造商提供合适的附件和密封设计。 可以不要检查口吗? 可以。不带检查口的蝶阀阀体是标准低温蝶阀,具有相同的阀碟、阀座和阀盖设计。你节省了端口加工、盖板和垫片的成本。如果你的工艺监测由上游和下游的单独仪表接口处理,检查口是多余的,可以跳过。 什么密封配置适合高频循环? 三偏心金属密封处理高频循环——阀碟在旋转前离开阀座,减少每循环磨损。阀碟和座圈上的Stellite/Inconel覆面在-196°C下经受数千次循环。PCTFE衬里阀座适用于不频繁循环的隔离工况,但在每次LNG装载操作都循环的输送管线上比金属阀座磨损更快。如果你的阀门每天循环超过几次,指定三偏心金属密封。 能在现有阀门上改装检查口吗? 通常不能。端口在制造时加工到阀体中——端口位置的阀体壁厚为加强而设计。在标准阀体上改装端口会切入未为开口设计的壁截面。如果需要在现有安装上增加监测能力,在阀门上游或下游安装单独的仪表三通。

低温调节阀
快速规格 尺寸:1/2" - 8"(DN15 - DN200) 压力:Class 150 - 600 / PN 10-100 标准:BS 6364、MSS SP-134、IEC 60534、ISA 75 阀体材料:A351 CF8M、A182 F316、A182 F55、Monel 阀座:金属对金属带Stellite堆焊 设计:截止式阀体,加长阀盖,多级或平衡阀内件可选 执行器必须保持温暖 低温工况下的调节阀有普通调节阀不需要面对的两个问题。首先是执行器。气动执行器使用橡胶膜片和弹性体密封。电动执行器使用电机、齿轮传动和带电子元件的定位器。这些在-196°C下都不能工作。橡胶膜片冻结固体——执行器尝试行程时开裂。电动电机在低温下失去扭矩。定位器漂移或失效,因为其校准假设环境运行。低温调节阀上的加长阀盖与隔离阀做相同的热隔离工作——将填料腔保持在环境温度——但它有调节阀特有的第二个好处:在低温阀体和执行器之间放置足够距离,使执行器在正常环境温度下运行。加长阀盖顶部的执行器安装法兰是温暖的。执行器正常工作。无热冲击。无冻结膜片。无定位器漂移。 第二:阀内件。低温工况下的调节阀节流——它们连续调节流量,不仅仅是开关。节流在阀内件上产生压降。在低温减压——例如将LNG从储存压力降至输送压力——压降迫使部分低温液体瞬间闪蒸为气体。两相流——液体和气体混合——在数月内侵蚀标准阀内件。速度高,密度在阀座上变化,闪蒸气体携带液滴像喷砂一样冲击阀内件表面。 多级阀内件阻止闪蒸 多级阀内件将总压降分散在阀体内的几个级上,而非全部在一个阀座圈上释放。每级增量减压。每级的闪蒸强度更低因为压力步更小。两相流更温和因为更少的液体在每级闪蒸。阀内件存活。 这样想:在低温液体工况下通过单孔降低10 bar产生剧烈闪蒸流——大部分液体在孔口闪蒸为气体,产生的两相射流摧毁下游阀内件。通过四级降低同样的10 bar——每级2.5 bar——每级产生轻微闪蒸。每级中间压力下的流体仍大部分是液体。阀内件在每级遇到可控的流动条件。阀门控制压力而不摧毁自身。 平衡阀内件可用于高压低温调节。平衡意味着阀芯有压力均衡通道,减少执行器需要克服的净液压力。在高压低温工况——例如将50 bar LNG调节到5 bar——阀芯上的不平衡力需要超大执行器。平衡阀内件削减该力,使标准尺寸执行器处理调节而无需过大气源或电机功率。 截止阀体,非球阀 低温调节阀使用截止式阀体,非球阀体。截止阀体几何为你提供适用于节流的流道形状——流体进入阀体,通过阀座圈和阀芯转向,以受控压降排出。球阀几何不能很好调节——流道本质上是带可旋转障碍物的直通圆柱体。你可以稍微节流球阀,但阀座侵蚀很快,流量特性非线性。 套筒导向阀内件在行程期间将阀芯保持在套筒中心——更适合阀芯稳定性重要的大流量应用。阀杆导向阀内件从阀杆连接处引导阀芯——结构更简单,适用于较小口径和较低流量。两者均可提供Stellite堆焊密封面。Stellite比裸不锈钢更好地抵抗两相低温流的冲蚀效应,延长闪蒸工况下的阀内件寿命。 重要的规格细节 阀内件材料选择取决于你的压降和闪蒸强度。不锈钢上堆焊Stellite处理中等低温闪蒸——每级压降低于5 bar,闪蒸率低于15%。更高闪蒸强度需要更硬的阀内件材料——Inconel堆焊、碳化钨嵌件或全Monel阀内件用于严重工况。不要对所有工况都指定Stellite。它比裸不锈钢贵,如果你的应用不需要,你在浪费钱。但如果你的应用需要而指定了裸不锈钢,你将在六个月内更换阀内件。 调节阀上的阀盖延长长度通常比同尺寸隔离阀更长,因为执行器安装面需要离低温阀体更远——执行器质量通过阀盖产生热传导路径,执行器本身需要更宽的环境温度区以可靠运行。指定完整安装条件:环境温度范围、执行器类型和方向。制造商根据这些输入计算延长长度。 FAQ 能用低温调节阀做隔离吗? 可以,但用于隔离工况昂贵。带阀内件和执行器的调节阀阀体比同尺寸低温球阀或蝶阀贵。如果你只需开关隔离,用隔离阀。如果需要流量调节——节流、压力调节、充装速率控制——用调节阀。不要过度指定。 平衡阀内件和普通阀内件有什么区别? 普通阀内件意味着全工艺压力作用在阀芯一侧——执行器必须克服该液压力才能移动阀芯。平衡阀内件有通过阀芯的压力均衡通道,取消大部分该力。实际结果:平衡阀内件让你在高压应用上使用更小执行器。如果入口压力低于20 bar,普通阀内件配标准执行器即可。20 bar以上,平衡阀内件节省执行器尺寸和气耗。 多级阀内件需要多少级? 取决于闪蒸率——液体在阀门出口闪蒸为气体的百分比。低闪蒸率(10%以下),一两级。中等闪蒸(10-30%),三到四级。高闪蒸(30%以上),五级或更多级配合硬化阀内件材料。制造商根据你的入口压力、出口压力和流体温度计算闪蒸率。提供这三个值让他们指定级数。 能用标准调节阀加阀盖延长代替低温调节阀吗? 物理上可以,但阀内件无法存活。标准调节阀阀内件——软阀座、无堆焊不锈钢密封面、单级减压——设计用于环境和中等温度工况。低温闪蒸流摧毁标准阀内件。专用低温调节阀有专为两相低温流冲蚀条件设计的阀内件——Stellite堆焊、多级减压和金属对金属密封。你购买的是阀内件设计,不仅仅是阀盖延长。 推荐什么执行器类型? 气动膜片执行器最常见——简单可靠,加长阀盖使其保持环境温度。电动执行器可用但增加成本和复杂性;它们同样需要阀盖延长的环境温度区。液动执行器用于气动气源有限的超大口径。三种都安装在加长阀盖上。执行器类型不改变阀体或阀内件设计——它只改变阀芯移动的驱动力。

低温法兰锻钢闸阀
快速规格 尺寸:1/2" - 2"(DN15 - DN50) 压力:Class 150 - 800 / PN 10-130 标准:BS 6364、MSS SP-134、ASME B16.34、ASME B16.11 阀体材料:A182 F316(锻件)、A182 F304(锻件)、A182 F51/F55(双相/超级双相锻件) 阀座:金属对金属,实心楔式闸板;可堆焊Stellite 设计:锻制阀体,承插焊或螺纹端,加长阀盖,升降阀杆OS&Y,实心楔式闸板 小口径,零气孔隔离 这个阀门生活在小管线上。1/2"到2"。仪表接口。取样歧管。装载臂隔离点。你不去想的那些管线——直到你需要它们——然后你需要它们绝对密封。 在这些口径下,锻造不是铸造的升级。1/2"-2"口径下铸造本来就不经济。锻造是小口径阀体自然的制造工艺。而且它给你关键低温隔离所需的零气孔保证。A182 F316锻制阀体——无空洞、无隐藏泄漏路径、无在-196°C下可能开裂的微观气孔。 如果你在指定小口径低温闸阀且关心阀体完整性,这就是你要的。它不比铸造替代品贵。它只是更好,因为在这些口径下有意义的制造工艺也产生了你需要的阀体质量。 小口径实心楔板——保持简单 2"及以上使用弹性楔板很重要。1/2"-2"口径下,不必要。 闸板和阀体之间的收缩差异在这些小口径下可以忽略。闸板小。阀体小。它们冷却和收缩几乎相同。实心楔板密封良好无需弹性调节。在1/2"阀门上增加弹性楔板机构会无益地增加复杂性。更多零件。更多潜在失效点。更多成本。无好处。 实心楔板。简单。可靠。在-196°C下密封,因为几何尺寸足够小,热收缩不会产生卡阻问题。这是工程实用主义——使用你需要的机构,跳过你不需要的。 承插焊和螺纹——小口径标准 承插焊端用于永久安装。螺纹端用于可维护连接。如果你喜欢也可用对焊。这些是1/2"-2"低温工况管线的标准连接类型。 承插焊给你干净的永久接头——无螺栓孔泄漏隐患,无垫片更换。你焊一次就保持在位。用于空分塔上的仪表隔离接口、永久低温取样点,承插焊是正确选择。 螺纹端让你无需焊接即可拆卸和更换阀门。对于需要在停机期间不进行热作即可更换阀门的可维护连接——螺纹端节省时间。ASME B16.11涵盖两者。 小口径Class 800——锻制阀体轻松应对 1/2"-2"口径下压力等级可达Class 800。即PN 130。锻制阀体在小口径下高效处理高压——材料致密、均匀,壁厚相对于通孔直径很大。 这对高压低温工况有用。并非每条低温管线都在Class 150运行。氢液化、高压气体处理、某些空分阶段——这些工况在提升压力下运行。小口径锻制阀体在不需专用高压阀门设计的情况下提供压力等级。 该阀门的位置 LNG装载臂隔离。低温取样歧管接口。空分塔仪表隔离。乙烯裂解装置小口径切断。任何需要1/2"-2"闸阀、锻制阀体完整性和低温额定设计的点。 它不是项目上光鲜的阀门。它是在没人拍照的小管线上坐着的那个。但这些管线很重要——仪表给料、取样通道、安全隔离。当它们失效时,你会注意到。 FAQ 为什么用实心楔板而非弹性楔板? 1/2"-2"口径下,闸板和阀体之间的收缩差异可以忽略——它们冷却和收缩几乎相同。实心楔板可靠密封无需弹性机构。增加弹性楔板会在这些小口径下增加复杂性和成本而无任何性能好处。 承插焊和螺纹端怎么选? 承插焊用于永久安装——干净接头、无垫片、无焊缝本身的泄漏隐患。螺纹端用于可能在停机期间不热作即可更换阀门的可维护连接。根据你的维护通道理念选择。 为什么这些小口径锻制阀门能达到Class 800? 锻制阀体在小口径下高效处理高压。材料致密均匀(无气孔),壁厚相对于通孔直径大。1/2"-2"口径下A182 F316锻制阀体支持Class 800无需专用高压阀门设计。 需要Stellite堆焊吗? 高频循环工况下阀座磨损是关注点时可提供Stellite堆焊。对于不频繁操作的标准隔离工况,裸金属对金属密封足够。对于定期循环的阀门——取样歧管接口、频繁隔离点——Stellite延长阀座寿命。 双相和超级双相有什么用? 双相和超级双相锻制阀体比标准316提供更高机械强度和改善的耐腐蚀性。用于含腐蚀介质或通过更高许用应力减重是设计目标的低温工况。不是清洁LNG工况的标准配置,但在苛刻应用中可提供。

低温闸阀
快速规格 尺寸:1/2" - 24"(DN15 - DN600) 压力:Class 150 - 600 / PN 10-100 标准:API 6D、BS 6364、MSS SP-134、ASME B16.34 阀体材料:A351 CF8M(铸316)、A351 CF8(铸304)、A216 WCB(铸碳钢,-46°C最低) 阀座:金属对金属,弹性楔板或实心楔板闸板 设计:铸造阀体,法兰或对焊端,加长阀盖,升降阀杆(OS&Y)或非升降阀杆,阀体腔排气 覆盖一切的阀门 这是基准低温闸阀。出现在每个LNG工厂规格表上的那个。在单一设计中覆盖1/2"至24"的那个。它不专用。不是锻制阀体高端版本。不是紧凑两片式选项。它是从-46°C到-196°C每种低温温度下都能工作的通用隔离阀。 这种广度就是它的优势。当你为整条低温工艺管线——LNG处理、空分、乙烯裂解——指定阀门时,你需要一种覆盖全范围的阀门类型。你不想为三个不同口径范围使用三种不同闸阀设计。你想要一种。这就是那种。 铸造阀体——大口径实用 让我们诚实地谈谈铸造阀体。A351 CF8M在-196°C。A216 WCB在-46°C。铸造,非锻造。 锻制阀体更好——无气孔、无隐藏空洞、无潜在泄漏路径。我们生产锻制版本。但12"以上口径锻制阀体成本是铸造的两到三倍。大口径锻造工艺昂贵。铸造具有成本效益。而且对于大多数应用——不是关键隔离点,不是安全关断,而是低温管线上的标准工艺隔离——铸造A351 CF8M有效。它保持。它密封。BS 6364低温测试确认它。 你为关键点指定锻制。其余的用铸造。真实工厂就是这样建造的。 深冷用弹性楔板,中等低温用实心楔板 -196°C下,闸板和阀体收缩不同。不同部位以不同速率冷却。实心楔板闸板可能卡阻。弹性楔板——带中心球的双圆盘——独立对每个座圈调整。密封保持紧密。开启保持可行。 中等低温——-46°C至-100°C——收缩差异更小。实心楔板闸板密封良好。更简单。更便宜。更可靠,因为维护的机构更少。对于-100°C的空分装置隔离,实心楔板是实际选择。 我们两者都提供。你根据操作温度选择。 阀体腔排气——被困气体摧毁阀门 低温闸阀在阀体腔上有排气孔。原因如下。 阀门关闭时,液体低温介质充满闸板周围的阀体腔。随环境温度波动,该液体可能蒸发。气体压力在腔内积聚。闸板被锁定——楔板两侧受压,无法在不先均衡的情况下开启。 排气孔让气体逸出。压力均衡。闸板自由移动。这是一个小细节。但没有它,阀门在服役中失效——不是因为材料错误,不是因为设计不好,而是因为被困气体压力锁定机构。 BS 6364要求。我们制造的每个阀门都有。 加长阀盖——相同原理,任何口径 填料压盖需要保持温暖。-196°C下填料冻结。阀杆卡死。你无法操作阀门。加长阀盖将填料移离冷区——压盖处30°C环境,阀体处-196°C。每个低温阀都需要这个。这个有。从1/2"到24"。相同原理。相同可靠性。 FAQ 为什么用铸造阀体而非锻造? 12"以上口径锻制阀体成本是铸造的2-3倍。对于标准工艺隔离——非关键安全关断——铸造A351 CF8M具有成本效益且可靠运行。BS 6364低温测试验证铸造阀体性能。你将锻制阀体保留给关键点,其余用铸造。 何时用弹性楔板,何时用实心楔板? 弹性楔板用于-196°C深冷工况,差热收缩可能卡阻实心闸板。实心楔板用于中等低温(-46°C至-100°C),收缩差异足够小,实心楔板可靠密封无需弹性机构。 阀体腔排气做什么? 阀门关闭时,阀体腔内液体可能蒸发并积聚气体压力,将闸板锁定在两个压力之间。排气孔让气体逸出使闸板自由移动。BS 6364要求所有低温闸阀具有此特征。 可用压力等级是什么? Class 150至Class 600(PN 10-100)。铸造阀体和金属对金属阀座设计处理全范围。更高压力时,考虑锻钢版本以获得零气孔阀体完整性。 升降阀杆和非升降阀杆有什么区别? 升降阀杆(OS&Y)提供可见位置指示——你可以通过看阀杆知道阀门是开是关。对维护或热作前的隔离验证至关重要。非升降阀杆在紧凑安装中节省垂直空间但需要单独的位置指示器。

低温锻钢闸阀

低温法兰截止阀
技术概述
低温阀门在-46°C以下(ASHRAE定义)至-196°C(液氮、LNG沸点)的流体工况中运行。在此温度下,标准阀门从不面对的三个设计问题变得至关重要:(1)填料失效——标准PTFE填料在-100°C以下开裂,石墨填料失去弹性,因此填料腔必须通过加长阀盖保持环境温度,增加足够的阀杆长度将填料压盖移至霜线以上。(2)被困液体压力锁——当阀门关闭时低温液体被困在阀体腔内,该液体通过热传导缓慢升温,从液态膨胀为气态,压力尖峰可将关闭元件锁死在阀座上;球阀通过球体上的排气孔或闸阀通过阀体腔排气防止这种压力锁。(3)阀座材料脆化——标准PTFE在-100°C以下变脆,在就座应力下开裂;PCTFE(Kel-F)和TFM在-196°C下保持柔性和密封完整性。FLOWKS生产八种低温阀门配置,覆盖球阀、截止阀、蝶阀、闸阀和调节阀类型。顶入式低温球阀通过顶部端盖提供在线维修通道,无需拆卸管道。两段式低温球阀在1/2"-4"尺寸提供紧凑阀体,适用于在线维修要求较低的场合。对焊低温截止阀消除所有法兰连接,小口径永久安装零法兰泄漏风险。低温蝶阀带检查口通过密封access端口进行温度/压力传感,在一个阀体内实现隔离和工艺监测。低温调节阀通过加长阀盖保持执行器环境温度,多级阀内件防止低温减压过程中的闪蒸流动。法兰锻钢低温闸阀在2"-12"提供锻件阀体完整性和法兰通道,便于定期维护。铸件阀体低温闸阀以经济铸件价格覆盖1/2"-24"全范围,适用于通用低温隔离。小口径锻钢低温闸阀在1/2"-2"提供零孔隙锻件完整性,承插焊/螺纹连接用于关键永久隔离点。
FLOWKS低温阀门为LNG、液氮、液氧、液氩及所有-46°C至-196°C工艺流体提供隔离、调节和控制。加长阀盖设计将填料腔保持在霜线以上,使标准填料材料在环境温度下正常工作,而阀体处理低温流体。PCTFE和TFM阀座材料在标准PTFE变脆的条件下保持柔性和密封完整性。球体排气孔和阀体腔排气防止被困低温液体膨胀锁死关闭元件。顶入式球阀提供在线维修通道无需拆卸管道。两段式球阀为小口径LNG和低温采样管道提供紧凑阀体。对焊截止阀消除法兰连接,永久安装零法兰泄漏风险。带检查口蝶阀通过密封access端口实现隔离和实时工艺监测。多级阀内件调节阀防止低温减压过程中的闪蒸流动,加长阀盖保持执行器温暖。法兰锻钢闸阀在2"-12"提供锻件阀体零孔隙完整性。铸件阀体闸阀以经济价格覆盖1/2"-24"。小口径锻钢闸阀配承插焊/螺纹端在1/2"-2"至Class 800提供关键隔离。
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Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.