Filtre à panier duplex

Spécifications rapides

Taille : 2" - 24" (DN50 - DN600)

Pression : Class 150 - 300 / PN 10-40

Norme : MSS SP-89, spécifique au fabricant pour les filtres duplex

Matériaux du corps : A216 WCB (acier au carbone coulé), A351 CF8M (inox 316 coulé), A351 CF8 (inox 304 coulé), fonte ductile (GGG40)

Élément de filtration : Créine perforée ou panier avec doublure de toile. Perforation de créine 0,5 mm - 6 mm. Toile 20 - 200 mesh. Le matériau du panier correspond au corps.

Conception : Deux chambres parallèles avec valve de dérivation (à soupape ou à bille). Fonctionnement à flux continu — aucun arrêt de ligne pour la maintenance du panier.

Pourquoi deux chambres sont importantes

Certaines lignes ne peuvent tout simplement pas s'arrêter. Les usines de traitement chimique fonctionnant avec des boucles de réaction continues — vous arrêtez la ligne d'alimentation pendant trente minutes pour nettoyer un panier de filtre et tout le lot est compromis. Les circuits d'eau de refroidissement de centrales électriques puisant dans les rivières et les lacs — la charge de débris augmente après les tempêtes et ce filtre à panier unique se bouche rapidement, mais la turbine ne s'arrête pas parce que le filtre a besoin de nettoyage. Circulation de fioul de raffinerie, injection d'eau de mer offshore — ces systèmes tournent 24 heures sur 24 car les arrêter coûte de l'argent réel ou crée un danger réel.

C'est toute la raison d'être des filtres duplex. Une chambre gère le flux. L'autre chambre reste isolée, en attente. Lorsque le panier actif se remplit et que votre pression différentielle commence à monter, vous ne fermez rien. Tournez la valve de dérivation. Le flux se dirige vers la chambre propre en quelques secondes. La chambre sale est maintenant isolée — ouvrez le couvercle, sortez le panier, nettoyez-le, remettez-le, fermez le couvercle. La ligne ne s'est jamais arrêtée. La production ne s'est jamais interrompue.

À l'intérieur de la valve de dérivation

La valve de dérivation est ce qui fait fonctionner un filtre duplex, et le choix entre soupape et bille compte plus que la plupart des fiches techniques ne l'admettent.

Les dérivateurs à soupape vous donnent une fermeture étanche entre les deux chambres. La soupape se positionne fermement contre le corps — contact métal sur métal qui assure l'étanchéité même en présence de débris dans le flux. Mais tourner une soupape nécessite plus de force, surtout pour les grandes tailles. Si vous spécifiez un filtre duplex à commande manuelle au-dessus de 8" avec un dérivateur à soupape, l'opérateur a besoin de levier. Cela signifie des poignées plus longues, plus d'effort physique, et dans certaines installations, vous voudrez un actionneur au lieu d'un volant à main.

Les dérivateurs à bille tournent plus facilement. Un quart de tour et vous avez changé de chambre. L'effort requis est plus faible, ce qui rend les dérivateurs à bille populaires sur les unités à commande manuelle. Le compromis est l'étanchéité. Le contact bille-corps assure l'isolement entre les chambres, et en service sale — particules abrasives, boues, forte charge de débris — cette surface d'étanchéité peut s'user. Ce n'est pas une défaillance, c'est une dégradation progressive. Les chambres commencent à fuir l'une vers l'autre et vous perdez l'isolement propre dont vous avez besoin pour un retrait sécurisé du panier.

Les deux conceptions fonctionnent. La question est de savoir ce qui est dans votre flux et comment vous voulez actionner le commutateur. Service d'eau propre avec débris occasionnels — dérivateur à bille, rotation facile, parfaitement adéquat. Charge de débris importante ou fluide abrasif — dérivateur à soupape, étanchéité plus serrée, plus de force de rotation. Au-dessus de 12" et vous voudrez probablement un commutateur actionné quel que soit le type de valve.

Réalité de la taille et du coût

Pour les tailles supérieures à 12", les filtres duplex deviennent coûteux très rapidement. Deux corps coulés en pleine taille, un mécanisme de valve de dérivation usiné dans le passage de connexion, quatre ensembles de couvercle et tous les sièges de panier internes. Vous achetez deux filtres boulonnés ensemble avec un mécanisme de commutation au milieu — et c'est exactement ce que reflète le prix. Mais pour les applications où l'arrêt périodique d'un filtre à panier unique est inacceptable, le duplex est la seule option de filtration continue à l'échelle de la ligne de processus. Il n'y a pas d'alternative moins chère qui offre un flux ininterrompu avec accès au panier. Le filtre duplex coûte plus cher car il résout un problème qui ne peut être résolu autrement.

Oui, mais l'orientation de la valve de dérivation est importante. Installation verticale avec flux ascendant — assurez-vous que l'arbre de la valve de dérivation est horizontal pour que la gravité ne déséquilibre pas la position de la valve. Le flux vertical descendant fonctionne aussi, mais vous devez confirmer avec le fabricant que la conception du siège du panier gère la direction de charge en flux inverse. La plupart des filtres duplex standard sont conçus pour installation horizontale ; les installations verticales sont possibles mais nécessitent une revue de disposition.

La pression différentielle. Installez un manomètre ou un transmetteur DP sur la chambre active. Lorsque la différentielle atteint votre seuil prédéfini — généralement 5-15 psi au-dessus de la ligne de base à panier propre, selon vos conditions de débit — c'est votre point de commutation. Certains opérateurs commutent selon un calendrier, mais la pression différentielle est l'indicateur fiable car la charge de débris varie avec les conditions réelles, pas avec votre calendrier.

Ils devraient l'être. Les deux chambres alternent — si la chambre A a un panier de 40 mesh et la chambre B un panier de 100 mesh, vous obtenez une filtration incohérente à chaque commutation. Même maille, même taille de perforation, même conception de panier dans les deux chambres. De cette façon, la qualité du produit en aval ne change pas lorsque vous actionnez la valve de dérivation.

Dépend entièrement de votre charge de débris. Débris légers en service d'eau propre — vous pouvez commuter une fois par semaine. Débris importants en eau de rivière ou boues de processus — multiples commutations par jour. L'intérêt de la conception duplex est que la fréquence de maintenance ne dicte pas les temps d'arrêt du processus. Nettoyez le panier chaque fois qu'il a besoin d'être nettoyé. L'autre chambre maintient la ligne en fonctionnement.

Oui. Les actionneurs électriques ou pneumatiques se montent sur l'arbre de la valve de dérivation. La commutation automatisée liée à un transmetteur DP permet au filtre de changer de chambre sans intervention de l'opérateur — le signal DP déclenche l'actionneur, le flux se déplace, la chambre sale attend le nettoyage manuel du panier. Les filtres duplex automatisés sont courants dans les installations sans personnel et les stations de processus distantes où l'accès de l'opérateur est limité.