🧪

Hóa chất

Van hợp kim chuyên dụng và van lót flo cho các quy trình hóa học có tính ăn mòn và độc hại cao. Van gioăng xếp không phát thải và cấu trúc hợp kim đặc biệt dành cho ngành công nghiệp hóa chất.

Applications in Hóa chất

1

Sản xuất axit (H2SO4, HCl, HNO3)

Các nhà máy sản xuất axit sulfuric sử dụng axit đậm đặc ở nồng độ 98% và nhiệt độ lên đến 200°C. Van bằng gang hoặc van lót PTFE được sử dụng cho axit loãng; axit đậm đặc yêu cầu các hợp kim đặc biệt. Sản xuất axit clohydric yêu cầu van lót PTFE hoặc Hastelloy C-276. Dịch vụ sản xuất axit nitric sử dụng thép không gỉ 304L cho nồng độ loãng và titan cho axit đậm đặc.

Media
H2SO4 (98%), HCl (37%), HNO3, oleum
Temperature
-10degC to 200degC
Pressure
ANSI 150 (PN 20)
PTFE-Lined Ball ValveHastelloy ValvePFA-Lined Globe Valve
2

Caustic & Chlor-Alkali

Các nhà máy sản xuất clo-kiềm tạo ra NaOH, Cl2 và H2 bằng phương pháp điện phân. Xút ăn da (50% NaOH) ở 90°C yêu cầu van bằng niken hoặc van mạ niken - thép không gỉ bị giòn do ăn mòn ở nhiệt độ trên 50°C. Khí clo khô yêu cầu van bằng thép carbon (với độ ẩm < 0,1%); clo ướt yêu cầu Hastelloy hoặc titan. Hệ thống hydro sử dụng thép carbon với các đặc tính vật liệu phù hợp.

Media
NaOH (50%), Cl2 (dry/wet), H2, brine
Temperature
Ambient to 120degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValveLubricated Plug Valve
3

Dung môi & Hóa chất hữu cơ

Sản xuất dung môi (methanol, ethanol, acetone, MEK) liên quan đến các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi với giới hạn phát thải nghiêm ngặt. Van cầu kín kiểu ống xếp đạt được mức phát thải rò rỉ bằng không theo tiêu chuẩn TA-Luft. Đối với các dung môi có độ tinh khiết cao, van bằng thép không gỉ 316L được đánh bóng điện hóa với các kết nối vệ sinh giúp ngăn ngừa ô nhiễm sản phẩm. Gioăng PTFE ngăn ngừa sự hấp thụ và trương nở của dung môi.

Media
Methanol, ethanol, acetone, MEK, toluene, xylene
Temperature
-20degC to 250degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Bellows Seal Globe ValveFloating Ball ValvePTFE-Lined Butterfly Valve
4

Sản xuất phân bón

Quá trình tổng hợp amoniac (quy trình Haber-Bosch) hoạt động ở áp suất 150-300 bar và nhiệt độ 400-500°C với hỗn hợp hydro/nitơ. Van thép rèn với bộ phận bằng hợp kim đặc biệt có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt này. Sản xuất urê sử dụng amoni cacbamat, một chất có tính ăn mòn cao - yêu cầu van loại 316L UG (loại dùng cho urê) hoặc van lót titan. Sản xuất axit photphoric sử dụng van lót PTFE cho dịch vụ bùn.

Media
Ammonia, ammonium carbamate, phosphoric acid, urea slurry
Temperature
Ambient to 500degC
Pressure
ANSI 150-2500 (PN 20-420)
Hastelloy ValvePFA-Lined Globe ValveStandard Globe Valve

Industry Standards

ASME B16.34

[ASME B16.34] Van -- Xếp hạng áp suất-nhiệt độ

Yêu cầu về ranh giới áp suất

API 598

[API 598] Kiểm tra và kiểm tra van

Yêu cầu kiểm tra tại nhà máy

ISO 15848-1

[ISO 15848-1] Phát thải nhất thời -- Thử nghiệm kiểu

Kiểm soát khí thải đối với dịch vụ hóa chất

TA-Luft

[TA-Luft] Đạo luật Không khí Sạch

Giới hạn phát thải VOC

ASME BPE

[ASME BPE] Thiết bị xử lý sinh học

Dịch vụ hóa chất có độ tinh khiết cao

NACE MR0175

[NACE MR0175] Vật liệu phục vụ chua chát

Dịch vụ hóa chất chứa H2S

Materials Available

  • ●316L
  • ●Hastelloy C-276
  • ●Hastelloy B-2
  • ●Monel 400
  • ●Nickel 200
  • ●Titanium
  • ●Zirconium
  • ●PTFE-Lined Steel
  • ●PFA-Lined Steel

Frequently Asked Questions

Khi nào nên sử dụng van lót Hastelloy thay vì van lót PTFE?+
Hastelloy (C-276 hoặc B-2) được sử dụng cho các ứng dụng ăn mòn ở nhiệt độ cao (>200°C) hoặc áp suất cao (>ANSI 300) nơi lớp lót fluoropolymer sẽ bị xuống cấp. Hastelloy cũng chịu được ứng suất cơ học, chu kỳ nhiệt và mài mòn tốt hơn. Van lót PTFE tiết kiệm chi phí cho nhiệt độ vừa phải (<180°C) và áp suất (ANSI 150-300) với môi trường ăn mòn cực mạnh như HCl đậm đặc, HF hoặc H2SO4 loãng nóng. Đối với nhiệt độ từ 180-200°C, lớp lót PFA mở rộng phạm vi ứng dụng của van fluoropolymer.
Thép không gỉ cấp urê (UG) là gì?+
Thép không gỉ 316L loại dùng cho sản xuất urê là một thành phần đặc biệt của thép không gỉ 316L với hàm lượng ferit được kiểm soát (<0,6%) và hàm lượng molypden cao hơn (2,5-3%) để chống ăn mòn do amoni cacbamat trong các nhà máy tổng hợp urê. Thép 316L tiêu chuẩn có hàm lượng ferit lên đến 2-5%, dễ bị tấn công bởi amoni cacbamat. Vật liệu UG được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM A351 với tốc độ ăn mòn <3,3 µm/năm (0,13 mil/năm) trong thử nghiệm Huey.
Làm thế nào để ngăn chặn khí thải phát tán trong các nhà máy hóa chất?+
Ngăn ngừa phát thải rò rỉ sử dụng nhiều lớp: (1) Van kín bằng ống xếp cho phát thải tĩnh bằng không (ISO 15848-1 Loại BH, <1 ppm), (2) Gioăng than chì chịu tải cho van không có ống xếp (Loại B, <50 ppm), (3) Cổng giám sát gioăng được kết nối với hệ thống phát hiện VOC, (4) Chương trình LDAR (Phát hiện và sửa chữa rò rỉ) sử dụng camera và máy dò OGI theo Phương pháp 21 của EPA. Chúng tôi cung cấp chứng nhận phát thải cho mỗi van được cung cấp.
Bạn có thể cung cấp van với các phương pháp xử lý bề mặt đặc biệt không?+
Có. Đối với dịch vụ hóa chất mài mòn hoặc có độ tinh khiết cao, chúng tôi cung cấp: (1) Đánh bóng điện hóa (Ra < 0,4 µm) cho các ứng dụng dược phẩm/vệ sinh, (2) Lớp phủ PTFE/PFA để tăng cường khả năng chống ăn mòn, (3) Lớp phủ Stellite 6 để chống mài mòn trong dịch vụ chất xúc tác hoặc bùn, (4) Lớp phủ cacbua vonfram cho khả năng chống mài mòn cực cao, (5) Mạ niken không điện phân (ENP) cho dịch vụ kiềm. Thông số kỹ thuật xử lý bề mặt theo yêu cầu của khách hàng hoặc tiêu chuẩn ngành.