Clapet anti-retour 脿 battant 脿 disque unique de type wafer
About
Taille : 2" - 24" (DN50 - DN600)
Pression : Classe 150 - 300 / PN 10-40
Norme : MSS SP-71, API 6D
Matériaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, fonte ductile (GGG40)
Siège : Métal sur métal ou à siège souple (insert d'étanchéité en élastomère ou PTFE sur le bord du disque ou la bague de siège)
Disque : Disque unique — ouverture complète sur axe interne, angle d'ouverture jusqu'à 80°, fermeture par gravité et contre-pression
Conception : Corps wafer — face à face mince, sans trous de boulons, pris en sandwich entre les brides de canalisation avec des boulons traversants
Le Choix Économique — et Ce Que Vous Sacrifiez
Les clapets anti-retour à battant à disque unique de type wafer sont le dispositif de prévention de reflux le plus simple que vous puissiez installer entre deux brides. Corps mince, sans trous de boulons, un disque sur un axe. L'écoulement direct pousse le disque en ouverture. L'écoulement s'arrête, la gravité et la contre-pression ramènent le disque sur le siège. Pas de ressort, pas d'amortisseur, pas de mécanisme externe, pas d'intérieurs compliqués. Juste un disque qui pivote sur un axe dans une coque mince.
Cette simplicité fait des clapets wafer à disque unique le format de clapet à battant le moins cher. Si vous exploitez une conduite d'eau en classe 150-300, une boucle de circulation HVAC, ou un refoulement de pompe de process général où vous avez besoin d'une protection de base contre le reflux et où le coût est le facteur de décision principal, le wafer à disque unique est ce qui est spécifié. Cela fonctionne. C'est abordable. C'est disponible chez tous les fabricants de vannes dans tous les matériaux courants.
Mais la simplicité comporte des compromis que vous devez comprendre avant d'installer.
Service en bout de ligne — le wafer ne peut pas le faire
Les corps de vannes à plaquette ne comportent pas de trous de fixation. La vanne est maintenue en place par des boulons traversants qui relient les deux brides de la canalisation. Les deux brides doivent être présentes pour fixer la vanne. Si vous devez boulonner une bride pleine d'un côté (pour une isolation en bout de ligne, une terminaison de ligne ou une isolation de maintenance nécessitant l'obturation d'un côté), un corps de vanne à plaquette ne convient pas. Il ne comporte pas de trous de fixation pour une bride pleine. Pour une utilisation en bout de ligne, un corps à bride à ergots ou à double bride est nécessaire.
C'est l'erreur la plus courante avec les clapets anti-retour wafer. Quelqu'un spécifie un wafer pour un point d'isolation de refoulement de pompe, puis veut plus tard obturer le côté aval pour la maintenance de la pompe. Le wafer ne peut pas maintenir une bride pleine. Les boulons traversants qui serrent le wafer entre les brides de canalisation ne fonctionnent que lorsque les deux brides sont présentes et boulonnées. Retirez une bride et le wafer n'a aucun support structurel de ce côté.
Fermeture par Gravité et Contre-Pression — Pas de Secours par Ressort
Le disque se ferme par gravité et contre-pression. Pas d'assistance par ressort. Sur les conduites horizontales avec un sens d'écoulement qui permet à la gravité de tirer le disque vers le siège, la fermeture est fiable — le disque pivote vers le bas par gravité, et la contre-pression le pousse en position. Mais sur les conduites verticales avec écoulement ascendant, la gravité tire le disque loin du siège. Le disque reste ouvert à moins qu'une contre-pression ne se développe pour le pousser en fermeture. Si la contre-pression s'accumule lentement — un système à faible hauteur de charge, une longue conduite de refoulement avec décélération progressive de l'écoulement — le disque reste ouvert plus longtemps et plus de reflux passe avant la fermeture.
Pour les installations verticales, vous avez besoin d'un clapet anti-retour assisté par ressort. Les clapets à double battant avec ressorts de torsion, les clapets à flux axial avec disques à ressort, ou les clapets à levée avec courte course de chute par gravité se ferment tous plus fi ablement sur les conduites verticales. Les clapets à battant à disque unique de type wafer sont un outil pour conduites horizontales.
Corps mince — moins de profondeur structurelle
Les corps wafer ont une dimension face à face minimale. C'est la conception — compacte, mince, prise en sandwich entre les brides. De 2" à 6" où les forces de canalisation sont modérées, le corps mince gère la charge sans problème. De 12" à 24" où les charges de flexion de canalisation et les forces de dilatation thermique sont substantielles, le corps wafer a moins de profondeur structurelle que les formats à oreilles ou à double bride. Moins de profondeur signifie moins de résistance à la flexion, moins de capacité à répartir les forces de canalisation sur la structure du corps.
Pour les conduites principales d'eau de grand diamètre en classe 150...
Technical Specifications
| Parent Standards | API 594, BS 1868, ASME B16.34 |
| Parent Size Range | 2" - 48" |
| Parent Pressure Class | Class 150 - 2500 |
Téléchargements de produits

Need a quote?
Contact our engineering team for pricing and technical support on Clapet anti-retour 脿 battant 脿 disque unique de type wafer.
Request a QuoteLooking for more options?
Explore our complete range of industrial valves or contact us for custom solutions.
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.