Válvula de Compuerta de Cuchilla de Sellado Bidireccional Neumática

2" - 24" (DN50 - DN600)

Clase 150 - 300 (hasta 20 bar / 300 psi)

MSS SP-81, diseño bidireccional específico del fabricante

A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, hierro dúctil

Disposición de doble asiento (aguas arriba + aguas abajo), elastómero (EPDM/NBR/Viton) o metal con recubrimiento de Stellite.

La geometría del asiento es sencilla. Bolsillo único, anillo de asiento único, dirección de sellado única. Sin asiento aguas arriba que mantener, sin alineación de asientos duales que gestionar durante el ensamblaje. El reemplazo es simple — retire el inserto de asiento viejo, empuje el nuevo en el bolsillo, sin herramientas especiales ni lapidado requerido.

El diseño del cuerpo de la oblea significa que la válvula se instala entre bridas, sin bridas propias de la válvula, con un peso total más ligero y una dimensión cara a cara más corta. El diseño de cuerpo con bridas le proporciona las bridas propias de la válvula si la instalación lo requiere. En cualquier caso, el cuerpo es más ligero que una compuerta de cuchilla bidireccional del mismo tamaño porque solo hay un asiento y no hay mecanismo interno de doble sellado. La compuerta también es más ligera: no se necesita una sección transversal gruesa para engranar dos asientos simultáneamente.

La mayoría de las válvulas de compuerta de cuchilla sellan en una sola dirección. El flujo empuja la compuerta contra el asiento, este se comprime y se obtiene un cierre hermético. Si se invierte el flujo, la compuerta se separa del asiento y se escapa la presión. En líneas de proceso con flujo unidireccional, esto no representa ningún problema.

Sin embargo, en muchos procesos industriales reales, la presión se ejerce a ambos lados de la válvula. Consideremos una válvula de aislamiento de tanque donde la presión del tanque empuja en una dirección y la presión de la tubería empuja en la otra. Consideremos una línea de derivación de bomba donde se necesita aislar la contrapresión del sistema aguas abajo. Consideremos cualquier circuito en bucle donde la dirección del flujo se invierte según la bomba que esté funcionando. En todos estos casos, una válvula de compuerta de cuchilla unidireccional presenta fugas en flujo inverso, no porque la válvula sea defectuosa, sino porque su diseño de asiento único no puede soportar físicamente la presión proveniente de la dirección incorrecta.

R: Los diseños sin bonete funcionan bien para tamaños más pequeños (2"-8") en aplicaciones de servicio moderado donde la compuerta permanece dentro de la cavidad del cuerpo y no necesita un bonete completo. Para tamaños más grandes o servicio continuo de alta exigencia, un bonete atornillado protege el vástago y el empaque de la exposición al lodo y es la opción más robusta.

El asiento en forma de U envuelve el borde de la compuerta

El diseño de asiento bidireccional más común es el de forma de U o bolsillo periférico. El elastómero o asiento metálico forma un canal que envuelve el borde inferior de la compuerta—ambos lados, ambas caras. Cuando la compuerta entra en el bolsillo del asiento, comprime el material del asiento en la cara aguas arriba y la cara aguas abajo simultáneamente. La geometría en forma de U crea contacto de sellado sin importar de qué lado venga la presión.

Esto es diferente de dos asientos planos separados apilados en lados opuestos de la compuerta. Dos asientos planos pueden tener espacios bajo ciclos térmicos o desgaste desigual. La forma de U mantiene contacto continuo alrededor del perímetro de la compuerta, lo que da un rendimiento de sellado más consistente durante la vida útil de la válvula.

Actuación Neumática—Rápida, Repetible, Automatizada

El actuador de cilindro neumático impulsa la compuerta a través de su carrera completa en segundos. Los cilindros de simple efecto con retorno por resorte usan presión de aire para abrir la válvula y un resorte mecánico para cerrarla—cierre a prueba de fallos ante pérdida de aire, que es la opción predeterminada para servicios de aislamiento. Los cilindros de doble efecto usan presión de aire tanto para abrir como para cerrar—ciclos más rápidos, más fuerza disponible para el asentamiento, pero sin posición a prueba de fallos sin lógica externa.

El tiempo de carrera es repetible. Cada ciclo toma el mismo tiempo, aplica la misma fuerza de asentamiento y devuelve el mismo resultado. Esa consistencia importa en líneas de proceso automatizadas donde el sistema de control programa operaciones de válvula basadas en tiempos fijos. La operación con volante no puede ofrecer esa repetibilidad—la velocidad humana varía, la fuerza humana varía, y el resultado varía con ello.

Asientos de elastómero o metal: elija según el material.

Asientos de EPDM para agua y químicos diluidos. NBR para aceites y trazas de hidrocarburos. Viton para solventes agresivos y temperaturas más altas. Asientos metálicos con recubrimiento de Stellite para vapor,...