Válvula de Bola Multivías

La mayoría de los diseños de tuberías manejan la desviación de flujo de la manera convencional: instalar dos o tres válvulas de bola estándar de dos puertos en tuberías ramificadas, agregar codos y conexiones en T para dirigir el medio entre diferentes líneas de proceso, y esperar que el conjunto se mantenga sin desarrollar fugas en cada brida y conexión roscada. Funciona. Pero es costoso de construir, costoso de mantener, y crea más puntos potenciales de fuga de los que el proceso realmente necesita. Una válvula de bola multipuerto reemplaza todo ese arreglo con un solo cuerpo de válvula: una instalación, un sistema de sellado, un actuador (si lo necesita), y una ruta de flujo que cambia de dirección al girar la bola en lugar de abrir y cerrar múltiples válvulas en secuencia.

Las válvulas de bola multipuerto FLOWKS cubren toda la gama de configuraciones de puertos: diseños de tres vías con puerto en L y puerto en T para conmutación básica de dirección entre dos rutas de flujo, válvulas de cuatro vías para desviación y aislamiento simultáneos a través de múltiples ramales de tubería, y configuraciones de cinco vías para requisitos de ruteo complejos que las válvulas estándar de dos puertos simplemente no pueden manejar sin conjuntos de colectores elaborados. Las configuraciones de sellado varían según el diseño: opciones de tres vías con tres sellos, tres vías con dos sellos y tres vías con cuatro sellos están disponibles dependiendo de cuántas rutas de flujo necesiten aislarse de manera independiente en cualquier posición de la bola. La configuración correcta no es algo que se elija de un catálogo. Depende de su diseño de tubería específico, cuántas direcciones debe conmutar el medio, qué rutas deben bloquearse mientras otras permanecen abiertas, y si el proceso requiere desviación simultánea o secuencial. Por eso estas válvulas se diseñan bajo pedido, no se producen en masa en configuraciones estándar esperando que una de ellas coincida con su aplicación.

La configuración de puertos determina qué hace la válvula en cada posición de rotación. Una válvula de tres vías con puerto en L dirige el flujo entre dos de tres tuberías conectadas, con el tercer puerto bloqueado: paso directo o desviado, una ruta activa a la vez. Una de tres vías con puerto en T permite el flujo a través de dos puertos simultáneamente o desvía entre cualquiera de las tres conexiones: más flexibilidad de ruteo, pero menos control de aislamiento porque al menos dos puertos permanecen abiertos en cada posición. Los diseños de cuatro y cinco vías añaden mayor complejidad de ruteo: el flujo puede dirigirse, combinarse o aislarse a través de múltiples ramales en una sola rotación de la válvula, reemplazando conjuntos de colectores que de otro modo requerirían de cuatro a seis válvulas individuales y las conexiones de tubería entre ellas. Cada puerto y sello adicional en una válvula multipuerto elimina un conjunto completo de válvula más accesorio que de otro modo existiría en el sistema de tuberías, y cada eliminación quita un punto potencial de fuga, un elemento de mantenimiento y una pieza de hardware que debe adquirirse, instalarse e inspeccionarse por separado.

Estas son válvulas diseñadas a medida. La disposición de puertos, la geometría del orificio de la bola, la selección del material del asiento, el material del cuerpo y el tipo de conexión final se especifican para coincidir con las condiciones exactas del proceso que servirá la válvula: tipo de medio, presión de operación, rango de temperatura, frecuencia de ciclado y la lógica de desviación específica que requiere el sistema de tuberías. Una válvula de tres vías con puerto en L que maneja agua limpia en Clase 150 recibe un paquete de especificaciones diferente que una válvula de cuatro vías que dirige gas ácido entre múltiples unidades de procesamiento en Clase 600. El equipo de ingeniería trabaja a partir del diseño de tuberías y los requisitos de desviación del cliente, no de una matriz de productos estándar. Esa capacidad de personalización es el producto: no solo la válvula en sí, sino el proceso de ingeniería que determina exactamente qué configuración, qué disposición de sellado y qué combinación de materiales funcionarán de manera confiable en la aplicación específica durante el intervalo de servicio previsto.

La construcción del cuerpo sigue los mismos estándares de calidad de material que toda la serie de válvulas de bola FLOWKS. Cuerpos de acero forjado para aplicaciones de alta presión y alta integridad donde la densidad del material y la contención de presión importan. Cuerpos de acero fundido para tamaños más grandes y proyectos sensibles a la cantidad donde la economía de fundición ofrece mejor valor unitario. Los materiales del cuerpo incluyen acero al carbono A216 WCB para servicio de proceso general, acero inoxidable A351 CF8M para medios corrosivos, dúplex...