Industrial pipeline valves under blue sky
API 6D & ASME Certified

Válvulas Industriales de Precisión

Válvulas certificadas API 6D y ASME para petróleo y gas, petroquímica, generación de energía y más.

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Our Products

Nuestros Productos

Gama completa de válvulas industriales diseñadas para fiabilidad y rendimiento.

Válvulas de Bola

Válvulas de Bola

Las válvulas de bola cortan el flujo con un cuarto de vuelta. Esa simplicidad es la razón por la que superan en número a cualquier otro tipo de válvula en una planta de proceso típica: accionamiento rápido, sellado bidireccional y un orificio totalmente abierto que permite que el medio pase con una resistencia casi nula cuando la válvula está abierta. FLOWKS fabrica configuraciones de bola flotante y montadas en muñón en tamaños de 2" a 48", con opciones de cuerpo fundido y forjado, acceso superior para mantenimiento en líneas soldadas, trim de puerto en V para servicio de modulación y diseños multipuerto para conmutación de flujo. El diseño de bola flotante depende de la presión de línea para empujar la bola contra el asiento aguas abajo: auto-reforzante a presiones más altas, económico en tamaños más pequeños. Los diseños montados en muñón anclan la bola mecánicamente y permiten que los asientos se muevan hacia ella, lo cual es necesario por encima de 8" donde la geometría flotante no puede mantener una carga uniforme del asiento, y esencial para servicio de alta presión Clase 900–2500 donde la fuerza operativa abrumaría una bola flotante. La selección del material del asiento (PTFE, Nylon, Delrin, PCTFE, PEEK reforzado) determina los límites de temperatura y la compatibilidad química. Las configuraciones con asiento metálico manejan condiciones abrasivas, de alta temperatura y criogénicas donde fallan los asientos blandos. Ya sea que necesite una válvula compacta de bola flotante de 2" para una línea de servicios o una unidad de muñón de 48" para una tubería enterrada, la simplicidad de cuarto de vuelta de la válvula de bola se escala en todos los tamaños y clases de presión en servicio industrial. Las válvulas de bola FLOWKS cubren toda la gama industrial: desde diseños flotantes de 2" para aislamiento de servicios y procesos hasta unidades montadas en muñón de 48" para servicio de tuberías de alta presión. Las válvulas de bola flotantes (2"–8", Clase 150–600) usan presión de línea para asentar la bola contra el asiento aguas abajo, proporcionando un cierre auto-reforzante a presión de operación. Las válvulas de bola montadas en muñón (2"–48", Clase 150–2500) anclan la bola con vástagos superior e inferior, permitiendo que asientos con resorte o flotantes sellen contra la bola: presión de contacto uniforme en cada tamaño y clase de presión. Los cuerpos de acero fundido ofrecen eficiencia de costos y contornos de flujo interno más suaves para servicio de fluidos viscosos y lodos. Los cuerpos de acero forjado brindan mayor integridad estructural para contención de presión exigente. Los diseños de entrada superior permiten mantenimiento en línea en tuberías enterradas y soldadas sin retirar la válvula de la línea. Las válvulas de bola de puerto en V combinan el cierre con control de modulación mediante aberturas de bola en V caracterizadas. Las configuraciones multipuerto redirigen el flujo entre múltiples líneas de proceso con un solo cuerpo de válvula. Los materiales de asiento blando (PTFE, Nylon, Delrin, PCTFE, PEEK) cubren servicio químico general hasta alto rendimiento. Los asientos metálicos manejan condiciones abrasivas, de alta temperatura y criogénicas. Las válvulas de bola FLOWKS cumplen con API 6D, API 608 y ASME B16.34, con certificación de baja emisión ISO 15848 disponible en modelos de muñón y entrada superior.

Válvulas DBB

Válvulas DBB

Resumen Técnico Las válvulas de doble bloqueo y purga le brindan dos límites de sellado independientes con una cavidad de purga verificada entre ellos. Eso suena redundante hasta que usted se ha parado junto a un manómetro en una línea de hidrocarburos de 1500 psi y ha observado un asiento de aislamiento único filtrando fluido de proceso hacia la conexión del instrumento. Un asiento puede tener fugas. Un asiento puede fallar. DBB elimina ese riesgo al requerir que tanto un asiento aguas arriba como uno aguas abajo se mantengan simultáneamente, con la cavidad de purga entre ellos ventilada a la atmósfera o a un drenaje cerrado para que pueda confirmar visualmente que ambos asientos están sellando antes de abrir el lado del instrumento. FLOWKS fabrica configuraciones DBB tipo bloque de manómetro, brida, muñón y aguja—desde válvulas compactas de aislamiento de instrumentos de 1/2" hasta unidades DBB de tubería de paso total. Los DBB de bloque de manómetro se montan directamente en los puntos de toma de instrumentos con conexiones sin brida o con brida. Los DBB de brida y muñón aíslan secciones de tubería para mantenimiento, inspección y verificación de presión. Las válvulas de aguja DBB de muestreo añaden un puerto de muestra entre los dos asientos de bloqueo, permitiendo la extracción de fluido sin romper el aislamiento. Cada configuración DBB comparte el mismo principio funcional: dos asientos, una purga, prueba verificada de presión cero de que ambos límites se mantienen antes de continuar.

Válvulas de Control

Válvulas de Control

Resumen Técnico Las válvulas de control no solo cortan el flujo—lo modulan. Una válvula de bola se abre o se cierra en un cuarto de vuelta; una válvula de control se posiciona al 37%, 62% o en cualquier punto a lo largo del recorrido para mantener el caudal, la presión, la temperatura o el nivel de líquido que exige el lazo de control del proceso. Esa modulación continua es lo que distingue el servicio de estrangulamiento del servicio de aislamiento, y dicta una geometría de trim diferente, materiales de asiento diferentes y características de respuesta del actuador diferentes. FLOWKS fabrica válvulas de control de carrera lineal con actuadores neumáticos y eléctricos para una regulación precisa del flujo en tamaños de 1/2" a 12" y clases de presión 150–600. Las válvulas de control de bola en V manejan aplicaciones erosivas, abrasivas y de alta presión diferencial con aperturas de bola caracterizadas que combinan capacidad de cierre con control modulante. Las válvulas de control de mariposa—diseños de triple offset—ofrecen cierre hermético más estrangulamiento en servicios de gran diámetro y baja caída de presión donde las válvulas de carrera lineal se vuelven imprácticas. Las configuraciones especializadas incluyen reguladores de presión autoactuados que operan sin energía externa, válvulas revestidas de flúor para servicio con ácidos concentrados, válvulas de bajo caudal con sello de fuelle para aplicaciones tóxicas y sensibles a emisiones fugitivas, y trim de reducción de presión multietapa tipo laberinto que elimina la cavitación y el flasheo en caídas de presión extremas. Cada válvula de control FLOWKS comienza con el requisito del proceso—qué medio, qué caída de presión, qué característica de flujo, qué estándar de emisiones—y construye la configuración de trim, cuerpo y actuador que corresponde. Sobre la Válvula de Control de Carrera Lineal de Alto Rendimiento El Tapón y la Jaula—Donde Ocurre el Trabajo Real El conjunto de internos es lo que separa una válvula de control funcional de un cuerpo con un agujero. Dentro de la jaula, el tapón se mueve verticalmente a lo largo de su recorrido, y el espacio entre el perfil del tapón y las ventanas de la jaula define el área de flujo en cada posición. FLOWKS ofrece dos características de flujo principales: porcentaje igual y lineal. El porcentaje igual es la opción predeterminada para la mayoría de las aplicaciones de proceso—pequeños cambios de flujo en posiciones de baja carrera (control estable cerca del flujo mínimo), incrementos progresivamente mayores en posiciones altas (control receptivo cerca del flujo máximo). La característica lineal entrega un incremento de flujo constante por unidad de carrera—directa, predecible, utilizada donde el lazo de proceso necesita una relación proporcional directa entre la posición de la válvula y la tasa de flujo. La selección de la característica no es una suposición—está determinada por la dinámica del proceso, los requisitos de ajuste del controlador y la curva de ganancia instalada que el ingeniero de instrumentación necesita para lograr un rendimiento estable del lazo. Ambos perfiles de tapón están disponibles en toda la gama de tamaños; usted especifica lo que requiere el lazo de control, no lo que esté disponible en inventario. Opciones de Material de Internos—Adeque el Material a lo que el Proceso le Hará La selección del material de internos determina si su válvula opera de manera confiable durante cinco años o se reconstruye después de dos temporadas. Las configuraciones estándar de internos incluyen acero inoxidable 316 para servicio de proceso general, acero inoxidable endurecido por precipitación 17-4PH para mayor resistencia mecánica y resistencia moderada a la corrosión, y recubrimiento superficial de Stellite 6 sobre las superficies de asiento del tapón y la jaula para aplicaciones donde la erosión, el daño por cavitación o el impacto de alta velocidad desgastarían el acero inoxidable estándar en meses. El recubrimiento de Stellite no es un revestimiento cosmético delgado—es una capa funcional de desgaste aplicada a las superficies críticas de sellado y trayectoria de flujo, extendiendo la vida útil de los internos bajo condiciones que destruyen materiales más blandos. Para aplicaciones de temperatura elevada, FLOWKS proporciona diseños de bonete extendido que alejan el área de empaquetadura de la zona de calor del cuerpo, manteniendo la empaquetadura del vástago dentro de su rango de temperatura operativa incluso cuando el medio de proceso opera a varios cientos de grados. Neumático o Eléctrico—La Elección del Actuador Depende de Cómo Opera Su Planta Las válvulas de control de carrera lineal de FLOWKS aceptan montaje de actuadores tanto neumáticos como...

Válvulas de Aleación

Válvulas de Aleación

Resumen Técnico El acero inoxidable estándar soporta la mayoría de las condiciones de proceso. Pero cuando el medio fluctúa más allá de lo que el 316L puede resistir—ácido fluorhídrico, ácido sulfúrico concentrado, cloro húmedo caliente, ácido nítrico al 98%, agua de mar con presión de bioincrustación—los materiales estándar se picaduran, agrietan, disuelven o fallan en cuestión de meses. Las válvulas de aleación existen para ese territorio. FLOWKS fabrica válvulas en Hastelloy (C276/C22), Monel (400/K500), Incoloy 825, 904L, 254SMO (S31254), titanio (Grado 2/5/7), circonio (R60702), bronce de aluminio (C95400/C63000), níquel puro (N02200/N02201) y acero C4 (00Cr14Ni14Si4)—cada aleación se dirige a un mecanismo de corrosión específico que el acero inoxidable no puede abordar. Hastelloy cubre tanto las fluctuaciones de ácidos oxidantes como reductores. Monel resiste la corrosión por fluoruros y álcalis. La película de óxido del titanio se regenera en entornos con cloruros. La capa de ZrO2 del circonio sobrevive al ácido nítrico concentrado donde incluso el óxido del Hastelloy se desestabiliza. El PREN 43+ del 254SMO lo convierte en el campeón de la picadura en agua de mar y depuradores de FGD. La película de óxido de silicio del acero C4 maneja condiciones de ácido nítrico transpasivo que disuelven las capas de óxido del acero inoxidable estándar. Especificar válvulas de aleación no es una mejora por prestigio—se trata de emparejar el material con el mecanismo de corrosión específico que tu proceso le lanza. Cada aleación tiene debilidades junto a sus fortalezas: el titanio falla con fluoruros, el Monel es vulnerable a ácidos oxidantes, el C4 no tiene equivalente ASTM para proyectos occidentales. Las válvulas de aleación de FLOWKS son seleccionadas por ingenieros de corrosión que saben exactamente qué medio enfrenta la válvula—no por equipos de compras que buscan "mejor que acero inoxidable." Las válvulas de aleación de FLOWKS abordan condiciones de proceso donde el acero inoxidable estándar y el acero al carbono no pueden sobrevivir. Las válvulas de Hastelloy C276 y C22 resisten tanto entornos de ácidos oxidantes como reductores—desulfuración de gases de combustión, alquilación de HF, procesamiento químico de ácidos mixtos. Las válvulas de Monel 400 y K500 sobresalen en servicio con fluoruros y álcalis—circuitos de alquilación de HF, procesamiento de sosa cáustica, exposición a agua de mar. Las válvulas de titanio (Grado 2, Grado 5, Grado 7) aprovechan una película de óxido autorregenerante para aplicaciones de cloruros, cloro húmedo y agua de mar donde el 316L se picadura rápidamente. Las válvulas de circonio (R60702) sobreviven al servicio de ácido nítrico concentrado mediante una película superficial de ZrO2 químicamente estable. Las válvulas de 904L cubren todo el rango de concentración de ácido sulfúrico con química de alto níquel y alto molibdeno. Las válvulas de 254SMO (S31254) ofrecen resistencia a la picadura con PREN 43+ para agua de mar, depuradores de FGD y corrientes de proceso con alto contenido de cloruros. Las válvulas de Incoloy 825 manejan gas ácido y condiciones corrosivas multielemento con una defensa coordinada de níquel-cromo-molibdeno. Las válvulas de níquel puro (N02200/N02201) son la opción estándar para sosa cáustica y servicio de álcalis de alta pureza. Las válvulas de mariposa de bronce de aluminio resisten la bioincrustación y corrosión en agua de mar a un costo menor que las alternativas de aleación de níquel. Las válvulas de acero C4 (00Cr14Ni14Si4) sobreviven al ácido nítrico concentrado al 98%+ mediante una película de óxido de silicio estable en condiciones transpasivas. Las válvulas de aleación de FLOWKS están disponibles en configuraciones de compuerta, globo, bola, mariposa, retención y diafragma según la especificación del ingeniero de corrosión.

Válvulas de Compuerta de Cuchilla

Válvulas de Compuerta de Cuchilla

Resumen Técnico Las válvulas de cuchilla cortan a través de medios que las válvulas de compuerta convencionales no pueden manejar: pulpa fibrosa, lodos sedimentados, relaves con sólidos en suspensión, residuos de proceso pegajosos que bloquean una compuerta de asiento paralelo antes de que alcance la posición cerrada. La compuerta en forma de cuchilla corta a través de lo que se encuentre en la trayectoria del flujo en lugar de intentar empujarlo a un lado. Esa es la diferencia fundamental entre una cuchilla y una compuerta de cuña convencional: una corta, la otra acuña, y en medios que se acumulan en la superficie del asiento, cortar gana. FLOWKS fabrica nueve configuraciones de válvulas de cuchilla y de lodos—desde válvulas de aislamiento unidireccionales tipo wafer de peso ligero hasta válvulas de lodos de patrón largo para servicio pesado, diseños bidireccionales de doble asiento, válvulas para servicio abrasivo revestidas de poliuretano, y unidades de alta presión clasificadas hasta Clase 900. Los cuerpos tipo wafer se instalan entre bridas de tubería con una huella mínima. Los cuerpos bridados se atornillan directamente en la línea. Las fundiciones de una sola pieza ("unidad completa") eliminan la junta de división del cuerpo como vía de fuga. Los diseños bidireccionales asientan la compuerta desde ambas direcciones con dos límites de sellado independientes. Los diseños unidireccionales asientan en una sola dirección—más baratos, más simples, adecuados para líneas con dirección de flujo conocida. El revestimiento de poliuretano protege cada superficie húmeda del ataque abrasivo. Las configuraciones de alta presión utilizan asientos metálicos de Stellite 6 y bonetes de sello de presión para servicio superior a 50 bar. Cada configuración comparte el mismo principio operativo: una compuerta de borde afilado que corta a través del medio y se asienta contra un sello periférico, en lugar de acuñarse entre dos caras paralelas que atrapan residuos.

Válvulas Mariposa

Válvulas Mariposa

Resumen Técnico Las válvulas de mariposa giran un disco 90° dentro del flujo para abrir o cerrar—el mecanismo de cuarto de vuelta más simple en el diseño de válvulas industriales. Esa simplicidad es la razón por la que las válvulas de mariposa dominan en agua, HVAC y aislamiento de procesos generales: una pieza móvil, una carrera de 90°, una interfaz de sellado, espacio mínimo y el costo más bajo por pulgada de diámetro de cualquier tipo de válvula de cierre. FLOWKS fabrica ocho configuraciones de válvulas de mariposa que abarcan tres filosofías de sellado y tres formatos de conexión de cuerpo. Los diseños concéntricos (línea central) alinean el eje, el disco y el cuerpo en el mismo eje—el disco se desliza sobre la superficie del asiento durante la rotación, simple y económico pero limitado en presión y vida útil de ciclos. Los diseños de doble excéntrica (alto rendimiento) desplazan el eje en dos planos para que el disco se levante del asiento mediante leva durante la apertura, reduciendo la fricción y extendiendo la vida del asiento elastomérico de 3 a 5 veces. Los diseños de triple excéntrica desplazan el eje en tres planos para que el disco solo contacte el asiento en los últimos 2-3° del cierre—recorrido sin fricción que permite asiento metal-metal para servicio de alta temperatura y seguridad contra incendios. Los tipos de asiento van desde revestimientos elastoméricos resilientes (EPDM, NBR, Viton—burbuja hermética, bajo costo, limitado por temperatura) hasta asientos metálicos (recubrimiento de Stellite 6—seguro contra incendios, alta temperatura, ligera fuga ambiental) y asientos compuestos multicapa (anillo base metálico + capa de grafito flexible—burbuja hermética a temperatura ambiente Y seguro contra incendios en condiciones de fuego). Las conexiones de cuerpo incluyen wafer (sándwich entre bridas, más delgado, más económico), lug (orejas roscadas, capacidad de aislamiento unilateral) y soldadura a tope (instalación permanente soldada, cero rutas de fuga externas). Las opciones de actuación neumática, eléctrica, hidráulica y manual cubren toda la gama de requisitos de automatización de procesos. Las válvulas de mariposa FLOWKS proporcionan cierre de cuarto de vuelta en la gama más amplia de condiciones de proceso—desde aislamiento de agua HVAC en Clase 150 hasta servicio petroquímico de alta presión y alta temperatura en Clase 900. Las válvulas de mariposa concéntricas de línea central con revestimientos elastoméricos resilientes ofrecen sellado bidireccional rentable para agua, aguas residuales y aplicaciones de proceso ligero. Las válvulas de mariposa de doble excéntrica de alto rendimiento reducen la fricción del asiento mediante rotación de disco con acción de leva, extendiendo la vida útil de ciclos elastoméricos y permitiendo servicio Clase 150-300 con cierre más ajustado. Las válvulas de mariposa de triple excéntrica con asientos metal-metal Stellite eliminan por completo el elastómero—clasificadas para temperatura continua de 350°C+, seguras contra incendios según API 607, conformes a ISO 15848 de baja fuga fugitiva. Los asientos compuestos multicapa combinan sellado ambiental burbuja hermética con respaldo metálico seguro contra incendios para instalaciones petroquímicas que exigen ambas capacidades. Los cuerpos wafer ofrecen la huella de instalación más delgada entre bridas de tubería. Los cuerpos lug permiten servicio de extremo muerto y aislamiento unilateral a través de orejas roscadas independientes. Los extremos soldados a tope eliminan por completo las juntas de brida para instalaciones permanentes de alta presión y enterradas. La construcción de cuerpo forjado proporciona integridad de barrera de presión sin fundición para servicio severo en tamaños pequeños. Actuación neumática, eléctrica, hidráulica y manual con engranaje disponible en todas las configuraciones. Sobre la Válvula de Mariposa de Triple Excéntrica con Asiento Metálico 2" - 48" (DN50 - DN1200) Clase 150 - 600 (PN 10 - 100) API 609, ASME B16.34, ISO 15848 (baja fuga) A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, A182 F316 (forjado para tamaños más pequeños) Metal contra metal (recubrimiento de Stellite 6 en el anillo del asiento, borde del disco endurecido), resistente al fuego según API 607 Triple excéntrica (eje desplazado de la línea central en tres planos—axial, radial, angular), rotación de disco con acción de leva elimina la fricción del asiento durante el recorrido de 90°, cero contacto por fricción hasta los últimos 2-3° del cierre, asiento metálico clasificado para servicio cíclico de alta temperatura Por Qué la Triple Excéntrica Lo Cambia Todo La mayoría de las válvulas de mariposa rozan. El disco se arrastra sobre el asiento cada vez que abre y cierra. Los asientos elastoméricos pueden tolerar ese roce—son blandos, se deforman, se recuperan. Los asientos metálicos no. Si frotas Stellite...

Filtros y Filtros Visores

Filtros y Filtros Visores

Resumen Técnico Los coladores eliminan residuos del fluido de proceso antes de que lleguen a los equipos aguas abajo: bombas, válvulas de control, intercambiadores de calor, boquillas de pulverización, instrumentación. Los indicadores visuales de flujo permiten a los operadores confirmar visualmente las condiciones del proceso: presencia de flujo, dirección del flujo, claridad del fluido, gas arrastrado, progreso de la reacción. Estas dos familias de productos cumplen funciones diferentes pero comparten el mismo contexto de instalación: se ubican en la tubería como componentes en línea, entre la fuente y los equipos sensibles aguas abajo que los residuos o condiciones inesperadas del proceso dañarían. FLOWKS fabrica cinco configuraciones de coladores y dos configuraciones de indicadores visuales de flujo. Los coladores de canasta utilizan una malla cilíndrica o en forma de canasta dentro de la cavidad del cuerpo: los residuos se acumulan dentro de la canasta, el fluido limpio pasa hacia la salida, el acceso por la tapa superior hace que la extracción de la canasta sea un trabajo de cinco minutos. Los coladores tipo Y utilizan una cámara de malla compacta en ángulo que se ramifica del paso principal del flujo: más pequeños, más ligeros, clasificados hasta Clase 1500 en tamaños pequeños, la opción predeterminada para vapor, aire y protección de procesos de diámetro pequeño. Los coladores de canasta doble añaden una válvula desviadora entre dos cámaras paralelas: cambie el flujo de una a la otra sin detener la línea. Los coladores de canasta dúplex mejoran el cambio con una válvula integral de cuatro o seis puertos que conmuta simultáneamente la entrada y la salida con un solo giro de palanca, con puertos de purga/ventilación para mantenimiento seguro fuera de línea. Los coladores temporales son componentes exclusivos para puesta en servicio: conos perforados o placas planas instalados entre bridas de tubería para atrapar residuos de construcción durante el arranque, retirados después de que el sistema esté limpio. Las mirillas tipo ventana proporcionan un panel de vidrio de borosilicato para observación visual: ventana simple o doble para visibilidad con retroiluminación. Los indicadores visuales de flujo tipo aleta/esfera añaden un elemento móvil interno que se desvía con la dirección y velocidad del flujo, dando confirmación visual de la presencia, dirección y tasa relativa del flujo además de la apariencia del fluido. Los filtros FLOWKS y los indicadores visuales de flujo protegen los equipos aguas abajo y proporcionan verificación visual del proceso en sistemas de tuberías industriales. Los filtros de cesta ofrecen acceso abierto a la pantalla para una rápida eliminación de residuos: mantenimiento de cinco minutos sin desconexión de la tubería, tamaños de malla desde protección gruesa de bombas (perforaciones de 1/8"–1/2") hasta protección fina de instrumentos y boquillas (malla de alambre de 40–100). Los filtros tipo Y ofrecen cribado compacto de alta presión en cámaras anguladas, clasificados hasta Clase 1500, ideales para vapor, aire comprimido, hidráulica y líneas de proceso de diámetro pequeño desde 1/2" hasta 12". Los filtros de cesta doble permiten el filtrado de flujo continuo con una válvula desviadora que alterna entre dos cámaras paralelas: cero tiempo de inactividad para la limpieza de la cesta en líneas críticas de succión de bombas y agua de enfriamiento. Los filtros de cesta dúplex mejoran el cambio con conmutación simultánea de entrada/salida con válvula integral de cuatro o seis puertos y puertos de purga/ventilación para mantenimiento seguro fuera de línea. Los filtros temporales de cono y placa plana capturan residuos de construcción durante la puesta en marcha y se retiran después del ciclo de limpieza. Los visores tipo ventana proporcionan paneles de vidrio de borosilicato para inspección visual del fluido: ventana simple o doble con visibilidad retroiluminada para medios oscuros u opacos. Los indicadores visuales de flujo tipo aleta y bola añaden elementos de movimiento interno para confirmación visual de la dirección del flujo, presencia y velocidad relativa en líneas de diámetro pequeño. Materiales del Cuerpo: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, hierro fundido (GG25), hierro dúctil (GGG40) Malla: Acero inoxidable perforado (304/316) o malla de monel, tamaños de perforación de 1/32" a 1/2", inserto opcional de malla de alambre fina (20-200 mesh) Por Qué los Coladores de Canasta Dominan la Protección de Bombas La razón por la que los coladores de canasta dominan el servicio de bombas no es complicada: acceso por la parte superior. Desatornille la tapa, levante la canasta, vacíe los residuos, enjuáguela, colóquela de nuevo, atornille la tapa: cinco minutos. Sin desconexión de tubería. Sin...

Válvulas de Émbolo

Válvulas de Émbolo

Resumen Técnico Las válvulas de macho giran un macho cilíndrico o cónico 90° dentro del cuerpo para abrir o cerrar el paso del flujo. El macho en sí es el elemento de sellado: su superficie exterior contacta directamente con la superficie del asiento del cuerpo, o a través de un inserto de asiento intermedio, para lograr el cierre. Esa interfaz directa macho-asiento es la característica fundamental que distingue las válvulas de macho de las válvulas de bola (donde un anillo de asiento separado contacta la bola) y de las válvulas de compuerta (donde una compuerta plana se desliza entre dos anillos de asiento). FLOWKS fabrica seis configuraciones de válvulas de macho que abarcan tres filosofías de sellado y tres tipos de movimiento mecánico. Las válvulas de macho lubricadas inyectan sellante a través de conexiones externas hacia ranuras de distribución internas en la superficie del macho cónico: la película de lubricante crea tanto la barrera de sellado primaria como la capa de lubricación rotacional que evita el agarre metálico. Las válvulas de macho con asiento blando utilizan insertos de PTFE, PTFE reforzado, Viton, EPDM o NBR unidos al cuerpo o a la superficie del macho: la compresión del asiento blando llena las irregularidades superficiales para lograr cero fugas con burbuja hermética, sin necesidad de lubricante externo. Las válvulas de macho de presión equilibrada dirigen la presión de línea a ambos lados del macho a través de pasajes de derivación internos: las fuerzas hidráulicas se cancelan y el torque de operación se mantiene manejable en clases 600-900 y tamaños de 12"-24", donde el torque desequilibrado excedería la capacidad manual o del actuador. Las válvulas de macho de elevación levantan el macho del asiento antes de rotar: el contacto deslizante cero durante la rotación elimina el desgaste del asiento, limitado a tamaños de 1/2"-4" donde la distancia de elevación es corta. Las válvulas de macho expansibles (Venturi) utilizan elementos de sellado expansibles (zapatas/cuñas) que se mueven hacia afuera contra caras de asiento de diámetro reducido: sellado de doble bloqueo y purga en un solo cuerpo de válvula, con cierta caída de presión en estado abierto a través de la constricción venturi. Las válvulas de macho expansibles (Paso Total) aplican el mismo mecanismo expansible contra caras de asiento de diámetro completo: sellado DBB más paso de flujo sin restricciones apto para pig, con mayor complejidad mecánica y costo que el diseño venturi.

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