Bloc de jauge sans bride DBB

1/2" - 2" (DN15 - DN50) Classe 150 - 1500 / jusqu'à 10 000 psi (configurations pointeau) API 6D, API 607, ASME B16.34, ISO 15848 A182 F316, A182 F51, A182 F53 PTFE, PEEK, métal sur métal (Stellite 6) Corps bloc-jauge avec raccordement nonoflange (sans bride), double isolement et purge avec un seul port de purge, vanne d'instrument compacte

À quoi sert un bloc de jauge DBB ? Et pourquoi les ingénieurs en instrumentation le spécifient-ils ?

Les manomètres, transmetteurs et prises d'instrument nécessitent une isolation pour l'étalonnage, le remplacement et la vérification sans arrêter la ligne de process principale. Cette isolation doit être double—un seul siège de blocage ne suffit pas lorsque la ligne de process transporte 1500 psi d'hydrocarbures ou 10 000 psi de fluide hydraulique. Un seul siège pourrait fuir. Un seul siège pourrait défaillir. Et s'il le fait, le fluide de process atteint l'instrument et le port de purge simultanément—le technicien reçoit la pression de process vive en essayant de vérifier le zéro. C'est pourquoi la définition API 6D du double isolement et purge exige deux barrières d'étanchéité indépendantes avec une cavité de purge entre elles : le premier siège bloque la pression amont, le deuxième siège bloque la pression aval vers l'instrument, et la cavité de purge entre les deux sièges vous donne une zone de pression nulle vérifiée où vous pouvez confirmer que les deux sièges tiennent avant d'ouvrir le côté instrument. Une vanne DBB bloc-jauge place les deux sièges de blocage et la cavité de purge dans un seul corps compact qui se monte directement au point de raccordement de l'instrument—pas de vannes séparées, pas d'assemblages de raccords en té, pas de multiples chemins de fuite potentiels entre les fonctions de blocage et de purge.

Nonoflange——Sans bride, sans boulonnage, installation directe par vissage

Le raccordement nonoflange signifie que le corps de vanne se visse directement sur le point de raccordement de l'instrument—généralement une prise filetée NPT de 1/2" ou 3/4" sur la paroi du tuyau ou du récipient—sans aucun boulonnage de bride entre la vanne et le process. Ce montage direct par vissage élimine le joint de bride comme chemin de fuite potentiel (les brides fuient au joint ; les raccordements filetés n'ont pas de joints), réduit l'encombrement d'installation (pas de cercle de boulonnage de bride, pas d'alignement de joint, pas de procédure de tension de boulons—il suffit de visser la vanne sur la prise et de serrer à la clé), et maintient la hauteur totale de l'assemblage à la dimension minimale pratique pour l'installation d'instrument. Des DBB bloc-jauge bridés existent (FLOWKS les fabrique aussi—voir la série DBB à bride), et ils servent aux applications où le point de raccordement de l'instrument est bridé plutôt que fileté. Mais pour la majorité des prises d'instrument sur la tuyauterie de process—qui sont des bossages de tuyau filetés NPT soudés sur la ligne principale—la version nonoflange est l'option d'installation plus simple, plus compacte et plus directe. Pas de bride à boulonner. Pas de joint à aligner. Pas de procédure de boulonnage de bride à exécuter. Vissez-la. Serrez à la clé. Terminé.

La géométrie compacte du corps est une exigence fonctionnelle, et non une préférence esthétique. Les installations d’instruments disposent d’un espace physique limité——le manomètre ou le transmetteur est monté à l’extrémité de la vanne, et les deux doivent s’intégrer dans l’enveloppe de dégagement du pipe rack ou de la jupe de la cuve. Un corps de bloc-manomètre avec filetage nonoflange maintient la longueur totale de l’ensemble (de la connexion process à la bride ou au filetage de l’instrument) à la dimension minimale qui abrite à la fois les sièges de blocage et la cavité de purge. Une longueur d’ensemble plus courte signifie moins de saillie par rapport à la paroi du tuyau, moins de vulnérabilité aux dommages par impact lors des activités de maintenance dans les zones de pipe rack encombrées, et moins de poids sur le bossage fileté du tuyau (les connexions filetées supportent les charges de flexion du poids de l’ensemble——plus court et plus léger signifie une contrainte de flexion plus faible sur l’engagement du filetage).

Deux sièges et une purge——L’architecture fonctionnelle de l’isolation DBB

Le corps du bloc-manomètre contient deux éléments de siège indépendants disposés en série le long du trajet d’écoulement——le siège amont (côté process) et le siège aval (côté instrument). Chaque siège scelle indépendamment : le siège amont empêche la pression process d’entrer dans la cavité de purge entre les deux sièges, et le siège aval empêche toute pression qui pourrait fuir à travers le siège amont d’atteindre la connexion de l’instrument. L’orifice de purge se situe entre les deux sièges——un orifice de petit diamètre (généralement 1/4" NPT) qui évacue la...