🧪

كيميائي

صمامات مصنوعة من سبائك متخصصة ومبطنة بالفلور للعمليات الكيميائية شديدة التآكل والسامة. صمامات مانعة للتسرب من نوع المنفاخ عديمة الانبعاثات، وهياكل مصنوعة من سبائك متطورة للصناعات الكيميائية.

Applications in كيميائي

1

إنتاج الأحماض (H2SO4، HCl، HNO3)

تستخدم مصانع حمض الكبريتيك حمضًا مركزًا بنسبة 98% ودرجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية. تتعامل الصمامات المصنوعة من الحديد الزهر أو المبطنة بمادة PTFE مع الأحماض المخففة؛ بينما تتطلب الأحماض المركزة سبائك خاصة. يتطلب إنتاج حمض الهيدروكلوريك صمامات مبطنة بمادة PTFE أو من سبيكة هاستيلوي C-276. يستخدم نظام حمض النيتريك الفولاذ المقاوم للصدأ 304L للتركيزات المخففة والتيتانيوم للأحماض المركزة.

Media
H2SO4 (98%), HCl (37%), HNO3, oleum
Temperature
-10degC to 200degC
Pressure
ANSI 150 (PN 20)
PTFE-Lined Ball ValveHastelloy ValvePFA-Lined Globe Valve
2

المواد الكاوية والكلور القلوي

تنتج مصانع الكلور القلوي هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) والكلور (Cl2) والهيدروجين (H2) عن طريق التحليل الكهربائي. يتطلب محلول الصودا الكاوية (50% NaOH) عند درجة حرارة 90 درجة مئوية صمامات من النيكل أو مطلية بالنيكل، حيث يعاني الفولاذ المقاوم للصدأ من التقصف الناتج عن الصودا الكاوية عند درجات حرارة أعلى من 50 درجة مئوية. يتطلب غاز الكلور الجاف صمامات من الفولاذ الكربوني (بنسبة رطوبة أقل من 0.1%)، بينما يتطلب الكلور الرطب استخدام الهاستيلوي أو التيتانيوم. أما خدمة الهيدروجين فتستخدم الفولاذ الكربوني بمواصفات المواد المناسبة.

Media
NaOH (50%), Cl2 (dry/wet), H2, brine
Temperature
Ambient to 120degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValveLubricated Plug Valve
3

المذيبات والمواد الكيميائية العضوية

تتضمن عملية إنتاج المذيبات (الميثانول، الإيثانول، الأسيتون، ميثيل إيثيل كيتون) مركبات عضوية متطايرة ذات حدود انبعاثات صارمة. تحقق صمامات الكرة الأرضية ذات مانع التسرب بالمنفاخ انبعاثات متسربة صفرية لكل TA-Luft. بالنسبة للمذيبات عالية النقاء، تمنع صمامات الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المصقولة كهربائياً والمزودة بوصلات صحية تلوث المنتج. تمنع حشوة PTFE امتصاص المذيب وتورمه.

Media
Methanol, ethanol, acetone, MEK, toluene, xylene
Temperature
-20degC to 250degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Bellows Seal Globe ValveFloating Ball ValvePTFE-Lined Butterfly Valve
4

إنتاج الأسمدة

تتم عملية تصنيع الأمونيا (عملية هابر-بوش) عند ضغط يتراوح بين 150 و300 بار ودرجة حرارة تتراوح بين 400 و500 درجة مئوية باستخدام خليط من الهيدروجين والنيتروجين. وتتحمل صمامات الفولاذ المطروق ذات الحشوات المصنوعة من سبائك خاصة هذه الظروف القاسية. أما إنتاج اليوريا فيستخدم كربامات الأمونيوم، وهو مادة شديدة التآكل، مما يستلزم استخدام صمامات من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L UG (المخصص لليوريا) أو صمامات مبطنة بالتيتانيوم. بينما يستخدم إنتاج حمض الفوسفوريك صمامات مبطنة بمادة PTFE لنقل المواد اللزجة.

Media
Ammonia, ammonium carbamate, phosphoric acid, urea slurry
Temperature
Ambient to 500degC
Pressure
ANSI 150-2500 (PN 20-420)
Hastelloy ValvePFA-Lined Globe ValveStandard Globe Valve

Industry Standards

ASME B16.34

[ASME B16.34] الصمامات - تقييمات درجة الحرارة والضغط

متطلبات حدود الضغط

API 598

[API 598] فحص واختبار الصمامات

متطلبات اختبار المصنع

ISO 15848-1

[ISO 15848-1] الانبعاثات الهاربة - اختبار النوع

التحكم في الانبعاثات للخدمات الكيميائية

TA-Luft

[TA-Luft] قانون الهواء النظيف

حدود انبعاث المركبات العضوية المتطايرة

ASME BPE

[ASME BPE] معدات المعالجة الحيوية

خدمة كيميائية عالية النقاء

NACE MR0175

[NACE MR0175] مواد الخدمة الحامضة

خدمة كيميائية تحتوي على غاز H2S

Materials Available

  • ●316L
  • ●Hastelloy C-276
  • ●Hastelloy B-2
  • ●Monel 400
  • ●Nickel 200
  • ●Titanium
  • ●Zirconium
  • ●PTFE-Lined Steel
  • ●PFA-Lined Steel

Frequently Asked Questions

متى يجب عليّ استخدام صمامات Hastelloy بدلاً من الصمامات المبطنة بمادة PTFE؟+
يُستخدم هاستيلوي (C-276 أو B-2) في التطبيقات التي تتعرض لدرجات حرارة عالية (>200 درجة مئوية) أو ضغوط عالية (>ANSI 300) في بيئات أكالة، حيث تتلف البطانات المصنوعة من الفلوروبوليمر. كما يتميز هاستيلوي بمقاومته العالية للإجهاد الميكانيكي والتغيرات الحرارية والتآكل. تُعد الصمامات المبطنة بمادة PTFE خيارًا اقتصاديًا مناسبًا لدرجات الحرارة المتوسطة (<180 درجة مئوية) والضغوط المتوسطة (ANSI 150-300) مع مواد أكالة للغاية مثل حمض الهيدروكلوريك المركز، أو حمض الهيدروفلوريك، أو حمض الكبريتيك المخفف الساخن. أما في درجات الحرارة التي تتراوح بين 180 و200 درجة مئوية، فإن بطانة PFA تُوسع نطاق استخدام صمامات الفلوروبوليمر.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع اليوريا (UG)؟+
يُعدّ فولاذ اليوريا من الدرجة 316L تركيبةً خاصةً من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، حيث يتميز بمحتوى مُتحكّم به من الفريت (<0.6%) ونسبة أعلى من الموليبدينوم (2.5-3%) لمقاومة تآكل كربامات الأمونيوم في مصانع إنتاج اليوريا. يحتوي الفولاذ القياسي 316L على نسبة فريت تصل إلى 2-5%، وهو الأكثر عرضةً للتآكل بواسطة كربامات الأمونيوم. يتم اختبار مادة UG وفقًا لمعيار ASTM A351، حيث يبلغ معدل التآكل أقل من 3.3 ميكرومتر/سنة (0.13 ميل/سنة) في اختبار هيوي.
كيف تمنع الانبعاثات المتسربة في المصانع الكيميائية؟+
يستخدم نظام منع الانبعاثات المتسربة طبقات متعددة: (1) صمامات محكمة الإغلاق بمنفاخ لمنع الانبعاثات الساكنة (ISO 15848-1 الفئة BH، <1 جزء في المليون)، (2) حشوة جرافيت محملة بالغاز للصمامات بدون منفاخ (الفئة B، <50 جزء في المليون)، (3) منافذ مراقبة الحشوة متصلة بأنظمة الكشف عن المركبات العضوية المتطايرة، (4) برامج الكشف عن التسرب وإصلاحه (LDAR) باستخدام كاميرات OGI وأجهزة استشعار وفقًا لطريقة وكالة حماية البيئة رقم 21. نقدم شهادات انبعاثات لكل صمام يتم توريده.
هل يمكنك توفير صمامات ذات معالجات سطحية خاصة؟+
نعم. بالنسبة للخدمات التي تتطلب مواد كاشطة أو مواد كيميائية عالية النقاء، نقدم ما يلي: (1) التلميع الكهربائي (Ra < 0.4 ميكرومتر) للتطبيقات الصيدلانية/الصحية، (2) طلاء PTFE/PFA لتعزيز مقاومة التآكل، (3) طبقة Stellite 6 لمقاومة التآكل في بيئات المحفزات أو المحاليل، (4) طلاء كربيد التنجستن لمقاومة التآكل الشديد، (5) طلاء النيكل غير الكهربائي (ENP) للبيئات الكاوية. تُحدد مواصفات معالجة الأسطح وفقًا لمتطلبات العميل أو معايير الصناعة.