带手轮膜片气动执行器

100–10,000 lbf（膜片面积 × 供气压力）

ISO 5211 法兰连接阀门阀盖/支架；手轮在执行器支架侧面或顶部

丁腈橡胶（NBR）/ EPDM / Viton (FKM) / 不锈钢

可脱开手动超越；离合器在转动手轮时啮合阀杆，在执行器恢复气动控制时脱开

相同的膜片执行器。相同的推力输出。相同的弹簧复位故障安全。手轮增加了一样东西——空气不可用时的手动超越。听起来简单，机械上也是如此。但它在操作上重要的场景值得理解。

工厂开车。压缩空气系统需要数天调试。压力波动、系统泄漏、压缩机问题——仪表气汇管还不稳定。操作者需要手动定位控制阀直到气系统稳定。手轮让他们做到。转动手轮，离合器啮合，阀杆响应。无需气压。

气源运行中故障。压缩机跳车。空气汇管破裂。到特定阀门的供气管堵塞。弹簧复位驱动阀门到故障安全位置——全开或全关。那防止工艺危险。但如果工艺可以在中断期间以降低产能继续运行呢？全开或全关可能太激进。手轮让你把阀门设在30%开度，保持生产以降低产能运行，等气系统恢复。

手轮在正常运行期间不与执行器对抗。这就是可脱开设计。当气动控制激活时，离合器脱开手轮与阀杆——手轮自由旋转，阀杆只响应执行器推力。当你转动手轮时，离合器啮合，手轮直接驱动阀杆。当执行器接管时，离合器滑回脱开。无需手动脱开。机构自动处理。

那个自动脱开功能防止了一个常见现场错误——操作者在手动超越后让手轮保持啮合，导致执行器在正常运行期间与手轮位置对抗。可脱开设计消除了那个问题。

在服务于关键工艺功能的控制阀上增加手轮——锅炉给水控制、反应器温度控制、主管线调节阀。任何在气源故障时以降低产能持续运行优于全面停机的阀门。也用于气系统维护通道需要数小时的远程位置阀门——海上平台、远程井场、分布式管线站场。手轮给操作者本地控制，无论气源状态如何。

手轮增加成本和重量。它占用支架空间。在气源故障时全面停机可接受的非关键服务阀门上，跳过它。但在维持工厂运行的阀门上，手轮选项相比非计划停机是廉价保险。

A: 可以，当你啮合时。手轮驱动阀杆到你设定的任何位置——包括弹簧无法到达的中间位置。当你脱开手轮且气源仍缺失时，弹簧驱动阀门回到故障安全位置。

A: 机械上可以，但你不应该。执行器正根据工艺信号控制阀门位置。手动超越那个位置破坏控制回路。仅在气源中断或维护时使用手轮。

A: 执行器支架上的侧装是标准——它保持总高度低且适合紧凑垂直安装。当侧面间隙受限时可提供顶装。安装位置取决于阀门类型和管架布局。

A: 它增加执行器组件重量——手轮、离合器机构和机械连杆。在小执行器尺寸（膜片面积50平方英寸以下）上，重量增加明显。在较大执行器上，手轮重量比例很小。检查总组件重量是否在阀体安装能力内。

A: 可以。双作用膜片执行器没有弹簧复位，所以气源故障时阀门停在最后位置。手轮在气源中断期间提供手动定位——相同功能、相同可脱开机构。手轮在双作用执行器上可以说更重要，因为没有弹簧故障安全可依赖。