直行程气缸

500–50,000 lbf（缸径面积 × 供气压力）

40–150 psi (3–10 bar)

1–12英寸 (25–300mm) 直线行程

双作用活塞在缸筒内；O 形圈或唇形密封；气压双向驱动活塞

内部弹簧盒（弹簧复位型号）；通过盒选择调整范围

ISO 5211 法兰或 U 型夹；支架在阀门支架上；通过联轴器螺母或支架连接直接耦合阀杆

直行程气缸服务于与膜片执行器相同的阀门类型——截止阀、闸阀、需要直线推力的控制阀。但它们解决了膜片执行器无法解决的两个问题。

更小包装中的更高推力。缸孔面积替代膜片面积。等效推力下缸孔直径比膜片小，因为活塞缸耐受更高供气压力——最高150 psi，而膜片为80 psi。更高压力 × 更小面积 = 相同推力但执行器更紧凑。在垂直安装和紧凑管架上膜片执行器无法放入相邻管道之间的位置，活塞缸滑入并提供你需要的力。

更长行程无推力损失。膜片执行器最大约4英寸因为膜片偏转并在更长行程时损失有效面积。活塞缸只需延长缸筒。6、8、12英寸行程是长阀杆行程闸阀的标准，O 形圈密封在缸孔任何位置保持有效。推力输出不随行程长度退化——活塞面积无论活塞在1英寸还是10英寸处都是恒定的。这种一致性在闸阀上很重要，全开需要长阀杆伸出而全关闭密封力必须匹配全开的解封力。

活塞缸以密封摩擦为代价换取紧凑尺寸。活塞上的 O 形圈在缸孔上拖曳。那个拖曳力减少阀杆处的净推力——你需要更高供气压力才能输送膜片执行器在更低压力下产生的相同有效力。在每次循环全行程运行的开关阀上，那个摩擦损失可接受。阀门无论几百磅摩擦都会密封或解封。

在调节控制阀上，摩擦产生不同问题——迟滞。定位器命令一个微调，比如2%阀杆行程。摩擦在阀杆移动前吸收调整力。定位器在下一次调整时超调。阀杆在目标位置附近 hunting。控制回路性能退化。阀门振荡。工艺变量波动。

膜片执行器密封摩擦可忽略。膜片自由弯曲——没有 O 形圈对缸孔的拖曳。对于定位精度重要的调节工况，膜片执行器提供更好的定位精度和更平滑的控制回路响应。

在长行程闸阀、无法安装膜片执行器的空间、以及迟滞不影响性能的开关工况上使用活塞缸。在定位精度为优先的调节控制阀上使用膜片执行器。两种执行器类型在同类型阀门上重叠但服务于不同操作需求。

A: 当行程超过4英寸、安装空间无法容纳膜片执行器、或供气压力高于80 psi 且你想要紧凑执行器尺寸时。6+英寸阀杆行程的闸阀是最常见的气缸应用。

A: 不会，在额定范围内。活塞 O 形圈处理150 psi无疲劳问题。缸孔和端盖按最大供气压力额定。膜片执行器无法耐受那个压力因为膜片材料在反复高压偏转下疲劳——活塞密封不偏转，它滑动。

A: 取决于缸径、密封类型和气缸状况。标准气缸上 O 形圈密封产生50-200 lbf摩擦拖曳，取决于缸径。唇形密封将其降至20-80 lbf但成本更高。在5,000 lbf推力输出上，拖曳占1-4%——对开关工况可接受。在小控制阀500 lbf输出上，相同拖曳百分比变得显著。

A: 可以，很多工厂也这么做。但预期比膜片执行器更高的迟滞。带反馈的定位器可以部分补偿，但命令与实际位置之间的死区会更宽。如果控制回路容差紧，指定膜片执行器。

A: 将气缸行程匹配阀门额定阀杆行程。截止阀通常需要1-3英寸。闸阀需要4-12英寸取决于阀门尺寸和压力等级。制造商阀门数据表列出阀杆行程——购买匹配的气缸行程，不要更长。额外行程增加气缸长度和成本而不提升性能。