Vanne à bouchon extensible

À propos du robinet à bouchon expansible-Venturi

2" – 24" (DN50 – DN600)

Classe 150 – 600 / PN 10-100

API 6D, API 599, ASME B16.34, API 607 (version résistant au feu disponible)

A216 WCB, A217 WC6/WC9, A351 CF8M

Métal sur métal, mécanisme à bouchon expansible. Le noyau central entraîne les éléments d'étanchéité expansibles vers l'extérieur contre les faces du siège du corps pour une étanchéité DBB dans un seul corps de robinet.

Passage Venturi — réduction du passage d'écoulement au niveau du siège. Le bouchon expansible scelle contre les faces du siège Venturi. Une certaine perte de charge à l'ouverture ; une géométrie de siège compacte améliore la fiabilité du mécanisme.

Double blocage et purge dans un seul corps

Les spécifications d'isolation de pipeline exigent souvent un double blocage et purge — deux limites d'étanchéité indépendantes avec un orifice de purge entre elles pour vérifier que les deux sièges tiennent. L'approche traditionnelle est deux robinets séparés raccordés en série avec un té de purge entre eux. Deux robinets. Deux ensembles de brides. Deux corps. Deux joints boulonnés. Et l'espace entre eux qui doit rester accessible pour la connexion de purge.

Le robinet à bouchon expansible fait tout cela dans un seul corps de robinet.

L'ensemble du bouchon a un noyau central et deux éléments d'étanchéité expansibles — patins ou coins — qui se déplacent vers l'extérieur contre les faces du siège du corps lorsque le bouchon atteint la position fermée. Les sièges amont et aval scellent simultanément. Deux limites d'étanchéité indépendantes, un corps, un joint boulonné. L'orifice de purge est intégré dans le corps du robinet entre les deux faces du siège.

Un robinet au lieu de deux. Moins de tuyauterie, moins de connexions à brides, moins de poids, moins de coût d'installation. Et l'étanchéité double blocage est inhérente à la conception du robinet — ce n'est pas un arrangement que vous devez spécifier et assembler sur site.

Pourquoi l'alésage Venturi est utile

Le passage Venturi réduit le diamètre du corps au niveau du siège. Des faces de siège plus petites signifient que les patins expansibles ont moins de circonférence à sceller. Moins de course d'expansion. Un mécanisme plus compact. Aux grandes tailles — 16 pouces, 24 pouces — cette compacité compte. Un bouchon expansible à pleine ouverture à 24 pouces doit pousser les patins vers l'extérieur contre une circonférence de siège de près de deux pieds. La constriction Venturi réduit ce diamètre de siège, et le mécanisme devient plus simple et plus fiable.

Le compromis est simple : la constriction Venturi restreint l'écoulement lorsque le robinet est ouvert. Vous obtenez une perte de charge à travers la zone de passage réduite. Dans les applications d'isolation où le robinet reste fermé la plupart du temps et ne s'ouvre que pour la purge de pipeline ou l'accès de maintenance, cette perte de charge pendant les brèves périodes d'ouverture importe rarement. Le robinet est là pour isoler, pas pour faire circuler.

Mais si votre application nécessite un écoulement continu à travers une vanne ouverte, la perte de charge du venturi est permanente. Vous la payez à chaque heure où la vanne reste ouverte. Dans ces cas, vous devez décider si le mécanisme compact et la maintenance plus facile de la conception venturi l’emportent sur le coût énergétique de cette restriction permanente.

Isolation de pipeline — Où ces vannes dominent

L’isolation de pipeline est l’application principale. Les pipelines de transport, les systèmes de collecte, l’isolation des stations de compression, les vannes de sectionnement des stations de comptage — ce sont les services où la DBB est une exigence de spécification et où une solution à vanne unique bat un assemblage à double vanne à chaque fois.

Les vannes à boisseau expansible avec alésage venturi dominent ce marché pour trois raisons : DBB en un seul corps, mécanisme compact qui reste fiable aux grandes tailles, et coût de fabrication inférieur à celui des boisseaux expansibles pleins passage, car la géométrie des sièges est plus petite. Les opérateurs de pipelines connaissent ces vannes. Elles constituent un élément standard de la boîte à outils d’isolation.

Des configurations fire-safe sont disponibles pour les sections de pipeline traversant des zones à risque d’incendie. Les tests API 607 confirment que les sièges métalliques tiennent après exposition au feu — le mécanisme d’expansion se réengage après refroidissement, et les deux limites d’étanchéité restent fonctionnelles.

R : Oui. L’alésage réduit au niveau du siège bloque les outils de raclage. Si le raclage est une exigence, utilisez plutôt la vanne à boisseau expansible pleine ouverture. La conception venturi est destinée aux applications d’isolation où la vanne reste fermée et où le raclage à travers la vanne n’est pas nécessaire.