⚗️

Hóa dầu

Van chống ăn mòn dành cho môi trường khắc nghiệt trong các nhà máy chế biến hóa chất. Van hợp kim và van tráng flo của FLOWKS được thiết kế để xử lý các môi trường hóa dầu khắc nghiệt nhất.

Applications in Hóa dầu

1

Đơn vị Cracking Ethylene

Các nhà máy sản xuất ethylene vận hành lò cracking ở nhiệt độ 750-900°C với nguyên liệu đầu vào bao gồm naphtha, ethane và LPG. Hệ thống dầu làm nguội và nước làm nguội yêu cầu van thép carbon chịu nhiệt cao. Phần máy nén khí cracking cần van thép hợp kim để xử lý khí công nghiệp ăn mòn có chứa các hạt cốc.

Media
Cracked gas, quench oil, steam, naphtha, coke particles
Temperature
-29degC to 540degC
Pressure
ANSI 150-900 (PN 20-150)
Bellows Seal Globe ValveFlexible Wedge Gate ValveTriple-Offset Butterfly Valve
2

Cây thơm & cây PX

Hệ thống xử lý paraxylene (PX) và các hợp chất thơm sử dụng benzen, toluen và xylen với các chất xúc tác như axit HF hoặc chất xúc tác rắn. Các hợp kim chống ăn mòn bao gồm Hastelloy C-276 và Monel 400 được chỉ định cho môi trường axit. Van kín kiểu ống xếp ngăn ngừa phát thải các hợp chất thơm độc hại.

Media
Benzene, toluene, xylene, HF acid, catalyst
Temperature
-29degC to 350degC
Pressure
ANSI 150-600 (PN 20-100)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValvePTFE-Lined Ball Valve
3

Sản xuất Polymer (PE/PP/PVC)

Các nhà máy sản xuất polyethylene và polypropylene xử lý các chất nóng chảy polymer có độ nhớt cao, có thể đông cứng trong các khoang van. Van có lớp vỏ bọc và hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước giúp ngăn ngừa sự đóng băng của polymer. Thiết kế làm sạch tại chỗ (CIP) với các đoạn ống chết tối thiểu giúp ngăn ngừa ô nhiễm sản phẩm giữa các lần thay đổi loại sản phẩm.

Media
Polymer melts, monomers, catalysts, solvents
Temperature
20degC to 300degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Triple-Offset Butterfly ValveBellows Seal Globe ValveFloating Ball Valve
4

Thu hồi lưu huỳnh & khí thải

Các thiết bị thu hồi lưu huỳnh Claus xử lý dòng khí axit giàu H2S. Bộ ngưng tụ lưu huỳnh và xử lý khí thải yêu cầu các van có khả năng chống ăn mòn lưu huỳnh ở nhiệt độ cao. Thép không gỉ 316L với lớp phủ đặc biệt bảo vệ chống lại sự tấn công của axit sunfurơ trong các bộ phận đốt khí thải.

Media
H2S, SO2, sulfur vapor, tail gas, acid gas
Temperature
150degC to 650degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Hastelloy ValveTriple-Offset Butterfly ValveStandard Globe Valve

Industry Standards

API 602

[API 602] Van cổng thép nhỏ gọn

Cổng khoan nhỏ, cầu, van một chiều

ASME B16.34

[ASME B16.34] Van -- Mặt bích, ren, đầu hàn

Xếp hạng áp suất-nhiệt độ

API 598

[API 598] Kiểm tra và kiểm tra van

Yêu cầu kiểm tra tại nhà máy

ISO 15848-1

[ISO 15848-1] Phát thải nhất thời -- Thử nghiệm kiểu

Kiểm tra khí thải phốt thân

TA-Luft

[TA-Luft] Đạo luật Không khí Sạch (Đức)

Giới hạn phát thải nhất thời của van

Materials Available

  • ●316SS
  • ●316L
  • ●Hastelloy C-276
  • ●Monel 400
  • ●Inconel 625
  • ●Carbon Steel + PTFE Lining
  • ●Duplex 2205

Frequently Asked Questions

Van gioăng kiểu xếp là gì và khi nào thì cần sử dụng nó?+
Van gioăng kiểu ống xếp sử dụng cụm ống xếp bằng kim loại để loại bỏ rò rỉ gioăng trục, đạt được mục tiêu không phát thải khí độc hại. Chúng là bắt buộc đối với các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) độc hại, nguy hiểm hoặc dễ bay hơi (VOC) theo yêu cầu của TA-Luft và ISO 15848. Trong các nhà máy hóa dầu, van cầu gioăng kiểu ống xếp là tiêu chuẩn cho các ứng dụng trong sản xuất hợp chất thơm, quá trình alkyl hóa HF và các quy trình khác có giới hạn phát thải được quy định.
Làm thế nào để xử lý hiện tượng xói mòn chất xúc tác trong các đơn vị cracking xúc tác lỏng (FCC)?+
Các thiết bị FCC xử lý dòng chất xúc tác ở nhiệt độ 500-700°C. Chúng tôi chỉ định vật liệu bề mặt tiếp xúc được tôi cứng (lớp phủ hợp kim Co-Cr như Stellite 6) và sử dụng thiết kế toàn cổng để giảm thiểu sự cản trở dòng chảy. Vật liệu chống ăn mòn như lớp phủ cacbua vonfram kéo dài tuổi thọ van trong các đường tuần hoàn chất xúc tác. Thiết kế van góc cạnh giúp ngăn ngừa sự tích tụ chất xúc tác trong các khoang thân van được ưu tiên.
Những thử nghiệm nào được thực hiện đối với van dùng trong ngành hóa dầu?+
Tất cả các van đều trải qua thử nghiệm thủy tĩnh vỏ ở áp suất gấp 1,5 lần áp suất định mức, thử nghiệm rò rỉ gioăng ở áp suất gấp 1,1 lần áp suất định mức theo API 598/FCI 70-2. Đối với các ứng dụng quan trọng, chúng tôi thực hiện các thử nghiệm bổ sung: thử nghiệm phát thải rò rỉ theo ISO 15848-1 (Loại BH cho gioăng xếp), thử nghiệm khả năng chống cháy theo API 607, kiểm định độ cứng NACE cho môi trường ăn mòn và nhận dạng vật liệu dương tính (PMI) để xác minh hợp kim.
What testing is performed for petrochemical valves?+
All valves undergo hydrostatic shell test at 1.5x rated pressure, seat leak test at 1.1x rated pressure per API 598/FCI 70-2. For critical service, we perform additional tests: fugitive emission testing per ISO 15848-1 (Class BH for bellows seals), fire type testing per API 607, NACE hardness verification for sour service, and positive material identification (PMI) for alloy verification.