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Gama completa de válvulas industriales para toda aplicación.
Válvula de Compuerta con Volante Manual
Acerca de la Válvula de Compuerta con Volante Tamaño: 2" - 24" (DN50 - DN600) Presión: Clase 150 - 600 / PN 10-100 Norma: API 600, ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.5 Materiales del Cuerpo: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8 Cuña: Cuña sólida (fundición de una pieza) Vástago: Vástago ascendente OS&Y Bonete: Bonete empernado Extremos: Bridados (ASME B16.5 RF o RTJ) La Válvula Que Ves En Todas Partes Camine por cualquier refinería, cualquier planta petroquímica, cualquier central eléctrica — cuente las válvulas de compuerta en las tuberías. La mayoría se ven exactamente como esta. Cuña sólida. Vástago ascendente. Bonete empernado. Volante en la parte superior. Esta configuración no es el diseño de válvula de compuerta más avanzado técnicamente, y no es la mejor opción para cada condición de servicio. Pero es la que se especifica una y otra vez porque tres cosas importan más que la sofisticación: rendimiento probado, disponibilidad y costo. Necesita una válvula de aislamiento en una línea de agua Clase 150 — esta es la indicada. Necesita bloquear una sección de tubería de petróleo Clase 300 para mantenimiento — la misma válvula. Vapor por debajo de 350°F, puntos de cierre de procesos generales, cabezales de servicios — todo funciona con la válvula de compuerta de cuña sólida con volante. Es el caballo de batalla, no el pura sangre. Por Qué el Vástago Ascendente Le Dice Todo El vástago OS&Y hace una cosa que los ingenieros aprecian en el campo — le muestra la posición de la válvula sin ningún indicador, sin retroalimentación de actuador, sin etiqueta. Vástago arriba del volante significa abierta. Vástago al nivel del volante significa cerrada. Puede caminar por un rack de tuberías a las 6 AM, echar un vistazo a la altura del vástago en cada válvula, y saber el estado de la línea antes de revisar la pantalla de la sala de control. Esa indicación visual es la razón por la que OS&Y domina sobre los diseños de vástago ascendente con volante ascendente donde el volante sube por el vástago a medida que la válvula se abre. Cuando el volante se mueve con el vástago, no puede determinar la posición del vástago de forma independiente — la rueda podría estar a medio camino y no tendría forma de distinguir entre cuarto abierta y completamente abierta. OS&Y separa el volante del movimiento del vástago. La rueda permanece en su lugar, el vástago se mueve a través de ella. Claro, sin ambigüedad, sin necesidad de interpretación. El volante en sí es la actuación más simple que puede poner en una válvula. Sin suministro de aire, sin electricidad, sin soporte de montaje de actuador. Agarra la rueda y la gira. La tuerca del vástago rota dentro del yugo, el vástago rosca a través de la tuerca, y la cuña viaja hacia arriba o hacia abajo. Operación mecánica directa — del tipo que sigue funcionando cuando se va la electricidad y el compresor de aire de instrumentos se detiene. Lo Que la Cuña Sólida No Puede Hacer Aquí está la limitación, y es lo suficientemente importante como para que lo piense antes de especificar esta válvula para servicio de vapor o ciclos de alta temperatura. La cuña sólida es una sola pieza de metal fundido: sin flexibilidad, sin compensación de expansión. Cuando el cuerpo de la válvula se calienta, los anillos de asiento se expanden hacia afuera porque forman parte del cuerpo. La cuña también se expande, pero si las superficies de asiento del cuerpo y de la cuña usan materiales o recubrimientos diferentes, las tasas de expansión no coinciden. Los asientos del cuerpo se separan más de lo que la cuña puede acomodar, y la cuña queda atrapada entre ellos. La válvula no cerrará, o cerrará pero no se reabrirá sin forzar el volante hasta que algo se rompa. Este agarrotamiento no ocurre a temperaturas moderadas porque la diferencia de expansión es pequeña: unas milésimas de pulgada que las tolerancias de mecanizado absorben. Pero a temperaturas de vapor superiores a 350°F, o en servicios donde la válvula cicla entre caliente y frío repetidamente, el desajuste acumulado de expansión excede la holgura entre la cuña y los asientos. Es entonces cuando necesita una cuña flexible: cada ala se deflecta de forma independiente para compensar la expansión diferencial. Para agua, aceite, gas y vapor a temperatura moderada en Clase 150-300, la cuña sólida maneja las condiciones de servicio sin problemas. La mayoría de los puntos de aislamiento en una planta de proceso típica caen en esa categoría, por lo que esta válvula sigue siendo la especificación predeterminada. Bonete Atornillado: Comprobado y Mantenible El bonete atornillado es el cierre estándar para Clase 150-600. El bonete se atornilla al cuerpo con una junta entre ambos. Cuando necesita acceder al interior (reemplazar los anillos de asiento, remecanizar las caras de asiento de la cuña, cambiar el empaque del vástago), desatornilla el bonete, lo levanta y...
Válvula de Compuerta de Cuña Autototalizante de Acero Forjado
Tamaño: 2" - 12" (DN50 - DN300) Presión: Clase 600 - 2500 / PN 100-420 Estándar: API 602, ASME B16.34, específico del fabricante para bonete de sello por presión Materiales del Cuerpo: A182 F22, A182 F91, A182 F316, A182 F304 (todos forjados) Cuña: Cuña flexible Bonete: Sello por presión (autosellante) Vástago: Vástago ascendente OS&Y con volante Extremos: Soldadura a tope o bridados Dos Cosas Que Lo Cambian Todo a Alta Presión Esta válvula resuelve dos problemas que aparecen por encima de Clase 600, problemas que las válvulas de compuerta de cuerpo fundido con bonete atornillado no pueden manejar. Primero, el sello del bonete. Segundo, la integridad del cuerpo. Juntos, hacen de esta válvula la especificación estándar para vapor principal de centrales eléctricas, aislamientos de recalentador, agua de alimentación de alta presión y servicio petroquímico de alta presión donde las condiciones de operación exceden lo que una válvula de compuerta estándar puede contener de forma segura. Bonete de Sello por Presión: El Sello Que Se Vuelve Más Fuerte Bajo Presión En Clase 150-300, un bonete atornillado funciona bien. La presión interna empuja el bonete hacia arriba, y los pernos del bonete lo mantienen hacia abajo contra la junta. Fuerzas manejables, tamaños de perno razonables, ensamblaje sencillo. En Clase 600 y superior, la fuerza ascendente sobre el bonete se vuelve enorme. Los pernos tienen que ser masivos: piense en espárragos de 2 pulgadas de diámetro con tuercas tensadas hidráulicamente en válvulas Clase 1500 y 2500. Ese herramental es costoso, difícil de apretar correctamente en campo y crea problemas de mantenimiento cada vez que necesita desmontar la válvula. El bonete de sello por presión elimina el problema de los pernos por completo. En lugar de pernos que sujetan el bonete contra el cuerpo, la presión interna de la línea hace el trabajo. Dentro de la unión bonete-cuerpo, un anillo de sello segmentado se asienta entre la falda del bonete y el orificio del cuerpo. Cuando la presión entra a la válvula, empuja hacia arriba contra el bonete y simultáneamente comprime el anillo de sello contra la pared del cuerpo. Mayor presión comprime el sello con más fuerza. A presión de operación Clase 2500, ese anillo de sello se comprime tan firmemente entre el bonete y el cuerpo que la fuga a través de la unión se vuelve físicamente imposible: la presión que podría causar la fuga es la misma presión que crea la fuerza de sellado. La tapa está sujeta en posición mediante un anillo de retención o una conexión roscada, no por los pernos que se ven en el exterior. Esos pernos tienen un solo propósito: asiento a baja presión durante el arranque, cuando la presión de línea no ha alcanzado el umbral en el que el anillo de sellado se comprime de manera efectiva. Una vez que la válvula está a presión de operación, esos pernos quedan descargados. No soportan la fuerza de sellado. La presión de línea lo hace. Este diseño tiene una ventaja de mantenimiento que los técnicos de válvulas experimentados entienden de inmediato: no hay juntas que reemplazar ni procedimientos de torque de pernos que seguir durante el reensamblaje. El anillo de sellado es un componente metálico que se inspecciona y se re-lapea si es necesario. La tapa se reinstala dejándola caer en el cuerpo y acoplándola al anillo de retención. Cuando la presión vuelve a subir, el sello se restablece automáticamente. Cuerpo Forjado — Sin Porosidad, Sin Fugas a Clase 2500 Los cuerpos de válvulas fundidos de clase 600 e inferiores funcionan de forma fiable. El proceso de fundición produce un metal sólido con niveles de calidad aceptables para esas presiones. Sin embargo, en las clases 600-2500, la porosidad de la fundición se convierte en un riesgo inaceptable. Las piezas fundidas pueden contener huecos microscópicos (bolsas de gas atrapadas, cavidades de contracción, defectos de inclusión) que son invisibles en la superficie, pero que provocan fugas bajo cargas de alta presión sostenidas. Un defecto de porosidad en la pared de un cuerpo de válvula de clase 2500 provocaría una fuga inmediata al entrar en servicio la válvula. El espesor de la pared en esas clasificaciones se calcula con un margen mínimo; no hay metal adicional para absorber un hueco. El forjado elimina el problema de porosidad. El proceso de forjado comprime el metal bajo presión masiva, cerrando cualquier vacío y alineando la estructura de grano en una matriz densa y uniforme. Un cuerpo forjado no tiene cavidades internas, ni porosidad de gas, ni defectos de contracción. El metal es sólido en toda la sección de pared. A Clase 600-2500, esa integridad de cuerpo sólido es la razón por la que la construcción forjada es el estándar — no una opción de mejora, sino el requisito base. Las aleaciones forjadas para esta válvula se seleccionan según sus condiciones de servicio específicas. A182...
Válvula de Compuerta de Cuña Flexible
Tamaño: 2" - 24" (DN50 - DN600) Presión: Clase 150 - 600 / PN 10-100 (fundida), Clase 600 - 2500 / PN 100-420 (forjada, sello por presión) Estándar: API 600 (fundida), API 602 (forjada), ASME B16.34 Materiales del Cuerpo: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8 (fundido, Clase 150-600); A182 F22/F91/F316/F304 (forjado, Clase 600-2500) Cuña: Cuña flexible — cubo central con alas deflectables Tapa: Tapa empernada (Clase 150-600) o sello por presión (Clase 600-2500) Vástago: Vástago ascendente OS&Y con volante Extremos: Bridados o soldadura a tope La Cuña que se Dobla en Lugar de Atascarse La cuña flexible resuelve un problema específico — el atascamiento térmico. Es una solución enfocada, no una mejora general. Si sus condiciones de servicio no causan desajuste de expansión térmica, una cuña sólida funciona igual de bien y cuesta menos. Pero si su válvula opera en vapor por encima de 350°F, procesamiento de aceite caliente, o cualquier servicio donde la temperatura oscila entre caliente y frío durante arranque, parada, u operación cíclica, la cuña flexible es el diseño que mantiene la válvula funcional cuando la cuña sólida se bloquearía. Esto es lo que sucede sin la flexibilidad. El cuerpo de la válvula se calienta. Los anillos de asiento — mecanizados o insertados en el cuerpo — se expanden hacia afuera porque están térmicamente acoplados al metal del cuerpo. La cuña también se expande, pero las caras de asiento en la cuña pueden tener un material de recubrimiento diferente al de los asientos del cuerpo. Recubrimiento de acero inoxidable sobre asientos de acero al carbono, revestimiento de estelita sobre asientos de aleación — el material de recubrimiento tiene un coeficiente de expansión térmica diferente al del metal base. La cuña crece a una velocidad, los anillos de asiento se separan a otra. Cuando los asientos se separan más de lo que la cuña puede alcanzar, la cuña cae en el espacio y no puede sellar. Cuando los asientos se separan más de lo que la cuña puede caber, la cuña queda atrapada y no puede moverse en absoluto. La cuña flexible previene ambos fallos. El cubo central conecta dos secciones de ala que son más delgadas que el cubo — ese espesor reducido le da a cada ala una pequeña cantidad de deflexión por resorte. Cada ala puede moverse independientemente hacia o desde su anillo de asiento correspondiente aproximadamente 0,5 a 1 mm. Cuando el anillo de asiento izquierdo se expande más que el derecho (calentamiento asimétrico por distribución desigual de vapor u orientación de la tubería), el ala izquierda se deflecta hacia afuera para seguir al asiento expandido mientras el ala derecha permanece en posición. El cubo mantiene las dos alas unidas mecánicamente, pero las alas no están rígidamente bloqueadas entre sí — se flexionan independientemente dentro del rango de deflexión. Esa misma flexibilidad maneja la tensión de la tubería. Cuando el sistema de tuberías carga el cuerpo de la válvula con fuerzas de flexión por la expansión térmica de los tramos de tubería, el cuerpo se distorsiona ligeramente. Los anillos de asiento se desplazan de su alineación paralela original. Una cuña sólida lucha contra la distorsión — intenta asentarse contra anillos que ya no son paralelos y no puede adaptarse. Las alas flexibles se ajustan a la geometría distorsionada, cada ala se angula ligeramente para mantener el contacto del asiento en todo el ancho de la cara de asiento. Cuándo la Necesita — y Cuándo No Servicio de vapor por encima de 350°F — sí, especifique cuña flexible. Esa es la aplicación principal, y es donde el riesgo de bloqueo térmico es más alto. Centrales eléctricas, distribución industrial de vapor, sistemas de calefacción de proceso — todo funciona con válvulas de compuerta de cuña flexible porque las temperaturas de operación y los ciclos de temperatura durante el arranque crean condiciones de expansión que las cuñas sólidas no pueden manejar. Procesamiento de petróleo y gas caliente donde la temperatura del fluido supera los 350°F — sí. Líneas de proceso de refinería, sistemas de calefacción de crudo, procesamiento químico de alta temperatura — la misma discrepancia de expansión aplica, aunque el fluido no sea vapor. Operación cíclica donde la válvula pasa de temperatura ambiente a temperatura de operación repetidamente — sí. Los ciclos de arranque y parada crean las peores condiciones para cuñas sólidas porque el diferencial de expansión cambia de dirección durante cada ciclo. La cuña se asienta a temperatura de operación, luego la válvula se enfría y los asientos se contraen. Si la cuña permanece en posición cerrada durante el enfriamiento, puede atascarse en los asientos que se contraen. La cuña flexible acomoda esa contracción sin perder el contacto del asiento. Servicio general de agua, petróleo y gas a temperaturas moderadas por debajo de 350°F — no necesita la cuña flexible. Una...
Válvula de Compuerta Plana
Tamaño: 2" - 48" (DN50 - DN1200) Presión: Clase 150 - 900 / PN 10-150 Estándar: API 6D, específico del fabricante para diseños de compuertas planas/de losa. Materiales del cuerpo: A216 WCB, A351 CF8M, acero forjado (A182 F316/F22), cuerpo totalmente soldado disponible Compuerta: Compuerta de losa plana (placa única) o compuerta expansiva (sello mecánico de dos placas) Asiento: Metal contra metal (anillos de asiento paralelos) o con asiento blando (inserto de elastómero/PTFE) Bonete: Bonete empernado o de sello a presión Diseño: De paso total a través del conducto: la compuerta tiene un orificio del tamaño del diámetro del conducto que se alinea con la tubería cuando está abierta. Paso Total Significa que el PIG Pasa a Través Las válvulas de compuerta plana — también llamadas válvulas de compuerta de losa de conducto continuo — existen por una razón que las válvulas de compuerta de cuña no pueden resolver. Cuando la válvula está abierta, la placa de la compuerta tiene un orificio que coincide exactamente con el diámetro interno de la tubería. Ese orificio se alinea con el conducto de la tubería, y la compuerta se convierte en parte de la trayectoria de flujo sin obstrucciones. Sin reducción de la sección transversal, sin áreas de bolsillo donde se acumulen residuos, sin restricción de flujo que cueste energía de bombeo durante años de operación continua. Ese paso de paso total es la razón por la cual las válvulas de compuerta plana dominan el aislamiento de tuberías. Las tuberías se inspeccionan enviando PIGs a través de la línea — herramientas de inspección, herramientas de limpieza, PIGs inteligentes que miden el espesor de pared y detectan corrosión. El PIG viaja a través del diámetro interno de la tubería impulsado por el flujo del producto a la velocidad de la línea. Si una válvula de compuerta restringe el diámetro interno incluso ligeramente, el PIG golpea la restricción y se detiene. O se daña. O se atasca dentro del cuerpo de la válvula, que es el tipo de problema que detiene una sección de tubería durante días y cuesta cientos de miles de dólares en pérdida de rendimiento. Las válvulas de compuerta de cuña sólida en algunos tamaños tienen cuerpos de puerto reducido — el diámetro interno a través del cuerpo es menor que el diámetro nominal de la tubería. Esa reducción no importa para la mayoría del aislamiento de procesos donde solo se bloquea el flujo, no se pasan PIGs. Pero para servicio en tuberías, el diámetro interno reducido es inaceptable. La válvula de compuerta plana de conducto continuo tiene cero reducción del diámetro interno en la posición abierta. El PIG pasa a través del cuerpo de la válvula como si la válvula no estuviera allí. Diámetro completo, área de flujo completa, sin obstrucción. La segunda razón por la que el paso total importa — los oleoductos de crudo y los gasoductos de gas natural operan continuamente durante años. La caída de presión a través de una válvula parcialmente restringida acumula costo de energía de bombeo durante ese período de operación. Una válvula de compuerta de puerto reducido en una línea de transmisión de gas natural de 36 pulgadas podría crear una caída de presión de 2-3 psi a caudales de operación. Eso no parece mucho, pero a lo largo de una tubería de 200 millas con docenas de válvulas de aislamiento, la caída de presión acumulada añade costo de combustible del compresor que asciende a seis cifras anualmente. Las compuertas planas de conducto continuo eliminan esa restricción por completo. Compuerta de Losa vs Compuerta Expansiva — Dos Formas de Sellar La compuerta de losa es una placa plana única que se desliza verticalmente entre dos anillos de asiento paralelos. Cuando la placa desciende entre los asientos, la sección sólida bloquea el diámetro interno. Cuando la placa se eleva, el orificio del tamaño del diámetro interno en la placa se alinea con la tubería y el flujo pasa sin obstrucciones. Diseño simple, pocas piezas móviles, operación confiable en servicio de tuberías. El mecanismo de sellado de una compuerta de losa depende de la presión de línea que empuja la placa de la compuerta contra el anillo de asiento aguas abajo. El asiento aguas arriba está en contacto con la placa, pero el sello principal ocurre en el lado aguas abajo donde la presión de línea fuerza la placa contra la cara del asiento. Ese sello activado por presión funciona bien a presiones de operación normales. A baja presión diferencial — presión de línea casi cero durante el arranque, o ecualización de presión a través de la válvula durante operación de derivación — la fuerza de sellado es mínima y la compuerta de losa puede no lograr un cierre hermético a burbuja. La compuerta expansiva resuelve esa limitación de sellado a baja presión. Dos placas conectadas por un mecanismo de cuña — cuando la compuerta desciende a la posición cerrada, la cuña interna empuja...
Descripción técnica
Las válvulas de compuerta aíslan — se abren para permitir el paso completo del flujo a través del orificio sin obstrucciones, o se cierran para bloquearlo por completo. No son válvulas de regulación. Una válvula de compuerta parcialmente abierta tiene la cuña o compuerta situada en la corriente de flujo, lo que causa vibración, erosión del asiento y ruido. Especifique una válvula de globo o de control para regulación; especifique una válvula de compuerta para aislamiento de apertura/cierre. FLOWKS fabrica cuatro configuraciones de válvulas de compuerta que cubren toda la gama de tamaños, presiones y temperaturas de tuberías de proceso. Las válvulas de compuerta con volante, cuña sólida y bonete empernado son la válvula de aislamiento predeterminada para tuberías de proceso generales — Clase 150-600 en 2"-24", operación manual simple, indicación visual de posición por vástago ascendente, probada y económica. Las válvulas de compuerta de cuña autosellante de acero forjado con bonete de sello a presión y cuerpo forjado ofrecen integridad sin porosidad en Clase 600-2500 donde los bonetes empernados se vuelven estructuralmente imprácticos y los defectos de fundición son inaceptables — la propia presión de línea comprime el anillo de sello más firmemente a medida que la presión aumenta. Las válvulas de compuerta de cuña flexible resuelven el bloqueo térmico — las dos secciones de ala se deflectan independientemente para acomodar la expansión del anillo de asiento, la tensión de la tubería y la distorsión del cuerpo que atraparían una cuña sólida entre asientos expandidos a alta temperatura. Las válvulas de compuerta planas (compuerta de losa de conducto pasante/expansible) proporcionan un paso de orificio completo sin obstrucciones cuando están abiertas — el orificio del tamaño del diámetro en la placa de compuerta se alinea con la tubería para una restricción de flujo cero, permitiendo el paso de raspadores y minimizando la caída de presión en líneas largas de transmisión de crudo/gas.
Las válvulas de compuerta FLOWKS proporcionan aislamiento de apertura/cierre en toda la gama de tamaños, presiones y temperaturas de tuberías industriales. Las válvulas de compuerta con volante, cuña sólida y bonete empernado cubren el aislamiento de procesos generales en Clase 150-600 de 2"-24" — la configuración de trabajo pesado para servicios de petróleo y gas, petroquímica, agua y vapor de temperatura moderada con indicación visual de posición por vástago ascendente. Las válvulas de compuerta de cuña autosellante de acero forjado con bonete de sello a presión ofrecen aislamiento de alta presión y alta temperatura en Clase 600-2500 — el cuerpo forjado elimina la porosidad de fundición, el bonete de sello a presión utiliza la presión de línea como fuerza de sellado en lugar de pernos masivos de bonete, la cuña flexible compensa el bloqueo por expansión térmica a temperaturas de operación superiores a 350°F. Las válvulas de compuerta de cuña flexible previenen el bloqueo térmico del asiento en servicios de vapor y temperatura cíclica — cada ala se deflecta independientemente para mantener el contacto del asiento cuando la expansión del cuerpo distorsiona la geometría del asiento. Las válvulas de compuerta planas con diseño de conducto pasante proporcionan un paso de orificio completo sin obstrucciones para el paso de raspadores y aislamiento con caída de presión cero en tuberías de petróleo crudo, gas natural y productos de 2"-48" — compuerta de losa para aislamiento básico, compuerta expansible para cierre hermético tipo burbuja a baja presión diferencial.
Descargas de productos
Industrias que utilizan este producto
Aplicaciones en diversos sectores industriales.
Oil & Gas
Upstream, midstream and downstream valve solutions meeting API 6D, API 607 fire-safe requirements. From wellhead to refinery, FLOWKS provides reliable valve solutions for the most demanding oil and gas applications.
Power Generation
High-temperature and high-pressure valves for fossil fuel, nuclear, and renewable energy plants. FLOWKS gate valves and globe valves are proven in power generation service worldwide.
Refining
Heavy-duty valves designed for the extreme conditions of petroleum refining. FLOWKS valves handle high temperatures, corrosive media, and erosive service in refineries globally.
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Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.
Check Valves
FLOWKS check valves prevent reverse flow. Dual plate, swing, tilting disc and lift check designs per API 594 and BS 1868.