Válvula de Control de Bola V Revestida Resistente al Desgaste

Especificaciones rápidas Tamaño: 1" - 12" (DN25 - DN300) Presión: Clase 150 - 600 Norma: IEC 60534, API 608, ASME B16.34 Materiales del cuerpo: A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 (con revestimiento interno resistente al desgaste) Materiales de revestimiento/recubrimiento duro: Revestimiento cerámico, recubrimiento por pulverización TCC (carburo de tungsteno cerámico), sobremetalizado con Stellite 6 Diseño del trim: Bola en V con tratamiento de superficie resistente al desgaste, asientos con carga por resorte

Diseño: Bola en V rotativa, actuación neumática/eléctrica, característica de flujo de porcentaje igual Bola en V para control de flujo——con superficie endurecida para medios que destruyen trim blando

La válvula de control de bola en V le ofrece característica de flujo de porcentaje igual, sellado bidireccional y la acción de corte por cizallamiento que maneja medios fibrosos y particulados mejor que cualquier diseño de tapón lineal. Pero cuando el medio de proceso transporta sólidos abrasivos——pulpa mineral, finos de catalizador, colas de lavado de carbón, lodos de fosfato, aguas residuales con cenizas——el borde de la muesca en V y las superficies de sellado del asiento se desgastan por el propio medio. Los asientos estándar de PTFE duran semanas en servicio con pulpa. El trim estándar de acero inoxidable se erosiona hasta presentar fugas en cuestión de meses. La geometría de la bola en V cumple con el requisito de control de flujo, pero el material del trim no puede sobrevivir a lo que el proceso bombea a través de ella. Esa es la brecha que esta válvula cubre: capacidad de regulación de flujo de bola en V con revestimiento resistente al desgaste y sistemas de recubrimiento duro que resisten condiciones abrasivas, erosivas y de alta temperatura que destruyen los asientos blandos convencionales y el trim metálico estándar.

Tres Opciones Resistentes al Desgaste——Cerámica, TCC y Stellite——Cada una para Diferentes Modos de Destrucción

Las válvulas de control de bola en V resistentes al desgaste y con revestimiento de FLOWKS ofrecen tres sistemas distintos de tratamiento de superficie resistentes al desgaste, cada uno dirigido a un mecanismo de destrucción específico que el fluido del proceso impone a los componentes internos.

El revestimiento cerámico cubre las superficies internas del paso de flujo——el orificio del cuerpo, el alojamiento del asiento y las zonas de contacto de la superficie de la bola——con una capa cerámica dura y químicamente inerte. La cerámica es la opción de revestimiento más dura de la línea——significativamente más dura que cualquier aleación metálica o recubrimiento de carburo. Resiste el impacto de partículas abrasivas (partículas sólidas que golpean la superficie a velocidad de flujo) y la erosión por flujo de pulpa de alta velocidad mejor que cualquier alternativa. La contrapartida: la cerámica es frágil. La carga de impacto de objetos sólidos grandes (rocas sobredimensionadas, desechos metálicos en la pulpa) puede astillar o agrietar el revestimiento cerámico en el punto de impacto. El revestimiento cerámico es la elección correcta para servicio de pulpa abrasiva de partículas finas donde el mecanismo erosivo es el impacto sostenido de partículas a velocidad de flujo——no donde el medio transporta objetos grandes con carga de impacto que fracturarían la capa cerámica.

El recubrimiento por pulverización TCC (carburo de tungsteno cerámico) aplica un recubrimiento compuesto cerámico a base de carburo de tungsteno sobre la superficie de la bola, las caras de sellado del asiento y las zonas de flujo de alta velocidad a través del área de la muesca en V. El TCC no es tan duro como la cerámica pura——pero es mucho más duro que el Stellite o cualquier aleación metálica estándar, y tiene mejor resistencia al impacto que la cerámica porque la matriz de carburo de tungsteno tiene cierta ductilidad que la cerámica pura no posee. El TCC maneja tanto la erosión abrasiva como la carga de impacto moderada——partículas sólidas que golpean a velocidad de flujo, además de objetos más grandes ocasionales que astillarían la cerámica pura. El TCC también funciona bien a temperaturas elevadas——la matriz de carburo de tungsteno mantiene la dureza y la estabilidad dimensional a temperaturas donde el Stellite se ablanda y donde los asientos de PTFE/PEEK fallarían por completo. El servicio abrasivo de alta temperatura——pulpa de cenizas calientes, circulación de catalizador a alta temperatura, medios erosivos con vapor——es el dominio de aplicación principal del TCC.

El recubrimiento de Stellite 6 es la opción establecida de recubrimiento duro——aleación a base de cobalto soldada sobre la superficie de asiento de la bola y las caras de contacto del asiento. El Stellite es menos duro que el TCC y la cerámica, pero tiene la mejor resistencia al impacto de las tres opciones——puede absorber impactos de objetos...