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Clapet anti-retour 脿 battant
Sp茅cifications rapides Taille : 2" - 24" (DN50 - DN600) Pression : Class 150 - 600 / PN 10-100 Norme : API 6D, ASME B16.34, MSS SP-71 Mat茅riaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, fonte (GG25), fonte ductile (GGG40) Si猫ge : M茅tal sur m茅tal 鈥?la face du clapet contacte l'anneau de si猫ge du corps pour l'茅tanch茅it茅. Rev锚tement Stellite sur le clapet et l'anneau de si猫ge disponible pour service abrasif/茅rosif. Clapet : Clapet basculant sur goupille de charni猫re 鈥?le clapet bascule 脿 l'ouverture avec le flux direct (angle d'ouverture maximum jusqu'脿 80掳), bascule 脿 la fermeture lorsque le flux direct s'arr锚te. Goupille de charni猫re mont茅e 脿 l'int茅rieur de l'al茅sage du corps c么t茅 aval. Le poids du clapet et la vitesse du flux d茅terminent la dynamique d'ouverture. Conception : Extr茅mit茅s 脿 brides ou 脿 souder bout 脿 bout. Passage du corps 脿 plein al茅sage 鈥?l'angle d'ouverture du clapet ne restreint pas le flux lorsqu'il est enti猫rement ouvert. Couvercle de corps boulonn茅 pour l'acc猫s 脿 la goupille de charni猫re. Le clapet bascule librement 鈥?sans assistance par ressort, fermeture par gravit茅. Pourquoi le clapet basculant est le choix par d茅faut Entrez dans n'importe quelle station de pompage et vous trouverez des clapets de non-retour basculants sur les lignes de refoulement. Pas parce qu'ils sont sophistiqu茅s 鈥?ils ne le sont pas. Ils sont le choix par d茅faut parce que le m茅canisme est extr锚mement simple. Un clapet pend sur une goupille de charni猫re 脿 l'int茅rieur du corps. Le flux direct le pousse ouvert. Le flux s'arr锚te, le clapet bascule ferm茅 par gravit茅. Pas de ressorts. Pas d'usinage de pr茅cision. Pas de pi猫ces qui s'usent par friction les unes contre les autres 脿 chaque cycle. Cette simplicit茅 se traduit directement en fiabilit茅. Moins de pi猫ces mobiles, moins de modes de d茅faillance, des intervalles de service plus longs. Pour une ligne de refoulement de pompe o霉 la pompe fonctionne en continu et le clapet de non-retour reste ouvert la majeure partie de la journ茅e, vous n'avez besoin de rien de plus compliqu茅. Faible perte de charge 鈥?plein al茅sage 脿 80掳 d'ouverture Voici le chiffre qui compte : 80掳 d'angle d'ouverture maximum du clapet. 脌 flux direct complet, le clapet bascule 脿 80掳 et le chemin d'茅coulement 脿 travers le corps du clapet est presque 脿 plein al茅sage. Le clapet n'est pas assis dans le flux en l'茅tranglant comme c'est le cas dans un clapet de soul猫vement ou une conception 脿 double battant o霉 la goupille de charni猫re et le ressort occupent l'al茅sage. Cette faible perte de charge est la raison pour laquelle les clapets basculants dominent sur les lignes de refoulement de pompe. Vous avez dimensionn茅 cette pompe pour livrer un certain d茅bit 脿 une certaine hauteur. La derni猫re chose que vous voulez est qu'un clapet de non-retour consomme 2-3 psi de la sortie de votre pompe simplement en faisant son travail. Avec un clapet basculant 脿 80掳 d'ouverture, la perte de charge 脿 travers le clapet est minimale 鈥?proche d'un segment de tuyau ouvert de m锚me diam猫tre. 脡tanch茅it茅 m茅tal sur m茅tal 鈥?et quand vous avez besoin de Stellite L'茅tanch茅it茅 standard est la face du clapet contre l'anneau de si猫ge du corps, m茅tal sur m茅tal. C'est le choix par d茅faut parce que cela fonctionne sur la plus large gamme de conditions de proc茅d茅 鈥?vapeur, eau, huile, gaz, temp茅ratures mod茅r茅es, cycles fr茅quents. Le clapet contacte l'anneau de si猫ge avec une force suffisante pour assurer l'茅tanch茅it茅 sous une contre-pression normale. Mais si votre fluide de proc茅d茅 transporte des particules abrasives 鈥?sable dans un service d'eau, fines de catalyseur en raffinage, laitier dans l'eau de refroidissement d'aci茅rie 鈥?l'茅tanch茅it茅 simple m茅tal sur m茅tal s'use vite. La face du clapet et l'anneau de si猫ge s'茅rodent sous l'impact des particules 脿 chaque cycle du clapet. Le rev锚tement Stellite sur la face du clapet et l'anneau de si猫ge est l'am茅lioration pour service abrasif et 茅rosif. Le Stellite est un alliage cobalt-chrome qui r茅siste 脿 l'茅rosion et 脿 l'abrasion bien mieux que l'acier au carbone de base ou l'acier inoxydable. Il co没te plus cher, mais il maintient la surface d'茅tanch茅it茅 du si猫ge intacte pendant des ann茅es au lieu de mois en milieu abrasif. Le claquement 鈥?ce qui se passe quand la pompe s'arr锚te C'est la v茅ritable limitation du clapet basculant. Lorsque le flux direct s'arr锚te brusquement 鈥?arr锚t de pompe, arr锚t d'urgence, coupure de courant 鈥?le clapet bascule vite et frappe le si猫ge avec impact. Pas de ressort pour le ralentir. Pas d'amortisseur pour l'amortir. Juste la gravit茅 et la pression de flux inverse qui acc茅l猫rent le clapet vers le si猫ge. Ce claquement cause trois probl猫mes. Coup de b茅lier 鈥?la surpression due 脿 la fermeture soudaine du clapet remonte le pipeline et peut endommager les supports de tuyauterie, faire 茅clater des raccords ou surcharger les 茅quipements aval. Dommage au si猫ge 鈥?les claquements r茅p茅t茅s d茅forment la surface d'茅tanch茅it茅 du si猫ge au fil du temps, et le clapet commence 脿 fuir dans le sens ferm茅. Usure du clapet 鈥?la goupille de charni猫re et le corps du clapet accumulent de la fatigue due aux cycles d'impact r茅p茅t茅s. Si votre syst猫me a des s茅quences fr茅quentes de marche/arr锚t de pompe, ou si le pipeline est long et le risque de coup de b茅lier est r茅el, le clapet basculant standard n'est pas le bon choix. Un clapet basculant 脿 goupille externe avec amortisseur ralentit la fermeture. Un clapet 脿 double battant se ferme plus vite avec un d茅placement de battant plus court et moins d'茅nergie de claquement. Mais pour la protection de refoulement de pompe 脿 flux continu o霉 la pompe fonctionne en continu et le clapet cycle rarement, le clapet basculant est l'option la plus simple, la plus fiable et la plus 茅conomique. FAQ Jusqu'脿 80掳 脿 flux direct complet. Cela donne un passage quasi 脿 plein al茅sage 脿 travers le corps du clapet avec une perte de charge minimale. Non. Le clapet se ferme par gravit茅 et par la contre-pression de flux inverse si pr茅sente. Pas d'assistance par ressort. C'est le m茅canisme de fermeture le plus simple 鈥?pas de ressort 脿 se fatiguer, pas de ressort 脿 remplacer lors de la maintenance. Lorsque le fluide de proc茅d茅 contient des particules abrasives ou 茅rosives 鈥?sable, fines de catalyseur, laitier ou solides similaires dans le flux. 脡galement recommand茅 pour les applications 脿 cycles fr茅quents (s茅quences marche/arr锚t de pompe) o霉 l'impact r茅p茅t茅 du clapet acc茅l猫re l'usure du si猫ge. Non recommand茅 pour les clapets basculants standards 脿 fermeture par gravit茅. En flux vertical ascendant, la gravit茅 travaille contre la fermeture du clapet 鈥?le clapet reste ouvert et ne se ferme que lorsque le flux inverse le pousse vers le bas. Pour les installations verticales, utilisez un clapet de non-retour assist茅 par ressort (double battant ou clapet de soul猫vement) 脿 la place. Fermeture brusque du clapet lorsque le flux direct s'arr锚te soudainement 鈥?typiquement lors d'un arr锚t de pompe ou d'un arr锚t d'urgence. Le clapet bascule vite et impacte le si猫ge, g茅n茅rant une surpression qui remonte vers l'amont. Si le coup de b茅lier est une pr茅occupation, envisagez un clapet basculant 脿 goupille externe avec amortisseur ou un clapet 脿 double battant.
Clapet anti-retour 脿 battant 脿 souder bout 脿 bout
Sp茅cifications rapides Taille : 2" - 24" (DN50 - DN600) Pression : Class 150 - 2500 / PN 10-420 Norme : API 6D, ASME B16.34, MSS SP-71 Mat茅riaux du corps : A182 F316 (forg茅), A182 F304 (forg茅), A182 F22/F91 (alliages Cr-Mo forg茅s pour haute temp茅rature). Le corps forg茅 茅limine les d茅fauts de fonderie pour les classes de pression 茅lev茅es. Si猫ge : M茅tal sur m茅tal avec rev锚tement Stellite en standard 鈥?les applications haute pression exigent des surfaces de si猫ge plus dures qui r茅sistent 脿 la force d'impact du clapet aux classes Class 600+. Clapet : Clapet basculant sur goupille de charni猫re, m锚me m茅canisme que le clapet basculant 脿 brides. Angle d'ouverture jusqu'脿 80掳. Fermeture par gravit茅. Conception : Extr茅mit茅s 脿 souder bout 脿 bout 鈥?le clapet se soude directement au pipeline. Pas de connexions 脿 brides, pas de chemin de fuite de joint de bride. Corps forg茅 pour une int茅grit茅 haute pression. Options de couvercle de corps boulonn茅 ou soud茅 (le couvercle soud茅 茅limine un chemin de fuite potentiel suppl茅mentaire pour service extr锚me pression/temp茅rature). Pourquoi bout 脿 bout au lieu de brides Deux raisons. Toutes deux reviennent 脿 la m锚me chose : vous ne voulez pas de chemins de fuite sur un composant passif qui fonctionne automatiquement sans intervention manuelle. Raison un 鈥?haute pression. 脌 partir de Class 600, les connexions 脿 brides deviennent co没teuses. Les brides sont plus lourdes, le boulonnage est plus grand, et les joints deviennent un risque de fiabilit茅. Les joints haute pression subissent un fluage 脿 froid sous charge soutenue. Ils rampent. Ils fuient. Un clapet basculant 脿 brides en Class 900 avec un joint qui fuit signifie que vous devez arr锚ter la ligne pour resserrer ou remplacer le joint, car vous ne pouvez pas serrer une bride sur un clapet de non-retour en fonctionnement 鈥?vous ne pouvez pas y acc茅der en s茅curit茅 sous pression. Le soudage bout 脿 bout 茅limine enti猫rement le joint. Le clapet se soude directement au tuyau. Jonction permanente, z茅ro chemin de fuite de joint. Raison deux 鈥?service dangereux et haute temp茅rature. Service hydrog猫ne, vapeur 脿 600掳F et au-dessus, lignes de gaz haute pression. Chaque joint 脿 brides est un point d'茅mission potentiel. Le joint, la relaxation de la tension des boulons sous cycles thermiques, l'茅tat des faces de bride apr猫s des ann茅es de service. Sur un clapet de non-retour 鈥?un composant qui se trouve l脿 passivement, cyclant automatiquement selon le sens d'茅coulement 鈥?vous n'avez aucune possibilit茅 de surveiller ou de serrer une connexion 脿 brides pendant le fonctionnement. Soudez-le bout 脿 bout et la jonction est permanente. Pas de joint 脿 d茅grader. Pas de boulons 脿 se d茅tendre. Pas de faces de bride 脿 inspecter. Corps forg茅 鈥?aucun d茅faut de fonderie en haute pression Les corps moul茅s fonctionnent bien en Class 150 et 300. Le processus de fonderie produit des pi猫ces avec une 茅paisseur de paroi ad茅quate et des niveaux de porosit茅 acceptables pour ces plages de pression. 脌 partir de Class 600 鈥?Class 900, 1500, 2500 鈥?les d茅fauts de fonderie deviennent inacceptables. La porosit茅 dans un corps moul茅 sous haute pression soutenue peut fuire 脿 travers la paroi du corps. Les cavit茅s de retrait superficielles peuvent initier des fissures sous charge de pression cyclique. Les corps forg茅s 茅liminent ces d茅fauts. Le processus de forge compacte la structure granulaire du m茅tal, ferme les vides internes et produit un corps avec des propri茅t茅s m茅caniques uniformes sur toute l'茅paisseur de la paroi. Pas de porosit茅. Pas de cavit茅s de retrait. Pas de d茅fauts internes qui deviennent des chemins de fuite sous service haute pression soutenue. C'est pourquoi la sp茅cification mati猫re est A182 鈥?aciers inoxydables forg茅s et alliages Cr-Mo forg茅s. F316 et F304 pour service corrosif en haute pression. F22 et F91 pour service haute temp茅rature o霉 vous avez besoin de la r茅sistance de l'alliage Cr-Mo 脿 des temp茅ratures de fonctionnement de 600掳F+. Tout forg茅, tout sans d茅faut aux classes de pression o霉 la fonderie ne peut pas garantir l'int茅grit茅. Rev锚tement Stellite 鈥?standard, pas optionnel Sur un clapet basculant 脿 brides en Class 150, le rev锚tement Stellite sur le si猫ge est optionnel car la force d'impact du clapet en basse pression est g茅rable. L'茅tanch茅it茅 en m茅tal de base survit. Sur un clapet basculant 脿 souder bout 脿 bout en Class 600+, le rev锚tement Stellite sur la face du clapet et l'anneau de si猫ge est standard. Voici pourquoi : la force d'impact augmente avec la classe de pression. En Class 600, le clapet frappe le si猫ge avec beaucoup plus de force qu'en Class 150 car la contre-pression qui entra卯ne la fermeture du clapet est plus 茅lev茅e. Cette force d'impact plus 茅lev茅e d茅forme plus rapidement la surface de si猫ge en m茅tal de base 鈥?les cycles r茅p茅t茅s en Class 600+ mart猫lent l'anneau de si猫ge 脿 chaque fermeture du clapet. Le rev锚tement Stellite r茅siste 脿 cette d茅formation d'impact. L'alliage cobalt-chrome est plus dur que l'acier inoxydable de base ou l'acier Cr-Mo, et il maintient son int茅grit茅 de surface sous des impacts r茅p茅t茅s 脿 forte force du clapet. Sur un clapet basculant 脿 souder bout 脿 bout, vous ne pouvez pas facilement retirer le clapet de la ligne pour r茅usiner le si猫ge 鈥?il est soud茅. Le rev锚tement Stellite d猫s le d茅part signifie que le si猫ge survit pendant des ann茅es sans r茅paration de si猫ge. Couvercle soud茅 鈥?quand vous avez besoin de z茅ro chemin de fuite Le couvercle du corps est le point d'acc猫s pour la goupille de charni猫re et l'ensemble clapet lors de la maintenance. La configuration standard est un couvercle boulonn茅 avec joint 鈥?m锚me pr茅occupation de chemin de fuite que tout joint de bride boulonn茅. Pour service extr锚me 鈥?hydrog猫ne haute pression, vapeur surchauff茅e, gaz toxique ou inflammable en Class 900+ 鈥?une option de couvercle soud茅 茅limine 茅galement ce chemin de fuite de joint. Le couvercle se soude au corps, cr茅ant une seconde jonction permanente. Vous perdez la possibilit茅 d'ouvrir le couvercle sans couper la soudure, mais vous gagnez un corps de clapet sans aucun joint 脿 茅tanch茅it茅 par joint. Extr茅mit茅s 脿 souder bout 脿 bout, couvercle soud茅 鈥?deux chemins de fuite potentiels 茅limin茅s. Pour les conditions de service o霉 m锚me un seul chemin de fuite est inacceptable, c'est la configuration 脿 sp茅cifier. FAQ La force d'impact du clapet augmente avec la classe de pression. En Class 600+, le clapet vient frapper le si猫ge avec une force nettement plus 茅lev茅e qu'en Class 150. L'茅tanch茅it茅 en m茅tal de base se d茅forme plus rapidement sous cet impact. Le rev锚tement Stellite prot猫ge la surface du si猫ge des fermetures r茅p茅t茅es 脿 forte force. Comme les clapets 脿 souder bout 脿 bout sont g茅n茅ralement sp茅cifi茅s en Class 600+, le Stellite est standard. Non recommand茅 en Class 600+. La porosit茅 de fonderie peut fuir 脿 travers la paroi du corps sous haute pression soutenue. Les corps forg茅s (sp茅cification A182) 茅liminent les d茅fauts internes et fournissent des propri茅t茅s m茅caniques uniformes sur toute l'茅paisseur de la paroi. En Class 150-300, les corps moul茅s sont acceptables ; 脿 partir de Class 600, le forg茅 est la sp茅cification correcte. 脡limine le chemin de fuite du joint au niveau du couvercle. Avec des extr茅mit茅s 脿 souder bout 脿 bout et un couvercle soud茅, le clapet n'a aucun joint 脿 茅tanch茅it茅 par joint 鈥?les deux connexions d'extr茅mit茅 et le couvercle sont des soudures permanentes. Ceci est sp茅cifi茅 pour service extr锚me pression, haute temp茅rature, ou dangereux o霉 m锚me un seul chemin de fuite de joint est inacceptable. Oui. Clapet basculant sur goupille de charni猫re, fermeture par gravit茅, angle d'ouverture maximum de 80掳. Le m茅canisme du clapet est identique. La diff茅rence r茅side dans la construction du corps 鈥?forg茅 au lieu de moul茅, extr茅mit茅s 脿 souder bout 脿 bout au lieu de brides, et 茅tanch茅it茅 Stellite en standard au lieu d'optionnel. Class 150 脿 2500 (PN 10-420). Le corps forg茅 et la construction 脿 souder bout 脿 bout supportent des classes de pression que les clapets basculants 脿 brides ne peuvent pas couvrir 茅conomiquement ou de mani猫re fiable. En Class 150-300, les versions 脿 brides et 脿 souder bout 脿 bout sont toutes deux viables ; 脿 partir de Class 600, le bout 脿 bout devient la configuration pr茅f茅r茅e ou requise.
Clapet anti-retour 脿 axe externe
Sp茅cifications rapides Taille : 2" - 24" (DN50 - DN600) Pression : Class 150 - 600 / PN 10-100 Norme : API 6D, ASME B16.34, sp茅cifique au fabricant pour le m茅canisme 脿 axe externe Mat茅riaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8 Si猫ge : M茅tal sur m茅tal, rev锚tement Stellite optionnel Clapet : Clapet basculant avec m茅canisme 脿 axe externe/amortisseur 鈥?la goupille de charni猫re s'茅tend 脿 travers la paroi du corps vers un cylindre d'amortisseur externe mont茅 脿 l'ext茅rieur du corps du clapet. L'amortisseur contient un cylindre hydraulique ou une chambre pneumatique qui se connecte au clapet par la goupille de charni猫re prolong茅e. La r茅sistance de l'amortisseur ralentit la vitesse de fermeture du clapet 鈥?au lieu de se fermer brutalement instantan茅ment, le clapet se ferme progressivement sur 1 脿 3 secondes. Conception : Extr茅mit茅s 脿 brides. Cylindre d'amortisseur externe mont茅 脿 l'ext茅rieur du corps, connect茅 脿 la goupille de charni猫re du clapet par une travers茅e 茅tanch茅e de la paroi du corps. Vitesse de fermeture r茅glable 鈥?les r茅glages de l'amortisseur contr么lent la vitesse de fermeture du clapet. Assistance 脿 l'ouverture optionnelle (air/hydraulique) pour le soul猫vement du clapet au d茅marrage 脿 faible d茅bit. Le probl猫me du claquement 鈥?et comment l'amortisseur le r茅sout Les clapets de non-retour basculants standards se ferment brutalement. Lorsque le flux direct s'arr锚te, le clapet bascule vers le si猫ge en une fraction de seconde 鈥?la gravit茅 et la contre-pression l'acc茅l猫rent, sans r茅sistance, sans amortissement. Cette fermeture rapide g茅n猫re un coup de b茅lier. Une onde de surpression remonte le pipeline depuis l'impact soudain du clapet, et cette onde peut endommager les supports de tuyauterie, faire 茅clater des raccords, fissurer des soudures ou surcharger les 茅quipements aval. Si vous avez d茅j脿 entendu un syst猫me de tuyauterie frapper lors de l'arr锚t d'une pompe, c'est le coup de b茅lier d'un clapet de non-retour qui claque. Ce n'est pas un risque th茅orique 鈥?c'est un 茅v茅nement m茅canique r茅el qui cause des dommages r茅els, surtout sur les longs pipelines o霉 l'onde de pression a le temps de gagner en amplitude. L'amortisseur 脿 axe externe 茅limine ce claquement en ralentissant la fermeture du clapet. La goupille de charni猫re s'茅tend 脿 travers la paroi du corps et se connecte 脿 un cylindre d'amortisseur hydraulique ou pneumatique 脿 l'ext茅rieur du clapet. Lorsque le clapet bascule vers la position ferm茅e, l'amortisseur absorbe l'茅nergie de fermeture et d茅c茅l猫re le clapet jusqu'脿 une vitesse de pose contr么l茅e et progressive. Au lieu de se fermer brutalement en 0,1 seconde, le clapet se ferme en douceur sur 1 脿 3 secondes. La surpression ne se produit pas car le clapet n'acc茅l猫re pas vers le si猫ge 鈥?l'amortisseur le tire vers le bas progressivement. Coup de b茅lier 茅limin茅. Dommage d'impact sur le si猫ge 茅limin茅. Le clapet atteint la position ferm茅e sans l'impact violent qui d茅truit les surfaces de si猫ge des clapets basculants standards au fil des cycles r茅p茅t茅s. Vitesse de fermeture r茅glable 鈥?adaptez-la 脿 votre pipeline Tous les pipelines n'ont pas besoin de la m锚me vitesse de fermeture. Une ligne de proc茅d茅 courte avec une forte contre-pression n茅cessite une fermeture relativement rapide du clapet 鈥?si le clapet met trop de temps 脿 se poser, le flux inverse s'茅tablit et la perte de charge 脿 travers le clapet s'inverse avant que le clapet n'atteigne le si猫ge. Un long pipeline de transmission avec une faible contre-pression n茅cessite une fermeture plus lente 鈥?le risque de coup de b茅lier augmente avec la longueur du pipeline, et plus la ligne est longue, plus l'onde de pression transporte d'茅nergie. Les r茅glages de l'amortisseur vous donnent cette plage d'ajustement. Vous adaptez la vitesse de fermeture aux conditions du pipeline. Assez rapide pour emp锚cher le flux inverse de s'茅tablir. Assez lente pour 茅liminer le coup de b茅lier. C'est un 茅quilibre, et l'amortisseur r茅glable vous permet de le trouver lors de la mise en service au lieu de deviner lors de la sp茅cification. C'est l'avantage sur les sch茅mas d'amortissement non r茅glables. Certaines conceptions de clapets basculants utilisent un contrepoids ou un amortisseur interne 脿 amortissement fixe 鈥?une seule vitesse de fermeture, aucun r茅glage sur site. Si la vitesse de fermeture ne correspond pas au pipeline, vous 锚tes bloqu茅. L'amortisseur 脿 axe externe est r茅glable sur site gr芒ce aux r茅glages de l'amortisseur. Changez le r茅glage, changez la vitesse de fermeture. Aucun remplacement de clapet n茅cessaire. Assistance 脿 l'ouverture 鈥?quand la vitesse de flux ne suffit pas Au d茅marrage, la vitesse du flux dans le tuyau part de z茅ro et augmente progressivement. Le clapet d'un clapet basculant standard d茅marre en position ferm茅e et s'ouvre progressivement 脿 mesure que la vitesse augmente. 脌 de faibles vitesses d'茅coulement 鈥?d茅marrage pr茅coce sur une ligne de grand diam猫tre, par exemple 鈥?le clapet peut ne s'ouvrir qu'脿 30掳 ou 40掳. Il est partiellement ouvert, assis dans le flux, vibrant 脿 mesure que la vitesse fluctue. Cette vibration 脿 ouverture partielle cause deux probl猫mes : l'usure du si猫ge due 脿 des contacts l茅gers r茅p茅t茅s 脿 des angles partiels, et la fatigue du clapet due aux oscillations au niveau de la goupille de charni猫re. Le m茅canisme 脿 axe externe offre une option d'assistance 脿 l'ouverture. La pression d'air ou hydraulique soul猫ve le clapet en position enti猫rement ouverte au d茅marrage avant que la vitesse du flux n'atteigne le point o霉 elle peut pousser le clapet naturellement. Le clapet passe directement 脿 80掳 d'ouverture. Pas de vibration. Pas d'usure 脿 ouverture partielle. Une fois que la vitesse du flux est suffisante pour maintenir le clapet ouvert par lui-m锚me, l'assistance 脿 l'ouverture se rel芒che et le clapet reste ouvert par la seule force du flux. Cette option compte sur les lignes de grand diam猫tre o霉 la vitesse de flux au d茅marrage est faible par rapport 脿 la masse du clapet, et sur les syst猫mes 脿 cycles marche/arr锚t fr茅quents o霉 le clapet passe par la zone d'ouverture partielle 脿 chaque d茅marrage de pompe. La travers茅e 茅tanch茅e 鈥?goupille de charni猫re 脿 travers la paroi du corps La goupille de charni猫re d'un clapet basculant 脿 axe externe traverse la paroi du corps pour connecter le clapet 脿 l'amortisseur externe. Cette travers茅e est un joint 茅tanch茅ifi茅 鈥?garniture ou joint m茅canique autour de la goupille l脿 o霉 elle traverse le corps. C'est un chemin de fuite potentiel suppl茅mentaire par rapport 脿 un clapet basculant standard o霉 la goupille de charni猫re est enti猫rement 脿 l'int茅rieur du corps. La conception du joint utilise une compression de garniture ou un 茅tanch茅it茅 par joint torique autour de la goupille. Le r茅glage de la garniture est accessible depuis l'ext茅rieur du carter de l'amortisseur 鈥?vous pouvez resserrer ou remplacer la garniture sans retirer l'amortisseur ou d茅monter le clapet. Le joint de travers茅e est accessible pour la maintenance, et c'est le seul point de maintenance suppl茅mentaire que la conception 脿 axe externe exige par rapport 脿 un clapet basculant standard. C'est un compromis : vous gagnez l'茅limination du coup de b茅lier et une vitesse de fermeture r茅glable, et vous acceptez une travers茅e 茅tanch茅e qui n茅cessite une attention p茅riodique 脿 la garnissage. FAQ La fermeture d'un clapet basculant standard prend environ 0,1 seconde 鈥?claquement quasi instantan茅. L'amortisseur 脿 axe externe ralentit la fermeture 脿 1-3 secondes, selon les r茅glages de l'amortisseur. Cette fermeture contr么l茅e 茅limine le coup de b茅lier sur la plupart des syst猫mes de pipeline. Oui. Les r茅glages de l'amortisseur contr么lent la vitesse de fermeture et sont r茅glables sur site. Vous adaptez la vitesse lors de la mise en service pour correspondre aux conditions de votre pipeline 鈥?plus rapide pour les lignes courtes 脿 forte contre-pression, plus lente pour les longs pipelines avec risque de coup de b茅lier. Aucun remplacement de clapet n茅cessaire pour changer la vitesse de fermeture. L'assistance 脿 l'ouverture utilise la pression d'air ou hydraulique pour soulever le clapet en position enti猫rement ouverte pendant le d茅marrage 脿 faible d茅bit, emp锚chant la vibration du clapet 脿 des angles d'ouverture partiels. 脌 sp茅cifier sur les lignes de grand diam猫tre o霉 la vitesse de flux au d茅marrage est faible par rapport 脿 la masse du clapet, et sur les syst猫mes 脿 cycles marche/arr锚t fr茅quents de pompe. Oui, c'est un joint 茅tanch茅ifi茅 suppl茅mentaire 鈥?garnissage ou joint torique autour de la goupille au niveau de la travers茅e de la paroi du corps. Il est accessible pour la maintenance depuis l'ext茅rieur du carter de l'amortisseur et n茅cessite une attention p茅riodique 脿 la garnissage. C'est le seul compromis de maintenance suppl茅mentaire par rapport 脿 un clapet basculant standard avec goupille de charni猫re interne. Lorsque le coup de b茅lier est un risque r茅el 鈥?longs pipelines, sc茅narios d'arr锚t de pompe, syst猫mes o霉 la surpression due 脿 la fermeture soudaine du clapet peut endommager les supports de tuyauterie ou les 茅quipements. 脡galement lorsque les cycles fr茅quents de pompe provoquent des claquements r茅p茅t茅s du clapet qui d茅gradent la surface du si猫ge des clapets basculants standards au fil du temps.
Clapet anti-retour 脿 double battant de type 脿 oreilles
Sp茅cifications rapides Taille : 2" - 48" (DN50 - DN1200) Pression : Class 150 - 600 / PN 10-100 Norme : API 6D, ASME B16.34, MSS SP-126 (clapet 脿 double battant), AWWA C508 (distribution d'eau) Mat茅riaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, fonte ductile (GGG40) Si猫ge : M茅tal sur m茅tal ou si猫ge souple 鈥?les clapets de non-retour 脿 double battant utilisent couramment une combinaison : anneau de si猫ge m茅tallique du corps + joint en 茅lastom猫re ou PTFE sur le bord du battant pour une 茅tanch茅it茅 sans fuite. Battants m茅tal sur m茅tal disponibles pour service haute temp茅rature. Battants : Deux battants semi-circulaires (demi-disques) articul茅s sur une goupille de charni猫re centrale 脿 l'int茅rieur de l'al茅sage du corps. Les battants s'ouvrent en pivotant loin de la surface du si猫ge avec le flux direct 鈥?chaque battant bascule 脿 environ 60-80掳 en position ouverte. Un ressort de torsion sur la goupille de charni猫re assiste la fermeture des battants lorsque la vitesse du flux direct diminue. Les battants se ferment par un mouvement assist茅 par ressort, quasi simultan茅. Conception : Corps 脿 oreilles 鈥?trous taraud茅s des deux c么t茅s de la bride du corps. Le format 脿 oreilles permet l'installation entre deux brides avec des boulons traversant les trous taraud茅s, ou en extr茅mit茅 de ligne avec une bride obtur茅e d'un c么t茅. Dimension face-脿-face courte (profil API 6D). Fermeture assist茅e par ressort. Compact et 脿 fermeture rapide 鈥?deux demi-battants battent un disque complet La conception 脿 double battant r茅partit la fonction de non-retour entre deux battants semi-circulaires au lieu d'un seul disque basculant complet. Chaque battant est plus l茅ger qu'un disque complet. Chaque battant bascule sur un arc plus court pour atteindre la position ferm茅e. Cette masse plus l茅g猫re et ce d茅placement plus court se traduisent directement par une fermeture plus rapide 鈥?environ 0,2 脿 0,5 seconde avec assistance par ressort, contre 0,5 脿 1,0 seconde pour un clapet basculant 脿 disque complet 脿 fermeture par gravit茅. Une fermeture plus rapide signifie qu'un volume de flux inverse moins important passe 脿 travers le clapet avant qu'il ne se ferme. Pour la protection des refoulements de pompe, cela compte. M锚me un petit volume de flux inverse peut faire tourner la pompe en sens inverse 鈥?la rotation inverse cause des dommages m茅caniques 脿 la roue de pompe, aux paliers et 脿 l'arbre. Le clapet 脿 double battant se ferme assez vite pour limiter le flux inverse 脿 un volume qui n'茅tablira pas de rotation inverse soutenue. Un clapet basculant standard se fermant en 0,5 脿 1,0 seconde permet plus de flux inverse 脿 travers le clapet avant que le disque ne se pose, et sur certaines installations de pompe, ce volume suppl茅mentaire suffit 脿 faire d茅marrer la pompe en rotation inverse. Le ressort de torsion ajoute une force de fermeture au-del脿 de la gravit茅. Lorsque la vitesse du flux direct tombe sous le seuil qui maintient les battants ouverts, le ressort pousse les battants vers la position ferm茅e m锚me s'il n'y a pas de contre-pression pour les pousser. Cette assistance par ressort est essentielle pour les installations verticales 鈥?flux ascendant 鈥?o霉 la gravit茅 n'aide pas 脿 la fermeture des battants. Dans un tuyau vertical, un disque de clapet basculant 脿 fermeture par gravit茅 reste ouvert et s'appuie enti猫rement sur le flux inverse pour le pousser ferm茅. Le ressort du double battant ferme les battants quelle que soit l'orientation. Si猫ge souple pour 茅tanch茅it茅 sans fuite 鈥?m茅tal pour haute temp茅rature Les clapets de non-retour 脿 double battant utilisent couramment un dispositif d'茅tanch茅it茅 hybride : anneau de si猫ge m茅tallique du corps avec joint en 茅lastom猫re ou PTFE sur le bord du battant. L'anneau de si猫ge m茅tallique assure l'int茅grit茅 structurelle dans l'al茅sage du corps. Le joint souple sur le bord du battant se comprime contre l'anneau de si猫ge lorsque les battants se ferment, cr茅ant une 茅tanch茅it茅 sans fuite que l'茅tanch茅it茅 m茅tal sur m茅tal ne peut pas atteindre de mani猫re constante 脿 faible contre-pression. Si votre ligne de proc茅d茅 n茅cessite une 茅tanch茅it茅 z茅ro fuite dans le sens ferm茅 鈥?lignes de dosage chimique, syst猫mes de chauffage en boucle ferm茅e, applications o霉 m锚me un reflux minimal contamine le proc茅d茅 amont 鈥?les doubles battants 脿 si猫ge souple vous donnent cette 茅tanch茅it茅 sans fuite dans des conditions normales de contre-pression. Le joint en 茅lastom猫re ou PTFE est rempla莽able lors de la maintenance sans r茅usinage de l'anneau de si猫ge. Pour service haute temp茅rature o霉 les joints en 茅lastom猫re et PTFE se d茅gradent 鈥?vapeur au-dessus de 400掳F, service d'huile chaude, lignes d'alimentation de r茅chauffeur 鈥?les battants m茅tal sur m茅tal sont la sp茅cification. Le bord du battant contacte directement l'anneau de si猫ge m茅tallique, sans joint souple. L'茅tanch茅it茅 n'est pas sans fuite 脿 faible contre-pression, mais l'茅tanch茅it茅 m茅tallique survit 脿 la temp茅rature l脿 o霉 les joints souples durciraient, se fissureraient ou perdraient leur compression d'茅tanch茅it茅. Corps 脿 oreilles 鈥?service en extr茅mit茅 et installation entre brides Le corps 脿 oreilles poss猫de des trous taraud茅s des deux c么t茅s de la bride du corps. Ce format 脿 oreilles vous donne deux options d'installation que les clapets de non-retour de type wafer ne proposent pas. Option un : service en extr茅mit茅. Installez le clapet 脿 l'extr茅mit茅 d'un pipeline avec une bride obtur茅e d'un c么t茅. Les trous taraud茅s du c么t茅 obtur茅 re莽oivent des boulons qui fixent la bride aveugle. Les clapets de non-retour de type wafer ne peuvent pas faire cela 鈥?ils n'ont pas de trous taraud茅s et s'appuient sur le fait d'锚tre sandwich茅s entre deux brides avec des boulons traversants. Si vous avez besoin d'un clapet de non-retour en extr茅mit茅 de ligne, le format 脿 oreilles est celui qui fonctionne. Option deux : installation entre brides sans bague d'espacement s茅par茅e. Le corps 脿 oreilles se boulonne directement aux brides amont et aval avec des boulons traversant les trous taraud茅s. Pas de bague d'espacement. Pas de joints suppl茅mentaires au-del脿 des deux joints bride-clapet. Installation simple, peu de composants, mod猫le de boulonnage direct. La dimension face-脿-face courte 鈥?profil API 6D 鈥?signifie que le clapet occupe moins de longueur de pipeline qu'un clapet basculant 脿 corps complet. Sur les projets de r茅novation o霉 vous remplacez un clapet basculant par un double battant dans une tuyauterie existante, le face-脿-face plus court s'inscrit g茅n茅ralement dans le m锚me espacement de tuyauterie sans d茅couper et ressouder la ligne. Le compromis 鈥?perte de charge l茅g猫rement plus 茅lev茅e La goupille de charni猫re et le ressort de torsion se trouvent 脿 l'int茅rieur de l'al茅sage du corps d'un clapet 脿 double battant. Ils occupent de l'espace dans le chemin d'茅coulement. En position enti猫rement ouverte, les battants basculent 脿 60-80掳, mais la goupille de charni猫re et l'ensemble ressort restent dans le flux. C'est une perte de charge l茅g猫rement plus 茅lev茅e qu'un clapet basculant 脿 plein al茅sage o霉 le disque 脿 80掳 d'ouverture laisse l'al茅sage presque sans restriction. Pour la plupart des applications de clapet de non-retour sur refoulement de pompe et lignes de proc茅d茅, la diff茅rence de perte de charge entre un double battant et un clapet basculant de m锚me taille est n茅gligeable 鈥?une fraction de psi qui n'affecte pas mat茅riellement les performances de la pompe ou les d茅bits de proc茅d茅. Sur les lignes de grand diam猫tre 脿 faible vitesse o霉 la perte de charge compte davantage, ou sur les lignes o霉 vous fonctionnez d茅j脿 pr猫s de la limite de hauteur de la pompe, cette diff茅rence devient pertinente. Dans ces cas, sp茅cifiez le clapet basculant pour une perte de charge minimale et acceptez la vitesse de fermeture plus lente. FAQ Environ 0,2 脿 0,5 seconde avec assistance par ressort, contre 0,5 脿 1,0 seconde pour un clapet basculant 脿 fermeture par gravit茅. Les deux demi-battants plus l茅gers avec un d茅placement basculant plus court se ferment plus vite qu'un seul disque complet s'appuyant uniquement sur la gravit茅. Moins de flux inverse passe avant que le clapet ne se ferme. Oui. Le corps 脿 oreilles poss猫de des trous taraud茅s des deux c么t茅s de la bride, permettant une installation en extr茅mit茅 avec une bride obtur茅e d'un c么t茅. Les clapets de non-retour de type wafer ne peuvent pas faire cela 鈥?ils n茅cessitent deux boulons traversants sandwichant le clapet entre les brides. Les battants 脿 si猫ge souple ont un joint en 茅lastom猫re ou PTFE sur le bord du battant qui se comprime contre l'anneau de si猫ge m茅tallique du corps pour une 茅tanch茅it茅 sans fuite. Les battants m茅tal sur m茅tal contactent directement l'anneau de si猫ge 鈥?sans joint souple 鈥?pour service haute temp茅rature o霉 les 茅lastom猫res se d茅gradent. Les si猫ges souples offrent une meilleure 茅tanch茅it茅 脿 faible contre-pression ; les si猫ges m茅talliques survivent 脿 des temp茅ratures plus 茅lev茅es. Oui. Le ressort de torsion pousse les battants ferm茅s lorsque la vitesse du flux direct diminue, quelle que soit l'orientation d'installation. En flux vertical ascendant, la gravit茅 n'aide pas 脿 fermer les battants, mais le ressort fournit la force de fermeture. Les clapets basculants standards 脿 fermeture par gravit茅 ne fonctionnent pas de mani猫re fiable dans cette orientation. L茅g猫rement plus 茅lev茅e. La goupille de charni猫re et le ressort de torsion se trouvent dans le chemin d'茅coulement, cr茅ant une petite obstruction m锚me en position enti猫rement ouverte. La diff茅rence est g茅n茅ralement d'une fraction de psi eSp茅cifications rapides Taille : 2" - 48" (DN50 - DN1200) Pression : Class 150 - 600 / PN 10-100 Norme : API 6D, ASME B16.34, MSS SP-126 (clapet 脿 double battant), AWWA C508 (distribution d'eau) Mat茅riaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, fonte ductile (GGG40) Si猫ge : M茅tal sur m茅tal ou si猫ge souple 鈥?les clapets de non-retour 脿 double battant utilisent couramment une combinaison : anneau de si猫ge m茅tallique du corps + joint in 茅lastom猫re ou PTFE sur le bord du battant pour une 茅tanch茅it茅 sans fuite. Battants m茅tal sur m茅tal disponibles pour service haute temp茅rature. Battants : Deux battants semi-circulaires (demi-disques) articul茅s sur une goupille de charni猫re centrale 脿 l'int茅rieur de l'al茅sage du corps. Les battants s'ouvrent en pivotant loin de la surface du si猫ge avec le flux direct 鈥?chaque battant bascule 脿 environ 60-80掳 en position ouverte. Un ressort de torsion sur la goupille de charni猫re assiste la fermeture des battants lorsque la vitesse du flux direct diminue. Les battants se ferment par un mouvement assist茅 par ressort, quasi simultan茅. Conception : Corps 脿 oreilles 鈥?trous taraud茅s des deux c么t茅s de la bride du corps. Le format 脿 oreilles permet l'installation entre deux brides avec des boulons traversant les trous taraud茅s, ou en extr茅mit茅 de ligne avec une bride obtur茅e d'un c么t茅. Dimension face-脿-face courte (profil API 6D). Fermeture assist茅e par ressort. Compact et 脿 fermeture rapide 鈥?deux demi-battants battent un disque complet La conception 脿 double battant r茅partit la fonction de non-retour entre deux battants semi-circulaires au lieu d'un seul disque basculant complet. Chaque battant est plus l茅ger qu'un disque complet. Chaque battant bascule sur un arc plus court pour atteindre la position ferm茅e. Cette masse plus l茅g猫re et ce d茅placement plus court se traduisent directement par une fermeture plus rapide 鈥?environ 0,2 脿 0,5 seconde avec assistance par ressort, contre 0,5 脿 1,0 seconde pour un clapet basculant 脿 disque complet 脿 fermeture par gravit茅. Une fermeture plus rapide signifie qu'un volume de flux inverse moins important passe 脿 travers le clapet avant qu'il ne se ferme. Pour la protection des refoulements de pompe, cela compte. M锚me un petit volume de flux inverse peut faire tourner la pompe en sens inverse 鈥?la rotation inverse cause des dommages m茅caniques 脿 la roue de pompe, aux paliers et 脿 l'arbre. Le clapet 脿 double battant se ferme assez vite pour limiter le flux inverse 脿 un volume qui n'茅tablira pas de rotation inverse soutenue. Un clapet basculant standard se fermant en 0,5 脿 1,0 seconde permet plus de flux inverse 脿 travers le clapet avant que le disque ne se pose, et sur certaines installations de pompe, ce volume suppl茅mentaire suffit 脿 faire d茅marrer la pompe en rotation inverse. Le ressort de torsion ajoute une force de fermeture au-del脿 de la gravit茅. Lorsque la vitesse du flux direct tombe sous le seuil qui maintient les battants ouverts, le ressort pousse les battants vers la position ferm茅e m锚me s'il n'y a pas de contre-pression pour les pousser. Cette assistance par ressort est essentielle pour les installations verticales 鈥?flux ascendant 鈥?o霉 la gravit茅 n'aide pas 脿 la fermeture des battants. Dans un tuyau vertical, un disque de clapet basculant 脿 fermeture par gravit茅 reste ouvert et s'appuie enti猫rement sur le flux inverse pour le pousser ferm茅. Le ressort du double battant ferme les battants quelle que soit l'orientation. Si猫ge souple pour 茅tanch茅it茅 sans fuite 鈥?m茅tal pour haute temp茅rature Les clapets de non-retour 脿 double battant utilisent couramment un dispositif d'茅tanch茅it茅 hybride : anneau de si猫ge m茅tallique du corps avec joint en 茅lastom猫re ou PTFE sur le bord du battant. L'anneau de si猫ge m茅tallique assure l'int茅grit茅 structurelle dans l'al茅sage du corps. Le joint souple sur le bord du battant se comprime contre l'anneau de si猫ge lorsque les battants se ferment, cr茅ant une 茅tanch茅it茅 sans fuite que l'茅tanch茅it茅 m茅tal sur m茅tal ne peut pas atteindre de mani猫re constante 脿 faible contre-pression. Si votre ligne de proc茅d茅 n茅cessite une 茅tanch茅it茅 z茅ro fuite dans le sens ferm茅 鈥?lignes de dosage chimique, syst猫mes de chauffage en boucle ferm茅e, applications o霉 m锚me un reflux minimal contamine le proc茅d茅 amont 鈥?les doubles battants 脿 si猫ge souple vous donnent cette 茅tanch茅it茅 sans fuite dans des conditions normales de contre-pression. Le joint en 茅lastom猫re ou PTFE est rempla莽able lors de la maintenance sans r茅usinage de l'anneau de si猫ge. Pour service haute temp茅rature o霉 les joints en 茅lastom猫re et PTFE se d茅gradent 鈥?vapeur au-dessus de 400掳F, service d'huile chaude, lignes d'alimentation de r茅chauffeur 鈥?les battants m茅tal sur m茅tal sont la sp茅cification. Le bord du battant contacte directement l'anneau de si猫ge m茅tallique, sans joint souple. L'茅tanch茅it茅 n'est pas sans fuite 脿 faible contre-pression, mais l'茅tanch茅it茅 m茅tallique survit 脿 la temp茅rature l脿 o霉 les joints souples durciraient, se fissureraient ou perdraient leur compression d'茅tanch茅it茅. Corps 脿 oreilles 鈥?service en extr茅mit茅 et installation entre brides Le corps 脿 oreilles poss猫de des trous taraud茅s des deux c么t茅s de la bride du corps. Ce format 脿 oreilles vous donne deux options d'installation que les clapets de non-retour de type wafer ne proposent pas. Option un : service en extr茅mit茅. Installez le clapet 脿 l'extr茅mit茅 d'un pipeline avec une bride obtur茅e d'un c么t茅. Les trous taraud茅s du c么t茅 obtur茅 re莽oivent des boulons qui fixent la bride aveugle. Les clapets de non-retour de type wafer ne peuvent pas faire cela 鈥?ils n'ont pas de trous taraud茅s et s'appuient sur le fait d'锚tre sandwich茅s entre deux brides avec des boulons traversants. Si vous avez besoin d'un clapet de non-retour en extr茅mit茅 de ligne, le format 脿 oreilles est celui qui fonctionne. Option deux : installation entre brides sans bague d'espacement s茅par茅e. Le corps 脿 oreilles se boulonne directement aux brides amont et aval avec des boulons traversant les trous taraud茅s. Pas de bague d'espacement. Pas de joints suppl茅mentaires au-del脿 des deux joints bride-clapet. Installation simple, peu de composants, mod猫le de boulonnage direct. La dimension face-脿-face courte 鈥?profil API 6D 鈥?signifie que le clapet occupe moins de longueur de pipeline qu'un clapet basculant 脿 corps complet. Sur les projets de r茅novation o霉 vous remplacez un clapet basculant par un double battant dans une tuyauterie existante, le face-脿-face plus court s'inscrit g茅n茅ralement dans le m锚me espacement de tuyauterie sans d茅couper et ressouder la ligne. Le compromis 鈥?perte de charge l茅g猫rement plus 茅lev茅e La goupille de charni猫re et le ressort de torsion se trouvent 脿 l'int茅rieur de l'al茅sage du corps d'un clapet 脿 double battant. Ils occupent de l'espace dans le chemin d'茅coulement. En position enti猫rement ouverte, les battants basculent 脿 60-80掳, mais la goupille de charni猫re et l'ensemble ressort restent dans le flux. C'est une perte de charge l茅g猫rement plus 茅lev茅e qu'un clapet basculant 脿 plein al茅sage o霉 le disque 脿 80掳 d'ouverture laisse l'al茅sage presque sans restriction. Pour la plupart des applications de clapet de non-retour sur refoulement de pompe et lignes de proc茅d茅, la diff茅rence de perte de charge entre un double battant et un clapet basculant de m锚me taille est n茅gligeable 鈥?une fraction de psi qui n'affecte pas mat茅riellement les performances de la pompe ou les d茅bits de proc茅d茅. Sur les lignes de grand diam猫tre 脿 faible vitesse o霉 la perte de charge compte davantage, ou sur les lignes o霉 vous fonctionnez d茅j脿 pr猫s de la limite de hauteur de la pompe, cette diff茅rence devient pertinente. Dans ces cas, sp茅cifiez le clapet basculant pour une perte de charge minimale et acceptez la vitesse de fermeture plus lente. FAQ Environ 0,2 脿 0,5 seconde avec assistance par ressort, contre 0,5 脿 1,0 seconde pour un clapet basculant 脿 fermeture par gravit茅. Les deux demi-battants plus l茅gers avec un d茅placement basculant plus court se ferment plus vite qu'un seul disque complet s'appuyant uniquement sur la gravit茅. Moins de flux inverse passe avant que le clapet ne se ferme. Oui. Le corps 脿 oreilles poss猫de des trous taraud茅s des deux c么t茅s de la bride, permettant une installation en extr茅mit茅 avec une bride obtur茅e d'un c么t茅. Les clapets de non-retour de type wafer ne peuvent pas faire cela 鈥?ils n茅cessitent deux boulons traversants sandwichant le clapet entre les brides. Les battants 脿 si猫ge souple ont un joint en 茅lastom猫re ou PTFE sur le bord du battant qui se comprime contre l'anneau de si猫ge m茅tallique du corps pour une 茅tanch茅it茅 sans fuite. Les battants m茅tal sur m茅tal contactent directement l'anneau de si猫ge 鈥?sans joint souple 鈥?pour service haute temp茅rature o霉 les 茅lastom猫res se d茅gradent. Les si猫ges souples offrent une meilleure 茅tanch茅it茅 脿 faible contre-pression ; les si猫ges m茅talliques survivent 脿 des temp茅ratures plus 茅lev茅es. Oui. Le ressort de torsion pousse les battants ferm茅s lorsque la vitesse du flux direct diminue, quelle que soit l'orientation d'installation. En flux vertical ascendant, la gravit茅 n'aide pas 脿 fermer les battants, mais le ressort fournit la force de fermeture. Les clapets basculants standards 脿 fermeture par gravit茅 ne fonctionnent pas de mani猫re fiable dans cette orientation. L茅g猫rement plus 茅lev茅e. La goupille de charni猫re et le ressort de torsion se trouvent dans le chemin d'茅coulement, cr茅ant une petite obstruction m锚me en position enti猫rement ouverte. La diff茅rence est g茅n茅ralement d'une fraction de psi et n茅gligeable pour la plupart des applications, mais elle peut avoir de l'importance sur les lignes de grand diam猫tre 脿 faible vitesse ou les syst猫mes fonctionnant pr猫s des limites de hauteur de pompe.t n茅gligeable pour la plupart des applications, mais elle peut avoir de l'importance sur les lignes de grand diam猫tre 脿 faible vitesse ou les syst猫mes fonctionnant pr猫s des limites de hauteur de pompe.
Clapet anti-retour à levage vertical
Spécifications rapides Taille : 1/2" - 4" (DN15 - DN100) Pression : Class 150 - 600 / PN 10-100 Norme : ASME B16.34, MSS SP-80 Matériaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 (forgé), bronze/laiton pour petites tailles Siège : Métal sur métal ou siège souple (face de clapet en PTFE/RPTFE contre anneau de siège métallique) Clapet : Clapet de soulèvement — soulèvement vertical hors de l'anneau de siège avec le flux direct, retombe sur le siège lorsque le flux s'arrête Conception : Orientation du corps verticale, flux ascendant, manchon de guidage du clapet, couvercle boulonné, extrémités filetées/à souder par emboîtement/à brides Quand la vitesse de fermeture compte vraiment Voici ce que la plupart des gens ignorent concernant les clapets de non-retour — le temps qu'il faut au clapet pour atteindre la position fermée détermine combien de flux inverse passe avant que le clapet ne se ferme. Sur une ligne de 2" à vitesse de flux modérée, le volume de flux inverse par seconde est petit. Mais les systèmes de petit diamètre protègent souvent des instruments, des joints de pompe ou des connexions de procédé délicates. Même quelques onces de flux inverse peuvent causer des problèmes. Les clapets de non-retour verticaux à soulèvement se ferment plus vite que les clapets basculants parce que la distance de déplacement du clapet est courte — environ 1/4 à 1/2 du diamètre du tuyau. Un clapet basculant bascule sur un arc de 80°. Cet arc couvre plus de distance qu'un soulèvement vertical qui se soulève simplement du siège et retombe. Un déplacement plus court signifie que le clapet atteint le siège plus vite lorsque le flux direct s'arrête. Sur les lignes de refoulement vertical de pompe et les colonnes de protection d'instrument où vous voulez que le clapet soit fermé avant qu'un volume inverse significatif ne passe, cet avantage de vitesse est réel. Le guidage du clapet fait la différence Les clapets basculants peuvent dériver latéralement en basculant — la charnière permet un certain mouvement latéral, surtout à faible vitesse de flux. Cette dérive signifie que le clapet peut ne pas se poser parfaitement centré sur le siège à chaque fois. Sur des milliers de cycles, cette imprécision s'accumule en usure de siège et fuite. Les clapets de non-retour verticaux à soulèvement résolvent cela avec un manchon de guidage du clapet à l'intérieur de l'alésage du corps. Le clapet est contraint — il se soulève verticalement, retombe verticalement et reste centré sur l'anneau de siège pendant toute la course. Pas de dérive latérale, pas de désalignement. Cette précision de guidage donne un meilleur contact de siège qu'un clapet basculant libre, et un meilleur contact de siège signifie une durée de vie de siège plus longue et une étanchéité plus serrée. Le compromis : le guide du clapet se trouve dans le chemin d'écoulement et restreint la section de passage. Les clapets de soulèvement verticaux ont une perte de charge plus élevée que les clapets basculants de même taille. De 1/2" à 2" où la section d'écoulement est déjà limitée, cette perte de charge est acceptable — vous ne déplacez pas des volumes massifs dans une ligne de 1". À 3" et 4", commencez à comparer les chiffres de perte de charge avec les clapets basculants ou les doubles battants si l'efficacité d'écoulement compte pour votre application. Vertical uniquement — c'est la règle Les clapets de non-retour verticaux à soulèvement nécessitent une tuyauterie verticale avec flux ascendant. Le clapet se soulève vers le haut avec le flux direct et retombe par gravité lorsque le flux s'arrête. Sur une ligne horizontale, le clapet n'a pas d'assistance gravitationnelle pour se fermer — il flotterait simplement. Vous ne pouvez pas faire pivoter le corps et l'installer horizontalement. Si votre ligne est horizontale, vous avez besoin d'un autre type de clapet de non-retour. Cette exigence d'installation limite le champ d'application. Mais pour les lignes de refoulement vertical de pompe, les colonnes verticales d'instrument et les connexions de procédé verticales de petit diamètre où une fermeture rapide et un alignement positif de pose sont des priorités, le clapet de soulèvement vertical est l'outil approprié. Il se ferme plus vite qu'un clapet basculant et se pose plus précisément. Assurez-vous simplement que votre tuyauterie est verticale avec un flux ascendant. Siège métallique ou siège souple — choisissez selon ce qui circule Les sièges métal sur métal sont standard pour service vapeur et applications haute température. La face du clapet et l'anneau de siège sont tous deux en métal dur — ils supportent la chaleur, ils supportent les particules abrasives et ne se dégradent pas avec les cycles thermiques. La tolérance de fuite est légèrement plus large que les versions à siège souple, mais pour la vapeur et les lignes de procédé haute température, les sièges métalliques sont le choix fiable. Les versions à siège souple utilisent une face de clapet en PTFE ou RPTFE contre un anneau de siège métallique. Le matériau souple se comprime dans les micro-imperfections de la surface métallique et vous donne une étanchéité sans fuite. Cela compte pour les lignes d'eau, les lignes de procédé chimique et toute application où même une fuite mineure est inacceptable. Les sièges souples ne supportent pas la vapeur ou la haute température — le PTFE se déforme au-dessus de 450°F. Adaptez le matériau du siège à vos conditions de service. FAQ R : Non. Le clapet nécessite la gravité pour retomber sur le siège lorsque le flux s'arrête. Sur une ligne horizontale, le clapet n'a pas d'assistance gravitationnelle. Le clapet doit être installé dans une tuyauterie verticale avec un flux ascendant. R : La distance de déplacement du clapet est plus courte. Un clapet de soulèvement se soulève d'environ 1/4 à 1/2 du diamètre du tuyau hors du siège, puis retombe directement. Un clapet basculant parcourt un arc de 80°. Une distance plus courte signifie une arrivée plus rapide à la position fermée. R : Les clapets de soulèvement verticaux ont une perte de charge plus élevée. Le mécanisme de guidage du clapet se trouve dans le chemin d'écoulement et réduit la section de passage. Aux petites tailles (1/2"-2"), la différence est acceptable. À 3"-4", évaluez si l'avantage de fermeture plus rapide l'emporte sur la pénalité de perte de charge pour votre application. R : Siège souple (PTFE/RPTFE) pour l'eau, les procédés chimiques et toute application nécessitant une étanchéité sans fuite à des températures inférieures à 450°F. Métal sur métal pour la vapeur, le service haute température et les applications avec particules abrasives dans le flux. R : Les extrémités filetées (NPT/BSP), à souder par emboîtement et à brides sont toutes disponibles pour les tailles 1/2" à 2". Les grandes tailles (3"-4") sont généralement à brides. Les filetées et à souder par emboîtement sont courantes pour la protection d'instruments et les connexions de procédé de petit diamètre.
Clapet anti-retour 脿 double battant 脿 brides doubles
Sp茅cifications rapides Taille : 2" - 48" (DN50 - DN1200) Pression : Class 150 - 600 / PN 10-100 Norme : API 6D, ASME B16.34, MSS SP-126, AWWA C508 Mat茅riaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, fonte ductile (GGG40) Si猫ge : M茅tal sur m茅tal ou si猫ge souple (joint en 茅lastom猫re/PTFE sur le bord du battant) Battants : Deux battants semi-circulaires sur goupille de charni猫re centrale avec assistance par ressort de torsion Conception : Corps 脿 double bride 鈥?connexions 脿 brides compl猫tes c么t茅 aval et c么t茅 amont (ASME B16.5) Int茅grit茅 structurelle maximale pour les grandes lignes Les clapets de non-retour 脿 double battant de type wafer et 脿 oreilles fonctionnent bien pour la plupart des applications 鈥?ils se placent entre les brides du pipeline et les boulons de bride maintiennent tout en position. Mais aux grands diam猫tres et hautes pressions, les forces du pipeline deviennent s茅rieuses. Un corps wafer de 48" en Class 600 a une dimension face-脿-face fine. La paroi du corps entre les brides a une profondeur structurelle minimale. Sous les charges de flexion du pipeline, les forces de dilatation thermique et les coups de b茅lier 脿 cette taille et pression, un corps wafer est structurellement marginal. La conception 脿 double bride r茅sout cela en fournissant des connexions 脿 brides compl猫tes des deux c么t茅s 鈥?deux points d'attache de bride ind茅pendants avec un corps de clapet complet entre eux. La profondeur structurelle est r茅elle. Le corps r茅siste aux charges de flexion du pipeline. Les brides r茅partissent la charge des boulons sur deux surfaces de connexion d茅di茅es plut么t que de s'appuyer sur des boulons traversants qui serrent un corps wafer fin. Pour les lignes de 24" 脿 48" en Class 300 et au-dessus, cette diff茅rence structurelle compte. Pourquoi vous payez plus 鈥?et quand cela vaut le coup Les clapets de non-retour 脿 double battant 脿 double bride co没tent plus cher que les formats wafer et 脿 oreilles de m锚me taille. Le corps est plus lourd, la dimension face-脿-face est plus longue, et vous achetez deux brides compl猫tes au lieu d'un disque wafer fin. La diff茅rence de poids est significative pour les grandes tailles 鈥?un corps 脿 double bride de 36" p猫se consid茅rablement plus qu'un corps wafer de 36". Vous payez cette prime lorsque la s茅curit茅 structurelle compte plus que l'installation compacte. Les applications de distribution d'eau conformes 脿 AWWA C508 sp茅cifient souvent le double bride car les conduites principales de grand diam猫tre fonctionnent sous pression soutenue avec des 茅v茅nements de coup de b茅lier potentiels. Les points d'isolement p茅trochimiques sur les pipelines critiques en Class 600 n茅cessitent la profondeur structurelle pour une fiabilit茅 脿 long terme. Si vous exploitez une ligne CVC de 6" en Class 150, un double battant wafer fait l'affaire 脿 moindre co没t. Si vous exploitez un pipeline de p茅trole brut de 36" en Class 600, le double bride est le choix appropri茅. Le m茅canisme 脿 double battant 鈥?m锚me conception 茅prouv茅e Le m茅canisme interne est le m锚me que celui des clapets de non-retour 脿 double battant 脿 oreilles et wafer. Deux battants semi-circulaires pendent sur une goupille de charni猫re centrale. Des ressorts de torsion sur la goupille assistent la fermeture des battants. Le flux direct pousse les deux battants ouverts 鈥?les battants se replient contre la paroi du corps et laissent l'al茅sage largement d茅gag茅 pour le passage du flux. Lorsque le flux direct s'arr锚te, les ressorts de torsion commencent 脿 fermer les battants imm茅diatement, et la contre-pression termine le travail. L'assistance par ressort signifie que les battants commencent 脿 se fermer avant que la contre-pression ne se d茅veloppe 鈥?fermeture plus rapide que les clapets basculants 脿 disque unique 脿 fermeture par gravit茅 seule. Les si猫ges m茅tal sur m茅tal g猫rent la vapeur, les hautes temp茅ratures et les services abrasifs. Les versions 脿 si猫ge souple avec joints en 茅lastom猫re ou PTFE sur le bord du battant assurent une 茅tanch茅it茅 sans fuite pour l'eau, les produits chimiques et les applications de proc茅d茅 脿 basse temp茅rature. M锚mes options de si猫ge, m锚me m茅canisme de fermeture 鈥?le format 脿 double bride enveloppe simplement ce m茅canisme 茅prouv茅 dans un corps plus robuste. R茅alit茅 d'installation 鈥?face-脿-face plus long, plus de travail de boulonnage Les clapets 脿 double bride ont une dimension face-脿-face plus longue que les formats wafer et 脿 oreilles. Vous avez besoin de plus de longueur de tuyau entre les deux brides du pipeline pour accueillir le corps du clapet. Cela compte dans les espaces d'installation restreints 鈥?si vous remplacez un clapet wafer par un clapet 脿 double bride, la disposition de la tuyauterie peut n茅cessiter des modifications. Le travail de boulonnage est 茅galement plus complexe. Les clapets wafer et 脿 oreilles utilisent des boulons traversants qui passent 脿 travers le corps du clapet. Les clapets 脿 double bride se boulonnent de chaque c么t茅 ind茅pendamment 鈥?deux jeux de boulons de bride, deux surfaces de joint, deux s茅quences de serrage de boulons. Plus de travail par installation. Pour les grandes tailles o霉 vous manipulez des brides lourdes et de longs boulons, ce travail s'accumule. FAQ R : Pour les tailles sup茅rieures 脿 24" et les pressions Class 300 et au-dessus o霉 les charges structurelles du pipeline sont significatives. 脡galement pour les applications de distribution d'eau conformes 脿 AWWA C508 et les points d'isolement p茅trochimiques critiques o霉 la fiabilit茅 structurelle 脿 long terme compte plus que l'installation compacte et le co没t inf茅rieur. R : Oui. Les brides compl猫tes des deux c么t茅s permettent un boulonnage ind茅pendant de chaque c么t茅. Vous pouvez boulonner une bride aveugle d'un c么t茅 pour un isolement en extr茅mit茅. Les corps wafer ne peuvent pas assurer un service en extr茅mit茅 car ils s'appuient sur des boulons traversants. R : Non. Le chemin d'茅coulement interne et le m茅canisme des battants sont les m锚mes que ceux des clapets de non-retour 脿 double battant wafer et 脿 oreilles. La perte de charge 脿 travers le clapet est d茅termin茅e par la g茅om茅trie des battants et la conception du si猫ge, pas par le format du corps. R : Significative pour les grandes tailles. Un corps 脿 double bride de 24" p猫se environ 30 脿 40% de plus qu'un corps wafer de 24". La diff茅rence augmente avec la taille. Prenez en compte le poids dans votre planification d'installation 鈥?les 茅quipements de manutention, les structures de support et les co没ts de transport augmentent tous. R : Oui. La norme AWWA C508 couvre les clapets de non-retour 脿 double bride pour service de distribution d'eau. Les fabricants proposant des clapets de non-retour 脿 double battant 脿 double bride pour les applications de distribution d'eau con莽oivent et testent g茅n茅ralement selon les exigences AWWA C508.
Clapet anti-retour à flux axial
Spécifications rapides Taille : 2" - 24" (DN50 - DN600) Pression : Class 150 - 600 / PN 10-100 Norme : ASME B16.34, spécifique au fabricant (catégorie de conception propriétaire) Matériaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 (forgé pour petites tailles) Siège : Siège souple (anneau d'étanchéité en élastomère ou PTFE sur la face du clapet) ou métal sur métal Clapet : Clapet axial — se déplace le long de l'axe d'écoulement, glisse vers l'amont pour s'ouvrir, glisse vers l'aval pour se fermer, fermeture à ressort Conception : Géométrie à écoulement axial, le clapet se loge dans la cage amont lorsqu'il est ouvert, passage à plein alésage, aucune goupille de charnière dans le chemin d'écoulement La perte de charge la plus faible — par conception Chaque type de clapet de non-retour place quelque chose dans le chemin d'écoulement. Les clapets basculants ont une goupille de charnière traversant l'alésage. Les clapets à double battant ont une goupille de charnière et un mécanisme à ressort de torsion situés dans le passage. Les clapets de soulèvement ont une cage de guidage de clapet qui restreint la section d'écoulement. Toutes ces obstructions créent une perte de charge — certaines minimes, d'autres importantes, mais toujours présentes. Les clapets de non-retour à écoulement axial éliminent les obstructions en ligne. Le clapet se déplace le long de l'axe du tuyau — il glisse vers l'amont dans une cage ou une zone de logement lorsque le flux direct le pousse pour s'ouvrir. Lorsque le clapet est entièrement ouvert, le plein alésage est dégagé. Pas de goupille de charnière, pas de mécanisme à ressort, pas de cage de guidage traversant le passage. Le flux passe directement à travers un alésage sans obstruction. La perte de charge est minimale — plus faible que tout autre type de clapet de non-retour de même taille. Cela compte là où la perte de charge coûte réellement de l'argent. Les lignes de refoulement de compresseurs de gaz en sont l'exemple classique. Les compresseurs sont sensibles à la contre-pression de refoulement — chaque psi de perte de charge supplémentaire côté refoulement coûte de l'énergie à chaque heure de fonctionnement. Un clapet de non-retour à écoulement axial sur une ligne de refoulement de compresseur ajoute une perte de charge pratiquement nulle. Sur des années de fonctionnement continu du compresseur, cette différence d'efficacité s'accumule en économies d'énergie mesurables. Fermeture à ressort — fonctionne même sans contre-pression La plupart des clapets de non-retour se ferment par gravité et contre-pression. Le clapet ou les battants basculent ou tombent lorsque le flux inverse les pousse vers le siège. Cela fonctionne sur les lignes horizontales où la gravité aide à la fermeture et la contre-pression se développe rapidement après l'arrêt du flux direct. Mais sur les installations verticales, ou dans les systèmes où la contre-pression se développe lentement, la fermeture par gravité seule n'est pas fiable. Les clapets de non-retour à écoulement axial utilisent un ressort pour fermer le clapet. Le ressort pousse le clapet vers l'aval sur le siège, qu'il y ait ou non une contre-pression. Le clapet se ferme même à pression différentielle nulle. C'est essentiel pour les installations verticales où la direction de la gravité n'aide pas à la fermeture, et pour les systèmes à faible contre-pression où le flux inverse s'établit lentement — le ressort amène le clapet au siège avant qu'un volume inverse significatif ne passe. La force du ressort est adaptée à la taille du clapet et à l'application. Les applications de refoulement de compresseur utilisent des ressorts plus légers pour minimiser la pression d'ouverture — la pression de flux direct minimale nécessaire pour pousser le clapet hors du siège. Les stations de clapet de non-retour sur les pipelines peuvent utiliser des ressorts plus lourds pour une fermeture plus rapide. Le ressort fait partie de la conception, ce n'est pas une option ajoutée. Conceptions propriétaires — sachez ce que vous achetez Les clapets de non-retour à écoulement axial sont propriétaires. Chaque fabricant conçoit sa propre géométrie de clapet, son profil de cage, sa spécification de ressort et sa configuration de siège. Il n'existe aucune norme industrielle unifiée régissant la géométrie interne — contrairement aux clapets basculants (MSS SP-71) ou aux clapets à double battant (MSS SP-126) où les normes dimensionnelles et de conception assurent l'interchangeabilité. Cela signifie deux choses : un coût plus élevé par rapport aux types de clapets de non-retour standard, et moins d'options d'approvisionnement interchangeables. Vous achetez la conception d'un fabricant spécifique, et le remplacement ou l'approvisionnement alternatif est limité à ce fabricant ou à un concurrent avec une conception propriétaire similaire. Pour la protection critique de compresseurs et les stations de clapet de non-retour sur pipelines où l'avantage de performance justifie le surcoût, c'est un compromis acceptable. Pour une ligne de refoulement de pompe à usage général où un clapet à double battant standard fait l'affaire à moindre coût, l'écoulement axial est surdimensionné. Passage à plein alésage à l'ouverture Le clapet se loge entièrement dans la zone de cage amont lorsqu'il est ouvert. L'alésage est de diamètre plein — le clapet ne se replie pas contre la paroi du corps comme les battants d'un double battant, il ne bascule pas sur le côté comme un clapet unique. Le flux passe par le diamètre complet du tuyau sans réduction. Ce passage à plein alésage est ce qui donne aux clapets de non-retour à écoulement axial leur perte de charge minimale. La contrepartie est la longueur du corps — la zone de cage amont ajoute une dimension face-à-face par rapport aux clapets de non-retour de type wafer. Les corps à écoulement axial sont plus longs que les corps wafer à double battant de même taille. FAQ R : Perte de charge la plus faible. Le clapet se loge vers l'amont hors du chemin d'écoulement lorsqu'il est ouvert, laissant le plein alésage dégagé sans obstruction. Tout autre type de clapet de non-retour possède une goupille de charnière, un ressort ou un mécanisme de guidage dans le passage d'écoulement qui crée une perte de charge supplémentaire. R : Le ressort ferme le clapet sur le siège sans s'appuyer sur la contre-pression ou la gravité. Le clapet se ferme même à pression différentielle nulle. C'est essentiel pour les installations verticales et les systèmes à faible contre-pression où la gravité et le flux inverse seul ne fermeraient pas le clapet de manière fiable ou assez rapide. R : Non. L'écoulement axial est une catégorie de conception propriétaire — chaque fabricant a sa propre géométrie interne. Les dimensions face-à-face, les motifs de brides et les connexions externes suivent les normes ASME, mais le mécanisme interne est spécifique au fabricant. Trouver des alternatives d'approvisionnement signifie trouver une autre conception propriétaire avec des performances comparables. R : Protection des refoulements de compresseurs de gaz (où la perte de charge coûte directement de l'énergie), stations de clapet de non-retour sur pipelines de grand diamètre (où les économies d'énergie de pompage continues s'accumulent sur des années), et installations verticales nécessitant une fermeture à ressort. Pour les refoulements de pompes à usage général de taille modérée, les types de clapets de non-retour standard offrent des performances adéquates à moindre coût. R : Le siège souple est plus courant. La géométrie du clapet axial assure un contact de siège circonférentiel uniforme — le clapet presse uniformément contre l'anneau de siège sur toute la circonférence. Ce contact uniforme rend l'étanchéité par siège souple très efficace. Le métal sur métal est disponible pour les applic
Clapet anti-retour 脿 battant 脿 disque unique de type wafer
Sp茅cifications rapides Taille : 2" - 24" (DN50 - DN600) Pression : Class 150 - 300 / PN 10-40 Norme : MSS SP-71, API 6D Mat茅riaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, fonte ductile (GGG40) Si猫ge : M茅tal sur m茅tal ou si猫ge souple (joint en 茅lastom猫re/PTFE sur le bord du clapet ou l'anneau de si猫ge) Clapet : Disque unique 鈥?basculement complet sur goupille de charni猫re interne, angle d'ouverture jusqu'脿 80掳, fermeture par gravit茅 et contre-pression Conception : Corps wafer 鈥?face-脿-face fin, pas de trous de boulon, se place entre les brides du pipeline avec des boulons traversants Le choix 茅conomique 鈥?et ce 脿 quoi vous renoncez Les clapets de non-retour basculants 脿 disque unique de type wafer sont le dispositif de pr茅vention de flux inverse le plus simple que vous puissiez placer entre deux brides. Corps fin, pas de trous de boulon, un disque sur une goupille de charni猫re. Le flux direct pousse le disque ouvert. Le flux s'arr锚te, la gravit茅 et la contre-pression basculent le disque vers le si猫ge. Pas de ressort, pas d'amortisseur, pas de m茅canisme externe, pas d'internals compliqu茅s. Juste un disque qui bascule sur une goupille 脿 l'int茅rieur d'une coquille fine. Cette simplicit茅 fait des clapets basculants 脿 disque unique wafer le format de clapet basculant le moins cher. Si vous exploitez une ligne d'eau en Class 150-300, une boucle de circulation CVC ou un refoulement de pompe de proc茅d茅 g茅n茅ral o霉 vous avez besoin d'une protection basique contre le flux inverse et o霉 le co没t est le principal facteur de d茅cision, le disque unique wafer est ce qui est sp茅cifi茅. 脟a fonctionne. C'est abordable. C'est disponible aupr猫s de tous les fabricants de clapets dans tous les mat茅riaux courants. Mais la simplicit茅 s'accompagne de compromis que vous devez comprendre avant d'installer. Service en extr茅mit茅 鈥?le wafer ne peut pas Les corps wafer n'ont pas de trous de boulon. Le clapet est maintenu en position par des boulons traversants qui passent 脿 travers le corps du clapet d'une bride de pipeline 脿 l'autre. Les deux brides de pipeline doivent 锚tre pr茅sentes pour serrer le clapet. Si vous devez boulonner une bride aveugle d'un c么t茅 鈥?pour un isolement en extr茅mit茅, pour une terminaison de ligne, pour un isolement de maintenance o霉 un c么t茅 est obtur茅 鈥?un corps wafer ne peut pas le faire. Il n'y a pas de trous de boulon dans le corps wafer pour fixer une bride aveugle. Vous avez besoin d'un corps 脿 oreilles ou 脿 double bride pour le service en extr茅mit茅. C'est l'erreur la plus courante avec les clapets de non-retour wafer. Quelqu'un sp茅cifie un wafer pour un point d'isolement de refoulement de pompe, puis veut plus tard obturer le c么t茅 aval pour la maintenance de la pompe. Le wafer ne peut pas tenir une bride aveugle. Les boulons traversants qui serrent le wafer entre les brides de pipeline ne fonctionnent que lorsque les deux brides sont pr茅sentes et boulonn茅es. Retirez une bride et le wafer n'a aucun support structurel de ce c么t茅. Fermeture par gravit茅 et contre-pression 鈥?pas de secours par ressort Le disque se ferme par gravit茅 et contre-pression. Pas d'assistance par ressort. Sur les lignes horizontales avec un sens de flux qui laisse la gravit茅 tirer le disque vers le si猫ge, la fermeture est fiable 鈥?le disque bascule vers le bas par gravit茅 et la contre-pression le pousse 脿 fond. Mais sur les lignes verticales 脿 flux ascendant, la gravit茅 tire le disque loin du si猫ge. Le disque reste ouvert 脿 moins que la contre-pression ne se d茅veloppe pour le pousser ferm茅. Si la contre-pression s'茅tablit lentement 鈥?un syst猫me 脿 faible hauteur, une longue ligne de refoulement avec d茅c茅l茅ration progressive du flux 鈥?le disque reste ouvert plus longtemps et plus de flux inverse passe avant la fermeture. Pour les installations verticales, vous avez besoin d'un clapet de non-retour assist茅 par ressort. Les clapets 脿 double battant avec ressorts de torsion, les clapets 脿 茅coulement axial avec clapets 脿 ressort ou les clapets de soul猫vement 脿 d茅placement court par gravit茅 se ferment tous plus fid猫lement sur les lignes verticales. Les clapets basculants 脿 disque unique wafer sont un outil pour lignes horizontales. Corps fin 鈥?moins de profondeur structurelle Les corps wafer ont une dimension face-脿-face minimale. C'est la conception 鈥?compact, fin, sandwich茅 entre les brides. De 2" 脿 6" o霉 les forces du pipeline sont mod茅r茅es, le corps fin supporte la charge sans probl猫me. De 12" 脿 24" o霉 les charges de flexion du pipeline et les forces de dilatation thermique sont substantielles, le corps wafer a moins de profondeur structurelle que les formats 脿 oreilles ou 脿 double bride. Moins de profondeur signifie moins de r茅sistance 脿 la flexion, moins de capacit茅 脿 r茅partir les forces du pipeline 脿 travers la structure du corps. Pour les conduites principales d'eau de grand diam猫tre en Class 150 o霉 la pression de service est faible et les 茅v茅nements de coup de b茅lier sont g茅rables, les clapets basculants 脿 disque unique wafer r茅pondent aux exigences structurelles. Pour les lignes de proc茅d茅 de grand diam猫tre en Class 300 ou les applications avec des charges de pipeline significatives, les formats 脿 oreilles ou 脿 double bride offrent plus de s茅curit茅 structurelle. Si猫ge m茅tallique pour service rude, si猫ge souple pour 茅tanch茅it茅 serr茅e Les si猫ges m茅tal sur m茅tal sont standard. Face du clapet contre anneau de si猫ge du corps 鈥?deux surfaces en m茅tal dur. Ils supportent les particules en suspension, ils supportent les temp茅ratures mod茅r茅es, ils durent 脿 travers des milliers de cycles. La tol茅rance de fuite est ce que l'on attend du m茅tal sur m茅tal : pas d'茅tanch茅it茅 sans fuite, mais ad茅quate pour la plupart des applications d'eau et de proc茅d茅 g茅n茅ral. Les versions 脿 si猫ge souple ajoutent un anneau d'茅tanch茅it茅 en 茅lastom猫re ou PTFE sur le bord du clapet ou la surface de l'anneau de si猫ge. Le mat茅riau souple se comprime dans les imperfections de surface et assure une 茅tanch茅it茅 sans fuite. Les si猫ges souples conviennent aux lignes d'eau et de produits chimiques en Class 150-300 o霉 une 茅tanch茅it茅 z茅ro fuite est sp茅cifi茅e. Ils ne conviennent pas pour la vapeur ou la haute temp茅rature 鈥?les 茅lastom猫res et le PTFE se d茅gradent au-dessus de leurs limites de temp茅rature. Adaptez le si猫ge au service. FAQ R : Non. Les corps wafer n'ont pas de trous de boulon 鈥?ils ne peuvent 锚tre serr茅s qu'entre deux brides de pipeline 脿 l'aide de boulons traversants. Pour un service en extr茅mit茅 ou un isolement o霉 un c么t茅 n茅cessite une bride aveugle, utilisez un format de corps 脿 oreilles ou 脿 double bride. R : Non recommand茅. Le disque se ferme par gravit茅 et contre-pression sans assistance par ressort. Sur les lignes verticales 脿 flux ascendant, la gravit茅 tire le disque loin du si猫ge. Le clapet s'appuie enti猫rement sur la contre-pression pour se fermer, ce qui peut se d茅velopper lentement et permettre au flux inverse de passer avant la fermeture. R : Le wafer est le format le moins co没teux 脿 toute taille donn茅e. Le corps fin, l'absence de trous de boulon et la dimension face-脿-face minimale r茅duisent le co没t des mat茅riaux et de fabrication. Les corps 脿 oreilles co没tent environ 15 脿 25% plus cher. Les corps 脿 double bride co没tent significativement plus cher, surtout pour les grandes tailles. R : Si猫ge souple lorsque une 茅tanch茅it茅 sans fuite est requise en Class 150-300 pour l'eau, le CVC ou les lignes de proc茅d茅 chimique fonctionnant en dessous des limites de temp茅rature des 茅lastom猫res/PTFE. M茅tal sur m茅tal lorsque le service implique des particules en suspension, une temp茅rature mod茅r茅e 脿 茅lev茅e, ou lorsque la tol茅rance de fuite est acceptable. R : Class 150 et Class 300. Les clapets basculants 脿 disque unique wafer ne sont pas con莽us pour le service Class 600. Le format 脿 corps fin et le m茅canisme de fermeture par gravit茅 seule conviennent aux applications 脿 pression mod茅r茅e. Les pressions plus 茅lev茅es et les services critiques n茅cessitent des types de clapets de non-retour 脿 oreilles, 脿 double bride ou assist茅s par ressort.
Aperçu technique
Les clapets anti-retour empêchent le reflux dans les systèmes de tuyauterie — ils s'ouvrent avec la vitesse du flux direct et se ferment lorsque le flux direct s'arrête ou s'inverse, protégeant les pompes, les compresseurs et les équipements de processus contre les dommages par reflux. Aucune actionnement externe requis ; le flux lui-même entraîne l'ouverture et la fermeture par le poids du disque, la force du ressort ou la dynamique des fluides. FLOWKS fabrique huit configurations de clapets anti-retour couvrant quatre mécanismes de fermeture et trois formats de corps. Les clapets anti-retour à battant utilisent un disque complet pivotant sur un axe de charnière — un angle d'ouverture de 80° offre un passage presque pleine section et une perte de charge minimale, fermeture par gravité, la solution par défaut pour les refoulements de pompe à flux stable de 2"-24". Les clapets anti-retour à battant à souder bout à bout appliquent des corps forgés et des raccordements à souder bout à bout à Classe 150-2500 où les joints à brides deviennent des risques de fiabilité sous les impacts à haute pression. Les clapets anti-retour à battant à axe externe ajoutent un amortisseur hydraulique à l'axe de charnière — une fermeture contrôlée sur 1 à 3 secondes élimine le coup de bélier lors des arrêts de pompe et des applications sur longues tuyauteries. Les clapets anti-retour à double plaque de type à oreilles répartissent le mouvement de fermeture entre deux demi-disques avec assistance par ressort de torsion — une course plus courte signifie une fermeture plus rapide (0,2 à 0,5 secondes), le format à oreilles permet le service en extrémité morte, une dimension face-à-face compacte. Les clapets anti-retour verticaux à soulèvement soulèvent un disque verticalement du siège avec le flux ascendant — distance de course courte pour une fermeture rapide de 1/2"-4", le guidage du disque assure un centrage de l'étanchéité, installation verticale uniquement. Les clapets anti-retour à double plaque à brides offrent une intégrité structurelle complète à brides de 2"-48" et Classe 600 où les corps à brides minces (wafer) ou à oreilles manquent de résistance suffisante aux charges de tuyauterie. Les clapets anti-retour à flux axial déplacent le disque le long de l'axe du flux dans une cage amont — passage ouvert pleine section sans obstruction, perte de charge la plus faible de toutes les conceptions de clapet, fermeture par ressort pour une fiabilité sans contre-pression, spécifiés pour les refoulements de compresseur et les stations de tuyauterie à flux continu. Les clapets anti-retour à battant simple de type wafer offrent une protection économique à Classe 150-300 dans un format wafer fin — le plus simple, le moins coûteux, la prévention de reflux de base pour l'eau, le HVAC et les lignes de processus générales.
Les clapets anti-retour FLOWKS assurent la prévention automatique du reflux sur toute la gamme des tailles et pressions de tuyauterie industrielle. Les clapets anti-retour à battant offrent un passage presque pleine section avec une ouverture de disque à 80° et une fermeture par gravité — la solution par défaut pour les refoulements de pompe à flux stable de 2"-24" Classe 150-600. Les clapets anti-retour à battant à souder bout à bout avec corps forgés éliminent les raccordements à brides à Classe 150-2500 où les joints fuient sous l'impact du disque à haute pression. Les clapets anti-retour à battant à axe externe ajoutent un contrôle par amortisseur hydraulique pour une fermeture progressive de 1 à 3 secondes qui élimine le coup de bélier lors des arrêts de pompe et des applications sur longues tuyauteries. Les clapets anti-retour à double plaque de type à oreilles se ferment plus rapidement avec deux demi-disques à assistance par ressort — fermeture en 0,2 à 0,5 seconde, capacité de service en extrémité morte, dimension face-à-face compacte de 2"-48". Les clapets anti-retour verticaux à soulèvement offrent une fermeture rapide guidée sur les lignes verticales de petit diamètre de 1/2"-4" où la précision d'alignement du disque est importante. Les clapets anti-retour à double plaque à brides offrent une intégrité structurelle maximale de 2"-48" Classe 600 pour les adductions d'eau et les stations de tuyauterie critiques. Les clapets anti-retour à flux axial offrent la perte de charge la plus faible avec un passage pleine section sans obstruction et une fermeture par ressort — protection des refoulements de compresseur et des tuyauteries à flux continu. Les clapets anti-retour à battant simple de type wafer offrent une prévention économique du reflux à Classe 150-300 dans un format wafer compact pour l'eau et le service HVAC.
Téléchargements produits
Industries utilisant Clapets anti-retour
Découvrez comment Clapets anti-retour sont appliquées dans différents secteurs industriels.
Oil & Gas
Upstream, midstream and downstream valve solutions meeting API 6D, API 607 fire-safe requirements. From wellhead to refinery, FLOWKS provides reliable valve solutions for the most demanding oil and gas applications.
Water Treatment
Reliable flow control solutions for desalination, wastewater, and potable water systems. FLOWKS butterfly valves and check valves are widely used in water infrastructure projects.
Mining
Abrasion-resistant valves for slurry, tailings, and mineral processing applications. FLOWKS knife gate valves and butterfly valves are built to withstand harsh mining environments.
Vous cherchez d'autres solutions ?
Découvrez notre gamme de produits conçus pour les défis de votre industrie.
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.