Clapet anti-retour à levage vertical

Taille : 1/2" - 4" (DN15 - DN100)

Pression : Classe 150 - 600 / PN 10-100

Norme : ASME B16.34, MSS SP-80

Matériaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 (forgé), bronze/laiton pour petites dimensions

Siège : Métal sur métal ou à siège souple (face du disque en PTFE/RPTFE contre une bague de siège métallique)

Disque : Disque à levée — soulèvement vertical de la bague de siège avec l'écoulement direct, retombée sur le siège lorsque l'écoulement s'arrête

Conception : Orientation verticale du corps, écoulement ascendant, manchon de guidage du disque, couvercle boulonné, extrémités filetées/à souder en douille/à brides

Quand la vitesse de fermeture compte vraiment

Voici ce que la plupart des gens négligent à propos des clapets de non-retour — le temps que met le disque à atteindre la position fermée détermine la quantité de reflux qui s'écoule avant la fermeture de la vanne. Sur une conduite de 2" à vitesse d'écoulement modérée, le volume de reflux par seconde est faible. Mais les systèmes de petit diamètre protègent souvent des instruments, des garnitures de pompes ou des raccordements de procédé délicats. Même quelques onces de reflux peuvent poser problème.

Les clapets de non-retour à levée verticale se ferment plus rapidement que les clapets à battant, car la course du disque est courte — environ 1/4 à 1/2 du diamètre de la conduite. Un disque à battant parcourt un arc de 80°. Cet arc couvre une plus grande distance qu'une levée verticale qui se soulève simplement du siège et retombe. Une course plus courte signifie que le disque atteint le siège plus rapidement lorsque l'écoulement direct s'arrête. Sur les conduites de refoulement verticales de pompes et les colonnes montantes de protection d'instruments où vous souhaitez que la vanne se ferme avant qu'un volume de reflux significatif ne passe, cet avantage de vitesse est réel.

Le manchon de guidage du disque fait la différence

Les disques de contrôle d'étanchéité oscillants peuvent se déplacer latéralement lors de leur mouvement ; la charnière autorise un certain jeu latéral, surtout à faible débit. Ce déplacement signifie que le disque peut ne pas se centrer parfaitement sur le siège à chaque fois. Sur des milliers de cycles, cette imprécision entraîne une usure du siège et des fuites.

Les clapets de non-retour à levée verticale résolvent ce problème grâce à un manchon de guidage du disque à l'intérieur de l'alésage du corps. Le disque est contraint — il se soulève verticalement, il retombe verticalement, et il reste centré sur la bague de siège pendant les deux courses. Pas de dérive latérale, pas de désalignement. Cette précision de guidage offre un meilleur contact de siège qu'un disque librement pivotant, et un meilleur contact de siège signifie une durée de vie du siège plus longue et une étanchéité plus serrée.

Le compromis : le manchon de guidage du disque se trouve dans le chemin d'écoulement et restreint la section de passage. Les clapets à levée verticale ont une perte de charge plus élevée que les clapets à battant à taille égale. De 1/2" à 2", où la section d'écoulement est déjà limitée, cette perte de charge est acceptable — vous ne déplacez pas des volumes massifs à travers une conduite de 1". À 3" et 4", commencez à comparer les pertes de charge avec les clapets à battant ou à double clapet si l'efficacité d'écoulement compte pour votre application.

Vertical uniquement — c'est la règle

Les clapets de non-retour à levée verticale nécessitent une tuyauterie verticale avec écoulement ascendant. Le disque se soulève vers le haut avec l'écoulement direct et retombe par gravité lorsque l'écoulement s'arrête. Sur une conduite horizontale, le disque n'a pas d'assistance gravitaire pour se fermer — il flotterait simplement. Vous ne pouvez pas faire pivoter le corps et l'installer horizontalement. Si votre conduite est horizontale, vous avez besoin d'un autre type de clapet de non-retour.

Cette exigence d'installation limite le champ d'application. Mais pour les conduites de refoulement verticales de pompes, les colonnes montantes verticales d'instruments et les raccordements de procédé verticaux de petit diamètre où la fermeture rapide et l'alignement positif du siège sont prioritaires, le clapet à levée verticale est l'outil approprié. Il se ferme plus rapidement qu'un clapet à battant et s'assied plus précisément. Assurez-vous simplement que votre tuyauterie est verticale avec un écoulement ascendant.

Siège métallique ou siège souple — choisissez en fonction du fluide

Les sièges métal sur métal sont standard pour le service vapeur et les applications à haute température. La face du disque et la bague de siège sont toutes deux en métal dur — ils supportent la chaleur, ils supportent les particules abrasives, et ils ne se dégradent pas sous les cycles thermiques. La tolérance de fuite est légèrement plus large que pour les...