🏭

Lọc hóa dầu

Van nặng nhiệm được thiết kế cho điều kiện khắc nghiệt của lọc hóa dầu. Van FLOWKS xử lý nhiệt độ cao, môi chất ăn mòn và dịch vụ xói mòn trong các nhà máy lọc trên toàn cầu.

Ứng dụng trong Lọc hóa dầu

1

Đơn vị Chưng cất Dầu thô (CDU)

CDU là đơn vị chế biến chính trong nhà máy lọc, tách dầu thô thành các phân đoạn bằng chưng cất ở 350-380°C. Tháp chưng cất áp suất và chân không yêu cầu van cổng nhiệt độ cao để cách ly và van cầu điều khiển để điều tiết dòng. Van đoạn chân không xử lý áp suất dưới khí quyển không cho không khí xâm nhập.

Môi chất
Dầu thô, dầu khí áp suất, cặn chân không, hơi nước
Nhiệt độ
200°C đến 540°C
Áp suất
Chân không đến ANSI 300 (PN 50)
Flexible Wedge Gate ValveGlobe Control ValveTrunnion Ball Valve
2

Cracking Xúc tác Lưu chất (FCC)

Đơn vị FCC chuyển dầu khí nặng thành xăng và propylene sử dụng chất xúc tác ở 500-700°C. Van trượt điều khiển tuần hoàn chất xúc tác giữa lò phản ứng và bộ tái sinh. Xói mòn từ hạt chất xúc tác yêu cầu trim tôi cứng (lớp phủ Stellite). Khớp giãn nở và thiết kế van tường nóng điều chỉnh tăng trưởng nhiệt trong dịch vụ 600°C+.

Môi chất
Chất xúc tác, khí thải, khí cracked, hơi nước
Nhiệt độ
200°C đến 700°C
Áp suất
ANSI 150—300 (PN 20—50)
Globe Control ValveFlexible Wedge Gate ValveTrunnion Ball Valve
3

Hydro xử lý (HDS/HDN)

Đơn vị hydro khế lưu huỳnh và hydrocracking vận hành ở 350-450°C và 50-200 bar với khí giàu hydro. Van trong dịch vụ hydro yêu cầu lựa chọn vật liệu đặc biệt để ngăn giòn vỡ hydro — thép hợp kim thấp (F22) với độ cứng kiểm soát. Van cầu điều khiển điều tiết đường dẫn băng trao đổi cấp/dịch ra để kiểm soát nhiệt độ.

Môi chất
Hydro, H2S, cấp hydrocarbon, diesel, naphtha
Nhiệt độ
200°C đến 450°C
Áp suất
ANSI 600—2500 (PN 100—420)
Globe Control ValveFlange DBB ValveStandard Globe Valve
4

Ankyl hóa & Đồng phân hóa

Đơn vị ankyl hóa sản xuất xăng số octan cao sử dụng axit sunfuric (SA) hoặc axit hydrofluoric (HF) làm chất xúc tác. Ankyl hóa HF yêu cầu van Monel 400 hoặc Hastelloy C với màng hanh rò rỉ bằng không để ngăn giải phóng HF chết người. Đơn vị đồng phân hóa chuyển butane/pentane thông thường thành đồng phân sử dụng chloride chất xúc tác — yêu cầu van hợp kim chống ăn mòn.

Môi chất
Axit HF, H2SO4, isobutane, alkylate, chloride chất xúc tác
Nhiệt độ
0°C đến 200°C
Áp suất
ANSI 150—300 (PN 20—50)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValveTrunnion Ball Valve

Tiêu chuẩn Ngành & Chứng nhận

API 602

Van cổng thép nhỏ gọn

Van cỡ nhỏ nhà máy lọc

API 593

Van bướm

Quy cách van bướm nhà máy lọc

API 598

Kiểm tra & Thử nghiệm Van

Thử nghiệm van nhà máy lọc

API 607

Thử nghiệm Chống cháy cho Van đệm mềm

Phẩm chất chống cháy

NACE MR0175

Vật liệu Dịch vụ Chua

Yêu cầu vật liệu dịch vụ H2S

ISO 15848-1

Thử nghiệm Phát thải Rò rỉ

Kiểm soát phát thải đệm thân

Vật liệu Có sẵn

  • A105
  • LF2
  • F11/F22 (Cr-Mo)
  • 316SS
  • 316L
  • Hastelloy C-276
  • Monel 400
  • Duplex 2205

Câu hỏi Thường gặp

Van nào được sử dụng trong dịch vụ hydro cho đơn vị hydro xử lý?+
Dịch vụ hydro áp suất cao (100-200 bar) và nhiệt độ (350-450°C) yêu cầu van chống giòn vỡ hydro. Chúng tôi chỉ định thép hợp kim thấp Cr-Mo (F22 — 2.25Cr-1Mo) với độ cứng kiểm soát dưới 22 HRC theo NACE MR0175. Trim sử dụng 316SS hoặc lớp phủ Inconel. Kết nối hàn được ưu tiên hơn mặt bích để giảm thiểu đường rò rỉ. Thử nghiệm van bao gồm phát hiện rò rỉ helium mass spectrometer ở áp suất thiết kế.
Làm thế nào bạn xử lý xói mòn chất xúc tác trong van trượt FCC?+
Van trượt FCC điều khiển dòng chất xúc tác ở 500-700°C với xói mòn nghiêm trọng từ hạt chất xúc tác. Chúng tôi sử dụng lớp phủ Stellite 6 (hợp kim Co-Cr) trên bề mặt đệm và thiết kế nội thất tạo dòng giảm thiểu va đập. Bộ truyền động được kích thước với hệ số an toàn 2× để vượt ma sát từ nén chất xúc tác. Chu kỳ kiểm tra định kỳ (6-12 tháng) theo dõi mòn trim qua cổng đo độ dày.
Yêu cầu cho van ankyl hóa HF là gì?+
Axit HF cực kỳ độc và ăn mòn. Van phải: (1) Sử dụng vật liệu thân/trim Monel 400 hoặc Hastelloy C-276, (2) Có màng hanh hoặc đệm nạp sống theo ISO 15848-1 Class BH, (3) Bao gồm phụ kiện bơm đệm cho bơm đệm khẩn cấp, (4) Chống cháy theo API 607, (5) Không có ren tiếp xúc với chất lỏng quy trình. Chúng tôi thử nghiệm thủy tĩnh với dung dịch KI trước khi đưa vào dịch vụ HF và cung cấp báo cáo thử vật liệu (MTR) cho mọi thành phần tiếp xúc.
Chu kỳ bảo trì van điển hình trong nhà máy lọc là gì?+
Bảo trì van nhà máy lọc tuân theo kiểm tra dựa rủi ro (RBI) theo API 581. Van dịch vụ quan trọng (hydro xử lý, FCC) được kiểm tra mỗi 1-3 năm trong đợt ngừng nhà máy. Van cách ly không quan trọng có thể kéo dài 5-7 năm. Bảo trì dự đoán sử dụng giám sát phát thải âm thanh cho phát hiện rò rỉ van, và hệ thống chẩn đoán trực tuyến cho van điều khiển. Chúng tôi cung cấp bộ phụ tùng thay thế bao gồm đệm, vòng kín và gioăng cho mỗi mẫu van cung cấp.