低温闸阀

口径：1/2英寸 - 24英寸（DN15 - DN600）

压力：Class 150 - 600 / PN 10-100

标准：API 6D、BS 6364、MSS SP-134、ASME B16.34

阀体材料：A351 CF8M（铸造316）、A351 CF8（铸造304）、A216 WCB（铸造碳钢，最低-46°C）

设计：铸造阀体，法兰或对接焊端，加长阀盖，升降阀杆（OS&Y）或非升降阀杆，阀体腔排气口

这是基准型低温闸阀。每一份LNG工厂规格书中都会出现的那一款。单一设计即可覆盖1/2英寸至24英寸口径。它不是专用型。它不是锻造阀体的高端版本。它不是紧凑型两件式选项。它是通用隔离阀，可在-46°C至-196°C的任一低温温度下正常工作。

而这种广泛覆盖正是其优势所在。当您为整条低温工艺管线——LNG加工、空气分离、乙烯裂解——选型阀门时，您需要一种能覆盖整个范围的阀门类型。您不会希望为三个不同口径范围选择三种不同的闸阀设计。您只需要一种。就是这一种。

让我们坦诚地谈谈铸造阀体。A351 CF8M用于-196°C。A216 WCB用于-46°C。铸造，而非锻造。

锻造阀体更好——无气孔、无隐藏空洞、无潜在泄漏通道。我们也生产锻造版本。但在12英寸以上口径，锻造阀体的成本是铸造阀体的两到三倍。大直径下的锻造工艺成本高昂。铸造则具有成本效益。对于大多数应用——不是关键隔离点，不是安全切断，而是低温管线上的标准工艺隔离——铸造A351 CF8M完全够用。它能承受压力。它能可靠密封。BS 6364低温测试验证了这一点。

关键部位指定锻造，其余部分指定铸造。真正的工厂就是这样建造的。

柔韧楔形垫适用于严寒天气，坚固楔形垫适用于中等寒冷天气。

在-196°C下，闸板和阀体的收缩不同。不同部位冷却速率不同。实心闸板可能卡死。柔性闸板——两个闸板片带中心球体——可独立调节以贴合每个阀座圈。密封保持紧密。开启保持顺畅。

在中等低温环境（-46°C 至 -100°C）下，冷热压差较小。实心楔形闸板密封效果良好。它结构更简单、成本更低、可靠性更高，因为需要维护的机构更少。对于 -100°C 的空气分离装置隔离，实心楔形闸板是切实可行的选择。

低温闸阀在阀体腔体上设有排气孔。原因如下。

阀门关闭时，液态低温介质会充满闸板周围的阀体空腔。随着周围温度的波动，液体会蒸发，导致空腔内气体压力升高。闸板会被锁定——楔形阀两侧都承受着压力，必须先平衡两侧压力才能打开。

排气孔让气体逸出。压力平衡。闸板自由移动。这是一个小细节。但没有它，阀门会在使用中失效——不是因为材料不对，不是因为设计不好，而是因为滞留气体压力锁死了机构。

BS 6364要求设置此孔。我们制造的每一台阀门都配备。

填料函需要保持温暖。在-196°C下，填料会冻结。阀杆会卡死。阀门无法操作。加长阀盖将填料提升至远离低温区域——填料处为30°C环境温度，阀体处为-196°C。每台低温阀门都需要这一设计。这款阀门具备。从1/2英寸到24英寸。相同原理。相同可靠性。

A: 在12英寸以上口径，锻造阀体比铸造贵2-3倍。对于标准工艺隔离——非关键安全切断——铸造A351 CF8M具有成本效益且性能可靠。BS 6364低温测试验证了铸造阀体的性能。关键点用锻造阀体，其余用铸造。

A：柔性楔形件适用于-196°C的深低温环境，在此环境下，由于热胀冷缩差异，固体楔形件可能会卡死。固体楔形件适用于中等低温环境（-46°C至-100°C），在此环境下，由于热胀冷缩差异较小，固体楔形件无需柔性机构即可可靠密封。

A：阀门关闭时，阀体腔内的液体会蒸发并积聚气体压力，将闸板锁定在两个压力作用力之间。泄压孔使气体得以逸出，从而保证闸板能够自由移动。BS 6364标准要求所有低温闸阀必须具备此功能。

A：压力等级为Class 150至Class 600（PN 10-100）。铸造阀体和金属对金属阀座设计可覆盖整个范围。在更高压力下，可考虑采用锻钢版本，以确保阀体零孔隙率的完整性。

答：升降式阀杆（OS&Y）可提供清晰可见的位置指示——只需观察阀杆即可判断阀门的开启或关闭状态。这对于维护或动火作业前的隔离验证至关重要。非升降式阀杆在空间有限的安装环境中可节省垂直空间，但需要单独的位置指示器。