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Spécifications rapides

Taille : 1/2" - 8" (DN15 - DN200)

Pression : Class 150 - 300 / PN 10-40

Norme : MSS SP-97, spécifique au fabricant

Matériaux du corps : A216 WCB, A351 CF8M, fonte (GG25), fonte ductile (GGG40), bronze/laiton pour petites tailles

Verre : Verre borosilicaté (trempé), optionnellement blindé d'un écran de protection en acier. Disque de verre monté entre les brides du corps avec joints PTFE/EPDM des deux côtés.

Conception : Fenêtre(s) en verre plat dans le corps — fenêtre unique ou double fenêtre (côtés opposés pour visibilité rétroéclairée). Le fluide traverse l'alésage direct ; l'opérateur observe l'écoulement à travers la fenêtre en verre. Aucune pièce mobile dans le chemin d'écoulement.

Où vous devez voir ce qui se passe

Les lignes de processus circulent dans des tuyaux fermés — vous ne pouvez pas voir le fluide. Qu'il circule ou soit arrêté, clair ou trouble, de la bonne couleur ou non — les instruments vous donnent des chiffres, pas des images.

Les hublots de visualisation vous donnent une fenêtre visuelle — confirmation d'écoulement, vérification d'état, détection de gaz, le tout à travers un panneau de verre dans le corps. Installez où vous devez confirmer l'écoulement — refoulement de pompe, aval de vanne de régulation, lignes de retour où l'absence de flux signifie un problème en amont. Installez où vous devez vérifier l'état — lignes de processus chimique où la couleur indique la progression de la réaction, retours de refroidissement où le trouble signifie contamination, condensats où l'entraînement de vapeur se manifeste par des bulles. Installez où vous devez détecter du gaz — lignes d'aspiration de pompe où l'air signifie risque de cavitation, distribution de liquide où les poches de gaz signifient distribution inégale.

Le verre borosilicaté gère -50°C à +250°C pour les qualités standard — couvre la plupart des applications de processus. Des compositions spécialisées vont plus haut pour l'huile chaude et les fluides thermiques. Le verre est trempé — résiste au choc thermique et aux chocs de manipulation normaux. Il ne résiste pas à une clé tombée de six pieds — mais ce n'est pas l'environnement de fonctionnement.

Fenêtre unique vs. double fenêtre — Les fluides sombres nécessitent un rétroéclairage

Fenêtre unique : un seul panneau de verre — regardez à travers et voyez le fluide. Fonctionne pour les fluides clairs où l'éclairage ambiant fournit suffisamment de visibilité.

Double fenêtre : panneaux opposés des deux côtés — éclairez à travers l'un, observez depuis l'autre. Visibilité rétroéclairée à travers des fluides sombres ou opaques. Essentiel pour l'huile lourde, les flux chimiques sombres, les lignes de boues — une fenêtre unique sur un fluide sombre montre un rectangle noir sans aucune information.

Ne supprimez pas les doubles fenêtres sur les lignes de fluides sombres parce qu'elles coûtent plus cher — une fenêtre unique sur de l'huile lourde est un hublot qui ne peut pas faire son travail. La double fenêtre coûte 20 à 30 % plus cher et fonctionne réellement — achetez celle qui fonctionne.

R : Borosilicaté standard : -50°C à +250°C — les compositions spécialisées vont plus haut. Le matériau du joint limite aussi la plage — le PTFE supporte des températures plus élevées que l'EPDM. Sélectionnez à la fois le verre et le joint pour la température de processus, pas seulement le verre.

R : Fenêtre unique — l'eau est assez claire pour que la lumière ambiante fournisse une visibilité suffisante.

R : Aucun intervalle fixe — remplacez lorsque la visibilité est insuffisante due à des rayures, de l'érosion ou de l'obstruction. Eau propre : des années. Fluides corrosifs ou boues abrasives : des mois — inspectez pendant les arrêts programmés. Inspectez pendant les arrêts programmés.

R : Avec prudence — le borosilicaté gère la température, mais la vapeur signifie des cycles thermiques, du condensat sur le verre, un risque de choc thermique. Utilisez des joints PTFE ou en graphite qualifiés pour la vapeur — envisagez le verre blindé pour le bénéfice de confinement. Inspectez plus fréquemment qu'en service liquide.

R : Minimal — alésage direct, aucune restriction, aucune crépine, aucun élément interne. La perte de charge est essentiellement la même qu'un tuyau droit de même longueur.