膨胀式旋塞阀-文丘里型

Class 150 – 600 / PN 10-100

API 6D, API 599, ASME B16.34, API 607（可提供防火型）

A216 WCB, A217 WC6/WC9, A351 CF8M

金属对金属、膨胀式旋塞机构。中心芯驱动可膨胀密封元件向外压向阀体阀座面，在单个阀体中实现DBB密封。

文丘里孔——阀座区域缩小的流通通道。膨胀式旋塞密封在文丘里阀座面上。开启时有压降；紧凑的阀座几何结构提高机构可靠性。

管道隔离规范通常要求双阻塞与排放——两个独立密封边界，中间有排放口，以便验证两个阀座都在密封。传统方法是两个独立阀门串联安装，中间加排放三通。两个阀门。两套法兰。两个阀体。两个螺栓连接接头。以及它们之间必须保持可触及的排放连接空间。

旋塞组件有一个中心芯和两个可膨胀密封元件——滑板或楔块——当旋塞到达关闭位置时向外移动压向阀体阀座面。上游和下游阀座同时密封。两个独立密封边界，一个阀体，一个螺栓连接接头。排放口内置在阀体两个阀座面之间。

一个阀门代替两个。更少的管道、更少的法兰连接、更轻的重量、更低的安装成本。而且双阻塞密封是阀门设计固有的——不是需要现场指定和组装的布置。

文丘里孔减小了阀座区域的阀体直径。更小的阀座面意味着膨胀滑板需要密封的周长更短。更少的膨胀行程。更紧凑的机构。在大尺寸下——16英寸、24英寸——这种紧凑性很重要。24英寸全通径膨胀式旋塞必须将滑板向外推压近两英尺宽的阀座周长。文丘里收缩降低了阀座直径，机构变得更简单、更可靠。

权衡很直接：文丘里收缩在阀门开启时限制流量。通过缩小的孔口面积会产生压降。在阀门大部分时间关闭、仅在管道吹扫或维护检修时开启的隔离应用中，短暂开启期间的压降很少重要。阀门的作用是隔离，而不是流通。

但如果您的应用要求阀门保持开启状态下的连续流动，文丘里压降是永久性的。阀门每开启一小时，您都在为此付出代价。在这些情况下，您需要决定文丘里设计的紧凑结构和更易维护是否值得那永久节流带来的能源成本。

管道隔离是核心应用。输气管道、集输系统、压缩机站隔离、计量站截断阀——这些工况下，DBB是规范要求，而单阀解决方案每次都优于双阀组件。

带文丘里通道的扩张式旋塞阀在这一市场占据主导地位，原因有三：单阀体实现DBB、大尺寸下仍保持可靠的紧凑结构，以及由于阀座几何尺寸更小，制造成本低于全通径扩张式旋塞。管道运营商熟悉这些阀门。它们是隔离工具包中的标准部件。

对于穿越火灾风险区域的管段，可提供防火安全配置。API 607测试确认金属阀座在火灾暴露后仍能保持密封——扩张机构在冷却后重新啮合，两个密封边界均保持功能。

答：是的。阀座区域的缩径通道会阻挡清管器。如果清管是要求，请改用全通径扩张式旋塞阀。文丘里设计适用于阀门保持关闭且无需通过阀门进行清管的隔离应用。

答：当旋塞到达关闭位置时，中心芯体驱动可扩张密封元件向外推压，同时作用于上游和下游阀体阀座面。径向扩张形成两个独立的金属对金属密封边界——一个朝向上游，一个朝向下游。两者同时啮合。

答：DBB能力取决于制造商的设计和测试。API 6D管道阀门可根据标准定义认证DBB功能。请与制造商确认具体型号满足您规范要求的DBB要求。

答：扩张式旋塞阀专为隔离工况设计——低频次操作、长时间处于关闭位置。频繁操作会增加扩张元件和阀座面的磨损。对于高循环应用，其他阀门类型可能更合适。请与制造商讨论循环频率预期。

答：是的。A217 WC9可用于高温蒸汽和烃类介质。WC6也可用于中等温度。材料选择遵循与其他同等级阀门类型相同的ASME B16.34压力-温度限值。