⚗️

Hóa dầu

Van chống ăn mòn cho môi chất xâm phạm trong các nhà máy chế biến hóa chất. Van hợp kim và van lót fluor của FLOWKS được thiết kế để xử lý các môi trường hóa dầu khắc nghiệt nhất.

Ứng dụng trong Hóa dầu

1

Phân xưởng Cracking Ethylene

Nhà máy ethylene vận hành lò cracking ở 750-900°C với nguyên liệu đầu vào bao gồm naphtha, ethane và LPG. Hệ thống dầu dập tắt và nước dập tắt yêu cầu van thép carbon nhiệt độ cao. Phần máy nén khí cracked cần van thép hợp kim xử lý khí quy trình ăn mòn có hạt coke.

Môi chất
Khí cracked, dầu dập tắt, hơi nước, naphtha, hạt coke
Nhiệt độ
-29°C đến 540°C
Áp suất
ANSI 150—600 (PN 20—100)
Bellows Seal Globe ValveFlexible Wedge Gate ValveTriple-Offset Butterfly Valve
2

Nhà máy Aromatic & PX

Khu phức hợp paraxylene (PX) và aromatic xử lý benzene, toluene và xylene với chất xúc tác như axit HF hoặc chất xúc tác thể rắn. Hợp kim chống ăn mòn bao gồm Hastelloy C-276 và Monel 400 được chỉ định cho dịch vụ axit. Van cổng màng hanh ngăn ngừa phát thải aromatic độc hại.

Môi chất
Benzene, toluene, xylene, axit HF, chất xúc tác
Nhiệt độ
-29°C đến 350°C
Áp suất
ANSI 150—600 (PN 20—100)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValvePTFE-Lined Ball Valve
3

Sản xuất Polymer (PE/PP/PVC)

Nhà máy polyethylene và polypropylene xử lý nóng chảy polymer độ nhớt cao có thể đông đặc trong khoang van. Van có áo gia nhiệt với sưởi hơi ngăn ngừa polymer đóng rắn. Thiết kế làm sạch tại chỗ (CIP) với đoạn chết tối thiểu ngăn ngừa nhiễm bẩn sản phẩm giữa các lần đổi mã.

Môi chất
Nóng chảy polymer, monome, chất xúc tác, dung môi
Nhiệt độ
20°C đến 300°C
Áp suất
ANSI 150—300 (PN 20—50)
Triple-Offset Butterfly ValveBellows Seal Globe ValveFloating Ball Valve
4

Thu hồi Lưu huỳnh & Khí đuôi

Đơn vị thu hồi lưu huỳnh Claus xử lý dòng khí axit giàu H2S. Ngưng tụ lưu huỳnh và xử lý khí đuôi yêu cầu van chống ăn mòn lưu huỳnh ở nhiệt độ cao. Thép không gỉ 316L với lớp phủ đặc biệt bảo vệ chống lại sự tấn công của axit sunfurơ trong các đoạn đốt khí đuôi.

Môi chất
H2S, SO2, hơi lưu huỳnh, khí đuôi, khí axit
Nhiệt độ
150°C đến 650°C
Áp suất
ANSI 150—300 (PN 20—50)
Hastelloy ValveTriple-Offset Butterfly ValveStandard Globe Valve

Tiêu chuẩn Ngành & Chứng nhận

API 602

Van cổng thép nhỏ gọn

Van cổng, van cầu, van một chiều cỡ nhỏ

ASME B16.34

Van — Mặt bích, Ren, Đầu hàn

Cấp áp suất-nhiệt độ

API 598

Kiểm tra & Thử nghiệm Van

Yêu cầu thử nghiệm tại nhà máy

ISO 15848-1

Phát thải rò rỉ — Thử nghiệm kiểu

Thử nghiệm phát thải đệm thân

TA-Luft

Đạo luật Không khí Sạch (Đức)

Giới hạn phát thải rò rỉ cho van

Vật liệu Có sẵn

  • 316SS
  • 316L
  • Hastelloy C-276
  • Monel 400
  • Inconel 625
  • Thép Carbon + Lót PTFE
  • Duplex 2205

Câu hỏi Thường gặp

Khi nào nên sử dụng van lót fluor thay vì van hợp kim?+
Van lót fluor (PTFE/PFA/FEP) có chi phí hiệu quả cho môi chất ăn mòn mạnh ở nhiệt độ vừa phải (lên đến 180°C cho PTFE, 200°C cho PFA). Chúng xử lý axit, kiềm và dung môi có thể ăn mòn nhanh ngay cả 316SS. Cho nhiệt độ trên 200°C hoặc ứng dụng áp suất cao, Hastelloy hoặc các hợp kim đặc biệt khác được yêu cầu. Van lót thường giới hạn ở cấp ANSI 150-300.
Van cổng màng hanh là gì và khi nào nó được yêu cầu?+
Van cổng màng hanh sử dụng cụm màng hanh kim loại để loại bỏ rò rỉ đệm thân, đạt phát thải rò rỉ bằng không. Chúng là bắt buộc cho các hợp chất độc hại, nguy hiểm hoặc hữu cơ dễ bay hơi (VOC) theo yêu cầu TA-Luft và ISO 15848. Trong nhà máy hóa dầu, van cầu màng hanh là tiêu chuẩn cho dịch vụ aromatic, ankyl hóa HF và các quy trình khác có giới hạn phát thải được quy định.
Làm thế nào bạn xử lý xói mòn chất xúc tác trong đơn vị cracking xúc tác lưu chất (FCC)?+
Đơn vị FCC xử lý dòng mang chất xúc tác ở 500-700°C. Chúng tôi chỉ định vật liệu trim tôi cứng (lớp phủ hợp kim Co-Cr như Stellite 6) trên bề mặt đệm và sử dụng thiết kế cổng đầy để giảm thiểu hạn chế dòng chảy. Vật liệu chống xói mòn như lớp phủ carbide vonfram kéo dài tuổi thọ van trong đường ống tuần hoàn chất xúc tác. Thiết kế van góc ngăn ngừa tích tụ chất xúc tác trong khoang thân được ưu tiên.
Những thử nghiệm nào được thực hiện cho van hóa dầu?+
Tất cả van trải qua thử nghiệm thủy tĩnh thân ở 1.5× áp suất định mức, thử nghiệm rò rỉ đệm ở 1.1× áp suất định mức theo API 598/FCI 70-2. Cho dịch vụ quan trọng, chúng tôi thực hiện thêm: thử nghiệm phát thải rò rỉ theo ISO 15848-1 (Class BH cho màng hanh), thử nghiệm kiểu chống cháy theo API 607, xác minh độ cứng NACE cho dịch vụ chua, và xác định vật liệu dương tính (PMI) để xác minh hợp kim.