精炼

常压蒸馏装置（CDU）是炼油厂的主要加工单元，通过在350-380℃下蒸馏将原油分离成不同的馏分。常压蒸馏塔和真空蒸馏塔都需要高温闸阀进行隔离，并使用截止阀进行流量调节。真空段阀门用于处理低于大气压的压力，防止空气进入。

FCC装置利用催化剂在500-700℃的温度下将重质瓦斯油转化为汽油和丙烯。滑阀控制催化剂在反应器和再生器之间的循环。催化剂颗粒的侵蚀需要使用硬化阀芯（司太立合金覆层）。膨胀节和热壁阀体设计可适应600℃以上工况下的热膨胀。

加氢脱硫和加氢裂化装置在350-450℃和50-200 bar的条件下，使用富氢气流运行。氢气工况下的阀门需要选用特殊材料以防止氢脆——采用硬度可控的低合金钢（F22）。球形控制阀用于调节进料/出料换热器旁路，从而实现温度控制。

烷基化装置使用硫酸 (SA) 或氢氟酸 (HF) 催化剂生产高辛烷值汽油。HF 烷基化需要使用蒙乃尔合金 400 或哈氏合金 C 阀门，并配备零泄漏波纹管密封，以防止致命的 HF 泄漏。异构化装置使用氯化物催化剂将正丁烷/戊烷转化为异构体，因此需要使用耐腐蚀合金阀门。